施工组织设计下载简介

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E、LD基层处理剂。(防水施工)

2厚LD自粘橡胶沥青防水卷材(防水施工)

DB4212／T 36-2020 田园综合体建设指南.pdf2厚单组份聚氨酯防水涂膜(防水施工)

LD基层处理剂。(防水施工)

第六章防水系统施工工艺

1、911非焦油聚氨酯防水涂膜施工方法

0.1～0.2kg/m2

主要辅助材料,见下表：

凝固过快时，作缓凝剂用

凝固过慢时，作缓凝剂用

基层清理→甲乙组1:2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收

防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应作成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。

所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜，其简单测定方法是将面积约1m2、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于10%，可满足施工要求。

施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。如发理有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

涂刷底胶：此工序相当传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。

1、聚氨酯底胶的配制：将甲组分防水涂料搅拌均匀，即可使用。

2、涂刷施工：小面积的涂刷可用油漆刷进行；大面积的涂刷，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面积涂刷施工。涂胶要均匀，不得过厚或 过薄，更不允许露白见底。一般涂刷量以0.15～0.2kg/m2为宜。底胶涂刷后要干燥固化4h～8h以上，才能进行下道工序施工。

1、涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

2、第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以0.6mm左右为宜。开始刮涂时，根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

第二度涂层施工：在第一度涂层固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。

当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。

当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。但加入量不得大于甲料的0.5%。

当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。

若刮涂第一度涂层4h后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种作法对防水工程质量并无影响。

如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。

涂层施工完毕，在未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。

甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

(7)质量要求与工程检验

涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

厨卫间及屋面防水层施工完成后应蓄水24小时要求不渗漏。

涂料防水层及其转达角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。

2、聚合物水泥基防水涂膜施工方法

基层清理→涂料配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收

防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。

所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

施工时，防水基层应基本呈干燥状态，无明水既可满足施工要求。

施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。

涂布底胶：此工序相当传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基潮气，用聚合物乳液涂刷基层表面一遍，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。

涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄。

涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚合物乳液、普通水泥按1:0.8的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂适刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。

第二度涂层施工：在第一度涂层固化30min后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。

1.0mm、1.2mm厚度按两遍涂刷，2.0mm、2.5mm厚度按三遍涂刷，涂刷完成后检查是否达到设计厚度，如不能满足需进行局部涂刷。

聚合物水泥基涂膜防水层应分层涂刷，前一道固化后方可涂刷后一道，总厚度应满足设计的要求。

聚合物水泥基涂膜防水涂刮施工宜连续进行，以充分保证其整体性。若有搭接，搭接宽度不得少于100mm。

聚合物水泥基涂膜防水层施工中应严格掌握配合比，不得随意配比，严禁随意添加其它物料。拌和料应在厂家规定时间内用完，超时拌和料不得使用，更不得随意添加到新的拌和料中混用。

聚合物水泥基涂膜防水层施工的成膜厚度应从严控制，必要时可采取划线分仓、总量控制的方法，通过控制规定用量来间接控制成膜厚度。

涂膜防水层成膜厚度的检测是涂膜质量验收的重点内容，宜采用针刺法或测厚仪等方法来检测，尽量避免采用切割法等破损检验方法。

聚合物水泥基涂膜防水层采用冷施工，由于其施工拌合中，有较多的水泥粉尘，在施工现场应保持良好通风，并严禁烟火，做好防火措施，配备必要的消防器材。材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。

由于聚合物水泥基涂膜防水层具有较好的基层粘贴性，为保证充分发挥其特点，对其基层表面质量(特别是基层表面强度、干净度等)应严格要求。

涂料必须符合设计要求和规范规定。出厂合格证、现场抽样送检报告等合乎要求。

防水层严禁有渗漏现象。

涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

基层质量。基层牢固、表面洁净、转角处呈钝角(边长50mm)，检查隐蔽工程记录。

成膜质量。涂刮方法和收头符合设计要求、规范和施工方案，粘结牢固紧密，无明显施工接缝，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。

节点质量。泛水、转角、管根、落水口等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；附加层、泛水立面收头等做法符合设计和规范规定。

随机抽检中，平均厚度不得少于设计厚度，抽检总数量的90%应大于设计厚度。涂膜最薄处，厚度不得少于设计厚度的90%。

3、水泥基渗透结晶防水涂料施工方法

基层清理→涂料配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收

防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。

施工时，防水基层应基本呈湿润状态，无明水既可满足施工要求。

施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。

涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄。

涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将防水涂料、普通水泥按2.5:1的比例配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂适刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。

第二度涂层施工：在第一度涂层固化30min后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。

渗透结晶防水涂料防水层施工中应严格掌握配合比，不得随意配比，严禁随意添加其它物料。拌和料应在厂家规定时间内用完，超时拌和料不得使用，更不得随意添加到新的拌和料中混用。

渗透结晶防水涂料防水层应分层涂刷，前一道固化后方可涂刷后一道，总厚度应满足设计的要求。

渗透结晶防水涂料需要有保湿的养护要求，一般要求在施工后的6~8小时内进行喷水保湿养护，每天2~3次，隔天再养护一次即可（养护保湿不能用蓄水养护）。

防水卷材：规格：厚度2～4mm；宽度1.0mm；长度20.0m。

专用底胶：用来做基层处理剂(相当于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。

底胶材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。

聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。

 其他材料： 二甲苯：用于浸洗刷工具；乙酸乙酯：用于擦洗手。

基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

弹线用具：量尺、小线、色粉袋。

涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。

专用粘剂涂膜→防水卷材定位→涂刮0.5厚粘剂涂膜→铺贴防水卷材→排气、压实、接收头处理

铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好粘结材料的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。

滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1:1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。

凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。

收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。

接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于60mm，短边不小于100mm。

空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。

刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。

卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。

卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。

卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。

卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。

卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。

防水卷材应有产品合格证，现场取样复试资料。

胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料。

隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。

第七章基本部位及节点防水施工处理方案

(1)裂缝处理(若有)

首先对基层严格检查，查找出宽度大于0.4mm裂缝，作出明显标志。

将裂缝凿成“V”型槽，孔距300mm~500mm埋设注浆咀进行压力注浆注入改性环氧树脂浆液，再用聚合物砂浆进行抹平“V”型槽，见下图。

阴阳角处用聚合物砂浆做成50圆角，增设300×300防水附加层一道。

(3)螺杆洞防水处理(甲方配合处理)

对于突出防水基面的拉杆螺栓应割掉并至基面内≥20mm，清理干净，涂刷聚合物水泥基防水涂料，再用聚合物水泥砂浆进行修平。

在螺杆洞侧凿出50mm×50mm×20mm喇叭形(要求开口朝下)，用防水砂浆分两次封闭高出墙面1.0mm～2.0mm，检查是否出现细微裂缝或空鼓。全部螺杆洞的都必须处理且通过专项隐蔽验收。

施工缝两边250mm范围内增设防水层一道。具体防水处理见下图。

(3)预埋套管穿墙面防水处理

穿过防水层的管道预理套管，套管中间焊接止水钢板，管道安装完成后，用石棉水泥填实，两端用胶泥密封材料密封，迎水面设附加防水层一道。

(4)车道变形缝防水处理

水落口是屋面的雨水集中的部位，处理不好时，最容易引起渗漏，因此，落水口周围与屋面交接处，应作密封处理，并要求涂膜应伸入落水口内50mm，防止翘边开缝，但落水口构件必须安装牢固。(做法见下图)

(7)管道穿楼板防水处理

穿过防水层的管道四周找平层应按规范要求施工，与基层交接处预留凹槽，填密封油膏，再将管道四周除锈、打光、然后在管口四周500mm范围内及管面100mm高范围内做1.5厚911聚氨脂防水附加层一道，增设无纺布增强。

成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意：

在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。必须的人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。

在保护层完成之前，其它工序的工人未经允许，严禁进入防水施工现场。

防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，必须先征得防水公司同意，并安排妥善的修补工作。

落水口处应经常清理，以免堵塞，造成排水不畅，以减少防水层的压力。

在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。

已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。

穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。

防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。

第九章安全保证及文明施工措施

“安全生产，预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关安全生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则执行。

在进行高空作业时，应在地面做好安全保护措施，施工人员必须配带安全带。

屋面工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。

认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品，要设防火标志，施工现场要建立用火申请制度。

不得在雨天或三级以上大风条件下进行外墙防水施工。

所以操作人员要穿统一服装，服装要有明显的标志。

全体现场施工人员必须衣着整齐，不得赤膊、穿背心、穿拖鞋开工，不得抽烟、讲粗话、随地吐痰、随地大小便等。

严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。

所有进场的防水材料，必须有检验合格证、产品检验证。

大面积施工应先做样板，待建设单位认可后才能大面积施工。

要确保防水厚度。施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积2016JSCS-7-1 全国民用建筑工程设计技术措施建筑产业现代化专篇--装配式混凝土剪力墙结构施工，要严格检查取平均值，厚度误差控制在10%。

设专人负责防水涂料或卷材的技术工作，确保涂刮环节或铺贴环节操作质量，发现问题及时处理。

施工完的防水层，表面不得脱落、开裂、起鼓等现象。

节点密封严密GB51170-2016 航空工业工程设计规范.pdf，做法符合施工组织设计要求。

防水工程完毕后，应将防水资料整理成册，装档移交建设单位存档。

附图一工程质量管理网络图