施工组织设计下载简介

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黄田坝高坎村自来水工程施工组织设计

(一)加强进度控制，按照总进度的要求，做到月有计划，周有安排，天天有检查，遇有影响工期的问题，及时协调解决，把耽误的时间抢回来。

(二)抓重点和难点，科学组织，合理安排，做好充分准备。本标段的重点是储水池，池深达6～7米，必须加强支撑，在保证安全的前提下，做到开挖快、施工快，务必在2个月内安装完，否则目标任务难以实现。

(三)充分发挥机械作业优势。凡条件允许尽可能采用机械作业DB36／T 1401-2021 能耗在线监测系统电能计量装置设计安装技术规范.pdf，提高工效，缩短工期，拟用挖掘机投入该工程土方作业。

(四)有预见性的做好器材保障。器材人员要深入工地，根据施工计划，提前做好材料准备，防止出现停工待料。

(五)管理人员深入现场，跟班作业，随时了解情况，加强现场协调，及时调配劳力和施工机具，避免无效劳动和窝工现象。

第五章各分部分项施工方案和技术措施

测量放线→土方开挖基坑→基础、主体→土方回填。

根据边坡高度、土的湿度、密实度、地面水的情况、土的成因类型及生成年代等因素，确定边坡率。

（1）土方开挖有关规定

①开挖施工前应进行工程导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。并埋设控制点，形成测量控制网络。

②土方开挖应按图纸要求自上而下进行，分层开挖，不得乱挖或超挖。

③开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。

④沿围墙和其他按图纸规定不能横向弃置弃方的开挖段，承包人必须严格在指定的弃土扬弃方。

⑤开挖施工时必须注意对图纸已示出和未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。

⑥弃土堆应堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。

（2）土方开挖施工程序及工艺框图

土方开挖按自上而下分层开挖的程序进行。

开挖施工前，认真熟悉施工图纸，进行测量放线，定出开挖边线、轴线，并在开挖过程中经常性地进行测量控制，使得开挖边坡、高程都附合设计要求，避免超挖和欠挖。

土方开挖施工时按设计要求分段分层开挖，分层开挖运输出碴道路与分层开挖协调考虑。

陡坡开挖时，由于坡陡层薄，采用挖机或人工翻碴，然后集中装碴运输。

a、挖土方式：采用机械开挖，人工修边检底到设计标高。每边加工作面300mm。坑内设置集水坑，以便用水泵抽出坑内集水。

b、挖至设计标高后应请质监站、设计、甲方等单位共同验槽。符合要求后，方能进行下道工序施工。

a、土方开挖施工时，应做到各施工层表面不积水，各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。

b、临时排水设施应与永久性排水设施相结合。施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷。

c、在开挖边坡坡顶及周边设置排截水沟，排走坡上自然水，确保水流不冲刷开挖坡面。

（5）土方开挖施工质量保证措施

①施工测量：测好定位线、开挖轮廓及断面尺寸，以保证路线、基础符合设计要求，保护好控制桩、水准点等，作为施工期间经常使用的依据。

②灵活使用开挖机械和施工方法，采用人工开挖和机械开挖相结合的方式，较好的控制超欠挖量，保证开挖边坡的坡比。

a、随时观测边坡稳定，发现问题及时处理。

b、随时掌握气象预报，现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。

当储水池施工到地面时，检查验收合格并做完隐蔽记录，然后进行回填。

①填土除符合设计要求外，还应符合下列规定：

a、碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；

b、含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。

c、填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填的大块料不应集中。

分层铺填人工夯实。使用蛙式打夯机，根据设计要求，每层铺土厚度为300mm，其密实度必须符合设计和规范要求。

a、填土施工前，应根据工程特点，填料种类（粘土或粉质粘土）、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。

b、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1m。上、下层错开不小于1m。

c、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。

④填土压实后的干容重应符合设计要求。

按照设计要求不大于200平方米测试密实度一次。填土压实后的干容重应符合设计要求，采用环刀取样，所有取样部位应在每层压实后的下半部。

本工程钢筋本全部采取加工厂加工，水平钢筋接长主要采取闪光对焊。

（1）钢筋加工及焊接注意事项：

a、钢筋应平直，无局部曲折。

b、钢筋加工时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

c、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

d、钢筋加工的偏差必须在规范允许范围内。

e、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。

f、焊接接头距离钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。

钢筋绑扎应符合下列规定：

a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

b、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。

采用现场自拌砼。砼必须由试验站根据砼的设计强度等级及原材料的规格进行试配，开出配合比。施工现场根据砂、石的实际含水率，将试验室的配合比换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站的黑板上。搅拌站设置经过检验合格的计量器，按照施工配合比的要求，车车过磅，确保计量准确。砼的搅拌时间及投料顺序应符合规范的规定。

搅拌机、插入式振动器、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、塔落度筒。

配制砼所用水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。

水泥进场必须具有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。

所有粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。

碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4。

骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。

砂含泥量不大于3%.石含泥量不大于1%.若超过规定时，应进行冲洗。

拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《砼拌合用水标准》的规定。

计量系统必须经过检定，并取得合格证书。使用过程中随时检查、校正；检查砼的搅拌量，每罐不得超过额定出料容量的10%；在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。

配料使用的容器、车辆等，应称出自重，并在明显部位标出。砼配合比中的原材料数量应采用重量法，其重量偏差必须符合规范规定，其配料按试验配合比为准。

a、浇筑时，先清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

b、砼自高处倾落的自由高度，不超过2m。

c、在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象。

d、在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效措施，确保砼质量。

e、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

a、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。

b、当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

本工程所用的墙体材料，要根据工程需要的时间和数量分批运输进场。货到现场必须复检，合格的才能用到工程中。

施工前，充分湿润砖块，凿出柱上墙拉筋，处理好基脚和基层，搅好砂浆。

墙体砌筑，按设计留出门窗洞口、箱体预留洞口，做好管线埋设和箱盒安装，避免二次凿洞。砌筑时立好皮数杆，正反面务必拉线。并随时吊线砌筑，控制好水平灰缝和竖缝，砌筑砂浆要饱满，不得有通缝现象，砌块要错缝搭接。

每个班砌筑的砖体部位要留足砂浆试块２组。砌体施工严格按规范GB50203－98执行，按标准GBJ300－88标准验收。

水泥炉渣找坡和水泥砂浆找平要坡度准确，坡面平整。管道穿过屋面处填塞填实，泛水要到边。找平层保证厚度均匀，加强养护。

基层干燥后，作表面处理，细部作特殊处理。屋面防水从低处作起，泛水处要有足够的宽度，不小于300。防水材料要铺涂到边、均匀，接头和施工缝处要交接好。在施工过程中必须严格遵守操作程序和规范，保证屋面各层紧密结合及相应尺寸，以确保预期的隔热保温及防水效果。

防水施工完毕后作灌水试验，以不渗漏为合格，提交甲方监理检查，并做试验记录并入竣工资料。

屋面防水工程执行现行规范GB50207－94，按标准GBJ300－88验收。

　　水泥砂浆地面，施工前必须将基层清理干净充分湿润，刷素水泥浆一道，再做地面。

抹灰前，要清理基层，洒水润湿，贴饼充筋，处理好门窗洞、线盒、管口等细部。

抹灰层要分层赶平、修整，表面压光。

适当掌握前后两层抹灰间歇时间，前一层抹灰凝固后，方可涂抹后一层。

墙面阴角应用阳角器扯直，墙面阳角用引条抹直。

备用水平尺．靠尺板．底尺．半截大桶、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、细钢丝刷、窗纱筛子、毛刷子、鸡腿刷子、方尺、钢板抹子、开刀或钢片（20×70×1毫米）、大小锤子、粉线包、小线、擦布和棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮。

c、基层处理：砼墙需凿毛，清除多余灰浆，并清扫浮灰，墙面均用清水打湿，瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保粘贴后不吸走灰浆中的水分。

施工前，对瓷砖全部开箱，不同色泽面砖分别堆放，按操作工艺要求，分层．分段．分部位使用，严禁在同一部位使用色泽不同的面砖。

面砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，砖面应平整，边缘棱角整齐，表面不得有变色．起碱．污点和显著受损处。

粘贴施工采用的方式和粘贴样板墙需甲方．监理工程师同意后方可大面积施工。

突出处部位，用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度应一致。

若有粘贴不密实的面砖，应取下清理基层后重贴。

抹底灰：粘砖前，清理基导，修补墙面，用10mm厚1：3水泥砂浆打底并划毛。

水泥：用425号普通水泥或矿渣水泥；

弹竖线：按面砖尺寸和缝1mm贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，以此作标准逐匹挂线粘面砖。

挂线：弹水准线及表面平整线，以保证面砖面层横平竖直，表面平整。

浸砖和湿润墙面：浸砖应在清水中浸泡2小时以上，并取出晾干至手按砖背无水，方可粘贴。

砖应提前一天湿润好，砼墙提前3～4小时湿润。

面砖粘贴：水砂浆的配合比为1：0.15：2，并加适量的107胶。

排砖接缝宽度为1～1.5mm。

温度：施工温度控制在5℃以上。

粘贴层厚度：面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右。

就位与固定：清缝、勾缝。

1、土路床：道路质量的好坏，很大程度上取决于土路床的质量。本标段根据设计要求，按路基宽度，全断面铺筑80cm厚的灰土改性层作为土路床，要选择符合要求的土质，掺10%熟石灰拌匀，分三层铺筑，每层厚25—30cm，分层辗压密实，面层要挂线找平，待弯沉值测试合格后，才能进行下一道工序。

2、基层：下基层为30cm厚的连槽石，选择符合级配要求的连槽石，机械摊铺，人工挂线找平，振动辗压成型，达到设计弯沉值，才能进行下一道工序。上基层为20cm厚的二灰砂砾，按设计配合比，采用试验室确定的数据，换算成施工配合比，将砂、砾石、石灰、粉煤灰，用机械集中伴合，汽车运输，机械摊铺，人工挂线找平，振动碾压，洒水养护。

3、道面砼：道面砼要求达到内实外光，必须做到材料过磅称准，拌合均匀，放线测量无差错，振捣密实，抹平收光，纹路清晰，切缝顺直，灌缝饱满无污染，养护及时。

后场安装电子计量磅站，做到骨料盘盘过称。严格控制水灰比，拌合不少于2分钟，防止出现生料或离淅现象。

用制式槽钢模板，两块模板端头用销栓连结，保持平顺，涮脱模剂，用后及时清理砂浆残物。模板底部坐砂浆垫牢，模板内外用钢钎固定，距离不大于1.5米，在砼打筑过程中及时校正直顺度和高程。

砼料摊铺平整均匀，预留虚高，先插入振捣，距模板大于15cm，振捣点距不超过50cm，振捣时间不少于10秒，不大于20秒，缓入慢出，直至无气泡为止。再用平板振捣器振捣，随即用钉字夯把粗骨料砸下去。

用整平机进行提浆整平后，用闪浆板闪浆，用滚筒和靠尺进一步提浆找平。

抹面：做三遍抹面，第一遍用长柄木砂板，由坡底向坡上揉压砂平，第二遍用铁抹将砂粒压下去，把水泥浆提起来，第三遍抹面在砼初凝过程中进行，用力反复压实收光，消除砂眼，使道面砼的表面形成平滑光亮的膜面。

压纹：最重要的是掌握好时机，根据气温和收汗程度，由手感决定压纹时机，当手指在砼表面轻按无粘连时，应立即进行压纹。压纹前要做好准备工作，在两侧模板上分厢划线，把压纹误差消除在本厢内，防止产生积累误差，造成切缝与纹路不吻合。

养生：道面砼终凝后，立即用麻袋复盖，洒水养护，保持砼表面温润，养护期不少于14天。

切缝、灌缝：切缝前按设计要求放好线，遇到构筑物适当调整位置。做到线形直顺，不啃边掉角，无假缝出现，宽度及深度达到设计要求。灌缝前应掏出杂物，无灰尘无积水，在切缝处刷滑石粉，防止污染道面，注溶胶泥的温度不宜过高，防止焦化，灌注要饱满。

要安装泵类设备时应掌握以下各项技术要点：

1.要认真检查泵的安装基础尺寸位置和标高并应符合设计要求。

2.应按设备技术文件的规定清点泵的零部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物与堵盖应完好。

3.应核对泵的主要安装尺寸并与设计相符合。

4.泵试运转应在其各附属系统单独试运正常后者才能进行。

5.泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计要求。

6.离心泵整体安装时，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。

7.离心泵解体安装时，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平分面、轴的外露部分底座水平加工面上测量。

8.螺杆泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗，超过防锈保证期时应按设备技术文件规定进行拆洗。

水泵试运转时间在设计负荷下连续运转不得小于2小时，运转时不得有异响，各紧固件不得有松动，轴承温度不应高于75度。

试运转水泵的静密封部位不应有汇漏现象，但普通填料宜有少量渗漏，一般要求汇漏每分钟不应超过10－20滴，电机的电流不应超过额定值，振动应符合有关规定。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

⑴干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向、做好吊托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号由远至近安装部位进行安装。和管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，备预留口位置准确。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

⑵立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可操作受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

⑶支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据每段长度调整好坡度。合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

⑷连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。错开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横截面打磨粗糙。

⑴所有管道凡有接头预埋在砼内时，在砼浇灌前应分段试压，分段试压合格后，方准浇筑砼。

⑵给水管道施工完毕后，按系统分段进行强度试验和严密性试验。

⑶排水管道做灌水试验。

⑷管道冲洗，按系统分段进行，冲洗介质为水，水流速度为1.5m–2m/s,以管内介质目测洁净为合格。

一、质量目标：遵照黄田坝街道办事处关于争创“精品工程”的目标要求，确保土建及管道安装工程的质量，均达到优良。

二、质量管理组织机构：为实现争创优良工程的目标要求，全面开展质量管理活动，落实工程质量管理责任制，建立以项目经理、项目总工为核心的质量管理组织体系。

1、以“质量重于泰山”为指导思想，以我公司“精心组织，精心施工，确保工程质量和服务承诺”的质量方针为内容，经常性开展思想教育，使全体员工认识到：保证工程质量不仅是对国家财产、人民利益负责，也是对自已企业生存负责，忽视质量就是自毁形象。强化群体质量意识，在企业内部形成重质量、讲信誉的浓厚氛围。

2、在建立健全质量管理组织机构的基础上，狠抓质量管理责任制的落实。项目经理为质量第一责任人；总工程师为质量第二责任人；将工长、质检、施工队长等，全部纳入质量管理机构。将职责明确到人，落实谁施工谁负责，谁管理谁负责，制定细则，将各级责任人的奖金与施工质量挂钩。每月组织一次综合检查评比，做到奖惩兑现。

3、全面实施IS09001质量体系标准。全过程开展内部与外部质量保证活动。我公司是通过国家质量体系认证机构认证的获证施工企业（见认证证书），项目部将按照公司统一的布置，展开质量体系运行，接受质量体系定期检查和评审，针对难点和质量通病开展攻关，建立质量控制点，全面落实创优计划。

4、实行内部技术交底制。在工程项目作业之前及阶段施工中，将设计意图、施工方法、施工工艺、规范要求等，以会审答疑、现场讲授等形式，自上而下地技术交底，使每个技术管理人员和作业班组，对其涉及的工作内容和质量要求，做到心中有数，为质量管理工作打下坚实的群众基础。

5、严把选用、计量关。施工所用的水泥、砖、砂石、钢材及其它成品、半成品，做到材质证明等资料齐全。对砂石等地方材料，严格组织验收和抽检。砼搅拌时，坚持专人过称上料。砼、砂浆配合比，由现场质检人员严格控制，并设专人制作、养护和管理试件。

6、坚持验收、登记、签证手续。服从监理工程师的监督、检查、指导，对施工各道工序，特别是隐蔽工程，坚持“施工队自检→现场质检员检验→监理工程师验收签单→转入下一道工序”的程序进行。

7、严格执行十二项质量管理制度，即设计文件各级审查制、岗位责任制、质量负责制、定期检查制、技术交底制、测量复合制、隐蔽工程检查制、作业交班制、质量活动日制、质量挂牌制、自检互检制、对事故苗头不放过制。

一、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，达到伤亡事故为零的安全工作目标。

三、工地办公室、工棚、食堂、仓库与居民点等保持一定的安全距离，配备足够的消防器材，临时供电线路和配电设施必须符合安全规范，机电设备必须由专业技工操作。

四、基坑开挖应采取相应的边坡系数，基坑边不得堆土，险情地段必须进行支撑加固。施工作业，必须佩戴安全帽，并派现场安全员监视险情。

五、施工现场设立警示标志，在基坑边设置防护栏，夜间设红色警示灯，禁止无关人员接近，防止意外事故发生。

六、严格执行施工规范和操作规程，不得违规作业，各类技工必须持证上岗。

七、炊事员持健康证上岗，注意饮食卫生，杜绝食物中毒，预防疾病流行。

八、与当地派出所主动协调配合，加强值班制度，做好防火、防盗工作。

二、制定文明施工行为规范，落实成都市委市府关于“人人争做文明市民”的有关要求某植物园改造工程施工组织设计，严格各项规章制度，把施工队伍锤炼成一支“语言美、行为美”、“便民、利民、不扰民”的文明之师。

三、主动与街办、居委会、派出所取得联系，积极参加社会治安综合治理，做到在一处施工，保一方平安。

五、现场施工人员都要佩戴身份卡，着装整洁，举止文明，礼貌待人，严格遵守社会公德和职业道德。

六、施工机具摆放整齐，机身整洁。施工器材堆放有序，木成码、砖成方、钢筋成捆、水泥入库。

七、优化施工现场的场容场貌，做到工完场清，现场整洁卫生。

八、贯彻市政府关于“治理扬尘”的有关规定SL288-2014水利工程施工监理规范.pdf，凡运出施工现场的材料、弃土均采取车辆冲洗和运输车辆封闭的措施，堆放场内的细颗粒材料、土方应采取严密遮盖措施。