施工组织设计下载简介

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B、土方开挖。采取独立基坑放坡开挖，当考虑机械开挖、机械运输土方时，机械对边坡的动载影响，采用的过坡坡度为i=1：0.67。机械开挖采用反铲式挖掘机，并配合5台自卸式5t汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖现象。柱基基坑底面预留200mm土由人工挖土时修整。

在雨季土方施工应采取的措施：

b、在基坑内设集水沟GBT 12237-2021 石油、石化及相关工业用的钢制球阀.pdf，采用潜水泵排水。

c、采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚，下小雨时人仍可以在棚内作业。

a、定位放线。根据围垅上的轴线，对柱的基础进行定位，在垫层上弹好墨线。基坑中各主轴线可利用各主轴线延长线上的附桩用经纬仪将主轴传递至基坑中。

b、现场绑扎钢筋。钢筋在加工厂加工好，现场则对照施工图进行绑扎，或焊接定位。钢筋安装前，认真检查尺寸、直径、级别和形状，防止钢筋安装错误，并注意留好柱的插筋。

c、支模板。阶梯形基础采用木模。木模的定型制作在现场的木工棚内完成。木模的位置要由墨线检验，并用木枋将其固定牢靠。钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离，保证钢筋的保护层厚度。基础中保护层为35mm。模板内面刷上脱模剂，以便拆模。

d、混凝土浇捣。混凝土先由科研所根据材料试验提供混凝土配合比的设计通知书，在工地简易计量站中将砂、石、水泥、水进行试配，检查其坍落度是否满足施工的要求，并按规定留置混凝土试块。

混凝土满足要求后，可进行入模浇筑。混凝土现场采用两轮手推车运输，在水平浇灌道（钢管、竹架板搭设）上运送，采用溜筒下送入模。先完成下部台阶混凝土浇筑，待其终凝前进行上部台阶的浇筑。配专人操作混凝土振动棒，并配备专人进行混凝土台阶的表面抹平压实。

e、拆模。在混凝土强度达到设计强度30%后（20℃时约24h）可以拆除混凝土基础侧木模，拆模时要注意保护混凝土不被拉动和碰缺。

D、土方回填。混凝土强度3d龄期可达到设计强度50%，可以进行基坑土方人工回填。回填分两次进行，第一次回填土900mm（每层250~350mm），第二次回填900mm（每层250~350mm），第三次回填900mm（每层250~350mm），三次回填分3d完成。

主体工程施工顺序：测轴线定柱位→绑扎一层柱钢筋→支柱模→浇柱混凝土→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模→浇梁混凝土→安装吊装预制空心板楼面→进入第二层的测轴线定柱位。

轴线传递。用经纬仪将各主轴经从基础投测至主体上，用红色油漆标记，并妥善保护，作为向上各层施工的依据。在每个建筑物阳角处用吊锤向上传递各点，作为各主轴线的控制基准点。

高程传递。用水准仪反控制标高从基础面测设至主体的各个大角上，用经过检核的钢尺向上层直接量取高度，作为其上各层楼面标高的控制，在各层用水准仪检查各传递高程点的相对正确性。

沉降观测。沉降观测的点位布置在房屋四周，共布置4个测点。观测点采用L50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊接，出墙面一端焊一钢球。观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然而每施工一层观测一次，直到竣工。编制观测成果表，移交建设单位。

柱钢筋绑扎。混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头，1/2有接头的竖筋要错开45d以上，且不小于60mm。箍筋采用人工绑扎安装。

钢筋均由场外工厂加工成型进场，棚内堆放，地势要高，避免雨后受潮腐蚀表面，钢筋的下料，制作严格按设计和施工规范进行。

柱模板安装。采用组合钢模板。混凝土柱截面为550mm×550mm，采用200mm、250mm两种标准钢模板拼装。槽钢柱箍和钢架管箍加固，沿柱高600mm设置一道箍，柱子支模至梁底，并用支撑支牢。柱装模断面见图3，本工程柱模板共计准备一个施工层10个柱的钢模板。在梁柱结合部的异形部他，采用木模进行过渡。

模板安装前均进行平面修理，并刷脱模剂等。混凝土浇筑前进行轴线和垂直度的校验。支模架为扣件式钢架管。

混凝土柱浇筑。现浇混凝土采用混凝土运输车负责运输，混凝土输送泵车浇筑。在混凝土输送泵车工作幅度内，直接浇筑；在工作范围外，则将装好混凝土的小车吊到楼面上，再经过跳板运往浇筑地点。柱的浇筑层高度一般为2m，以减少柱模板的水平侧向压力。为此，在浇筑时，在6根柱之间依次流水进行，使每根柱中每一浇筑层的混凝土得到振捣、沉实以后，在初凝之前，再继续向上浇筑一层。柱的施工缝则设在梁底。柱的混凝土用插入式振动器振捣。混凝土制备时，严格计量，特别注意用水量和砂的细度变化，常检查混凝土的坍落度，并按规定留置混凝土试块。混凝土强度达1.2MPa后，可拆柱模板。

支梁底模。本工程框架梁深550~1200mm，有L、T形和矩形三种断面形状.采用组合钢模板,支撑为钢管脚手架。梁底模中部匀起拱2‰,梁中采用对拉螺栓与钢管拉结(间距由梁深、梁厚决定,一般取0.5～0.8m)。模支撑在每跨间开剪刀支撑两道。支模架的支座采用铁垫支座，人员浇灌运输道及平台依实际临时钢架管搭设。框架梁（KL）的支模见图4。

图4.框架梁支模平面布置图

H.绑扎梁钢筋。底模上弹线后，即可进行梁钢筋就位绑扎。钢筋绑扎采用20~22号铁丝。绑扎时注意钢筋位置正确，绑扎牢固。受拉长度及绑扎点位置符合规范要求。受拉钢筋搭接长度不应小于1.2la；受压钢筋搭接长度不小于0.85la，且不小于20d。受力钢筋接头的位置应相互错开。

用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间，以控制保护层厚度。垫块梅花形布置，其相互间距不大于1m。

钢筋安装完毕后，应根据施工图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确，然后安装梁的侧模板。

在浇筑混凝土前对钢筋及预埋件进行检查验收，并作好隐蔽工程记录。

每一施工段混凝土保证连续浇筑，浇筑沿纵向进行，将临时浇筑施工缝留在次梁跨的1/3处，且在初凝前必须进行新混凝土的浇筑。梁混凝土采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上（厚2.5mm），采用人工铲方式入模，由专人进行振捣和随时抹光，并注意保持梁顶面的标高，按台班留混凝土试块。

梁侧模可在5d后拆除；底模必须进行28d后才可拆除，或采取拆度模、不拆支撑的办法。

框架梁在7、8、9、月浇筑混凝土，温度较高，终凝后要加盖麻袋保护，并进行湿水养护。6月以后，天气渐热，每天的湿水养护不少于4次，养护期不少于7天。

J.预制空心楼板安装。预制空心板由质量良好的预制厂生产。板进场时，逐块进行外观检查，发现不合格时，标注并分离退货，经随机抽样，现场静载合格后方可采用。

空心楼板采用塔吊进行起重安装，安装时保证两端搭墙均匀，支承长度不小于80mm，板缝宽度不小于40mm。楼板就位前，基底用清水清洗度座水泥浆。

预制空心板的板缝一般应隔层灌缝。即在上一层盖板后，下层方可灌缝，这可以避免施工动荷载使灌缝处开裂。灌缝前必须认真清扫板缝，用水清洗缝内灰尘，采用与板同一级别的混凝土进行浇灌，并振捣实心密实。缝隙应比板面低10~15mm，以方便面层混凝土砂浆的嵌固。选派专人对灌缝进行湿水养护5天以上。

根据基础及主体阶段施工的特点，编制主要机具计划如表1.所示。

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项目部管理人员齐全，人员持证上岗，分工明确。项目经理和技术负责有有职有权，及时解决和处理生产过程中的人、材、机的需求和技术问题。

设专职质检员一名，负责原材料及各分部分项工程质量检验。

在作业班组内设立质量管理小组，对该工程质量进行管理；定期将质量情况进行分析，并提出改进意见；鼓励大家以工程质量提出合理化建议。

认真学习施工图纸、规范、规程、作业指导书等技术文件，做好图纸审查和技术交底。

认真编制施工组织设计，按照施工组织设计施工。重大变化时应重新设计、重新审批后，方可施工。

严格设计变更变更制度。结构变更设计必须在设计院的签章及建设方、监理方的签章方可有效。

认真进行技术谈资料的收集、整理和归档工作，做到及时，不遗漏。

认真执行公司建立的ISO9002质量保证体系,认真做好质量记录，搞好施工全过程的质量控制。

加强原材料的进场验收工作和试验管理工作,我合格证不进场、不试验使用。

严格执行质量“自检、互检、交接检”三检制度，坚持上道工序不合格不得进行下道工序。

现场设置标准养护室，加强试块、试样的管理，按有关规定见证取样送检，设专人专职管理，做到完整、真实、准确、及时。

严格按国家规范、标准组织施工、评定和检查工程质量，施工操作严格按工艺标准执行，确保本工程验收达到合格标准。

层层落实安全责任，项目部设1名专职安全员。

工地设立安全标牌，加强安全教育和宣传，人员进行上岗安全教育，每天举行班前安全活动，使每个人员自觉遵守安全规程，不违章作业，不违章指挥。

做好“三宝、四口、五临边”的安全管理工作，禁止闲人进入施工现场。

各类架子搭设后，由安全员会同有关部门组织检查验收，合格后方能使用。拆除模板、脚手架时有人监护，并设警戒标志，正确使用脚手架的安全防范措施，采取全封闭外脚手架施工。

特殊工程必须持证上岗。

抓好设备管理和安全用电。机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。设备做到一机一闸，采用三相五线制供电，工地采用二级漏电保护系统，配电箱有门有锁，有防雨设施，30A电流以上的配电箱采用钢板制作的铁配电箱。

消防管理立足于防范。工地木工房等处配备必要的消防器材，工地设专职值班员，全天定时巡查，发现隐患，及时整改。

为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工

程流水法施工。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构（钢柱、钢梁、钢檩条等）。钢结构采取分批分段施工。

钢筋部分由专业钢筋施工队伍进行切割、绑扎、焊接等工序的施工。

本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢筋混凝土结构施工两个阶段。

4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

4.2.2钢筋混凝土结构施工阶段：包括钢筋加工制作、安装、模板安装、校正、加固、混凝土浇筑、养生、拆模、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。

4.3施工顺序和进度计划：

本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。

4.3.1本工程施工顺序如下：

4.4本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。

4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).

4.６主要施工机械的选择:

主要施工机械设备一览表

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本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：

6.1加强工程质量管理的措施：

6.1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量

6.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规

范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。

6.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。

6.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。

6.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。

6.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。

6.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。

雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。

施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。

脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。

做好雨季施工物资的准备。

6.3工程降低成本措施

工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。

施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。

加强节点考核管理，及时发现问题。

严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。

加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。

合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。

统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。

7质量保证体系及其措施

7.1质量指标及其保证措施

7.1.1质量指标：合格

7.1.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。

7.1.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责

任制，加强对职工的教育培训。

7.1.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）

7.1.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。

7.1.6做好质量评比，严格奖罚制度。

7.2建立质量保证体系（见图）

8、工期进度安排及保证措施

8.1.1施工工期：本工程为105天。

8.1.2施工进度计划：（上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程进度表）。

8.2.1由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。

8.2.2严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。

8.2.3合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。

8.2.4主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。

8.2.5熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。

8.2.7建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。

8.2.8专人负责管理现场的用水、用电。

9.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

9.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。

9.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目

部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。

9.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏

电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。

9.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。

9.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。

9.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。

9.9搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：

A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施；

B、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。

9.10坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。

9.11正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，

A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

B、电器设备转动装置的金属部件；

C、配电屏和控制屏的金属部件;

D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;

E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;

F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;

G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;

H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;

I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;

J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电;

K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。

9.12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。

9.13建筑施工机械的安全措施:

A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。

B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。

9.14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

9.15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

9.16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。

9.17防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。

9.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

9.19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

9.20严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。

9.21严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。

9.22所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。

9.23施工区域必须与外界采取隔离措施。

9.24机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。

9.25操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

9.26起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

9.27安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

9.28屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。

9.29坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

9.30定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

9.31起重指挥要果断，指令要简洁明确。

9.32加强现场保卫，注意防火防盗。

9.33吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

9.34所有的安全活动记录及文件要齐全。

9.35经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。

10、文明施工保证措施

10.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

10.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

10.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

10.4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。

10.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

10.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

10.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

10.8施工现场运输道路最终鹤山碧桂园天誉塔吊基础施工方案（20P）-公众号（建力源）发布(1).doc，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。

10.9施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。

10.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。

10.11严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。

10.12现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。

10.13做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。

10.14进入现场所有的施工人员必须衣着整齐TCHES 34-2020 光学含沙量测量仪率定规范.pdf，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

10.15工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。