施工组织设计下载简介

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苏州某工业园区燃气管道施工组织设计

2.3、绝缘接头的装运和安装应按照要求的预防措施进行，并考虑到接头不能受任何外力的作用，附带管段的长度不能减小。

2.4、绝缘接头应在地下直埋安装。

2.5、绝缘接头内部不能受热，因此焊接时在绝缘垫周围放上湿布T／CECS 523-2018标准下载，以保持冷却。

1.1.1、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。

1.1.2、模板使用条形基础模板，基础模板分上下两截施工，当井室基础砼达到一定强度后，在砼上面弹线支撑上段模板。

1.2.1、严格按设计图要求浇筑砼，在灌注前，应清除淤泥和杂物，并且每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。

1.2.2、灌注砼时应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩短，一般间歇不超过2小时。

1.3.1、进场时必须经专职质检员验收。无出厂合格证、有重皮、锈蚀严重的钢筋不得进场。合格的钢筋进场后要架在垫木上分类堆放并做好标识。

1.3.2、钢筋进场后需经抽样复试，合格后才能下料成型。钢筋成型尺寸弯钩长度及根数要符合设计及有关规范要求。

1.3.3、钢筋绑扎时，应严格按施工图及有关规范要求中的绑扎间距、根数、搭接长度、保护层厚度施工。

1.3.4钢筋绑扎完毕，经自检后填写隐蔽工程验收表报监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。

2.1、各井室施工时，在其基坑开挖后不间断地进行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，井内设潜水泵，进行昼夜不间断排水，直至井室施工完成复土后才能停止排水，防止井室“上浮”。

2.2、井室放线时，按图纸中井室基础尺寸进行，并经监理工程师验线后再进行开挖。

2.3、基坑开挖断面，按井室基础尺寸加上每侧工作面为基坑尺寸，采用机械开挖，人工清底，边坡按1:0.5放坡，按放坡系数和基坑尺寸，计算出上口尺寸，并按尺寸进行开挖，不允许超挖。

2.4、各井室严格按标准图集进行施工，井室主体完工后及时进行井盖板安装，并及时回填恢复地貌。

2.5、各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞，预埋铁件，支墩等严格按施工图位置预留设置，禁止剔凿现象。

2.6、水泥、钢筋进场均应有合格证和材质单，并按规定抽样进行相应的试验。

2.7、砼浇筑完毕后及时浇水养护，拆模时间不能少于三天，拆模时不能碰伤棱角。

1、道下沟后应及时尽快回填。如沟内有积水应将水排除，并立即回填。

2、为保护管道外防腐层，管道两侧及管顶50厘米内的回填土，不得含有碎石、砖块、草根等杂物，回填土粒径不大于3mm。

4、在管道上方0.5米处铺设标志带。

5、在油路下面，铺设管道，回填土要符合道路部门要求。

6、沟槽全部回填后，表面平整一致，无凹凸现象、无残土，做到工完料净、现场整洁。

1、清管扫线前，应检查管道、设备、清管球、阀门、管件及与清管有关的设备仪器是否完好。

2、清管扫线用空压机（低压）或储气管段作为动力，以10m/s的速度推动清管球进行管道扫线，待确认清扫段管道内无杂物后，并经监理工程师验收签字后方可。

3、清管扫线管段压力以0.6Mpa为宜，且储气罐剩余压力不低于0.8Mpa。进行清管作业时，必须有安全措施，若夜间进行清管作业，必须有足够的照明设施。

4、管线通球清扫前应将同管径三通支管口加设挡栅，以防挡住清管球。

5、清管扫线完毕后，应填写通球扫线施工记录，并请现场监理工程师代表签字认可。

1、工程管道强度试验介质为压缩空气，试验压力为0.6Mpa，稳压时间为1小时，无压降为合格；严密性试验介质为空气，试验压力为0.46Mpa，稳压时间为24小时，压降值不大于允许压降值为合格。

2、管道在下沟回填后进行管道试压。

3、管道压力试验前，应在每个试验段两端安装压力表和温度记录仪表，压力表的刻度范围应为试验压力的1.5倍，精度不低于1.5级，并经计量检定且在有效期内。温度计分度值不大于1摄氏度。压力表不应少于2块，分别安排在管道的两端。

4.1、管道试验前，应安装试验设备、介质注入管、放空管、试验段连通管，其安装质量应安全可靠。

4.2、试压管道堵板做法：采用16mm厚钢板作为堵板，并做井字拉筋加固。

4.3、试压前应对试压用的所有管件、阀门、仪表等进行检查和校对，合格后方可试压。

4.4、试压时封堵后背、支撑等附近均不得站人，对其检查应在泄压后进行。

4.5、管道强度试验压力为0.6Mpa，加压至试验压力后，稳压不少于4小时，目侧管道无弯曲，不破裂，无渗漏，压降在允许范围内，即强度试验合格。气密性试验压力为0.46Mpa，达到气密性试验压力后待管道内空气，温度稳定后再经24小时恒压，用气密试验自动记录仪进行24小时试验，且压降在允许范围内为合格。

4.6、管道试验验收合格后，应拆除堵板。

第五章主要机具、设备、检测仪器配备计划

第一节主要机械设备配置计划

第二节检测仪器配备计划

1、以上机械设备均为我公司自有设备，开工后我公司将根据施工进度随时组织机械设备进场。

2、设专人负责对施工机械设备的日常保养、维修，使其完好率达到100%，并认真填写设备运转记录。

第六章安全保证体系及安全文明、环保措施

在施工过程中，严格执行建筑施工的安全规程、工程所在地政府及业主关于安全施工的有关规定，并满足国家有关安全的法律和法规要求。接受业主方的安全教育，采取防护和隔离措施，以防止施工事故。

项目经理部设立安全委员会，有项目副经理负责安全施工的具体管理工作，各专业施工队，均配专职安全员负责现场安全生产施工工作。

2.1、对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识，坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。

2.2、工作变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。

2.3、工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。

3.1、认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。

3.2、安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时检、定措施；危险性较大的下发整改通知单，危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。

5、“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”：1、施工单位及工地名称牌2、安全生产六大纪律宣传牌3、防火须知牌4、安全无重大事故计数牌5、工地主要管理人员名单牌6、施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

6.1、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。

6.2、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。

6.3、临时电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求，手持电动工具要配备漏电保护装置。

6.4、乙炔和氧气瓶的存放地点要严禁烟火，电、气焊时，乙炔和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。

6.5、施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。

6.6、编制施工组织设计和施工作业设计必须有全面和详细的安全保证措施，施工中严格按此施工。

6.7、施工现场设置明显的安全警告标志。

6.8、施工作业线若与民房相邻，进行封闭隔离，以确保施工与当地居民的安全。

6.9、管沟边坡要稳定，对危险部位及时采取措施。

6.10、管道安装与敷设中，起重机在高压输电线附近作业时，其安全距离符合规范及规程。

1、工棚内不得存放易燃易爆物品，保证室内整洁，没有杂草之类易燃物品，室内不得私自乱接电线。

2、明确防火责任制，制定防火控制点，特别注意人烟稠密地区施工时防火工作。

3、电器线路设备开关、照明灯具与可燃物应保持安全隔离，以防电弧、电火花引起火灾。

4、施工现场和生活驻地要配备足够的干粉灭火器和防火砂等，消防器材要设专人管理，杜绝火灾的发生。

5、建立自查自改制度，定期进行检查，发现问题及时整改。

6、成立义务消防队，并对消防队员进行培训，使其懂得火灾的危险性，会报警，懂火灾预防措施，会使用灭火方法，会补救。

第三节临时用电安全措施

1.1、现场临时用电应符合GB50194—93《建筑工程施工现场供用电安全规范》要求。

1.2、现场采用“三相五线制”动力和照明分开供电。

1.3、现场使用的电器设备均接两极保护，设备与线形必须匹配。

1.4、使用电气设备必须有漏电保护装置，做到一机一闸、一保护。

2.1、根据不同环境设备要求选择导线截面，严禁线路长期超负荷工作。

2.2、加强电器线路和设备运行的巡视检查，发现隐患及时排除。

2.3、各种电器设备绝缘良好，保证通风。

3、现场电工岗位责任制

3.1、负责施工现场所有电气设备、线路等的安装、维修和拆除工作。

3.2、负责施工现场临时供电的安全运行工作。

3.3、负责对所有电气设备的巡视检查，整改隐患记录工作。

3.4、对违反施工现场用电、私自乱接电气设备和线路的违章行为进行制止和批评教育。

3.5、负责对现场的施工人员进行安全用电的宣传贯彻教育工作。

3.6、认真填写安全报表，发生事故时按“三不放过”原则，及时上报上级主管部门。

1、施工现场应有明显的施工标志，施工场地要清洁，材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐、正规，非工作期间不得占用交通道路。

2、管线穿越道口时，设专人维护疏导交通，尽快完成穿越工作，避免占用道口时间过长，影响交通。

3、加强对参建人员职业道德教育，着装整齐、纪律严明奉公守法、尊重当地民俗、少扰民，尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。

4、施工时未经工程师许可不得随意砍伐树木、毁坏绿地，完工后应对施工中所使用、占用的土地及附近的环境加以整理和翻修，使之恢复原貌。

5、施工排水应排入工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。

7、施工中如发现有古遗址、文物等有价值的场地，应做出标记并加以保护，并及时报告当地有关部门。

8、对挖槽露出的各种电缆及管道，应采取吊架保护措施，施工时不得对原有电缆及管道损伤。

9、在过往行人及车辆必经之路搭设便桥，以保证车辆及行人安全通行。

10、按照企业的有关管理规定设置宣传党的方针政策、企业精神、工程概况的标语或标志牌，办公室内规定的各种图表上墙，做到尺寸、颜色、格调统一协调。

11、搞好生活区的公共卫生，工棚搭设要整齐，保持室内外整洁，周围环境清洁干净。

12、食堂管理要设专人负责，严格卫生标准，把住病从口入关，搞好环境卫生，保证生产和参建人员的身体健康。

13、处理好与当地政府部门及人民群众的关系，争取得到当地政府和人民群众的支持。

1、施工时，应当遵守当地的环保规定，采取合理的措施，保护现场附近施工基地的环境，尽量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的对公众或生产、生活等造成的伤害和妨碍。

3、工程余土集中外运，如有土块洒落，立即清扫干净，同时搞好弃土场出口处卫生。

4、根据当地环保规定，做好施工现场环境保护，规范施工行为。

5、运输余土的车辆应用毡布将土盖住，并与车体捆绑，以免行车过程中扬尘。

6、施工排水应排入工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。

第七章地上、地下设施的加固保护措施

1、燃气管网与其它管线及电缆交叉时，在施工应前通知其设施的管理单位派人到现场，在其监护下由人工开挖探坑，并根据交叉情况与其管理单位协调制定并落实处理方案。

2、燃气管网与其它管线及电缆交叉时，两管平行净距和垂直净距应按规范要求留置。

3、遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管（或方木）栓吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护，吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。

4、在电线杆、建（构）筑物附近挖槽时，开槽前应对其进行加固，挖槽过程中加挡土板支护。

5、施工时不得对原有电缆、管道损伤。

第八章冬、雨季施工技术措施

1.1、下大雨时停止操作，严防雨水泡槽以造成漂管事故，并防止淤泥流入管内。

1.2、雨天不宜进行接口施工

2.1、合理缩短开槽长度，已安装的管道验收后应及时回填土。

2.2、开工前对现场原有的排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时应增加排水设施。雨前雨后加强对沟槽支撑的检查，防止地面水流入沟槽造成泡槽。

2.3、雨季回填土方，应严格控制土壤含水量，对湿土加以晾晒，严禁带水回填。回填时应随夯随还，确保达到设计要求。

雨天尽量避免砼浇筑，在浇筑过程中如遇雨应立即采取相应措施，防止表面水泥浆流失，雨后加强砂石料含水量的测定工作，相应降低用水量。

4.1、现场的闸箱、线路、电器设备注意防雨、防潮。

4.2、易燃易爆的物品要单独设置仓库。

4.3、雨后电器设备要严格检查，不经检查，不准使用。

1、非永冻土地区管道不得安装在冻结的地基上，管道安装过程中应防止地基冻胀。

2、冬季施工时，排水系统的管路应采取防冻措施，停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。

3、冬季砼在浇筑时，应在砼搅拌的同时按比例添加早凝剂，同时还要对构筑物采取塑料薄膜覆盖保温措施。

5、冻结回填时，管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

第九章质量保证体系及技术措施

贯彻公司的“规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质量，科技进步求发展。”的质量方针。

保证达到业主要求的优良标准，争创省市级优质工程。

3.1、强化质量保证体系

3.1.1、坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全工程的质量保证体系和现场的工序质量控制，增强其运转效果。

3.1.3、加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制，同时做好交工验收和回访与保修工作，保证为业主提供满意的服务。

3.1.4、定期召开质量会议，提高全体施工人员的创“精品意识”。

3.1.5、由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量，施工中严格执行“三检”制度，确保工程达到设计要求。

3.1.6、各工序的操作工必须达到所要求的等级并有上岗操作证。

3.2、加强施工技术管理

3.2.1、积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审并在设计交底会上予以落实。

3.2.2、开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准等。

3.2.3、尊重和服从监理工程师对工程全过程的监督管理，严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人的同意不得擅自更改设计内容。

3.2.4、根据本工程施工特点，工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。

3.2.5、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。

3.3、加强原材料质量及检验工作

3.3.1、工程所用的所有材料、设备进场，必须具有合格证书（材质单）并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求作好复试，合格证书和复试报告必须经现场监理工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。

3.3.2、现场使用检测测量仪器设备必须符合有关技术要求，并在有效期内，进场施工设备如：发电机、挖掘机、吊车等应完好，数量、性能满足施工进度及质量要求。

3.3.3、规范原材料的交接验收制度，管材、水泥、砖、钢筋等原材料和成品、半成品等均须有材质单、合格证、严禁劣质材料进场，合格材料进场后，材料员要认真做好材料的标识工作。

3.4、做好质量预控工作，防患于未然

各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工队等制定预防措施并组织实施。

3.5、设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人员、材料、机械、施工方法和环境。

待中标后，根据工程施工内容、现场施工条件以及设计、业主方和监理要求编制工序质量控制点，包括对工序控制点的控制内容、控制标准、检查工具、执行人员以及有关的技术要求。

3.6、做好工序交接和成品保护工作

3.6.1、工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，并报监理工程师认可。

3.6.2、隐蔽工程实施隐蔽前须经过业主代表或监理人员签字认可，隐蔽工程检验合格后方可进入下道工序施工。

3.6.3、工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。

3.7.1、管道应在沟槽底、管基质量检验合格后安装，已安装的管道经验收后及时回填土。

3.7.2、钢管焊接前应对拟定的焊接工艺进行焊接评定，然后根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，焊接电流应按焊接工艺规程中规定的参数执行，焊接操作者须持有有效的焊工考试合格证书，钢管焊接严格按焊接操作作业指导书执行。

3.7.3、管道安装和钢管接口内、外防腐为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，管道设专人指挥下管，管道应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道安装允许偏差，管道轴线：50mm，管道高程：±50mm。

3.7.4、沟槽底至管道顶500mm范围内的填土采用人工轻夯压实，避免出现管道变形。分段回填时，相邻段的接槎成梯形搭接，不得漏夯。

3.7.5、事先做好雨水疏导方案，设潜水泵以保证明沟排水畅通，管道安装后除接口部位及时回填，准备好防止漂管事故的应急措施。

3.7.6、管道安装中，随时清扫管道中的杂物，保持管道清洁，施工中做好管内、外壁防腐层的保护工作。

质量情报信息主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作质量情况同时包括新材料、新工艺、新技术、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，，保证有效控制工程质量，工程施工人员、技术人员、质检人员要经常深入施工现场，及时准确地掌握大量质量信息资料，通过计算机及时管理搜集、分析并应用，以便更好地保证工程质量。其内容为：

4.1、本工程使用的机械设备、测量及计量仪器、人员培训技术工艺

4.2、该工程使用的原材料、半成品、成品质量

4.3、由业主或工程师组织的质量大检查、各分部工程质量验收情况

4.4、施工组织设计、方案、技术交底、设计变更、工序质量情况

4.5、新技术、新工艺的应用情况

5、试验、测量及质量管理

5.1、按设计、施工技术条款和工程师要求，建立现场质检机构和试验室，做好各种试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。

5.2、施工中使用的测量、试验、检验及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定，在使用前送国家计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。

5.3、组建强干的测量队伍，配备精良的测量仪器，从轴线、高程、几何尺寸及阀室预埋件、管道安装精度上确保工程质量。项目部设专职测量复核员对测量成果进行复测。

第十章与其它单位的配合措施

第一节与业主、设计、监理等单位的配合措施

1、施工单位应与业主、设计、监理工程师及该工程相关单位主动联系，密切配合，尊重依靠当地部门搞好施工。

2、施工单位应在监理工程师监督下及时做好分项工程、隐蔽工程、单位工程、最终交竣等各阶段验收工作，并向监理工程师提供施工中原始记录和试验记录，使该工程竣工后能及时投入使用。

3、发现施工图与实际有出入时，应及时与设计联系，并与设计、业主、监理工程师共同协商解决，并应办理必要的手续。

4、施工前详细调查管线所经之处的地上、地下设施及河道情况，请业主协助与各主管部门联系，按其规章制度办理各种手续，待分管单位批准后方能进行该部位施工。

第二节与材料及设备供应商的配合措施

1、根据施工进度计划及现场具体情况，提前作好材料、设备进场计划并于开工前7天提交给材料、设备供应商。

2、材料供应商将材料送到现场后，我公司及时派人接货和卸货，卸钢管时采用宽软吊带吊装，轻拿轻放，管材之间不得相互撞击。

3、管件及设备移交时，我公司材料员及质检员主动会同材料、设备供应商办理验收移交手续

1、建立工地跟踪领料制度，施工前计算好各种材料的需求量，严格按定额发料，做到施工组织领料签字，缺口自负的方法，对定额不易控制的材料，做好现场监督机制，制定相应的奖罚措施，以彻底杜绝传统施工中材料浪费严重现象。

2、在施工过程中有效地把人、机、材结合起来，运用科学的管理方法，合理的安排，精心组织，树立高度的质量观念和安全意识，以优质工程为目标，以高效低耗为准则，以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨，充分发挥我们的敬业精神，确保工程按计划施工和总体目标的实现。

第十二章施工HSE管理

为体现健康、安全和环保的管理思想，实现安全管理零事故目标及施工生产无环境污染事故，我单位一旦中标，将根据国家有关法律、法规和上级的规定、标准要求，结合本工程的施工特点，确定HSE管理方针和目标，建立并实施HSE管理体系，编制HSE管理体系手册和HSE管理体系文件，提高全员健康、安全与环境管理水平，保证HSE管理体系有效运行。

健康、安全和环境方针：以人为本、安全第一、预防为主、科学管理、环保创优、健康之上，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

1、安全管理：定期组织安全生产大检查，收集并分析危害因素，设置控制程序，以保证在工程建设期间对健康、安全和环境的危害降到最低限度。

2、消防安全管理：定期组织消防安全检查，消除火灾隐患，进行防火安全培训教育，配备消防设施和灭火器材。

3、交通安全管理：加强对车辆和驾驶员的安全管理安全生产施工组织设计，预防和减少交通事故。

4、环境保护管理：认真执行国家有关环境保护政策，减少在工作业面中对生态环境的不良影响。

5、劳动卫生管理：改善职工的工作与生活环境，预防职业病。

第十三章工程交验后服务措施

1、保修：按《建设工程质量管理条例》建设部279号令中规定的质量保修期限，对该工程全部施工项目实行保修。

保修期：从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起，保修期期限二年。

2、工程竣工交付后，及时建立服务档案，服务档案包括：工程服务档案、工程质量回访记录、工程回修记录等内容。

3、制定质量回访计划，定期进行质量回访。

4、通过回访或用户投诉等形式收集用户信息，如工程存在质量问题，应在24小时内到达维修现场，对工程进行维修，在分析责任问题GBT9966.3-2020标准下载，并对维修工程进行质量缺陷分析，执行《不合格品控制程序》《纠正措施程序》及《预防措施程序》防止再次发生。