施工组织设计下载简介

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长沙市某污水厂曝气沉砂池施工组织设计

（２）准备后浇块底板混凝土仓面时，将30mm厚闭孔型聚乙烯泡沫板在橡胶止水带上、下两部位分别紧贴先浇块混凝土端面，并用L型φ8～10mm钢筋支撑绑扎固定。

3.9.5.2壁板伸缩缝（变形缝）的施工

（１）壁板伸缩缝宽度为30mm，先浇块伸缩缝用木模板在橡胶止水带内、外侧分别支模（即端头模板），当混凝土达到一定强度（浇筑后3～5天GA／T 1718-2020 信息安全技术 大数据平台安全管理产品安全技术要求.pdf，强度达到50%～70%）后拆除端头模板。

（２）因壁板伸缩缝需预埋活动传力杆，安装内、外侧端头模板时，需按设计要求在端头模板上钻孔，并预埋φ32聚乙烯塑料套管，塑料套管的端头用木塞塞住，以防止混凝土浆进入套管内。

（３）准备后浇块仓面时，先将塑料套管内灌满黄油，然后插入滑动传力杆，再将闭孔型聚乙烯泡沫板在橡胶止水带内、外侧两部位分别紧贴先浇块混凝土端面，并用L型φ8～10mm钢筋支撑绑扎固定。

3.9.5.3隔墙导流墙伸缩缝施工见设计图。

为保证池壁的防水效果，在壁板的水平施工缝处留设止水钢板，止水钢板厚３mm，宽400mm，沿水平施工缝通长设置。

止水钢板接长采用满焊接长，固定在壁板的中间位置，止水钢板固定采用焊接钢筋撑，间距按1米布置，钢筋撑一端焊接在止水钢板上，一端焊接固定在壁板的竖向钢筋上。

第一次浇筑混凝土时，混凝土浇到止水钢板的中间位置处。

壁板拆模后，第一时间将止水螺杆上套的垫块凿除，止水螺杆伸出壁板面部分采用氧割切除，螺杆切除后，螺杆头必须低于混凝土面1~2cm，并刷红丹防锈漆一道。

将螺杆四周凹洞清凿干净，浇水湿润后，刷水泥结合浆一道，采用M10水泥砂浆掺膨胀剂进行修补平齐壁板混凝土面。

修补完毕后必须加强养护，以免产生起壳现象影响修补效果。

3.12.1本工程采用落地式双排钢管扣件脚手架，步距1.8m，立距1.5m，内立杆距壁板面，架宽1.05m，详见下图。

3.12.2脚手架按施工规范规定和建筑施工安全检查标准的规定进行搭设，每平方米负荷量不得超过270公斤，两端转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。

3.12.3脚手架作业面必须满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设1.2m高防护栏杆和500高胶合板档板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实，绑扎牢固，不得留空档。

3.12.4外架立杆在地面必须设置木垫板铺平，放好底坐，再将立杆放入底坐内，不准将立杆直接置于木板上。当立杆落在软地基上时，必须适当清理松土，浇200mm厚C15混凝土垫块，垫块不得小于400×400mm。

3.12.5因外架搭设时，无法与建筑物进行拉结，在外架搭设时，必须按每４根立杆设抛撑一根，待第二施工段的壁板拆模后，再采用焊接等方法与止水螺杆连接后方能拆除抛撑。

4.1.1建立完整的质量保证体系

为实现工程总体质量目标,本工程将委派具有同类工程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成项目管理班子，项目经理部在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式和IS09001：2000质量标准建立项目的质量管理体系运作体系，一流专业管理机构和计算机管理相结合。一流的管理、一流的技术、一流的施工、一流的服务和严谨的工作作风，精心组织，精心施工，以实现总体质量目标。

4.1.2挑选专业水平高，业务能力强，经验丰富，素质好的施工技术人员、管理人员和操作熟练的技术工人。

4.1.3对所有参建人员进行详细的职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保工序质量和工程质量。

4.1.4认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导，设备变更和技术核定均要征得有关单位的签证认可后方可进行，所有隐蔽工程和分阶段验收必须办好签证手续后方能进入下一阶段的施工。

4.1.5材料部门严格把好采购关，按规定取样送检，合格后方可使用。

4.1.6每道工序完工后，按质量标准坚持自检、互检、交接检验制度，检查合格后，方可进行下道工序施工。

4.1.7对施工中影响工程质量的关键工序、特殊工序，加强质量控制，提前制定详细的施工方案和预防控制措施，对施工方法和施工工艺的可行性进行必要的谁，并作好各级人员及操作人工人的技术和安全交底，挑选技术熟练的工人，在施工的过程中，由项目部指派专门的施工技术人员跟班进行监督指导，预防质量问题的发生。

4.1.7三大工种质量控制程序（1）钢筋工程质量控制程序

（2）模板工程质量控制程序

（3）混凝土工程质量控制程序

4.2.1根据安全生产的需要以及公司项目施工管理的经验,建立如下图所示的安全监督体系。

4.2.3建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

4.2.4明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，有权决定停工整改。

4.2.5建立定期和不定期安全检查制度，尤其是外脚手架和临时用电应作重点检查，发现安全隐患及时整改，对“三违”人员给予处罚并集中组织学习安全知识。

4.2.6职工的安全交底和安全教育、安全培训和安全知识考核要定期进行，进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人均持证上岗，保证所有上岗人员均为合格人员。

4.2.7每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。

4.2.8进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊进入施工现场，杜绝“三违”行为，严禁任何人未经安全员的同意而擅自更改或拆除安全防护设置。

4.2.9外架周围采用密目安全网进行全封闭处理，以防高空坠物伤人，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。

4.2.10和灰台、搅拌机的进料口及交叉通道搭设防护棚，严防高空坠物伤人，井道内设防护栏杆和防护网。

4.2.12安全施工的基本规定

（1）单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确定其完好，方能投入使用。

（2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，特证上岗，并必须定期进行体格检查。

（3）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。

（4）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

（5）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

（6）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。高处作业安全设施的主要受力杆件，强度及挠度按现行有关规定进行，构造上应符合现行的相应规范的要求。

5混凝土质量通病及预防措施

产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较硬或石子相应过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

产生原因：主筋保护层垫块不尺，导致紧贴模板；振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用震动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘黏清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润

产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼梯板脚。

预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

5.6墙柱底部缺陷（烂脚）

产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

5.8基础轴线位移，螺孔、埋件位移

产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料。

5.9混凝土表面不规则裂缝

产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

5.11钢筋保护层垫块脆裂

产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

5.12混凝土缺陷的处理

（1）麻面：先用清水冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

（3）孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。

（4）裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或还氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

6.1施工用电量计算：

1、混凝土输送泵用电负荷：（共两台，包含二沉池输送泵一台）

弯曲机2台，切断机1台，交流电焊机3台，压力焊机4台，调直机1台

Σ=2×3+7.5+3×23.4+4×38+5.5=241.2KW（其中222.2KW为电焊机总负荷）

3、塔吊：120KW（每台功率40KW，含二沉池一台）

4、闪光对焊机：100KW

5、木作机械：18KW

6、震动器：13.2KW

8、施工及照明：按总动力负荷10%考虑

P总=1.05×（K1ΣP动/cosα+K2ΣP焊+K3ΣP照）

=1.05×（0.7×304.2/0.75+0.6×322.2+1.0×30.42）

综上各阶段用电负荷计算，主体、装饰施工阶段用量最大为533.0KVA，故必须申请≥533.0KVA的用电负荷。

1、按机械强度选择：导线必须保证不致因一般机械损伤而折断，按绝缘导线固定在户外绝缘支持件上，导线最小截面大于4mm2。

2、按允许电流选择：导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升。

选用VLV224*185+1*95mm2型铝芯电缆线即可。

3、按允许电压降选择：导线上引起的电压降必须在一定限度之内

因此，为了同时满足上述三个条件，总导线截面面积选用VLV224*185+1*95mm2型铝芯电缆线。

P1=1.05×（0.7×19/0.75+0.6×222.2）=158.6KW

S=(ΣP1×L)/(C×ε)×100%=(158.6×30)/(77×5)=12.36mm2

选用VLV4*70+1*50mm2型铝芯电缆线

分别采用VLV224*150+1*95mm2型铝芯电缆线和VLV224*95+1*70mm2型铝芯电缆线。

（四）塔机和混凝土输送泵导线

采用塔机和混凝土输送泵制造厂商随机所配备的动力电缆。

6.3安全用电技术措施

2、现场电气设备的金属外壳必须与专用保护地线连接，专用保护地线由工作接地线，配电室的地线或第一级漏电保护电源侧的地线引出。

3、施工现场所有用电设备，除作接地线保护外，必须在设备负荷线的配电箱设置终端漏电保护器30mA。

4、当施工现场与外电路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接地线或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。接地电阻不得大于4Ω。

5、保护地线应单独敷设，不作他用，保护地线截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，重复接地线应与保护地线相连接，重复接地阻值不得大于10Ω。重复接地点在总配电箱、塔吊配电箱、钢筋棚配电箱处各设一点。架空敷设采用50mm2的绝缘铜芯线，与电气设备相连接的保护地线采用截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护地线统一采用标志为绿/黄双色线，在任何情况，不准使用绿/黄双色线作负荷线。

6.3.2接地及接地电阻要求

（1）电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。

（2）保护零线除必须在配电室和总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω，多台设备并联接地时，并联电阻值不得大于10Ω。

6.3.3配电箱及开关箱

1、工地配电系采用“三级配电、二级保护”的要求进行配电

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一箱内，动力和照明线路应分路设置。

2、总配电箱设在西北角及东向围墙边的配电间内，总配电箱内设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设置分路熔断器和分路自动开关，总配电箱内设电压表、总电流电度表及其它仪表。所有电气元件均应有合格证和出厂检测报告，并报监理验收合格后方可使用。

4、每合用电设备配有各自的专用开关箱，实行“一机一闸一漏”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱内的开关电器，必须保证任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。

5、漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA.额定漏电动作时间应小于0.1S.

6、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、背面或箱门处，导线进出口必须配制防护圈。

6.3.4电动建筑机械和手持电动工具

1、施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具的选购,使用检查和维修必须遵守下列规定:

（1）选购的电动建筑机械,手持电动工具和用电安全装置,符合相应的国家标准,专业标准和安全技术规程,且有产品合格证及使用说明书.

（2）建立和执行专人专机负责制,并定期维修保养.

（3）正常情况下,下列电气设备不带电的外壳等部分应做好保护接地.

电机、电器、照明器具、手持电动工具的外壳

电气设备传动装置的金属部件

配电屏与控制屏的金属框架

室内外配电箱的金属外壳及靠近带电部分的金属围栏和金属门.

安装在电力线杆上的开关,电容器等电气装置的金属外壳及支架.

3、塔式起重机的电气设备应符合《塔式起重机安全规程》中的要求,塔式起重机必须重复接地,并按要求设置防雷装置,需夜间工作时,应设置正对工作面的投光灯,塔身高于30米时,应在塔顶和臂架端部装设防碰撞红色信号灯.

4、外用电梯桥箱内、外均设紧急停止开关,外用电梯桥箱与楼层间安装双向通信系统,外用电梯经过的楼层设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏,每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器进行空载检查，正常后方可使用,升降机的上下极限位置必须设置限位开关.

5、焊接机械必须放置在防雨及通风良好的地方,焊接现场禁止堆放易燃易爆物品,交流电弧焊机变压器的一次测电源线长度应不大于5米,进线处必须设防护罩,使用焊接机械必须穿戴防护用品.

6、手持电动工具应选用Ⅱ类手持电动工具,并安装额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无缺，使用前作空载检查，运转正常方可使用。

7、平板振动器、插入振动器、水泵、夯土机必须装设防溅型漏电保护器，振动器、夯土机的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，水泵的负荷线必须采用YHS防水橡皮护套电缆，不得承受任何压力，使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，并有专人调整电缆，电缆长度不应大于50米，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机跨越。

2、室内照明采用白炽灯、荧光灯照明。

3、对下列特殊场所使用安全电压照明器：

（1）楼梯间、电梯井道及地下室照明，电源电压为36V。

（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压为12V。

4、室内照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并装设熔断电流为15A及15A以下的熔断保护器。

5、使用行灯应符合下列要求：

（1）电源电压不超过36V，照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。

（2）灯体与手柄应坚固、绝缘良好，并耐热耐潮湿。

（3）灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有金属网保护。

（4）金属网、反光罩、悬挂吊钩固定在灯具的绝缘部位上。

6、室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米，路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护，灯头线应做防水弯。

6.3.6施工用电管理措施：

1、现场施工用电管理由电气施工员全面负责。

2、施工现场临时用电设施的安装、维护由机电班负责。落实执行，各类用电人员要做到：

（1）、掌握安全用电基本知识和所操作设备的性能。

（2）、机电设备使用前必须按规定穿戴相应的劳动保护用品，并检查电气装置和各项保护设施是否完好，严禁设备“带病”运转。

（3）、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

（4）、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

（5）、搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

3、建立施工现场临时用电安全技术档案，其内容包括：

（1）临时用电施工组织设计的资料

（3）临时用电工程检查验收表

（4）电气设备的试检凭单和调试记录

（5）接地电阻测定记录

（6）定期检（复）查记录

（7）电工值班维修工作记录

4、安全技术档案应由主管电气施工员负责建立与管理，其中《电工值班维修工作记录》可指定值班电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。

5、临时用电工程的定期检查时间：项目部对施工现场每月检查二次，公司每季度检查一次，检查工作按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保施工安全用电。

每个用电设备旁挂一个干粉灭火器，电器起火时严禁用水浇灭，应先拉下闸刀，再用干粉灭火器进行扑救。

所有临时用电线路布置均由电工王冠操作，并应做好每天的巡视记录。电工必须持证上岗。

7.1现场文明施工与措施

7.1.1按照《施工现场综合考评管理办法》的要求对现场文明施工进行管理和考评，项目部每月进行一次现场综合考评，并将自评结果上报公司，发现问题，及时整改，并进行跟踪检查。

7.1.2企业与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。

7.1.3施工现场的各项林建设施严格按总平面布置图的要求进行布置施工工地的办公场所以及各种标志等均按要求设置。

7.1.4施工现场入口设五牌一图一表：工程概况牌、警告警示标志牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工总平面图、晴雨表。

7.1.5在施工现场的生产污水应进行有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时排水管道将污水牌至专用现下水管网。

7.1.6施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱。

7.2.1现场设立专职消防员,制定明火制度,责任落实到人。

7.2.2根据施工现场情况,在现场四周设置4个消防栓及环行水管,水管采用给水铸铁管。

7.2.3施工现场进水管直径100毫米，为保证压力，设置消防泵房。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。

7.3施工现场不扰周边措施

7.3.1施工现场提倡文明施工，加强施工人员的思想教育，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

7.3.2严格按照环保有关规定，即晚间施工不能超过10点，早晨不早于6点，特殊情况须申请批准，方可施工。

7.3.4采取相应防噪声措施，以减少扰民的程度。在施工期间，对产生噪音较大的作业项目昼夜安排在白天施工，夜间卸车或转运材料要做到轻拿轻放，减少人为噪音。

7.3.5教育全体施工人员，遵纪守法，杜绝由于施工问题同院内职工发生吵闹等现象。

7.4.1环境保护自我保证体系

7.4.2防止大气污染措施

（1）项目部在开工伊始，成立扬尘污染治理小组，并确定治理专干，负责日常的洒水、检查、清扫等工作。

（2）施工期间，除尘设备与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。

（3）施工场地内的行车车速减至15km/h。

（4）施工中经常清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁。

（5）在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润，安装固定喷管系统，在装卸前润湿多尘的物料。

（6）产生粉尘的物料集中在固定地点。

（7）安装冲洗设备，确保离开工地的车辆不能有土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上。

（8）在未取得监理工程师许可前，不安装任何炉具、锅炉，不焚烧能产生烟或其它污染空气物的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品。

（9）砂浆搅拌站搭设半封闭的搅拌棚，搅拌机上设备喷淋装置。

（10）食堂火灶安装消烟除尘设备，采用烧型煤。

7.4.3防止水污染措施

（1）搅拌机前台、及运输车清理处设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内，经沉淀后，方可排入污水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入下水设施。

（2）现场预制构件产生污水，禁止随地排放，作业时，严格控制污水流向，在合理处设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管道。

（3）食堂污水设置有效的隔油池，产生的污水经下水道排放要经过隔油池。加强管理，定期掏油，防止污染。

（4）油漆油料设专库保管，库房地面和墙面要做好防渗透特殊处理，储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、漏、污染水质。

（5）禁止将有毒有害废弃物作土方回填，以免污染地下物和环境。

（6）生活区厕所设标准的化粪池。

7.4.4防噪声污染措施

（1）施工现场提倡文明施工，尽量减少大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。

（2）施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭并加吸音板的机械棚，以减少强噪声的扩散。

（1）在施工当中，避免在工地内造成生境破坏或砍伐树木，决不在工地外砍伐树木。

（2）在监理工程师和环境监察与审核小组组长批准前，不在施工区附近的任何地点倾倒废弃物。

（3）尽可能减少扰动，并且禁止打猎、捕猎等活动。在施工场地发现受保护的动物及正在使用的鸟巢或动物巢穴时，妥善保护并立即报告监理工程师和环境监察与审核小组组长，按指示执行。

（4）工地办公室、设备存放地点、车辆和船舶停泊地点、物料堆放地点、油料和化学品储存等设置在远离学校等敏感点的区域。

（5）施工不需要时，关闭各种设备、车辆的发动机，并将其停放在监理工程师和环境监察与审核小组组长认可的地点。

(1)因工程施工正值雨季，所以必须做好充分的准备，做到抗雨施工。

(2)施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。

(3)雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。

(4)委托气象站提供每天的天气预报，及时掌握天气晴雨动态，遇到特殊天气及时通知施工队，采取措施。

(5)加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。

(1)作好材料的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水畅通。

(2)水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。

(3)怕热怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内。

(4)钢材应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。

(5)搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。

(6)基槽、基坑、管沟的开挖施工应集中人力、机具尽早完成。挖土时应考虑雨水及地下水对土的影响，按规定放坡或用支撑加固，以免塌方。大的基坑、基槽应有排水措施。排除地表水，可在基坑四周边线外采用筑土堤的方法，防止地表水流入基坑内。基坑回填土，不宜在雨天施工，应在晴天用最佳含水量的土分层夯实回填。

(2)现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好：配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施，并随时维护、检查、维修。

(3)施工现场的塔吊、高6m以上的钢管脚手架等应设避雷装置，并应检查缆风绳抗拉性能是否可靠。

(4)塔式起重机的基础应检查地基是否有沉陷现象，并应及时维护检修。

(5)低压电线架设必须离地面或作业层3米以上，绝缘良好。

(6)在雷雨、大风天气，禁止进行露天高处作业。

8.2.1高温浇筑混凝土，为了降低入模混凝土温度，要求混凝土搅拌站及时对石子进行浇水降温。

8.2.2避开中午到黄昏的高温，利用上午和夜晚进行施工JTS／T105-2021 水运工程建设项目环境影响评价指南及条文说明.pdf，夜间施工必须有足够的照明。

8.2.3尽量减少混凝土施工中罐车的等待时间，缩短混凝土从搅拌站到施工现场的时间，并保证在2个小时内浇灌完毕。

8.3.1制定冬季施工技术方案（措施），根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。

8.3.2根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。

8.3.3冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。

8.3.4冬季施工时，要采取防滑措施DB62／T 25-3114-2016标准下载，施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖。

8.3.5电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

8.3.6脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。