施工组织设计下载简介

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水利工程(人畜饮水工程、水源工程及完善配套设施)施工组织设计

砌石前应按中线水平桩进行放样、挂线。放样、挂线须经过核对。挂线架须牢固，不应靠连脚手架。在施工中应常检查挂线的位置。

石料在砌筑前必用清水洗干净，如有山皮土、水锈，应凿除。如石料干燥，应洒水湿润。以上工作应在砌体外进行，以防冲洗已铺灰浆或振松已安砌的石块。

(1)大块石料应筑于下层，并应向上逐渐选用较小石料。

(2)砌体外露面应选择较整齐面GB／T39815-2021 超薄玻璃抗划伤性能试验方法.pdf，按不同类别加工为镶面石。

(3)砌石灰缝应符合各类砌石：圬土灰缝的要求。缝中应填满砂浆，石块间彼此不宜贴靠，以防形成干砌。（见表2—1）

(4)基础部分如加宽为阶梯形时，每一阶梯至少应砌两层石料，每级阶梯上层石料灰缝与其下的砌体灰缝互相错开。

(5)砌体相邻工作段间的高度差和砌体临时间断处，应当阶梯形接槎，其高度差不宜超过1.2M，阶梯高度应与砌筑行列高度相适宜。

(6)互相交叉和交接处的砌体，一般应同时砌筑，并在该处保持灰缝的正常砌合。

(7)砌体竖缝应错开，错缝距离应符合要求。

(8)砌筑每层时，应先砌筑外层行列。外层行列则应有丁顺石块相间，使之与内层交错连成一体。

(9)石块安放在砂浆床上后不宜再撬动，以免损失粘结力；如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。

不规定与填腹石应互相交错连结一体

尽量减小用水片石或碎石填塞

一顺一丁，允许二顺一丁

水平缝≤3，垂直缝≤4。

一顺一丁，丁石上层或下层不应有重直灰缝隙

一层石料的厚度，应≥20

(10)底层灰缝铺浆时，其高低、形状应与石块底面相适应，防止砌缝砂浆不满、不实。

(1)不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可使其永受荷载。

(2)如发现砌石松动，应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不的撞动邻近石块。

(3)新砌圬工告一段落或在归工时，须用浸湿的草帘、麻袋覆盖物将砌体盖好。

(4)养护时须使覆盖物经常保持湿润。

(5)新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。

（1）施工工艺：抄平放线+立皮数杆挂线+砌筑砖砌体

1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，按要求摆砖并立皮数杆，准备好所用材料及工具，砌砖采用铺浆砌法，并拉准线，随砌随掌握好内外水平，垂直度，要求砖墙砌体横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接搓牢固平整，红砖墙体水平灰缝饱满度不小于80%。砖砌体应按标准图集要求留马牙搓，马牙搓伸出6厘米，每4皮砖一留。

2)砖砌体按设计要求和图集要求，沿墙高每500留置一道拉结筋(Φ6)，每边伸火墙内≥1000，伸入柱内≥150，柱内弯钩向下，墙内弯钩平行，距墙侧边500,“一”字墙及丁字墙的直墙段应通长设置。红砖应浇水湿润，保证砖体的含水率在10%。

3)砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留搓时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。当必须留直槎时，砖墙槎应留阳槎，长度不小于l2CM，直槎必须设拉结筋，两端加弯钩，埋入墙体不小于lM，每l2CM宽留1根。

4)砖砌体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应设置过梁。按设计要求做好水泥砂浆(掺加防水剂)防潮层。

拉铅垂线+外墙清理+充筋贴饼+甩浆+润湿+底层抹灰+中层找平+抄平放线+镶贴界格条+抹面层+拆除界格条+修整界格缝

外墙抹灰前应先抹出样板墙，经甲方、监理认可后方能全面展开。施工时，首先在大墙阴阳角及门窗洞口边用钢丝拉铅垂线，经纬仪校正，控制外墙的垂直度，根据所拉垂直线进行墙面清理，贴饼充筋。在砌块墙及混凝土墙抹灰时应先刷20%107胶水泥浆，随刷随抹灰，按底层、中层、面层三层抹压密实，中层抹灰完成后，在墙面按设计要求位置弹线镶界格条，分格条粘贴时周围应严密，横平竖直，接搓要齐，不得有扭曲现象。分格条粘贴后，经验收合格，方可抹面层灰。抹面层时，尽量做到除分格缝外无接搓，必须接搓时，应把搓留在阴阳角处，外墙抹灰自上而下进行，在窗口、窗台、喧脸、阳台、雨蓬处，应按设计要求做好滴水线。

采用钢模板，以确保混凝土的内在及表面质量。

1.2.模板、支架的支设要求

(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重力和侧压力，以及在施工中所产生的荷载;构造简单、拆装方便、便于钢筋的绑扎和安装、便于浇筑混凝土及养护等;模板的接缝应严密、不漏浆。

(2)底模采用组合钢模，支撑用满堂钢管脚手架，制作模板前先放出大样。

(4)为保证砼结构达到令期的要求，我们将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。

(5)模板支设时，支撑的承载力应经过验算，以保证安全。

(7)要求模板与混凝土接触的板面应绝对的平整，构造较复杂的模板，应先放出大样图，经监理部门与公司工程管理部检验无误后方可据以制作。

(1)模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆除模板而受损后方可拆除;底模在强度达到要求后，方可拆除。

(2)拆模时不应用力过猛，拆下来的模板、支撑及配件要及时运走、整理。

(3)拆模的程序一般是后立的先拆、先立的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分。

本工程钢筋工程应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关结构设计与施工规程进行施工操作。同时要认真理解设计意图，清楚认识钢筋结构的设计要求与具体规定。我们将严格按施工图纸要求以及施工规范规定施工。

1)钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单。进场后应对钢筋进行外观检查和核对标志，并按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验，合格后方可使用。

2)采用冷拉的方法对钢筋调直，使钢筋平直无弯曲。应接设计要求及规范规定下料，下料应准确。各种钢筋的弯钩、弯折应符合要求。

3)焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收的规程》有关规定，焊接接头应符合《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可展开施工。焊工必须具有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

2.1.钢筋的绑扎、安装

(1)钢筋绑扎前，应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求。

(2)弯钩直段长度不小于10d。箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置。

(3)板钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，绑扎应为八字扣。双向钢筋必须全部绑扎。

(4)钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。

(5)钢筋保护层厚度：

按照图纸要求作好保护层。

2.2.钢筋工程应特别注意以下几个问题：

(1)保护层厚度的控制：所有钢筋都应接规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块应用较高标号水泥砂浆制作，对双层筋应设马凳筋。

(2)钢筋较密时，应仔细研究满足钢筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响。

(3)钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位，为此在浇灌砼前，在上层架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，在砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。

(4)钢筋的级别规格应严格按设计要求采用，钢筋代换必须征得设计单位的同意。

(5)各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验。

(6)挡墙拉结钢筋应严格按设计要求和标准图集预制。

(7)各种预埋件、管件、孔洞部应接设计要求留置，钢筋绑扎完成经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作。

(8)为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前，钢筋隐蔽工程必须已由甲方及监理部门验收合格，以保证正常而有序的工作。

3.混凝土工程施工技术措施

为保证混凝土搅拌质量，在浇筑砼过程中，定时或不定时的检验各项指标，并填写记录，根据季节气温情况，随时通知原试配单位进行变更，变更要有通知单，做好原始资料的收集和归档。

由于砼数量较大，采用0.5立方米的强制式拌合机进行拌合。拌合时间不低于90秒。自动配料机计量，人工上袋装水泥，用水泵自动上水。砼采用滚筒式搅拌机拌合。

3.1.砼的输送、平仓和震捣：

底部所有砼均采用机动翻斗车输送砼，人工平仓，用两台平板震动器进行震捣，人工找平。

砼全部用草袋铺盖养护，每天喷水3次，养生一星期。

⑴管道吊装就位前应认真复核、确认砂垫层的标高、平整度，并做好隐蔽验收记录。

⑴管道根据设计线形完成对口后，立即派电焊工人进行电焊作业。

⑵本工程管道焊接采用双面焊。

⑶焊接前应先清理干净管道接口，不得有油污、杂刺。

⑷焊缝的外观质量应符合下表的规定：

不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。

应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm

深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm

应小于或等于0.2t，且不应大于2mm

此项工作不在我公司承包范围以内，并按规定收取配合费。甲供材进场时业主需提供该材料相应的产品合格证、质保书，如需检测的材料需附检测报告。

⑴管道焊接及连接好后应进行打压试验。试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

⑵打压试验应分段进行，每段长度不得大宜1.0km。

⑶打压水采用干净、卫生的生活用水或自来水，试验压力1.1Mpa。

⑷试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于24h。

⑸管道水压试验时，应符合下表规定：

①管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

②应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

③水压试验过程中，后背顶撑，管道两侧严禁站人。

④水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后再修补。

⑤水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

⑴给水管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。

⑵冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口出浊度、色度与入水口出冲洗水浊度、色度相同为止。

⑶冲洗时应保证排水管路畅通安全。

⑷管道应采用含量不底于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为至。

其他附属设施：放空井、阀门井等的施工按设计图纸及相关规范、标准执行。

（3）钢管和塑料管连接方式采用钢塑过渡接头连接。

（4）聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可采用。

（6）聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过强的拉伸与弯曲；盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。

（7）应加强管道防护，管道回填至距管顶0.5m处敷设安全示踪带。

（9）施工中如遇特殊情况，需要变更设计，应通知设计单位，出具设计变更通知单，作为变更依据。施工单位不得擅自更改设计。

（1）工程所用的阀门，必须有制造厂的合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明书。

（2）天然气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验记录。

（3）安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。

（4）阀门应在关闭状态下进行安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作的位置。

（5）对阀门的操作机构进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。

（6）吊装阀门时，不得用阀门手轮作为吊装的承重点。

a.由技术负责人编制施工组织措施，报主管部门审批以后执行。

b.根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。

c.根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。

d.明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。

e.组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。

f.准备好安装记录、试验报告表格。

g.复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。

2、会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。如有缺损，及时解决。验收内容有：

a.到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。

b.产品的技术文件应齐全，其技术条件应与设计相符。

e.测温装置的检查试验：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确导通良好；温度计应根据业主、厂家规定进行整定。

根据现场运输条件，变压器可直接由汽车运输到配电站的主变压器室门口或车间外，然后吊装下车，再用液压小车运现进场安装。液压小车将变压器运抵安装位置后，调整液压小车高度，使变压器底座与槽钢基础高度一致，然后用顶推器将变压器缓慢推至基础上，再用千斤顶及链条葫芦调整其位置，进行安装作业。

温控装置安装、母线安装等根据厂家提供的装配图纸进行安装，执行国家相关技术规范及标准。

a.主变电气试验应在安装工作全部结束后，电试后如对主变作任何安装调整工作，则所有相关的试验项目必须重新进行。

根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐，运抵配电站施工现场。如果整盘电缆运输有困难，也可先到配电站将各种电缆实地测量长度后，在仓库将电缆裁好，并缠上白色胶布（白色胶布上写明电缆长度，电缆型号规格、电缆起止点）。然后盘起捆好运至配电站。

敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。还应检查电缆敷设通道是否畅通，排水是否良好，保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。

将电缆盘吊起放到电缆放线架上，人工展放。展放时避免与地面或其它硬物磨擦。

按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在电缆支架不同层上。

若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。

第一节工程质量保证体系

针对本工程特点和创优要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质量保证体系，详见图《工程质量保证体系框图》。

第二节保证工程质量的组织措施

二、强化全面质量管理意识

对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。

三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆作用，在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。其中1%为奖励基金，项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；另外2%为各施工队的质量保证金，本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。

凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的作业队，提出黄牌警告，项目部通报批评；连续二次检查合格率不足100%，撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%，内实外美且现场有序的施工队给予奖励，公司内部通报表扬。

设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项单位工程的质量评定。

优选我公司施工素质高，信誉好，地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。

一、无人身重伤及其以上事故。

二、无汽车行车责任重大事故。

三、无火警、卫生防疫等事故。

第二节保证安全的组织措施

一、严格执行安全生产责任制度

工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习建设部有关地基与基础工程施工安全规则和地矿部有关钻机安全操作规则，以及行车安全检查的规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于1小时的安全教育，由主管工程师或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。对特殊工种，如钻工、起重工、电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗操作。

三、认真落实安全技术措施

（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。

（3）施工技术难点工序、新技术、新工艺和处理孔内事故作业时，必须制定专项安全技术措施并进行技术交底，组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。

四、建立健全安全技术检查制度

五、执行安全生产奖罚制度，强化激励和约束机制

第三节保证安全的施工技术措施

电工作业人员必须持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆。现场手持作业灯必须使用安全电压。

（1）施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。

（2）工地布置符合防盗、防火、防雷击等有关安全规则及防卫要求。

（3）施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。

第四节建立安全保证体系

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部和各队、班组分级负责，以加强施工作业现场控制特别是有关行车安全现场的控制和职工的安全生产教育为重点，采取专人定期检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保本工程施工安全。建立以项目经理为首的“安全保证体系”，见图《安全保证体系框图》

第七章确保文明施工的技术组织措施

一、工程开工前详细调查该施工范围内有无地下埋设的通信光电缆等情况以采取必要的防护措施。

二、按照公司文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立企业的良好形象。

三、各项临时设施、驻地，必须按照经批准的平面图布置，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。

四、机具要分类堆放，放置整齐。

五、注意做好施工场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。

六、施工便道、场区道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。司机要文明行车，礼貌行车。

七、施工作业要有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。

八、设置必须的长久性固定安全警示牌、宣传牌。

九、尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。

十、加强对文物的保护，施工过程中一旦发现文物，及时采取有效保护措施，并迅速报告甲方，配合有关部门做好相应工作。

环境保护严格遵照建设部“建标【2002】99号《关于发布〈工程建设标准强制条文〉（土建工程部分）的通知》精神执行。

一、认真制定环保技术措施，并认真执行。将环保工作执行情况做为经理部的重要考核内容。

二、施工中的弃碴、弃土应统筹规划考虑，并按地方环保部门的法律法规执行。

四、灰土拌合应配备防尘设备。为该场所工作人员配备必要的劳保防护用品。

五、使用工程机械设备操作时，尽量减少噪音、废气等污染；建筑场地噪音符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB12523－1990）规定。

第八章确保工期的技术组织措施

制定工期保证措施如下：

二、我公司已对工程量作了较详细的分析。对施工队伍的布置安排、机械设备调迁、物资供应作了充分的准备，做好开工前的一切施工准备并能及早顺利开工，使本标段尽快形成施工高潮。

三、综合办公室成立专门的外协工作小组，积极主动配合业主等处理好地方关系，同时与监理、设计单位完成施工图审查工作，为早日顺利开工创造条件。

四、按照施工组织设计的要求，配备匹配合理，完整配套的运输、机械设备。充分利用机械设备做到高效率施工，保证工程按计划完成。

五、加强机械维修力量，组织抢修小组。关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。必要时配备备用机械。

六、进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。

七、组织好材料的采购、运输和储备工作，保证施工用料。

九、适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组进度，班组保施工队进度计划，施工队保项目部进度计划的实现。项目部保证甲方的工期计划按期完成。

十、安排好季节性施工，维护好运输便道、保证物资运储，减少气候、季节对施工进度的影响。

十一、加强与地方各级政府及其它单位的联系和配合，创造良好的外部施工环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。

本工程施工工期短，为确保工期做好雨季施工措施尤为重要。具体措施如下：

一、供料便道必须设专人维护，严防雨水造成道路中断，材料短缺，影响施工。

南源新村城中村综合整治工程施工组织设计方案.docx二、施工时应注意施工用电接地短路及材料的苫盖保护

三、机电设备要安装漏电保护器，防止漏电伤人。

四、维护好施工现场周边，防止雨水灌入影响施工。

旧城办施工组织设计方案（地矿）.doc五、准备好抽水设备及基坑成桩后的苫盖保护工作。

1、如天然地基土的含水量偏低时（<12%）应采取浸水措施，以提高地基土的含水量。使之达到最优含水量（14%～22%）这样土呈塑性状态，挤密效果最佳。

2、本场区施工因工期短、工程量大，周边环境对施工的影响，主要表现在供水方面，为保证供水施工合理化，应提前进行浸水处理夯填料。