施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。

2、应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

3、基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用1：3水泥砂浆找平，表面平整度符合要求。

4、对既有建筑进行保温改造时，应将原有的外墙饰面层彻底清除GB／T 23929-2022标准下载，露出基层墙体表面，并按上述方法进行自理，使其达到要求后，再进行下道工序的施工。

5、当基层材料为灰砂砖、、硅酸盐砌块等非混凝土或粘土类材料时，其基底附着力可按如下方法检验：

a当中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干；

b按1：1的要求配制少量粘结胶浆，再准备一小块75×75×50㎜的聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为13㎜；

c将该小块聚苯板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3d；

d用手拉整块聚苯板，如果是聚苯破坏，即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，则适用于该墙体；如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏，则认为不适用于该墙体。

1、根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

2、聚苯板的粘贴可采用如下两种方法：

用不锈钢抹子，沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50㎜，厚度10㎜，当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100㎜，厚10㎜，中心距200㎜。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应小于4个点。粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。

在整个聚苯板的背面涂满粘结胶浆。然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条

宽度为10㎜，厚度为13㎜，中心距为48㎜的胶浆带。聚苯板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。此方法一般用于平整度良好的墙面。

3、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于

2.0m的靠尺进行压平操作。

4、聚苯板应处下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

5、板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6㎜时，应用聚苯板条填实后磨平。

6、在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。

7、聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子，扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。

8、粘贴聚苯板时应注意以下事项：

（1）、操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮；

（2）、聚苯板的接缝应紧密，且平齐；

仅在聚苯板边需翻包网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂；

（3）、门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接。

（4）、打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板的接平行的方向打磨；

（5）、聚苯板施工完毕后，至少需静置24h，都能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

（1）、涂抹胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

（2）、标准网布的铺设可以采用以下两种方法：

用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度均为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。

方法二：一道抹面胶浆法

用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布胶浆，厚度约为2.5mm立即将网格压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。

（3）、加强网布的铺设采用一道抹面胶浆（同标准网格布铺设方法二），抹面胶浆的厚度应约为3.2mm。

（4）、应自上而下没外墙一圈一圈铺设网格布。

（5）、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。

（6）铺设网格布时应注意以下事项：

a.不得在雨中铺设网格布；

b标准网格布间应相互搭接至少65mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密；

c在拐角部位，标准网布应是连接的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置；

d铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。

若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；

e抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm；

f全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；

g.保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

10、系统特殊部位的处理

⑴、下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理

a散水以上2.4m范围的勒脚部位；

b其它可能遭受冲击力的部位。

①、按不同的部位的高度要求先铺设一道加强网布；

②、再将标准网布连续铺在其上；

③、施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支撑

④、其它注意事项网格布的注意事项。

⑶、标准网布应在下列系终端部位进行翻包：

①、门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；

②、勒脚、阳台、雨蓬等系列的尽端部位；

③、变形缝等需要终止系统的部位；

④、女儿墙顶部的装饰构件。

⑷、翻包标准网布的步骤如下：

①、裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；

②、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，

宽度为65mm，厚度约为2mm；

③、将窄幅标准网布的一端65mm压入粘结胶浆内，余下的176mm

甩出备用，并应保持其清洁；

④、将聚苯板的背面按聚苯板的粘贴方法，涂抹好粘结胶浆，将其

压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固；

⑤、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上；

⑥、按网格布粘贴步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准

用窄变形缝的施工应按系统特殊部位所述的方法，将端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20mm，施工中注意事项如下：

a应采用新鲜的密封膏，使用前验证装有密封膏窗口末曾开封；

b施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质；

c可在面层涂料施工前或后施工密封膏。当在施工面层涂料后施工密封膏时，应粘贴胶纸带保护相邻处的面涂，使专威系统免受污染；d专威特材料施工完后，至少应养护24h，并经自然干燥后，方可施工密封膏；

e密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

a聚苯板粘贴完毕后，可采用墨盒弹线的方法，标好装饰件的位置；

b在装饰及对应聚苯板上均涂抹一层抹面胶浆，在装饰件表面铺设标准网布，按图纸的要求粘贴到聚苯板上；

a聚苯板粘贴完毕以后，采用墨盒弹线的方法，标明装饰线的位置；

b利用开槽器按图纸要求在聚苯板上切出凹线条，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm；

c在凹槽内及凹槽周侧65mm宽范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后

③、装饰件（线）安装注意事项：

a铺设在装饰件(线)上的标准网布周边甩出65mm以上与相邻墙面标准网布搭接；

b铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为65mm。

（1）、面层涂料施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕、网格布是否完全雨过埋入。然后，修补抹面胶浆的缺陷或凹凸砂平处，并用专用细砂纸打磨一遍，打磨的要求同聚苯板。

（2）使用本图集指定的搅拌器仔细搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。

（3）面层涂料采用滚涂法施工：

使用254mm宽并绕有32～38mm宽绒布的滚轴，涂抹0.25～0.5mm厚的面层涂料。在一般气候条件下）21℃和50%的相对湿度）干燥时间为2h，否则应适当干燥时间。施工时不得干滚或用力过度。

（4）应从墙的顶端开始，从上至下进行施工。

（5）罩面涂膜采用喷涂法施工：

为保护面层涂料，增强其抗粉尘附着能力，可使用手动花园型喷雾器，在面层涂料上再喷涂一层罩面涂膜。施工时应从墙顶端开始，并应避免在装饰件或其它特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。

（6）、面层涂料及罩面涂膜在施工中应注意以下事项;

a不可搅拌过度或使用非本图集指定的搅拌器；

b施工时，涂抹工序要连续至一个自然停顿处，如拐角、变形缝或装饰缝处。在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙体应一次施工完毕。

c施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡施工墙面；并应避免在风、雨气候条麻掉件下施工；

d涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。

（1）使用锋利的工具刀，割除损坏处的叠合层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。

（2）小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。

（3）、预切一块聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。

（4）在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处粘在基层墙面上。

（5）用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。

（6）、切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65mm。

（7）、使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。

（8）、用粘胶约带将原有无损面涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围的保持一致。

（9）、根据天气善确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘胶纸带。

（10）、仔细修补补丁四周，使其周边的纹路溶为一体

（11）、在修补工作中应注意以下事项：

a修补用的聚苯板应与原有聚苯板的型号完全一致；

b在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去；

c修补用标准网布埋入抹面胶浆后，应静置24h，待抹面胶浆完全干燥后，再施工面层涂料；

d补丁处涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐消失。

13、墙面的清洗和保养

⑴、普通清洗步骤如下：

①、用清水预湿原有墙面；

②、配制清洗剂：将清洁的温水与磷酸三钠按16：1的体积比混合；

③、清洗剂涂在面层涂料上，用软毛帽轻刷轻刷。如用硬毛刷或刷洗时用力过度，会损坏原有面层涂料；

④、也可采用专用动力设备清洗。此时，喷嘴处清洗剂的压力不应超过4136kpa，温度不应49℃。喷嘴应形成40°的锥形水线柱；

⑤、用清水彻底冲洗在。

配制清洗剂：将清洁的温水、磷酸三钠及家用洗剂按16：1：3.8的体积比混合，清洗步骤有普通清洗。

一、基层墙体的质量检验

1、基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）中的第五章第三节“混凝土工程”中对高层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

本系统及本系统所使用的所有材料的技术性能，无应满足国家有关标准和本图集的有关要求。施工前应对材料质量进行抽样复查。抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。此外，尚应满足以下要求：

①、现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制。

②、现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。

①、聚苯板的外形应基本平整，无明显的膨胀和收缩变形，熔结性良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。

②、聚苯板的表观密度应符合设计要求。

③、聚苯板规格尺寸其允许误差见下表

聚苯板的规格尺寸其允许误差

指标单位允许尺寸允许偏差

长度方向㎜≤1200±1.6

宽度方向㎜≤600±1.6

板边精度㎜≤600≤1.6

表面平整度㎜长度方向的弯曲≤0.8

方正度㎜≤600≤1.6

④、聚苯板在运输中的表观要求见下表

聚苯板在运输中的表观要求

指标单位允许尺寸允许偏差

表面深度大于1.6mm的压痕

板材每0.72m2的表面积上尺

寸大于3.2×3.2×3.2mm的

㎜板材表面的凸起或划痕深度≤1.6

现场随机稠度及均匀性。

现场随机检查稠度及均匀性。

①、用目测法检查表面状况，其中包括：

c表面是否按要求进行打磨；

d门窗口四角及客线穿墙等洞口处，聚苯板的切割及布置是否符合要求。

②、板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度，误差不得大于4mm，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。

③、墙面装饰用凹凸线条必须用2m长靠尺及楔形尺检查其平直度，误差不得大于3mm。

④、聚苯板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处，必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在聚苯板内时为粘结良好，粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。

⑤、用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过1mm。

⑴、用目测检查表面状况DB62／T25-3111-2016 建筑基坑工程技术规程.pdf，不得有肉眼可分辨的网印。

⑵、现场随机检查网格布是否按规定铺设。

⑶、用插针方法检查抹面胶浆的厚度。

涂料的施工质量满足《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）

中第十一章第二节的要求，并应用插针方法检查面层涂料的厚度。

1、防晒、防风雨、防冻；

3、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面；

JTT 1124.1-2017 公路工程土工合成材料 防水材料 第1部分：塑料止水带.pdf5、对碰撞坏的墙面及时修补。