施工组织设计下载简介

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技术标房屋建筑标准施工组织设计

消防管理必须符合规范要求。

3、消防器材的配备和使用。

采暖管道安装施工工艺标准一般临时设施,按每100M2配备2只九升灭火器,临时木工间、电焊间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火器。

施工现场管道、电气和油漆等主要工程班组,每班组配一只灭火器。

一般物资仓库,按每100M2配备二只灭火器。

指定专人定期检查、更换药剂,保证实用有效。

施工现场必须按照{谁主管,谁负责}的原则,确定具体人员负责保卫工作。

要加强对施工人员的管理,签订治安消防协议。非施工人员不得住在工地,特殊情况要经保卫工作负责人批准。

料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。职工携物出现场,要开出门证。

施工现场如发生种类突发灾情,除采取必要的补救措施外,应立即报告有关部门。

三、文明施工、环保及降噪声措施

文明施工目标;文明现场达标:创晋城市文明工地。

环境保护目标:降低施工噪音、减少大气污染,控制污水排放,保持环境整洁。

文明施工将贯穿于项目施工管理的始终,是一个系统工程。具体而言,它是施工现场管理水平的体现,涉及到项目部的第一个成员的生产、生活及工作环境。我公司结合以往工程的施工经验,一定把该项目建成文明样板工程。项目部将严禁遵守有关环保的法律、法规、规定,采取各种措施以预防和消除因施工造成的环境污染。在施工过程中,培养工人自觉形成环保意识,创造良好的生产、工作和生活环境。

1、确保文明施工的措施

施工场地设大门、围墙。在明显处设立标版,标明工程名称、施工单位、工地负责人、开竣工日期等。

施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指定专人负责,并定期检查作好记录。

施工现场布置排水设施,施工临时道路平整、坚实、畅通。

主要设备做到定人、定机、定责。操作人员执证上岗。机体外观整洁,无锈蚀、油垢。

施工现场临时道路采用砂石料铺设、碾压,并经常维护,这既保护了周边环境,又为现场文明施工创造了必要的条件。

加强与甲方的联系,成立专门的协调小组,定期通报工作情况,加强了解和沟通,如有问题在最短的时间内协商处理。

处理好与周围单位和居民的关系。

班组有安全活动记录。施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。脚手架搭设符合要求,现场安全防护严密。

施工现场材料码放整齐,堆放散料围栏符合要求,不妨碍交通和影响市容。

施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放,并分别码放整齐、稳固,砖、砖材料码放高度要符合规定,砂石和其它散料堆界限分明。

施工现场应依据材料的性能符合采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘,防破坏等措施,易燃易爆易碎的应及时入库,专库专管,并设明显标志。

编制材料管理及第一季度的材料消耗计划,落实材料的收发,作好台帐。并建立严格的领退料制度,保证资料完整。

现场内的材料不经有关人员的允许不得擅自动用。

职工宿舍及宿舍内设施由工地统一修建及配置,生活区域或生产区域完全隔离。宿舍室内的保持整洁卫生,被褥、脸盆等日常生活用品应摆放整齐。工地定期组织卫生评比,奖优罚差,创造一个良好的居住环境。

场区内安排专人清洁卫生,(包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍等),经常检查,保持环境整洁。

工地设有符合卫生标准的食堂,开水间、男女厕所、浴室,保持整洁、美观、专人管理。食堂炊事用具应经常消毒,食品储藏和菜饭应生熟分开,炊事人员须持健康体检合格证上岗,并按照规定定期检查。工地茶水供应应符合卫生要求。

夏季施工时气温较高,因此施工作业人员的保护更为重要,采取以下几种防暑降温措施:

合理调整作息时间,减少太阳辐射,以防中暑,利用早晨、傍晚气温低时工作,延长中午休息时间;

露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白色或浅色宽大工作服,班后及时淋浴洗澡、减轻疲劳;

加强职工宿舍管理,保证工人吃好、睡好、休息好;

对作业人员及管理人员发给人丹、藿香正气水等防暑药物,加强自我保护意识;

一旦遇到中暑情况应立即进行急救,将病人半躺放于阴凉通风处,及时与医院取得联系进行治疗。

搞好场外文明施工,进行土方开挖和混凝土浇柱工作时,安排专人负责车辆进出指挥,保证车流通顺,减少车辆鸣笛噪声,同时组织专人负责进行道路洒水、清扫工作。

合理安排工序作业时间,对于噪音较大的工作尽可能安排在白班作业,需要在夜间时,应限制作业时间,夜间装卸材料应轻拿轻放,尽量减少对周围居民及学生的影响。

施工现场实行八小时工作制,以免影响周围群众休息。

施工前应组织施工全体人员学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

定期进行环境检查,及时处理违章事宜,施工前主动与环保机构联系,请示汇报环保工作,做到文明施工。

在整个施工期内,由环境保护部负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进行检查、监控。主要包括:

1环境保护法规学习情况;

2弃土场的规划、防护实施情况;

4施工对当地饮用水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民的影响。

坚持{预防为主}的方针,从施工工艺着手,降低或减少污染的产生,加强对{三废}的综合利用,提高{三废}的回收利用率。杜绝一切污染事故。

2施工期间爱护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、路面,不损坏、不污染,完工时彻底清扬,恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完,料清、场地洁净,达到一次顺利交付。

3、取土前将上层覆土推至一处,取土后再回填,消除表土等弃方采用集中弃土,回填取土坑或填洼造田。施工时应根据取土源的质量情况,尽量远离用地界取土。在取土过程中要尽量减少对地面植被的破坏,避免恶化沿线环境,取土坑每50M左右必须留出宽度大于1.5M的地带进行植树绿化。

防止和减轻水、大气受污染

1施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不得排入饮用水源。

2施工区域、砂石料场在施工期间和完工后应妥善处理,以减少对河道、溪流的侵蚀,防止沉渣进入河道和溪流。

3冲洗集料或含有沉淀物的操作用水,应采取过滤、沉淀处理或其他措施。

4、施工期间,施工物料如水泥、油料、化学品等应严格管理堆放,防止在雨季将物料随雨水排入地表或附近水域造成污染。

5施工机械应防止严重漏油,禁止机械在运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放或维修机械时油污水直接堆放。

1为减少施工作业中产生的灰尘,应采取洒水或其他抑尘措施,使不出现明显的扬尘。

2易于引起粉尘和细料或松散料应进行遮盖或进行洒水处理。运输时应用帆布或其他盖布进行遮盖。

3运转时有粉尘的施工现场,如水泥混凝土拌和站等投料器应有防尘设施,施工人员配备必要的劳动防护用品。

各种临时设施和场地如堆料场,加工场等距离居民不小于300,而且应设在居民区主要风向的下风处。

使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声、废气的污染。

第七章：质量保证和质量违约责任承诺

1、我公司的质量宗旨是:诚信服务业主,遵守法律规范;奉献过程精神,创新永无止境。用我们智慧的头脑,精湛的技术,勤劳的双手,树立一个样板工程,为企业争光。

质量第一的原则:坚持一切以质量为核心,提高质量意识,各项工作服从于质量。

从严管理的原则:组织责任落实,建立质量体系。

质量改进的原则:充分发挥全体职工能动性,提高产品质量,满足用户需求。

以人为本的原则:全员培训、择优选拔、持证上岗,建立一支思想好、技术精、作风硬的施工队伍。

科技创新的原则:引进和采用新技术、新工艺、新材料、新方法、新设备。

质量效益的原则:合理配置生产要素,快速、优质、安全、低成本完成工程施工。

分项工程合格率100%,主要分项工程全部优良;分部工程合格率100%,单位工程质量达到合格。

我公司已通过国际质量标准体系ISO9002体系认证,建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系。在该项目上我们将严格按照<<质量管理手册>>和<<程序文件>>的规定,进行质量的预控和全面管理工作,确保质量目标的实现。

推行全面质量管理,建立健全质量保证体系,确保施工技术质量保证体系有效运行,开展目标方针管理,定期或不定期召开全面质量管理会议,分析近期的施工质量,并制定相应的措施。

制定各级各层质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服重进度,轻质量的思想。

工程施工应做到{十有},即有开工报告、有图纸方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽工程记录、工程变更有手续、施工资料工程进度同步,交工有档案。

凡进入施工现场的施工人员,操作人员都应认真学习有关本工程专业规范、规程,掌握施工特点、施工方法、施工顺序,熟悉图纸设计意图、会审意见和设计变更,并依照施工验收规范组织施工队。特殊工种应经培训合格后方可使用。

制度质量的奖罚措施,对施工质量成绩的给予嘉奖,对施工工艺低劣、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚,并严格按照整改措施的要求加以整改。

施工班组建立信誉动态评价制度掌握施工动态,认真做好质量信息反馈工作,完善质量管理台帐,作为下段施工的依据,以便提高工程质量。

完善技术复核、隐蔽工程检查验收制度,在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。隐蔽工程验收后,监理工程师签字,方可进行下道工序。

严格执行工序交接制度,实行{五不施工}和{三不交接}制度,{五不施工}即未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经交接复核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;上道工序不经检查签证不施工。{三不交接}即无自检记录不交接:未经专业人员验收合格不交接;施工记录不齐全不交接。工序搭接要严格执行自检、专职检和交接检的制度,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序。

要有明确的成品保护制度,并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。

严格执行技术、质量交底制度,本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底并签字,同时在施工过程中应定期进行自检、复检和质保小组的系统检查。

严格审定各类供货厂商的资质,优先选用名牌优质产品,或ISO9001质量体系认证产品。

现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。

计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的量具。

工艺流程规范操作制度:建立以班组长为责任人的工艺流程负责制,使每一工艺的工艺流程有专人负责,确保流程有效,每道工序实施前,由工长及技术员进行工艺流程交底,交底内容为流程程序、达到的标准等。切实做到使每个施工人员心中有数。建立流程图标示制度,每一工序施工前,施工队应对工序流程挂牌标示,使全体人员熟悉流程,不致盲目施工。

施工技术资料管理制度:施工原始资料的积累和保存由专人负责,分类归档管理。施工资料及时清理,并取得监理工程师的签认,做到先签证后开工。施工原始资料填报完整、清晰、准确,确保施工资料的真实性。

对施工质量的控制,关键在于原材料的质量控制和施工过程中工艺、操作的控制,把好施工过程的质量关,从根本上控制工程质量,减少人为的浪费和返工。

对重要物资、大批量采购物资对工程最终质量有影响的物资,必须进行采购质量检查,确保采购的物资质量符合规范要求。

主要进场材料检验和试验工作程序

1检查产品质量证明文件、进货单;

2检查外观质量,检验产品规格、型号、几何尺寸;

3计量或点收产品数量。

重要的工程物资按相应国家标准和行业主管部门的规定进行验证。

有产品质量文件的材料,如钢材、水泥、防水材料等有没有接到质量保证书或经验证质量不合格时,禁止使用。

若验证发现质量证明文件内容有问题,应对该批物资进行取样验证。

过程检验主要包括班组自检、质检员专职检、工序交接检、监理工程师参与的隐蔽工程检验,检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收。

施工员按照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行施工方法、操作工艺、次序等进行技术交底,班组应严格按照技术要求进行施工。在工序施工过程中,施工员应时刻对班组施工方法、操作工艺进行监督检查和指导;在施工工序完成后施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检,做好自检记录。

施工员组织自检合格后,整理好相关的质保资料提交质检员检查。质检员会同施工班组长按照施工规范要求进行专职检验。专职检验合格后,才能进行下道工序施工。同时做好专职检验记录,并将质检资料交技术资料员保管。

1在施工过程中,开展{三工序}活动,即检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,实现对工序检验的控制。

2工序转换应在自检、专职检合格手续的基础上,由本道工序施工员组织下道工序施工员,班组长及相关专业施工人员进行交接检验和交底,并办理交接手续、填写<<工序自检、专职检、交接检记录>>。

3在不同工种进行交接和转换时,应办理交接会签手续,填写会签单。

隐蔽工程隐蔽前,由质检员先行检验。检验合格后,由施工员填写报验单,向监理工程师申请报验,经监理工程师验证同意后,办理<<隐蔽工程验收记录>>的签证手续,而后方可隐蔽。

工程定位测量、基槽验线、模板、楼层放线、节点做法、设备基础等施工过程中要进行复核。由施工员进行放样,质检员随后进行复核。复核具体情况应记录在<<技术复核记录>>表中,未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。

1施工员应负责对检验进行检验评定,填写<<检验批质量验收记录表>>,质检员进行内部核定,项目总工程师进行签字,而后报监理核定。

2每个分部工程完成后,专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总,项目总工程师组织进行分部工程质量验收工作,并填写<<分部工程质量验收记录表>>。而后监理和设计代表进行核定。

现场试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成,试验员按有关规范标准及操作规程进行试验。

试验员根据本项目具体情况,按规范、规程和公司内部规定进行随机取样,并做好试样或试件标志。施工人员填写试验申请单,将试样或试件及试验申请单送交有资质的实验室试验。

施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终产品的质量的重要阶段。应按照施工组织设计的规定,通过把好材料质量验收关,做好施工中的巡回检查。对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控,严格隐蔽工程验收和工程预检,落实产品保护,及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程总体质量处于受控状态。

严格进行材料、构配件检验和试验与施工经验

为了避免将不合格的原材料、构配件、半成品使用到工程上,对进入现场的场料,以及施工过程中的半成品,如钢筋、水泥、混凝土等,必须按规范标准和设计要求,根据对质量的影响和作用部位的重要程度,要使用前采用抽样检查或全数检查等形式,通过检验和试验手段,判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外观检查、理化检验等三种。局面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可。外观检查,是对品种、规格、标志、外形尺寸进行直观检查,看其有无质量问题,如构件的几何尺寸和混凝土的目测质量。理化试验,是借助试验设备和仪器对样品的化学成分、机械性能等进行性能测试和鉴定,如钢筋的抗拉强度、混凝土的抗压、水泥的安定性等,工地实验室具备上述试验的资格和能力。严禁将未经检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、半成品等投入使用和安装。

工程项目的施工过程,是由一个系列相互关联、相互制约的工序所构成的,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素、管过程,而不单纯的管结果。工序质量监控的重点:

设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄弱环节,在一定时期内和一定条件下进行强化管理,对技术要求高、施工难度大的结构部位,对质量影响大的关键工序、操作或某一环节进行监控,使之处于良好的控制状态。

严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

控制工序活动条件的质量。主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制,以保证每道工序的正常、稳定。

及时检查工序活动效果的质量,通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理。

具体形式有质量自检、专职检、交接检、工程隐蔽验收检查、分项、分部检查验收、中期质量检查等。

在施工过程中,有些分项、分部工程已完成,其它部位或工程尚在施工,对已完成的成品,采取妥善的措施加以保护,避免造成损伤,影响质量,由此损伤难以恢复而成为永久性的缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,防止后道工序损坏或污染前道工序,影响质量和施工进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞。此外还需加强对成品保护工作的检查。

做好施工资料的积累与整理

积累工程施工技术资料,施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。必按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、及时、准确地记录施工及试验资料,按规定积累、计算、整理,归档手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

第八章：关键施工技术、工艺、重点、难点

控制点放样极坐标法,为便于复测,控制点的布设均成直线型。水准点按四等水准测量要求施测。所有控制点的必须设专人保护,定期巡视,并且每月复测一次,测量工具使用前必有进行校核。

1、基础施工轴线控制,直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线(采用三点成一线及转直角复测),再按投测控制线引放其他细部施工控制线,且每次控制轴线的放样必须施测两次,经校核无误后方可使用。

2、±0.000以上高程传递,采用钢尺直接丈量法,若竖起方向有突出部分,不便于拉尺时,也同样采用悬吊钢尺法。

3、二次结构施工以原有控制轴线为准,引放其他墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口,采用经纬仪投测,以贯通控制线于外立面上,窗洞口标高的各层+0.50M线控制且外立面水平弹出贯通控制线,周圈闭合,保证窗口位置正确,上下垂直,左右对称一致。

4、室内装饰面施工时,平面控制仍以结构施工控制线为依据,标高控制引测建筑+0.50M标高线,要求交圈闭合,误差在限差范围内。

5、外墙四大角以控制轴线为准,保证四大角垂直方正,经纬仪投测上下贯通,竖向垂直线供贴砖控制校核。

6、沉降观测:按规范规定埋设沉降观测点,每10天观测一次,雨季时,每次大雨过后观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复测一次,以后控制规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。

根据施工图提供的地质情况,本方案拟采用反铲挖掘机挖土,人工配合修整边坡,自卸汽车运土,回填土全部留在场内,为保证基底土层不被扰动,在机械挖至接近基底150MM时停机人工清底。

1、根据设计要求,挖至设计标高后,沿基槽梅花形点钎探,本方案采用洛阳钎进行钎探。

2、钎探时依照从上而下的顺序,顺时针由内向外平面堆放控出的土质,以便设计单位进行查验地基土质情况。

3、根据设计要求孔距为1.5M,孔深为2.5M。

4、经有关单位验槽后,探孔用粗砂回填至槽底450MM,用3:7灰土封口。

1、回填用土应选用无杂质的土,回填时应过筛。

2、3:7灰土回填应分层进行,每次虚铺不得超过25~30CM,石灰应充分熟化并过筛,不得含有未粉化的石灰块,拌合用土应过筛,不得有冻块,建筑物四周回填用2:8灰土蛙式打夯机夯实,转角部位用电动夯实机辅助人工进行夯实。

3、每层回填均应进行试验,达到设计要求密度时方可进行上层施工。

4、3:7灰土施工过程中,夯实后的土体不得受雨水浸泡,夯实前湿度应达到试验要求的含水率。

混凝土垫层施工前,应首先进行基层处理。清除基层土表面的杂物,并洒水湿润,但表面不应有积水。混凝土的配合比,按设计要求的强度通过计算和试配确定。浇筑时的坝落度宜为10~30MM。混凝土按确定的配合比投料顺序应为石子→水泥→砂,并控制间歇时间超过规范规定,应按施工缝处理,做到捣实压平,不显接头槎。混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法,一般采用平板振动器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12H内用草帘等加以覆盖并浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,常温条件下养护5~7D。水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

根据本工程基础设计的具体情况,拟采用组合式钢模板、钢管支撑模板体系,砼及钢筋采用传统施工工艺。

1、基础垫层施工完后,按照设计要求弹出条基中心线及钢筋控制边线,支模位置线。

2、进行钢筋绑扎并垫好保护层,钢筋弯钩应朝上,绑扎好钢筋后,不得任意践踏。

3、模板安装应牢固,并符合设计断面尺寸,保证不漏浆,不涨模。

4、砼浇筑应沿纵横方向前进,施工缝应留在纵墙窗口位置,严禁留在纵墙横墙交接处。

5、砼浇筑采用路架方式逐段浇筑,振捣采用插入式振捣棒进行。

1、垂直运输:在施工中,垂直运输拟架设一台自升式门架一座,门架搭设严格按说明书及规范进行,同时做好防护工作(包括防护网、防护棚、电路等的布设工作)。

脚手架的搭设:脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网,立网封闭。主体工程采用里脚手架、外装修施工时搭设落地单排钢管脚手架,内装修里脚手架用工具式马凳架。

脚手架的搭设前必须进行技术交底,搭设完毕后办理验收手续。

工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除。拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除脚手架前,存在脚手架上的材料等物清理干净。

拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。

拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。

拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐、妥善保管。

要模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高,轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。

1、本工程我们采用组合钢模板辅以少量木模,现浇板采用竹模板,用48MM直径普通钢管加固的方案。对油质类影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。

2、当梁长L>4M时,按梁跨度的1~3‰起拱。

3、现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

4、柱模板支设时自上而下每隔1.5M留进料口、振捣孔,底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。

5、底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再一层的模板保留一部分,跨度大于4M的梁下均应保留支撑,且间距不大于2M。

1、钢筋施工应注意的几点措施:

钢筋下料;严格设计及施工规范要求进行,配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。原材料进场以后,必须有批辆、质量认证书、原材料进场试验报告,合格以后才能使用。

柱钢筋:柱钢筋与底板钢筋交接处要增设定位钢筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止根部位移,柱主筋根部与上口要增设定位筋,确保位置准确。柱子主筋按图纸要求必须错开接头。

节点部位钢筋:柱、梁节点处钢筋密集、交错,在绑扎前需放样,以保证该部位钢筋绑扎质量。

钢筋保护层采用高标号预制水泥砂浆块,内埋铅丝,规格为40*40毫米,厚度同保护层,间距:梁、柱不大于1米,板不大于1.2*1.2米,梅花布置。

柱主筋的预留,按图纸设计要求,尽量错开节头,当砼初凝,具有一定塑性时,在砼面上插入￠25的短钢筋2个,钢筋插入砼深度10厘米,外露15厘米。

2、钢筋施工过程控制:

严格按设计图纸及会审纪要,用计算机辅助下料,统一下料后进行复审。

钢筋在现场加工(包括除锈、调直、切断、弯曲、成型、绑扎),钢筋型号、品种、规格、类别、力学性能、物理性能要经常严格检查和试验,合格后方可使用。

钢筋的绑扎搭接长度,应严格按设计图纸及施工规范规定取用,扎丝必须绑扎三点且牢固,对常用的电弧焊焊接长度,应严格按施工规范和图纸的规定取用,必须事先加工成通心弯,并控制好焊缝厚度和宽度,焊缝表面应平整,无凹陷,无焊瘤。

根据设计图纸,结合本工程施工实际,梁、现浇板钢筋绑扎分两次完成。

梁模板支好后,绑扎梁钢筋;

现浇板底模支好后,绑扎现浇板底筋;

待水、电等专业安装完预留管线后,再绑扎现浇板上层钢筋。

现浇板负弯矩筋在施工过程中往往被踩低而使楼面板、屋面板出现裂缝,影响使用。尤其是悬挑板,如雨罩或挑板阳台,受力筋低抗负弯矩的作用降低,这样很容易造成雨罩或挑板断裂的工程质量事故,所以应引起高度重视。在多年的施工实践中,我们摸索出能有效地解决这一质量问题的好方法。即绑扎负筋时,在负筋矩筋下面每隔500MM放一个ф12马凳钢筋,使板负筋有效的发挥抵抗支座处板的负弯矩的作用,提高工程质量。

为保证受力钢筋位置及混凝土保护层厚度准确,本工程梁、现浇板纵向受力筋采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆制作50*50*25(柱、梁)及50*50*15(现浇板)的垫层,在砂浆垫块中间预埋20号铅丝垫在受力筋外侧或下面并绑扎牢固,采用这种垫块,其钢筋位置正确无误,省去了校正修理钢筋用工,既保证了质量,又提高了工效。保护层垫块,暗柱每米四周各放一块,暗圈梁每米平行放2块,现浇板纵横每米梅花型放一块。

严格按验收规范进行制作,安装,安装完毕请甲方、监理工程师、质量站验收合格后方可浇筑混凝土。

1、混凝土工程施工严格按照设计要求,施工规范规定及施工工艺进行施工。严格把好混凝土配合比计量→搅拌→运输→浇捣→养护五大关口。严格控制混凝土配合比,石子、水泥、砂、定量计量。混凝土搅拌时加料按石子、水泥、砂、水的顺序倒入料斗。浇筑前应将模板内的杂物清理干净,浇水湿润。

浇灌构造柱时要边下料边振捣,保证密实。现浇板浇筑时要用木抹将面层搓毛、压实;且每台班按规范要求检查其配合比及坝落度,在现场同监理工程师留置试块;混凝土浇筑后进行覆盖并按规定浇水养护,养护时间不小于7天。

2、混凝土工程应坚持程序化施工,从水泥进场的物理性能试验→申请混凝土配合比→试配混凝土配合比→下达混凝土试配单→依试配单施工→施工中按规定留置混凝土试块→试块强度检验→到分部分项的混凝土工程质量检查评定,形成混凝土工程施工一整套完整的管理网络,既取得了优质工程,又获得了完整的管理网络,得到了完整的技术资料,亦可作为以后改建备查的依据。

3、混凝土垫层施工前,应首先进行基层处理,清除基层土表面的杂物,并洒水湿润,但表面不应有积水。混凝土的配合比,按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坝落度宜为10~30MM。混凝土按确定的配合比投料顺序为石子→水泥→砂,并控制加水量和混凝土坝落度。搅拌必须均匀。混凝土浇筑应连续作业,当施工间歇超过规范规定,应按施工缝处理,做到捣到压平,不显接头槎。混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法,一般采用平板振捣器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12H内用草帘等加以覆盖并浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,常温条件下养护5~7D。水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

4、柱混凝土浇至梁底,浇灌时要控制混凝土自落设计和浇灌厚度,防止离析、漏振。严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间表,不得振动钢筋及模板,以保证混凝土质量。要加强柱根部混凝土振捣时间,不得振动钢筋及模板,以保证混凝土质量。要加强柱根部混凝土振捣,防止漏振造成根部结合不良,棱角残缺现象出现,砼浇筑污染的钢筋及时清理干净,保证钢筋的握裹力。

5、施工缝位置:梁、板按施工段,垂直缝设置在次梁跨中三分之一。施工缝上设置不大于5*5毫米孔铅丝网片,浇筑接缝混凝土前将浮石凿掉,并将面凿毛,用空压机清理干净,然后在表面浇一层3~5CM,厚的1:1水泥砂浆,然后浇筑上层混凝土。

6、底板及顶板混凝土浇筑后,随时抹压,用一层塑料布覆盖,草袋养护。

7、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。

8、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500MM左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。

9、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣均匀密实,特别是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Φ振动棒,其它墙梁部位采用Φ50振动棒,考虑到墙窗洞口下墙体位混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300MM以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

10、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300MM。

11、浇筑梁板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。

楼地面工程,特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,把影响面层厚度的凸出部位剔除平整;楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净,尤其地板面凹坑内和板缝内的污物,如基层有油污,用10%的火碱水刷洗,并用清水冲扫其上的碱液。

1、水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象,踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固,毛地面施工按上述要求进行后,表现用抹子粗光,然后用特制工具压毛处理。

2、在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位,地漏低于楼地面5~10MM,穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实,并做好泛水,蹲便器下均增加防水处理层。

3、地砖楼地面:地砖楼地面,要严格控制质量,防止出现空鼓、色差,整体拼装前先进行试拼,无较大色差,整体颜色一致,经建设单位、监理单位评审通过,方可大面积施工。

1、门窗入库存放应注意垫平,防止变形。

2、木门框安装后应钉薄钢板保护,塑钢窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。

按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50MM,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成,室内墙面抹完底灰后,开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8MM,抹完后框外缝隙为17MM,待砂浆有一定强度后,安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度,当三者都满足要求后,将窗框用木楔临时固定,再安装连接板正式固定。固定后,抹第二次水泥砂浆,厚为10MM,将连接板盖住,此次抹完,框与抹灰面的缝隙为7MM左右,但填密封膏的槽口宽度应小于5MM,以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拨出,并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20MM,每层的框底标高与基准线的高差小于5MM,每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。

1、基层处理:基层质量的好坏,对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后,按图纸要求施工保温层。保温层验收合格后,施工找平层,找平层采用20MM厚、配合比为1:2.5的水泥砂浆(水泥强度等级不低于32.5),找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均成钝角或半径为100~150MM的圆弧形。

2、卷材铺贴:待水泥砂浆找平层基本干燥后,将基层汪扫干净,于铺贴卷材前1~2D涂刷基层处理剂一遍,涂刷要均匀,无漏刷、麻点和起砂现象。最后进行防水卷材铺贴。

安装工程给排水、暖卫部分

建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPA等级的管材和管件。

给水管道明设在寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。

布置在地坪面层内的管路,应有定位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。

管道穿屋面应设金属防水套管。

给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400,与供暖管道的净距不得小于200MM,当条件不具备下,应加热隔保护措施。

建筑物进地引入管覆土深度不得小于300MM。

钢管应壁厚均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件。

钢筋暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下和混凝土楼板时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15MM。

PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器材连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

管口平整、光滑,管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用剂胶合剂,接口应牢固密封。

DB62／T 3166-2019 建筑机电工程抗震支吊架技术标准.pdf敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15M时,或直角弯有三个且长度超过8M时,均应在中途装设接线盒。

剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高强度等级水泥砂浆保护,保护层不得小于15MM。

管子的弯曲,管径在25MM及其经以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管内的需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。

热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀回热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。

灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯泡成比,接头处均应搪锡,导线设置合理。

JTS／T241-2020 航道整治工程水下检测与监测技术规程及条文说明.pdf灯具安装:应首先确定要安装的高度与高计是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座,一般型和直径不大于350MM,吸顶灯可采用塑料胀管加木螺栓固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤,符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径,且不得小于6MM。

穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。

7、接地装置完成后应对接地电阻进行测试,电极必须符合设计要求。