施工组织设计下载简介

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（1）、路面主要材料技术指标

2）、为加强沥青与骨料之间的粘结力，按沥青用量的0.3％掺加抗剥落剂。

3）几层采用水泥稳定级配碎石，其配合比为：水泥：碎石=5：95，七天饱和抗压强度不小于3.5MPa；底基层采用水泥稳定级配碎石，其配合比为：水泥：碎石=4：96，七天饱和抗压强度不小于3.5MPa；水泥应采用初凝时间不小于4小时，终凝时间不小于6小时的硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，水泥标号采用32.5#；基层、底基层、采用重型击实标准，基层不小于98％，底基层不小于97％.

4）基层、底基层用碎石的压碎值不大于30％，面层集料压碎值不大于28％

GB-T9641-1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法.pdf水泥稳定级配碎石抗压强度与设计参数

抗压模量[25℃，7d](MP)

抗压回弹模量E（MP）

劈裂强度[90d]（MP）

水泥稳定碎石基层、底基层应符合下表规定

每200m测2处×10尺

相邻断面不得出现正复数值偏差

每2000㎡制备1组试件

6）路面混凝土控制指标和主要技术要求

a.28天抗弯拉强度≥５MPa。

b.水泥用量不小于350Kg/m3。

c.水灰比取≤0.4。

d.混凝土面板的平整度≤3mm，抗滑构造深度≥0.8mm。

7）贫混凝土基层的技术要求

a.7天施工质检抗压强度大于10MPa，28天弯拉强度大于3.0MPa，28天抗压强度大于15MPa。

b.缩缝按行车道方向切缝，用（改性）沥青灌缝；胀缝和面板的胀缝必须上下对齐，并安装胀缝板和传力杆。

路面施工前，由项目经理、项目副经理向技术人员作一次全面的技术质量设计交底，学习“公路路面施工技术规范”、“公路工程质量检验评定标准”、“施工图”、“补充设计规范”等文件。中心试验室配备足够的检测仪器设备并经过计监部门检校，各种混合料配合比均需取得使用许可证，中心试验室向工地试验员作试验工作的交底。

拌和场地须先平整并碾压硬化，各种集料应分开堆放，并设置防雨顶棚及排水沟，保证场地排水良好。拌和站计量设备经过计监部门检校，保证拌和料配合比准确。

测量放样时根据导线控制点，用全站仪放出中桩（曲线段10m一桩，直线段20m一桩），根据设计图纸用钢尺放出施工线，施工线用白灰划出。施工线外放50cm作为拉钢丝绳的线，钢丝绳用来控制摊铺厚度，钢丝绳标高偏差控制在3mm以内，由测量员检测至少两遍。并作好施工前的其它准备工作。

（3）、施工前试验段的铺筑

1）级配碎石垫层试验段

A、确定试验段落，选取200米进行施工放样，依据技术规范及设计要求，挂线施工，确保点位和线的高度。

B、运输车由专人指挥卸料至指定地点，人工配合推土机进行摊铺，平地机整平，人工精平，采用振动压路机进行碾压，同时进行洒水，用灌砂法跟踪检测其压实度，自检合格后，报驻地监理工程师进行验收。

C、通过试验段施工，确定砂砾的松铺厚度、压实机械的设置、压实遍数、每延米材料用量等用来指导施工。

2）水泥稳定碎石底基层、基层试验段

水泥稳定碎石底基层、基层各层均确定200m的试验路段。通过试验段的施工，确定合理的施工机械及机械数量和组合方式；通过试拌确定拌和机上料速度、上料数量与时间、运输量分配等操作工艺；通过试验段施工确定压路机的碾压顺序、碾压遍数等工艺；以及确定松铺厚度，验证配合比等设计结果。

（4）、砂砾垫层施工工艺

A.对路基顶面进行实地复测，加密中桩和水准点，恢复中线测量将测量结果整理汇总存档。

B.按照技术规范要求进行原材料试验，满足各项技术指标方能进行施工。

附：砂砾垫层施工工艺流程图

（5）、水稳级配碎石（底）基层的施工

3)、混合料由自卸车运输，配备足够车辆，以摊铺机不等料，拌和楼不停机为最佳；运输车辆应保持车况良好，并装载均匀，以保证混合料及时运达现场。运输时，使每车料的数量基本相等，距离较远时，车顶覆盖油布，防水分蒸发。

4)、摊铺机带有电脑自动找平系统可以保证高程的准确性。带振动的熨平板保证摊铺的平整度，有摊铺不到位或有质量问题的地方进行补料或换料处理，施工中，从加水拌和至碾压终了的延迟时间不得超过水泥的初凝时间，并应按规范要求的延迟时间(2小时)严格施工，确保摊铺质量。当摊铺达到要求的路拱并且混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用重型压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压，在有超高段的地方，由内侧向外侧进行碾压。碾压时，轮迹应重迭1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止，压实后表面做到平整、无轮迹或隆起。

5)、两台摊铺机同时摊铺，前后相距5米左右，并一起碾压，一次成型，以免混合料离析。摊铺过程中人工处理好纵、横向接缝。纵向接缝的处理方法如下：在前一幅摊铺时，后一幅的一侧用方木做支撑，方木的高度与压实的厚度相同。在摊铺后一幅之时，将方木除去。横向接缝的处理方法如下：在后一幅接缝处理时前一段摊铺后留5～8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下末压部分与后一段一起摊铺后进行碾压。

6)、碾压：在混合料处于最佳含水量的状况下，用重型压路机碾压至要求的密实度。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中局部有“软弹”、“翻浆”现象时，立即停止碾压，待翻松晾干或换铺含水量合适的粒料后再进行碾压。碾压后底基层要求达到97%的压实度，基层要求达到98%的压实度。

7)、施工接缝保证平顺的措施：

相邻两层的横向接缝均应错位1m以上。采用平接缝施工。在一段摊铺施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，人工将端部混合料铲齐后，再碾压密实，然后用3m直尺检查平整度，垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

具体施工方法为：每天最后一段末端需设置工作缝，即在水泥稳定碎石混合料拌和结束后在预定长度的末端，放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土或碎石回填一定长度，其高度略高于压实厚度，然后将混合料压密实，第二天清除素土或碎石，清扫底面，重新摊铺。

8)、养生：（底）基层施工完毕，应立即养生，养生期不得少于7天。除洒水车外，应禁止一切车辆通行，施工车辆应从施工便道进出工点。水泥稳定碎石养生期满后，应立即进行乳化沥青封层的施工，防止基层干缩开裂。

9)、为了保证施工质量，还应注意以下几点：

a、施工采用流水作业法，各工序须紧密衔接。

b、碾压过程中，水泥稳定碎石表面保持湿润，若气温高时应及时补洒水。

c、基层顶面应特别注意其横坡、纵坡、平整度等，以便为面层施工创造良好的工作面。

d、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

e、用标志牌严格划分摊铺、碾压、成型区域。

f、对已经碾压成型的路段，严禁各种机械设备和车辆进入。

g、尽量避免在雨天施工，当路基或底基层有积水或潮湿时当暂停施工，并对已摊铺的路段尽快碾压密实并进行覆盖保护。

（6）、沥青混凝土施工工艺

基层保证有良好的稳定性，表面平整、密实，拱度与面层一致，高程、弯沉、压实度等各项技术指标符合要求，经现场技术人员复核无误签证后再请监理工程师检查批准后清扫基层后进入面层施工。改性沥青混合料路面工程正式开工前，进行改性沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制订正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺序进行。

试验路段开展如下工作：

①确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；

②确定摊铺温度，摊铺速度；

③确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数；

④检测试验路施工质量，不符合要求时找出原因，采取纠正措施，重新铺筑试验路，直到满足要求为止。

2）沥青混凝土的拌和：严格控制目标配合比、生产配合比、生产配合比验证三个环节的配合比质量，设计按规范规定的程序进行，并对混和料的密度、稳定度、沥青粘附力、浸水后的残留稳定度等进行检测。

沥青混合料在生产过程中各关键工序严格控制温度。沥青的加热温度应控制在140℃～170℃的范围内，石料加热温度应控制在150℃～170℃的范围内，保证运到施工现场的温度不低于160℃。拌和以后的沥青混合料保证颗粒均匀、色泽一致，达到集料的所有颗粒被结合料所裹覆为度，不带有花白斑点、离析、结块或成团及粗细分离现象。

采用干净大吨位自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内干净。运料车装车时，通过前后移动运料车来清除粗细料的分离现象，一车料至少分三次载。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆备有覆盖整个运料车的覆盖设备，并将槽的四角密封坚固，运至摊铺工地温度满足要求（不低于120～150℃）。

运料尽快不间断地卸进摊铺机，立即进行摊铺。向摊铺机输送材料的速度与摊铺机连续不断工作吞吐能力相一致，使摊铺机连续作业。摊铺机沿着钢丝绳向前推进，用自动找平基准装置控制高程、厚度、平整度等指标。

摊铺时做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，避免横向施工接缝。如遇料供应不及时，为防止混合料冷却将摊铺机中的料摊掉，做施工缝。当摊好的不能及时碾压或遇雨时，停止摊铺，并对经雨淋湿而未来得及碾压的混合料铲除。

摊铺机的行驶速度和操作方法及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。摊铺机在使用前验证其机械性能，根据摊铺机的浮动工作原理，特别检查摊铺机的找平系统、熨平板、夯锤的技术状态。

准确把握摊铺机起步，由于摊铺机性能所限，起步10米范围内仍处于适应调整期，所以该段厚度、平整度不尽人意。为此，在摊铺机预热就位后，先在摊铺机慰平板垫入合适厚度的木板。选择合适厚度的木板及合适的抛高系数，然后让摊铺机空档运行5分钟（量取标尺位置，量二档），以1米/分速度缓慢向前摊进，正常后摊铺机速度定为3米/分。

为了保证路面高程，面层采用双挂线控制，为了减少人为误差及系统误差，桩距直线为10m，弯道处为5m，且每桩挂线高程复测2～3遍；为了提高路面平整度，在摊铺过程中，摊铺机前进速度恒定，并尽可能减少停机次数。提前对供料能力和摊铺速度及其影响因素进行周密计算安排。沥青混凝土正常摊铺时温度为110～130，不超过165℃。雨天或表面有积水及日平均气温低于10℃时，不摊铺。

在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实；压实作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行。沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个阶段进行。初压温度不低于130℃，终压温度不低于70℃，压实时用双光轮钢筒式压路机与胶轮式压路机组合碾压，以取得最佳的压实效果。

压路机的碾压长度以与摊铺速度平衡为原则,碾压过程中遵循慢而均匀的速度,不随意停压,不在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。压实时，压路机后轮每次碾压重迭宽度:双光轮为30cm。

为了保证小转角处混和料的压实度及平顺性，采用小型手扶式压路机配合大吨位压路机作业，保证施工全范围内的路面压实度符合要求。

（7）、水泥混凝土路面施工方法

清扫下承层后，进行施工放样，根据图纸放出中线、边桩，胀缝、缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中线及边线，现场划出混凝土分块线。

2）测量放样架设传感器的导向线,一般导向线的长度在1000m左右即可满足日间的工作量,导向线距待摊铺的混凝土路面1~1.5m为宜,高度为路面延伸至导向线实测标高加20cm,每根导向钢纤距离为5~10m,摊铺前应复测,以满足施工精度。

模板由槽钢配合钢模板组合而成，长度3到4米（槽钢长度10米），接头处牢固平整。模板高度与砼面板同高，模板底部与下承层贴紧，局部有空隙处用水泥浆铺平，然后在模板内侧刷一层脱模剂。

安放钢筋网片时，不得踩踏，在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。

安放角隅钢筋时，应先在安放的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。

5）摊铺机调整和就位摊铺机进入摊铺现场安装后,停在起始位置,使左右侧模板前后基本上和导向线平行且前后等距,起动发动机与自动方向调整系统,慢慢向工作方向行驶,按预设模板与导向线的距离,调整前后转向传感器,使前后模板与导向线完全平行。完成方向调整之后,在路基纵横方向各找两个点并打桩成距形,用细线将纵向桩连接,线的位置与路面设计标高相等,然后将机器移至四根桩内,而前端有一定进料仰角,调整后退至起始位置,其它机构的调整在试摊铺中进行。

混凝土拌合采用拌合站集中拌合，翻斗车运输。拌合时严格按批准的配合比拌制，并且严格控制混凝土坍落度（在设计允许范围内按温度的变化随时调整坍落度）。拌制时间为45~50秒，为保持混凝土的和易性，运输时 将运输车用帆布覆盖，行使时运输车匀速行使，减少颠簸。

要特别注意布料的均匀性，准确控制布料高度。铺料之前，基层应清扫干净，并洒水润湿。要有专人指挥车辆均匀卸料，分多堆卸料。可用人工布料，也可用装载机或挖掘机布料。人工布料宜使用排式振捣机前方的螺旋布料器辅助控制松铺高度。

由于路面横坡的影响，在摊铺和振密过程中，拌合物会由高侧向低侧流动，因此，布料时应在较高的一侧适当增大布料高度，路面较低的一侧适当减低布料高度，以补偿拌合物的流动，保持路面的平整和均匀性。同样，超高路段，横坡高侧取高值，横坡低侧取低值，但不得低于模板顶面。布料高度一般比成型后的路面高出6~10cm为宜。8)摊铺机摊铺启动自动找平和自动转向传感器,向前行驶,当布料器接触到混凝土,根据料的情况进行二次布料,调整计量门位置使充分的料进入振动料仓,振动捧完全接触至混凝土后启动振动棒,抹平板和左右侧模板把振实的混凝土通过相互挤压后,经过传力杆和连接筋的安装、搓平梁的拦平、超级抹平器抹平、形成混凝土路面。当每天摊铺工作结束时,将两侧尾模板逐渐内收大约1~2cm,以利于第二天摊铺。9)对路面进行终加工为保证质量,对摊铺机摊铺过的路面,应人工检查并及时对有缺陷的部分进行修整抹平,同时还应及时检测路面的平整度和标高。一定时间后,由拉毛养生机对路面进行防滑和养生处理。10)摊铺机的第二天摊铺启动自动找平及自动转向传感器,外放尾模板,并将找平机构上调0.5cm左右,按导向线后退,直至计量门与前一天路面相齐,之后执行5)、6)、7)、8)之工序,在刚刚开始摊铺段逐渐下调找平机构至原来位置。并内收尾模板,而进入正常摊铺作业,工作缝应由专人负责处理。

11)防滑处理与养生设备的配置滑模施工作为一种高效的机械化施工工艺,施工进度快,作业面宽,一般日工作量1000m左右,作业面宽8m以上,防滑处理与养生也要求相应的高效设备完成,拉毛养生机可连续完成拉毛或拉槽和养生剂的喷洒工作。

（1）、施工前准备工作

预制场地约占地3亩，施工前进行硬化，模具采用PVC塑料模具，该模具强度高，周转次数多。做好各项准备工作后向监理工程师报送开工报告。

采用卡车运到工地，人工轻装轻卸，防止碰掉棱角。

（3）、定位放线及基槽开挖

测量人员在碾压成型的基层上根据设计文件按10—15m间距进行定位打桩放线工作,并保护好桩志。基槽开挖工作应在水稳层初凝后及时进行，以达到省工和开挖断面准确的目的。

采用人工方式进行坐浆砌筑，砂浆采用10号水泥砂浆，坐浆1cm厚，安装前应进一步对安装基面进行修整，以确保预制块安装质量。测量人员按10米间距放线，曲线段落加密至5米，并按预制块顶面设计标高挂尼龙线；施工过程中，尼龙线要张紧，以确保预制块安装高程符合设计要求和线型美观；相邻两块预制块之间应坐浆安装。

砼预制块安装后，及时采用砂浆勾缝，勾缝要饱满、光滑、密实，并按规范要求进行养生。

在对安装成型的预制块进行各类实测项目检测的基础上，整理施工过程中的各类自检及评定资料，上报监理工程师签认，对砼预制块路缘石进行交验,以为后继工序的施工创造工作面和施工条件。

（五）、主要施工工艺流程图

1、路基填筑施工流程图

2、挖方路基施工流程图

4、台背回填施工流程图

5、梁板安装施工流程图

6、浆砌片石施工流程图

7、级配碎石垫层施工工艺流程图

8、基层、底基层施工工艺流程图

9、混凝土面层施工工艺流程图

10、沥青砼面层施工工艺流程图

设置标高控制基线摊铺机就位

拌合料质量自检监理检测

第八章保证工程进度措施

我施工单位主要采取如下措施，确保工程进度。

在中标后，立即组建项目经理部，健全机构。接到开工通知单，马上组织人员、设备进场，抓好关建设备的进场工作，如挖掘机、自卸汽车、推土机、装载机、压路机、平地机等。开辟施工便道，以确保施工面能迅速打开、扩大。

对浆砌片石、水泥、黄砂、钢筋等易受市场波动影响的材料，在进场后要马上进场备料，保证较多的库存量。

三、明确实施性施工计划

加强工程计划管理，如本投标人中标，进场后即编制详细的实施性施工组织设计，制订月、周、日度各分项工程施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容，并使工程满意，各项工作按计划的要求进行，做到有条不紊。

四、保证施工计划的严肃性

由项目经理部根据下达的任务，实施奖罚制，对超额完成的实施奖励，对不能完成的实行经济罚款，严重的进行清退换，并加强力量投入。

五、合理安排雨季与农忙季节施工

在雨季，我们尽量“见缝插针”的施工，根据雨季的特点，掌握每天天气变化情况，控制各工序的施工和安排。农忙季节采取经济手段，鼓励工人坚守工地。

六、提高机械化施工程度，促进工程施工进度

提高机械化施工程度，并加强机械设备操作和维修人员的管理，提高设备的完好率和利用率，促进工程进度。

第九章保证工程质量措施

本合同段工程质量管理目标，工程达到优良，通过严格的质量控制，相应的检测手段，以及强有力的质量保证体系及先进的工艺流程，来确保工程的施工质量。

一、建立质量自检体系，建立工地试验室，对每个工区域的试验进行总负责。每个施工班组设质检员一名，形成一个质量管理网络。工地试验室配备常规试验工具，负责工程的日常自检，并上报质检资料。

二、把好材料源头关，对原材料和成品及半成品的各项指标进行严格测定，不符合规范要求的坚决不使用。

三、做好各项道路技术指标检测，特别是做好路基土方的压实度，基础工程的地基应力等。

四、把好工艺关。对每道工序都精心组织，在施工全过程严格执行招标文件中规定的技术规范和国家、部有关规范、规程标准和施工图的有关说明，以及监理工程师指令的技术要求。

五、加强全员质量意识宣传，将“百年大计，质量第一”的方针贯彻到每个技术人员和施工人员的心中，并组织学习技术规范，明确每道工序的要求。严格按监理程序施工，在工程质量和工程进度发生矛盾时，首先服从质量，确保工程优良，力创精品工程。

六、对工作所用的计量仪器、仪表工具、设备采取定期或不定期地请计量部门校正、检定或修理，使仪器设备均有计量部门或厂家的检定和修正值或签证单。

七、定期组织对工程质量的全面检查，对不符合工程质量要求的工艺、建筑物和结构件，应及时采取补救措施或返工处理，消除隐患。

八、健全和完善工程技术档案工作，施工各工序均有详细、准确的原始记录，工程竣工后保证提供记录准确、图表清晰的全套竣工资料。

九、实行质量奖惩制度。工程质量获得优良、各工序施工受到业主和监理好评，给予奖励。工程质量不能令工程师满意，将扣除责任人工资、奖金，在工地积极开展生产流动红旗竞赛，每月评比一次，获得红旗优胜者给予奖励。

安全是保证施工质量、进度的前提，是生产的关键，本工程施工安全目标：严格执行安全生产操作规程，坚持安全生产，文明施工，杜绝重大的人员事故的发生，避免一般事故。

四、对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态，严禁机驾人员带病上岗，违章操作。

五、工地用电，必须由专职电工负责架设、安装，专人维修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备，安装漏电保护开关，并保证夜间施工的照明。

六、车辆运输过程中，严格注意交通安全，时刻保证车况良好，驾驶人员严禁开“疲劳车、赌气车”。

七、有毒易燃材料施工时，现场操作人员必须备带防护用具和现场急救用品。

八、做好安全防火防盗工作，制订防火防盗措施，所有临时设施，工棚宿舍，均要设置灭火器材。贵重材料和设备堆放场地和仓库等均有专人值班。

九、在汛期，必须注意天气预报，经理部设置气象预报机，并经常与气象站和水站联系，掌握水位资料，确保工程安全度汛。

十、爆破施工严格执行有关规定，爆破器材的运输，入库必须符合安全要求，专人负责、专人保管。爆破现场必须统一指挥、统一安排。控制爆破量，以免影响附近村民的生命财产安全。

第十一章冬、雨季施工、农忙季节的施工安排

本投标人根据施工总体计划安排于冬和雨季施工的工程项目，我们将严格按照施工技术规范的要求进行施工，时常监听气象预报，以提前了解天气变化情况，及时调整工作安排，确保冬、雨季的施工在不影响工程质量和总体进度的前提下顺利进行。

本地区每年7、8月份有时有洪水影响，安排好雨季施工是非常重要的。雨季施工的安排要按“见缝插针”的方法，注意天气预报，下雨时作好施工准备，雨停之后，可进行的工作要马上进行，并抢在下雨之前完成。

1、雨季施工做好施工现场的排水、保持排水沟渠的畅通。

2、低洼地段和高填深挖地段的土质路基、工程地质不良路段以及沿河路段路堤尽可能避开雨季施工。

4、注意搞好工地临时排水设施，当地农田灌溉，及时沟通地下涵管。结构物施工在下大雨时暂停进行。

1、本工程冬季主要对桥涵的砼施工影响较大。

2、除清理施工场地外，应做好已完工程的防冻工作。

文明施工是一个施工企业管理水平的标志，也是达到该战略方针的必要条件。争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明施工的措施：

一、加强施工场地的管理

1、建立文明施工管理制度，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合，责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，争创文明工地。

2、施工过程中，我们严格遵守施工技术规范，不乱倒乱放。材料推放整齐有序，建造各种材料仓库，绝对避免水泥受潮及水淋，对边角料及时回收。

4、施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。施工路口设置警示灯，以告戒车辆和行人注意。

二、认真处理与当地群众关系

1、我们充分认识到要搞好一个工程离不开当地群众的支持，积极加强与当地群众的沟通，并做好宣传工作，相互理解、相互尊重、和睦相处，加强对易扬尘材料等的管理工作，以免污染环境，给当地群众带来不便。

2、根据施工情况，制订施工方案，在取得监理工程师的同意下安排夜间连续作业，尽量停止使用大型机械，减少噪音，保证附近居民正常休息。

3、认真处理与指挥部、监理部、兄弟单位关系、多开对外联系渠道

职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施，加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一，在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规，组织丰富多彩的文化娱乐活动，陶冶职工的情操，掀起每个职工争高技、创一流，培养高尚品德的热潮，每年进行一次文明施工评选活动。

总之，文明施工不仅关系到我公司形象，更关系到工程质量和工程进度，我们一定群策群力，搞好文明施工。

第十三章环保措施及文物保护

1、由于工地施工车辆多且运输频繁，路损和掉渣现象必会发生，要及时做好道路保养和清扫工作。施工过程中，我们严格遵守施工技术规范，材料堆放整齐有序，尽量减少水泥、粉尘的污染。

2、施工时，采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪音和振动尽可能减至最低程度。

3、施工使用的搅拌机、电锯、压路机等高噪音和高振动的施工机械DB2101／T 0028-2021 特种设备安全风险分级管控实施指南.pdf，尽量采取消声、防振措施，使噪声和振动达到环境保护标准。

4、路基开挖地段，边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少生态环境的破坏。

6、水泥采取袋装或罐装运输。施工中拌和或筛分无机结合料时采取喷水抑尘措施。

1、施工中，发现有文物、古墓葬、古生物化石以及矿藏露头等，立即停止施工，及时向业主和当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门作出处理后GBT 19410-2003; 螺杆式制冷剂压缩机.pdf，继续施工。

2、施工人员不得在江河、水库、湖泊炸鱼和毒鱼。不得在禁渔区和禁渔期进行捕捞。

3、严禁捕捞有重要经济价值的水生动物苗种。在水生动物苗种的重点保护产区，工程用水时采取措施保护苗种。