施工组织设计下载简介

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：[转载]小型泵站施工组织设计

2．2  围堰工程1．水文资料本工程施工时段在2月至7月份，水下部分施工在2月5月份，根据本地区往年同时期的降雨量与河水位，在5月份以前水位在吴淞高程4m以下。2．围堰的设计标准围堰的设计标准为：围堰堰顶高程施工至吴淞高程4.5m。内外河侧围堰设计成施工便道，以便人员机械的行走。3．围堰的设计依据实际地形与河水位，在闸站内外河翼墙的外侧采用粘土坝围堰，外河侧驳岸采用双排圆木桩围堰。粘土坝围堰上顶宽4m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw推土机推土碾压成坝，围堰土方采用北岸沿河堤土方。外河侧驳岸围堰顺驳岸纵向沿河填筑，围堰长115m，宽度2m，内排圆木桩距离驳岸底板1.5m。内外排圆木桩长6m，直径16cm，间距50cm，内外用φ8钢筋拉结。圆木桩采用1m3挖掘机在河堤上打，人工在装有木桩的船上配合扶持木桩。然后人工将竹排编制在木桩内侧，接着将草袋灌满黄土叠入竹排内侧，草袋叠置宽度80cm，最后在两排草苞围堰中间填入黄土。围堰主要工程量见下表：    分项名称    开挖（m3）    粘土填筑（m3）    打拔圆木桩（m3）    外河侧围堰    900    900        内河侧围堰    600    600        外河侧驳岸        900    100    4．围堰的拆除内外侧粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。双排圆木桩围堰木桩1m3抓斗式挖泥船拔，土土方也采用1m3抓斗式挖泥船挖，40t运泥船将土运至指定卸泥地点。

2．8砌石工程本工程砌石共1800m3。我们将从组织上高度重视，抓好砌石工程的各部位环节，把好砌石质量关，组织精干人力，加强技术交底，搞样板示范，严格按操作要求执行。1、浆砌块石墙施工：本工程块石选用质地良好、坚硬、耐久、无裂纹的块石。砌石用的砂浆材料应符合规范要求，砂浆按设计标号提高15%。浆砌块石采用铺砌法分层砌筑。各层均应坐浆，随铺随砌，灰浆厚度20~30MM，对较大的空隙用碎石填塞。块石面墙采用立皮数杆砌筑，采用一顺一丁排列。砌筑线条横平竖直，上下竖缝错开，表面平整，每层砌石顺序为角、面，然后砌腹石。浆砌石外露面和挡土墙的临土面勾缝，勾缝砂浆高于砌体砂浆标号，勾缝时保持砌体的自然、美观、匀称，块石形态突出，表面化平整。2、护底浆砌块石施工：先施工格埂，挖保护层土方，铺垫层，最后砌筑块石。护底垫层为10CM碎石。垫层铺好后用平板振动器密实。施工时保持基底无积水、淤泥DB61／T 1027-2016标准下载，平整密实。砌石大面向下，灌砼时用小石块填实缝隙，找平面层。干砌块石先用大块石，大面向上咬扣紧密，底部垫稳填实，严禁叠砌、架空和使用翅口石和飞石，采用立砌法。

2．9闸门、启闭机制作及安装根据现场情况，节制闸闸门准备用30T汽车吊把门叶吊入门槽。（一）闸门制作闸门制作委托水利机械厂制作。闸门在工厂制作，现场整体吊装。（二）运输钢闸门由平板车运入现场，在运输堆放过程中轻放平稳，防止变形。（三）工地安装安装人员进场，以闸中心线实测门槽，侧止水座、侧轨、底槛、宽度、平直度，做好检测记录，心目安装闸门时与埋件不吻合。以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线，底止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号，钻止水螺孔和烧焊吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。（四）吊装侧底止水橡皮安装平直度及压缩量，均应符合图纸和标书技术规范要求。闸门吊装30T汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查侧轨、主轮间隙，底止水橡皮与底槛是否满接触，两面三刀侧止水压缩量是否相等，以上检查部位做好检测记录，进行大致调整。在启闭机未安装前，有条件用临时起吊设备把门叶上下启动调试更好，如果没有条件待启闭机安装后，再进行调试。在调试过程中门叶启闭平稳，无震动，异常响声。止水橡皮压缩、无间隙，并做好安装记录资料，报请业主和监理工程师验收认可。（五）启闭机购置与安装：启闭机购置有生产许可证的厂家生产，安装时按厂家提供的使用说明书图纸要求进行。机座和基础按要求放线安装底脚螺栓，在砼强度达到设计要求后，使用16T汽车吊安装就位，固定启闭机。

2．10电器、设备及安装工程本工程电器安装工程包括闸门的动力、照明、信号、广播以及有关控制，保护测量用的全部设备安装，水泵电机安装等。闸门采用分散就地控制与集中强电控制（控制台）两种方式，即各门首现场设置开、停机按钮箱，控制台设置开、停机按钮信号批示灯。（1）低压电器设备：低压电器设备含低压控制柜及配电盘，每台控制柜应有适当的尺寸回路标记，表示柜的功能。现场控制箱、配电盘外层需油漆。（2）动力控制电缆埋设在电缆沟支架或穿线管内，穿线管利用硬质热镀锌对缝接钢管。照明线管用硬质塑料管，低压塑线等有明显的色彩、记号。电缆支架水平档距800MM，垂直方向档距1000MM，电缆沟入房处内侧电缆沟高于外侧沟，并用铁板密封。（3）闸门、止水、启闭机及电气调试：闸门启闭运行调试分两面三刀个小组同时进行，即电器控制系统小组和门机工作小组。门机调试分四步进行，第一步启闭机空载试运行，保证传动机构正确性，以及平稳运行，制动可靠。第二步启闭机闸门连结好后无水压作开启和关闭运行，保证钢丝绳长度受力一致。启闭机要左右绳鼓钢丝绳着点一致，同速同步运行，闸门开度指示器、限位开关、调速器动作可靠。第三步起吊检查主滚轮运行是否与门轨接触，调整主滚轮，确保闸门运行平稳。第四步用透光法检查门底止水，侧止水是否密封，运行有无翻卷现象。分步调整后门机运行，进行总体检查调整。电器、门机分组调试后，再进行联合调试。（4）机泵安装1、底座的安装安装基准以下底座为准。安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。2、泵体的安装泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。3、电机的安装安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每1CM2有2~3点接触亮点，上导轴瓦要求每1CM2有1~3点接触亮点，下轴瓦要求1~2点接触亮点。将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆度，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆度，看是否符合规范，不合格时可采用刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰组合面，使其摆度符合要求。开始铰削连轴法兰上的光螺栓孔，铰好一个孔装上一个螺栓并打好标记，在全部铰好后，再复核轴的摆度，直至达到要求。