施工组织设计下载简介

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一、工程概况……………………………………………………………2

二、场地地质条件………………………………………………………2

三、设计要点与要求……………………………………………………2

T／CECS G：E41-04-2019 国家公路网重点桥梁和隧道监测评价规程(完整正版、清晰无水印).pdf四、施工工艺与要求……………………………………………………2

五、施工组织与计划……………………………………………………5

六、补救措施……………………………………………………………5

七、工程质量保证措施…………………………………………………6

八、施工安全措施………………………………………………………6

九、文明施工措施………………………………………………………6

根据岩土工程勘察报告，拟建场地原地貌后经人工改造形成现状，旋喷桩帷幕的地层条件详见地质报告。

1.在现有的自然地面上采用单重管引孔法（采用100型钻机先钻孔）旋喷桩形成地基帷幕，桩间距不应大于200mm，桩间咬合200mm，桩位偏差不大于20mm。

单重管旋喷桩桩径不小于400mm，深度按图纸要求施工。

旋喷桩垂直偏差宜控制在1.0%之内，桩位偏差不大于20mm。

4.原有帷幕底部冷缝应采取在冷缝处加大压力使进浆量饱和让冷缝和刚施工的桩基融为一体，达到帷幕止水的目的（冷缝处按照甲方提供的图纸为准）。

单重管法旋喷桩施工工艺流程详见附图1。

附图1：高压旋喷桩施工工艺流程图

2.1流量：60～120L/min；

2.2喷嘴个数：1个；

2.3注浆压力：20～28MPa；

2.4提升速度：180～250mm/min，一般200mm/min；

2.5旋喷转速：15～25r/min；一般20r/min；

2.6水泥用量：＞200kg/m；

2.8水泥浆液水灰比：一般按1.5：1，桩体平均水泥用量200kg/m。

2.9孔位误差小于20mm，孔深误差小于100mm，垂直度偏差小于1%。

2.10具体的施工参数，应根据现场试桩后由有关人员商议调整。

3.1场地平整：单重管旋喷桩施工前应按设计要求进行三通一平，清除地下障碍物，回填整平并碾压密实，并将已挖的桩孔回填整平。

3.2测放桩位：按图纸要求进行，在确定桩位时，应力求准确，并进行复核，桩位必须打入木桩或短钢筋作标记。

3.3钻机安装：钻机安装后必须稳固调正，安置在标定的桩位上，使钻头中心对准桩中心，桩位偏差不得超过20mm，用水平尺调整钻机水平及钻杆垂直，确保孔斜率不大于1%。在钻进过程中，经检查发现孔斜过大，应及时调整桩机水平度及钻杆垂直度，终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内。

3.4桩机就位：安置桩机在已成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过20mm，确保最终桩位偏差不大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆管垂直度，确保成桩重直度不大于1%。

3.5地面试喷：下钻前应进行地面试喷防止堵管，以及检查各项技术参数是否达到设计要求。

3.6浆液配制：以1.5∶1的水灰比用灰浆搅拌机拌制水泥浆液。

3.7旋喷注浆：将钻杆下置至设计深度后，启动高压泥浆泵、进行旋喷作业，在桩底停浆约半分钟后按180～250mm/min的速度徐徐提升钻杆，借喷射旋转提升的协调作用，将水泥浆和原土中的粗颗粒及新的冲切体旋转成一体，固化后成桩。在注浆过程中，施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量、高压泵压力和钻杆的提升速度及回转速度等施工参数，并及时作好现场施工记录。

3.8喷射施工完毕后，将注浆管等机具设备用清水冲洗干净，管内不得残存水泥浆。

按照工程量安排设备投入进行旋喷桩施工（按照要求设备台数和工期要求安排设备进场）。

5.2.1按照甲方工期要求安排设备进场，工程计划投入单重管旋喷桩机施工，每台套包括高压泵、注浆泵、成孔钻机、灰浆搅拌机及照明电等用电功率110KW；后盘（存料）需要12m*6m地方堆放水泥。

5.2.2根据工程场地情况，主配线全部按施工要求接线。总配电房设总配电箱，现场每台旋喷桩机各设一个分配电箱。供电系统全部采用三相五线制。现场采用三级分段保护，必须做到一机一闸一漏电保护(含插座)的安全用电措施。

单重管旋喷桩计划台日效率按地质情况施工。

单重管旋喷桩水泥用量平均按200kg/m，工作量17米左右。计算工程所需水泥用量如表2。

六、止水效果保证及补救措施

为了确保桩体下部效果，依照设计意图，应尽量增大下部桩体特别是在地质比较复杂的地方增大水泥浆用量。

7.1施工人员要熟悉图纸、技术交底文件，严格按设计图纸及有关操作规范进行施工。

7.2各项工程、各道工序要严格按规范、规程施工，做到一丝不苟、不偷工减料，不粗制滥造。

7.3各工作环节设专人检测施工参数，制定班组自检自纠制度，接受甲方及监理人员的随机检查，确保工程质量，杜绝隐患。

7.4进场的水泥必须有天津市颁发的准用证（通过年检，网上公布的单位），每批水泥进场必须有厂家出厂合格证和水泥厂家试验报告，并按规定现场抽样送质量检测部门检测，合格后才能投入使用。

7.5及时、齐全、真实、正确积累原始资料，并定时向甲方及监理报送符合验收标准的有关资料。

7.6施工过程中应作好检测记录；施工结束后，应按《天津地区建筑地基加固规范》规定进行质量检验。

8.1认真贯彻落实《施工现场临时用电规范》和公司安全生产管理制度。

8.2安全员应根据工程进度及时督促落实安全技术交底并进行经常性的施工安全检查指导，上、下努力，确保施工安全无事故。

8.3施工用电设计必须按规范配备漏电保护装置，并要接零接地保护，严格遵循一机一闸一漏的电动机械装配原则。

8.4一切施工机械设备按规范设置CCIAT 0024-2020-T 全过程工程咨询服务管理标准.pdf，特殊工种如电工、机械操作工，均应持证上岗。

9.1现场必须按文明施工的标准和具体要求组织施工，采取分班组包干，责任到人的办法，使文明施工现场管理工作形成天天有人抓，事事有人管，一抓到底的文明机制。

9.3施工现场设置泥浆池，将施工中返出的废浆及时排放到泥浆池中存放，避免浆液溢出泥浆沟池污染场地。待工程施工完成后集中将污泥与废浆清运出场。

9.4现场施工人员必须坚持“五不走”，即设备不擦洗干净不走，余料不堆放整齐不走，工具不清点归位不走，原始记录不记录好不走，场面不打扫干净不走。

9.5杜绝浪费现象，严禁随地随手乱丢材料和工具。

9.6现施工设备低噪音对环境和扰民没有影响（如果采用发电机湖北火电项目模板专项施工方案.doc，应采用静音发电机施工）。