施工组织设计下载简介

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5·1、网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。

5·2、安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。

5·3、安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格GB／T 7758-2020 硫化橡胶 低温性能的测定 温度回缩程序（TR 试验）.pdf，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。

5·4、安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。

5·5、继续安装另一侧斜腹杆，两拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格，逐步向一侧安装，直到支座为止。

5·6、每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时时注意临时支点受力的情况。

6·1、高空散装法安装网架，应随意测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度]横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。

6·2、网架检查调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。

6·3、网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。

7·1、将上弦球上的支托拧入。

7·2、调整支托，测量坡度，以便安装屋面板材。

7·3、对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封赌，防止雨水渗漏。

8·1、检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

8·2、检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

8·3、检查网架挠度。

8·4、各部尺寸合格后，进行支座焊接,支座过度板与预埋件的焊缝高度达到规范要求。

8·5、支座焊接后应拧紧支座螺栓。支座标高有误差通过过度板进行调节，轴线有误差通过补赏预埋件或增加过度板的方式调节。

八、网架质量控制及验收

1·1、小拼单元的允许偏差应符合下表的规定。

检查数量：按单元数抽查2%，且不应少于2个。

检验方法：用钢尺和拉线、百分表等辅助量具实测。

小拼单元的允许偏差（mm）

L1/1000，且不应大于5.0

1·2、中拼单元的允许偏差应符合下表规定。

检验方法：用钢尺和辅助量具实测。

1·3、钢网架结构总拼装完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

检查数量：跨度24M及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24M以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

检验方法：用钢尺和水准仪实测。

1·4、钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。

检查数量：按节点及杆件数抽查5%，且不应少于10个节点。

1·5、钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合表下表的规定。

钢网架结构安装允许偏差（mm）

L/2000，且不应大于30.0

L/3000，且不应大于30.0

L/400，且不应大于15.0

多点支承网架相邻支座高差

L1/800，且不应大于30.0

2、网架安装积累误差的控制：

2·1、加强控制构件制作质量，安装前复核几何尺寸；

2·2、统一校核测量工具，并考虑温度修正数；

2·3、小拼单元在胎具上进行，中拼单元进行预拼装，以便控制尺寸误差；

2·4、安排拼装顺序，应从中间向两边的顺序进行拼装使杆件有一端是自由端能及时调整拼装尺寸，以减少应力和变形。

2·5、保证施工的质保体系正常运转，发现问题及时解决。

屋面部分的工程概况、劳动力组织、设计依据、施工机具等已有描述本章节不在叙述

彩钢板屋面结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。

材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

彩钢板结构因其体轻，一般不需大型机具。

机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：

⑴提升设备：有汽车吊、卷扬机、滑轮、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。

⑶电源连接器：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。

⑷施工爬梯：本工程屋面为筒壳形状，屋面坡度大，局部接近垂直，根据此特点，屋面板的安装操作采用绳梯进行。

⑸要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

⑴认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求。

⑵组织施工人员，学习以上内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。

⑶编制施工操作条例，下达开竣工时期和安全操作规定。

⑷准备下达的施工详图资料。

⑸检查安装前的结构安装是否满足围护安装条件。

⑴按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。

⑵堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。

⑶施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

1·1·5、组织和临时设施准备

⑴施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。

⑵按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。

⑶工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。

⑷施工临时设施应配备现场办公室，工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。

1·1·6、对施工总平面的要求

⑴由于屋面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车道及车辆回转条件。

⑵充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装。

⑶认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。

⑷确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点。

彩钢板屋面的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。

⑴彩钢板屋面的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。

⑵彩钢板屋面应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。

每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。

1·1·9、施工机械及施工工具

彩钢板屋面的施工机械与施工工具的准备应安装前作好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设计，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。

板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线，对该工程的施工进度是必要的。

彩钢板屋面的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。

1·2、彩钢板屋面的板材堆放场地应注意以下几点：

1·2·1、彩钢板堆放应设在安装点的相近点，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。

1·2·2、板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。

1·2·3、堆放板材的场地旁应有二次加工场地。

1·2·4、堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

1·2·5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

1·2·6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。

1·2·7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

1·2·8、彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

由于彩钢板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。

1·3·1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

1·3·2、根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，不按规定放线将出现图B的锯齿现象和超宽现象。

1·3·3、彩钢板安装完毕后对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。

彩钢板的吊装很多，本工程拟采用卷扬机升和人工提升等方法。

卷扬机的提升方法，主要针对较高部分屋面板使用，卷扬机固定于地面，钢丝绳穿过网架最顶端延网架上表面提拉彩钢板，可提高效率和节省人力，卷扬机随安装进度进行移动,减少了屋面的长距离人工搬运，减少了破坏已安装好的彩板几率。

使用人工提升的方主要用底层板的安装，由于提升距离短，人工操作更灵活快捷，这种方法最方便，但必须谨慎从事，注意安全。

2·2·1、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。

2·2·2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

2·2·3、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

2·2·4、安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

2·2·5、完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，将屋脊的空隙处用保温材料填满。

2·2·6、固定栓钉要与檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应拉线，使栓钉打在一条直线上。

2·2·7、在紧固栓钉时应掌握紧固的程度。

2·2·8、板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

3·1、彩钢板屋面安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：

3·1·1、现场搬运铝合金彩钢板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。

3·1·2、现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材。

3·1·3、吊装中不要将铝合金彩钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和磨擦。

3·1·4、在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。

3·1·5、操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

3·1·6、不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

3·2、彩钢板屋面是以彩钢平板压型而成。屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。

3·2·1、施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏。

3·2·3、当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风吹下，造成事故。

3·2·4、早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。

3·3、彩钢板屋面施工中其他应注意的问题：

3·3·1、板面铝屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。做到工完料静。同样其他切除的板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆等均应及时清理。

3·3·2、在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在板上有良好的结合面。

3·3·4、电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。

3·3·5、在板表面上塑料保护膜在竣工后应全部清除。

4、屋面材料进场与竣工提供的资料

网架进场应提供完整的内业质保资料，安装结束提供竣工资料。

彩钢板屋面在竣工验收时应提交下列文件：

⑶屋面结构的施工图设计文件及变更通知书。

十一、工程质量保证体系、质量保证组织机构

为此，我部将采取如下措施：

1、创优规划，质量目标和方针

优质地建设好该工程，能维护我单位声誉，弘扬我单位施工水平。为此，特制定该工程创优规划如下：标段创优符合全线创优规划。工程质量达到国家颁布现行质量检验评定标准的合格条件，竣工验收单位工程合格率100%，分项工程优良品率85%以上。

为确保工程质量达到我们制定的方针目标，施工期建立全面目标管理，对质量实行全面管理，在现场配有较高素质、专业技术熟练的管理人员，配备性能良好的先进的施工机械和检测设备，认真作好计量工作和对原材料、半成品的检测工作，建立严格的管理制度。使每一个人、每一个部门都有明确的责任和工作目标，形成一个严密的质量管理体系。在施工过程中推行程序化，标准化、规范化管理和施工。

2·2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作

人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。抓好质量思想教育，强化全员质量意识。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。严格按照我处质量保证体系的有关程序执行，建立完善的质量保证体系，使各工种、班组以提高工序质量为重点，积极开展重点的攻关型活动，针对施工现场出现的关键质量问题，开展技术攻关活动，做好预防措施。

2·3、全面加强项目管理

建立工程项目部各级人员的质量岗位责任制。在操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

2·4、全面加强施工技术管理

组织施工员学习规范规程，使每个施工人员明白规范、工艺顺序和操作方法。成立质量通病防治小组，由项目经理任组长，对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。技术交底采用书面形式、被交底方签字形式和贴上墙形式。

在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定，上道工序不合格不进入下一道工序的施工。验收标准提高制度，确保无质量事故。操作人员名字上墙牌，出现事故可以责任追究到人。

2·5、加强内部监察检查，严格检查制度

经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员，要督促检查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，工程公司设立安质室，人员配备应满足工作需要。工程公司应配专职安全质量检查人员。经理部、队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，工程公司抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。

3、控制措施及流程见下表

施工全过程的质量监控系统

事前、事中和事后质量监控系统

十二、安全、文明管理体系

工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加工程施工全体人员的生产安全和施工环境安全。本工程的安全上要预防“五大”伤害，坠落和物体打击，坍塌、机械伤害和电气伤害、车辆撞击。因此，安全工作要兼顾一般、重点防范，具体措施：

安全方针：预防为主，防治结合，安全第一。

安全目标：无责任性的工伤死亡事故；无重大机械事故；无重大火灾事故。防止在施工中发生工伤事故，保护职工以及周边群众的人身财物安全，确保工程顺利进行，要求做到“四无、一杜绝、一控制”：即无特大和主要责任的重大设备事故，无主要责任的交通事故，无重大火灾事故，无工地重大经济损失事故。杜绝施工中人为责任的人身伤亡事故。临建区及作业区域按文明工地条件达标。

2·1、明确责任，抓好安全生产责任制的落实工作。认真总结往年的经验和教训，针对存在问题，积极采取有效措施加以解决，扎扎实实地抓好年度的安全责任制的落实工作。由安全部门依照有关安全生产的一系列方针、政策、法律法规和各条例的规定，制定本项目的安全制度，做到有章可循，有法可依。

2·3、施工中挂牌上岗作业，负责到人，定期做好安全教育、安全检查。操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

2·4、各分部分项工程施工，应制定切实可行的安全技术措施，并进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，做到层层交底，层层检查，层层落实。

2·5、对安全生产管理目标责任书的执行和落实情况进行检查，定时间、定要求，明确重点部位、重点设备、危险岗位等方面组织考评。作业段每天,工程队每周，项目部每半月进行检查和总结，提出整改意见，落实整改措施并进行复检。对完成好的给予表彰和奖励；对未能完成任务的给予通报批评和经济处罚。

2·6、施工现场悬挂安全标牌。在主要施工部位、作业点等处悬挂醒目的安全标语和安全警示牌。施工场地设专人看护，提醒过往车辆及行人注意安全。非施工人员不得进入现场，应征得项目部相关人员的同意并有安全员引导。

2·7、用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，运行及维护操作规程，同时建立用电安全岗位责任制，明确用电安全负责人。

3、创造安全作业的基本条件

3·2、在施工现场和交通路口应设置醒目的安全标志，并不得擅自拆除。脚手架搭设和使用符合安全规程要求，保证脚手架的稳定性和可靠性。现场道路平坦，坡度合理，路基坚实，路面宽广，不积水，无急转弯和陡坡、障碍等。

3·3、恶劣天气易发生倒杆、断线。电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查，并及时修复。

3·4、安全用电尤为重要，应严格按用电的有关规定招待现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋或脚手架上。场地架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。移动式电气和机具应用要橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路时，应采用埋入地下等保护。夜间施工要有良好的照明设施，且符合安全用电规定。

在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应设接零保护，在非三相四线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护。其接地电阻应不大于4Ω，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。

3·5、消防设施、安全设施按规划和规范建设达标情况由安全小组逐个检查落实。防火工作上应特别配备足够的消防器具。现场用火有批准手续，动火作业前应清除下面和周围的易燃物品。

3·6、建立安全检查制度，项目经理和专职安全员每天巡查现场，检查，纠正施工中的不安全隐患。小问题当天解决，大问题限期解决。危险生命的要先排除险情，采取措施后再施工。

4·1、加强职工安全教育，提高安全意识，重点进行“质量在我手中，安全在我手中”教育，提高职工主人翁责任感和安全第一的思想，增强自我保护能力。

4·2、加强职工安全基本知识和技能教育，平时进行经常性安全教育，利用班前交待安全注意事项，班后总结检查落实情况，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考试，合格者方准上岗操作。特殊工种须持证上岗。操作证须按期复审，不得延期使用。

4·3、加强法制教育，遵守各规章制度和标准化作业，把事故消除在萌芽状态。

5、施工现场安全用电管理

5·1、在施工现场用电中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保施工现场用电中的人身安全和设备安全，做到安全、可靠、经济合理，确保工程顺利进行。

5·2、设专人管理下班断电加锁，专职电工、现场电工必须是一机、一箱、一闸、一保护、一开关，严禁一箱多用、一闸多用的做法。

5·3、严格现场用电管理，加强维护、检查保养机电设备，设专人操作，认真遵守安全操作规程和机械使用说明，防止超负荷运转。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。手持电动工具和单相回路照明开关箱必须设漏电保护器，灯具金属壳必须做接零保护。

5·4、所有配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标记。配电箱门应配锁，配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔断器的熔体更换时，严禁用不合原规格化熔体代替，检修时必须将电源开关分闸断电，挂停电标志，严禁带电作业。

5·5、使用自备电源或与外电线系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

5·6、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线路宜采用砼杆或木杆，砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm，在跨越公路时垂直高度不小于4.5m，严禁架设在树木或脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。

6·1、施工管理及施工标牌

6·1·1、施工人员一律配发工作卡，进入施工场地均配戴，否则不得入内。

6·1·2、在大门外显眼位置悬挂项目部名称牌扁。

6·1·3、在大门口内侧设立橱窗，内挂“五牌一图”，同时设置宣传栏，读报栏，黑板报，并加装照明灯具，橱窗由项目部办公室专门负责管理。

6·2·1、现场材料布置由远及近依次设置为杆件、球、配件、支座、支托、及网架配件，应根据现场情况，合理安排，以便于施工及行车运输方便。

6·2·2、临建设施、机械设备，水电的布置都要按审批后平面图布置，按标准现场进行布置，现场材料员、工程负责人和技术部门负责管理好施工现场，临建、机水电设置要力求整齐。

6·2·3、各区设置明显标志牌，各种材料及半成品编号清晰明显，以防现场混乱，影响施工。

6·2·4、场地安排，应配备防雨彩布遮盖或搭设工棚，防止堆放材料、成品或半成品锈蚀，并符合施工现场总体平面布置要求。

6·3·1、生活、办公用房等设施由专人定期打扫。

6·3·2、工地上材料白天、夜晚要有专人看管，防止丢失影响施工。

6·3·3、施工现场宿舍要做到通风明亮，保暖隔热，室内地面应硬化，保持室内清洁卫生，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行，玩耍。

6·4·2、成立工地消防小组，各作业班组为一个小队，由分管施工员任队长，作业班组长任副队长，各消防小队必须有五名固定队员，由作业班组长确定后，报施工员。

6·4·5、严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得有易燃易爆物，并且派专人监护，作业期间不得离岗。

6·4·6、作业区，生活办公区等易引起火灾的地方，应在显眼位置张贴禁止烟火等防火宣传标牌，除食堂区外，其它作业区、生活办公区内禁止使用电炉、煤炉、液化气炉离子膜烧碱安装工程施工组织设计方案，特殊用途的，须执行动火申请审批制度。

6·4·7、消防保卫人员经常定期检修各种消防器材，经常组织防火检查，消除各种火灾隐患。消防小队成员定期举行防火活动，宣传安全用火，防火减灾。

6·5·1、为适应施工人员业余文化及娱乐需求，还应在生活区内搭投娱乐场所，供开会、学习及娱乐使用，配备彩电及相应音响设备，并能够提供数拾套音像及视听资料。

6·5·3、制定文明施工制度，认真遵守建设单位的有关要求，管理制度及公司文明施工守则。

6·6·1、网架及檩条就位后，经验收合格后即可进入防腐、防火等的补刷工作施工，但不得再进行除屋面施工外的切割、焊接或其它不利于结构安全的施工。

6·6·2、防腐、防火施工完成后，注意对涂层保护，防划伤涂层。

6·7、施工中密切注意协调好与建设单位及周围居民的关系，尽可能地不影响周围居民的生活，减少人为因素对施工的影响，协调好土建与安装的关系，做到不相互影响，不相互扯皮，加强与相邻施工单位的配合，互相支持，保证工程顺利进行。

G101系列图 集施工常见问题答疑图解（2017年版）.pdf工期(90个有效工作日)

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