施工组织设计下载简介

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某广场(一期)基坑支护工程施工方案

A.基坑底部开挖时至少留有300㎜的人工挖方；B、土方应分层分段开挖，每层开挖深度为锚杆（土钉）下500㎜，每段开挖的长度为10～20M,严禁超深超长开挖土方。C上层土钉（锚杆）注浆体及喷射混凝土面层的强度达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖，也即每层土钉（锚杆）的养护期为3～4天，若需提前开挖土方需添加早强剂。

.基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层。

A、摸清施工场地情况搜集邻近建筑物、地下基础、管线、地面上的障碍物状况，供水、供电、通讯情况；

JJF(冀) 140-2017 多功能坡度测量仪校准规范.pdfB、清除现场障碍物：将施工区域内所有的障碍物如地上和地下的管道、电缆、坟墓、旧房基础等进行坼除或变迁、改建；

C、平整场地、修筑临时道路，行车路面按双车道，宽度不小于7米，最大纵向坡应不大于6%，最小转弯半径不大于15米；路面做成泥结石路面。

D、做好降水、排水设施：土方工程施工前应在基坑的四周打降水井，并提前抽水降低基坑地下水位；在坡顶修筑挡水堤、排水沟，在基坑的底部挖排水沟、集水井（坑）。

根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建（构）物、土方机械操作和运输线路，并有保护标志。

基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层

A、测量放线：基坑边坡开挖前应按边坡设计的坡度、开挖的深度、长度、宽度进行测量放线，定出开挖的上口线和下口线并用用石灰粉标出，供挖土时控制边坡的坡度。

B、挖土时要按照洒好的灰线切线挖土，自上而下水平分层进行，控制好坡度及平整度，严禁超长和超深挖土，要边挖边检查；

C、每次挖土应在基坑的底部四周开挖排水沟和集水井；

D挖土与基坑支护施工应尽量避免相互干扰，挖土应安排在夜晚施工，白天进行支护施工，挖土与支护施工应在建设方的统一组织、指挥、协调下均衡有序的进行，施工单位要服从指挥，顾全大局，使个参建单位形成一个整体，共同完成好基坑支护施工。

E、要加强运土道路的日常养护，尤其是弃土区内的道路，确保雨后能及时运土，保证按期完成土方工程施工。

查明基坑四周的各种管网的布置及埋深，基坑北、西、东侧设挡水堤或挖排水沟，防止地表水流入基坑内；挖土过程中基坑应设泛水坡度并挖设排水沟集水井，用水泵抽排雨水或渗水，保持坡脚下不被水淹和浸泡。锚孔施工时，要避让基坑的各类管网，发现异常现象应及时停止作业，查清原因，采取有效措施防止钻穿管线，造成突水事故。雨季施工加强排水应有专人负责24小时值班排水，确保坑底无积水。

施工组织：投入锚孔钻机台3～5台套、电焊机2台，钢筋切割机调直机个各1台，喷射混凝土机械1台套，锚孔注浆1台套；施工人员30人。

计划工期：根据我公司施工经验，每台机械可成孔80～100m,考虑挖土和其它因素造成的影响，计划喷、锚、网施工工期约60工作日。

施工前的准备在施工前，应将施工场地平整，使开挖土方面低于锚杆头标高0.5～0.6m;要挖好排水沟,沉淀池等,以备钻锚孔用;施工电源、施工设备、材料等应备齐。

A.土钉施工采用回转法，尽量采用干钻法，孔径100㎜，采用HRB25钢筋，每2000㎜焊一对中架，注浆材料用纯水泥浆，标号不小于32。5级，水灰比宜为0.4～0.45，注浆压力控制在0.4～0.6MPA，注浆要设排气管，孔口设止浆袋。采用二次注浆。

面层采用C20细石砼，配合比：水：砂：碎石＝1：2：2.5，喷砼厚度100㎜，采用干喷法分两次施工。

坡面网片为Ф6.0㎜＠200×200，单层满布，搭接长度300㎜.

土钉面层设置加强钢筋Φ16双向布置，焊接连接。

采用人工挖孔桩施工，相邻桩在砼灌注完毕48小时后，方可进行另一根桩的施工。充盈系数1.05～1.20，加灌高度0.5m，桩身基坑开挖前应对围护桩进行小应变检测，检测数量为总桩数的10%。

砼强度达到70%以上才能开挖基坑，必须分层分段开挖，逐层逐段施工预应力锚杆，支挡桩之间挂网喷砼来保护桩间土。

锚杆孔施工采用钻机干钻法，孔径Ø150mm，成孔后置入锚杆、注浆，注浆材料第一次用水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，低压注浆，注浆压力地段需（采用二次高压注浆采用水灰比0.6的纯水泥浆，注浆压力不得小于3.0MPa）。压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞。浆在初凝前用完。注浆用水泥浆级别不低于M25。

锚固段强度达到15MPa并达到设计强度等级的75%后方可进行锚杆张拉。本设计对所有桩体锚杆的张拉均采用30kn的预压力。正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉1～2次。稳定5～10min后，退至设计荷载进行锁定

钻孔前按设计定出孔位并作好标志；

钻孔时，钻孔的钻头直径不小于150mm，采用潜孔锤或回转成孔工艺，成孔时应采取措施（如泥浆护壁或跟管钻进），保证钻孔的完整性。

．在成孔结束后，应注意清孔，即将孔内（包括孔壁）的杂物清除干净，以便下锚；同时应在孔口部位进行暂时封堵，保证注浆压力达到0。4~0.6mPa,以防杂物进入孔内影响下锚。

a锚杆的长度的确定：应根据锚固段、自由段、锚头等长度之和截取材料，截取时可用切割机切割，不得使用电弧焊切割。各孔的锚杆应注意编号，以免混杂。

b制作锚杆支架：按每1.5～2米要求焊好保持架、安装好注浆管，保持架不得采用木质材料。

c锚杆孔采用地质钻机或潜孔锤进行成孔，孔深应达到设计要求。

d锚杆为φ25、ф28螺纹钢。锚杆制作完成后应经技术人员检验，对于不合格的产品不得下入孔内。对于已制作完成的锚杆应尽量避免长期存放。

a在锚杆安装前，应对锚孔进行重新检验，对塌孔、掉块应进行清理或处理。同时也应对锚杆进行检验并将注浆管底部的注浆孔用胶布缠好，以防孔内杂质进行堵塞注浆孔。

b锚杆安装应顺直，推送时不得转动，并不断检查注浆管，确保锚杆推送到预定位置。

b注浆前应进行清孔，尽量排放孔内积水。注浆可用6″水管，注浆管应下到距孔底0.5米处开始,边注边拔管，并保持注浆管在水泥浆液中，注浆浆液直到孔口为止。注浆压力控制在0.3—1.0MPa,并稳压1—2分钟。

（2）、土钉施工：土钉孔采用机械回转钻孔方法施工，孔径100㎜，孔距1.5m，排距1.5m，采用HRB325钢筋，每隔2m焊接一对中支架。土钉孔，土钉体制作安放，注浆等施工与锚杆同，不再赘述。

C、挂网、喷砼施工措施

挂网φ6钢筋,间距为＠200×200，挂网时，应以间距＠1500×1500打入φ18钢筋；坡面采用喷射混凝土厚度为10cm。喷射混凝土采用湿喷方式，施工时应注意以下几点：

喷射前，应对机械设备，各种管道、电路进行检查，并清理受喷面，埋设泄水管及控制厚度的标志；

作业前应先送风，后开机，再给料，料完后再关风。

喷射作业应分段分片进行，同一分段内应自上而下进行。

喷射混凝土应控制其回弹率不大于35%。

喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护；养护时间不少于3天。

将桩头及钢筋笼锚固筋清理干净，同时按施工图进行土方的开挖与钢筋地笼的制作与安装，最后再浇注混凝土。

5.6.1腰梁的施工应在开挖至预定位置及锚杆施工结束后进行。

5.6.2施工时，应将2块20﹟槽钢背靠背夹紧锚杆，锚头用钢筋和槽钢焊接牢固。

阴雨天施工时，主要注意以下几点

7.1是对混凝土质量的控制，因砂石中含水量较大，因此水的加量应相应减少。

7.2在基坑开挖时，应注意基坑裸露时间不能过长，如因下雨，应及时用彩条布护住坡面；在条件允许时，及时喷锚网施工。

7.3施工时要注意对材料（尤其是水泥）的管理。

针对本工程的临时性特点，对本工程的质量目标是：保证本工程施工质量达到设计与规范要求，确保基坑能够顺利开挖。具体是以下重点部分：

8.1、锚孔孔位偏差不得超过规范及设计要求；

8.2、原材料（钢材、锚杆、水泥、砂、石子及电焊条等）必须符合要求；

8.3、锚孔倾角应按设计要求执行，偏斜度不应大于规范要求，孔深应超过锚管、锚杆设计长度；

8.4、锚头部分的处理应符合规范及设计要求：锚杆施加预应力值（60～90KN）及张拉锁紧作业要符合规范和设计要求。

8.5、注浆、架钢梁施工应严格按规范及设计要求执行；确保槽钢能平实地与桩接触；

8.6、喷锚网应严格按图制作与安装，喷射砼的厚度也必须达到设计要求；

8.7、土方开挖应先进行测量定位并与锚杆施工作业协调统一，按照设计要求定出每次开挖的深度，严禁超深，超长挖土。土方开挖深度宜在2m左右，每段长度20m左右。

基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层。

8.8、基坑排水：查明基坑四周的各种管网的布置及埋深，基坑北、西、东侧设挡水堤或挖排水沟，防止地表水流入基坑内；挖土过程中基坑应设泛水坡度并挖设排水沟集水井，用水泵抽排雨水或渗水，保持坡脚下不被水淹和浸泡。锚孔施工时，要避让基坑的各类管网，发现异常现象应及时停止作业，查清原因，采取有效措施防止钻穿管线，造成突水事故。雨季施工加强排水应有专人负责24小时值班排水，确保坑底无积水。

8.9、基坑位移检测控制：基坑位移监测应委托具备资质的测量单位进行；基坑开挖前应按设计要求埋设观测点，（基坑四周、桩顶、冠梁及重要的构筑物）挖土前应用经纬仪适时监测位移填报检测记录表，报监理部门;发现异常现象沉降和位移值变化超过预计值；应及时申报项目部和监理部，根据具体情况采取相应措施，以保证基坑安全。

8.10、施工管理体系：根据公司管理要求，本项目以施工负责人为质量管理首长制，建立以项目技术负责人为首的质量管理体系，项目设质检员，对各工序进行质量检查。各班负责各项施工项目的质量。

（1）服从总包单位、监理的指挥。

（2）严格执行岗位分工，尤其是工程技术与质检人员，把质量责任纳入考核的首位。

（3）认真做好施工过程中工序控制，对上一道工序质量不合要求的，坚决不得进入下一道工序。对施工准备、图纸会审，开工验收、设备进场验收、工序施工令、隐蔽工程验收及工程竣工资料等施工记录，要做到及时收集、及时汇总、及时上报。

（4）学习图纸及规范规程，严格按图纸，规范及确认的工艺顺序施工。在具体施工过程中，实行三级质量验收制度，每道工序班组检查率100%、质检员检查100%、工程技术负责抽查60%。公司的工程技术部直接对该项目工程质量进行监督与控制，指导全面质量管理，行使质量否决权。

（5）如果选中我公司施工本工程全部工作，公司将设立项目部，选派素质高、责任性强、施工经验丰富的项目班子进住本工地。并建立激励机制，奖优罚劣，使每个工人学有榜样，超有目标，心中有数。

5、施工组织机构和劳动力安排

针对该工程工期短，施工质量要求高等特点，我公司将组建一个具有较强的基坑支护施工经验项目管理班子，组织本工程实施。劳动力将组织具有一定技术并有较多基坑支护施工经验的专业队伍，以确保按期、保质、安全地完成本桩基工程。

现场组织机构详见下图。

桩芯钢筋笼、锚杆制作、安装、调直钢筋、编网

浇注振捣桩身砼、支护喷砼

本工程支护桩采用人工挖孔施工，拟投入空压机、风镐和风钻等机械，砼水平运输采用人力手推车，垂直运输配混凝土泵车；降水井施工，成孔采用专业水井钻机，洗井采用离心泵；钢筋机械有电焊机、切割机等，所有机械的配备均能满足施工要求。

主要施工机械配备详见下表

工程施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工。

材料需用量计划见下表。

8、施工现场总平面布置（见附图）

12.1、建立现场平面管理责任制，绘制现场施工总平面图。

12.2、按总平面规划布设临建、施工机具和安全防护、堆放材料、成品和半成品、埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。

12.3、施工通道外，危险区域布设隔离防范措施。工棚及仓库可配备消防器材。

12.4、现场保证道路畅通、场地整洁。

12.5、现场要建立文明施工责任制，按文明施工管理条件进行施工。

具体布置进场后根据招标单位要求进行。

第二章主要技术与管理措施

2.1、安全生产保证措施

安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故，一般工伤频率不超过2.5‰。其措施如下：

建立如下图安全保证体系

注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈

2.1.2、施工人员进场后及时进行三级教育，针对工程施工阶段的特点，教育职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在施工过程中自觉做好施工防护和人身防护，确保安全生产。

2.1.3、加强安全管理制度化：坚持“五同时”、“三不放过”制度，坚持特种作业持证上岗制度，坚持定期检查、评比制度，坚持安全值班制度，坚持安全工前交底、工后讲评活动，坚持安全周日活动，严格奖罚制度。

2.1.4、施工现场设置安全标语牌，危险区段设置安全警示标志，施工作业区用围护封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。

2.1.6、各种施工机械要定期进行保养，不准带病运转，不准超负荷使用，危险部位要有安全防护装置，操作人员要持证上岗按照操作规程操作。

2.1.7、做好安全管理标准化，建立安全技术档案，各种安全设施和机械设备要有检查记录，施工管理人员的工资、资金要与安全挂钩。

2.1.8、钻孔灌注桩施工时的具体安全措施

支护桩施工最薄弱的环节是安全问题，为了保证施工顺利进行，本工程施工现场配备有经验的专职安全员2人，安全检查员一天24小时在施工现场值班，对施工中的电器、机具、安全设施进行检查和督促，及时发现问题，妥善处理，消除一切事故隐患。

a、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽。

b、作业人员，必须头戴安全帽，手套工作服等，严禁吸烟。

c专职安全员要每天检查基坑边坡的稳定情况，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。

d现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。

a、护筒必须高出地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。

b、孔口周围夜间施工应悬挂警示灯。

c、使用卷扬机滚筒上钢丝绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的钢丝绳全部放出后剩余不得少于4圈。

a、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。

b、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。

c、井下电器照明必须用36V以下低压电源。进入井内的一节设备必须按零接地，并设置漏电保护器。

d、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。

e、潜水泵放置水底时，绝不能使用电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。

2.2施工现场消防措施

2.2.1、严格执行《中华人民共和国消防法》和建设部关于建筑工地防火的基本规定，加强消防管理工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。

2.2．2、施工前编写施工用火专项方案并严格执行，现场使用明火时严格执行用火审批手续。

2.2.3、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，按规定设置防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，要采取相应的防火措施，以适当减少防火距离。

2.2.4、现场设专用消防用水管网，配备消火栓，现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处设足够的灭火工具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查。

本桩基工程的质量以合格标准目标，拟定措施如下：

2.3.1、建立质量保证体系：本工程将在ISO9002国际质量认证体系下，根据公司《质量手册》和程序文件的规定，制定《项目质量保证计划》，开展全面质量管理教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络，使用项目质量保证体系得到有效得运行。

质量保证体系图详见下图

注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈

2.3.2、严把材料进场关：工程所有材料进场时，要有保证书、合格证，并按规定进行检查和复试，合格后方准使用。材料送检严格执行“见证取样”制度，严禁不合格的材料用于工程上。

2.3.3、做好技术交底工作：各分部分项工程施工前，要由项目工程师、工长编制分部分项工程书面技术交底，由项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使各分部分项工程施工做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。

2.3.4、加强各项技术复核工作：对轴线、标高、桩位、钢筋笼、混凝土等施工部位，要由项目工程师主持，有关技术、质检人员参加进行严格的技术复核，以避免发生质量事故，对复核中发现的问题，要认真处理，处理后再重新进行复核，复核完毕要有复核手续。

2.3.5、做好隐蔽工程验收工作：安放钢筋笼、浇注桩身混凝土前要请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位、施工单位、质量监督等单位的现场负责人进行、桩孔验收，检查桩底的浮渣、积水等杂物是否已清理干净，并填写桩孔隐蔽工程验收记录。

2.3.6、施工前弄清地下水情况，切实做好降水措施，确保人身安全和桩身质量。

2.3.7、施工前进行试成孔，以确定安全可靠的施工方案。

2.3.8、把住分项工程验收评定关，事先制定各分部分项工程的质量目标，做到样板引路，坚持挂牌制，责任制和质量三检制。

2.3.9、实行质量跟踪检查制：施工现场设专职检查员，及时发现问题，解决问题，消除质量隐患。专职质量检查员执行质量否决权和质量奖罚制度。

2.3.10、加强试验计划的实施与管理工作：工程开工前，要按规范要求编制施工计划，对砼试块要及时进行制作和养护，用数据来保证质量的可靠性。

2.3.11、做好竣工资料的收集和整理工作：竣工资料要真实，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和工程质量状况。

2.3.12、尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查。

2.4.1、组织指挥机构，统一调度，认真组织施工。

2.4.2、认真做好各项施工准备工作，确保按期开工。

2.4.3、土方施工拟从西侧、北侧和东侧有支护桩的部位开始，在保证安全的前提下土方和支护作业尽量采用平行交叉作业，以便提前施工支护桩；

2.4.4、放坡到桩顶位置立即清底进行测量放线，定出桩位，即可转入冲抓孔桩施工，在成桩的同时可与挖土、锚孔施工、钢筋笼、冠梁笼加工等平行作业，但相互不的干扰且要保证安全。

2.4.5、对成品、半成品和紧缺物资及时加工订货，防止工程脱节现象的产生。按月、旬编制施工作业计划和材料供应计划，使材料能及时进场。

2.4.6、利用微机技术推行全面计划管理，以进度控制点为主，采用网络计划跟踪技术和动态管理，坚持日平衡，周调度，保证计划实施。

2.4.7、优化劳动组合，组织专业队伍，推行三全（全员、全过程、全优）承包制度，充分发挥职工积极性，提高工时利用率。

2.4.8、在冬雨季施工中，编制冬雨季施工方案，合理安排雨季施工，确保总工程进度的实现。

2.4.9、确保人力、物力、机械设备满足工程施工需要，加强施工机具管理，定期进行检修、保养，保证机具良性运转，充分发挥效能，确保施工正常进行。

2.5.1、现场主管工长要了解气象信息，掌握天气变化趋势，以便合理安排施工进度及采取相应防范措施，并监督、检查落实其实施情况。

2.5.2、雨季到达之前，对现场一切设施进行一次全面检查，清挖排水沟进行排水，做好排水措施。

2.5.3、施工场内道路路基必须压实，下面铺200mm厚碎石，主要干线两旁要挖排水沟。

2.5.4、进场地设备、材料必须避免存放在低洼处，下面要垫高。水泥库、成品、半成品、原材料仓库，木工棚，钢筋加工棚，砼搅拌站等做好防渗、防漏、防淹工作。

2.5.5、各种机电设备要完善防水措施，要检查各种电线有无破损，接头要用放水胶布包扎，检查机械的漏电保护装置是否正常，接地电阻值是否符合要求。

2.5.6、在浇筑砼过程中遇雨时，要用塑料布进行覆盖，雨后及时测定砂、石的含水率，并对配合比进行调整。

2.6、文明施工及环保措施

2.6.2、施工现场周围设置高度不低于2.0m的围墙围护，保持整洁完整，非施工人员、车辆严禁入内。

2.6.3、现场构件，材料要按规划堆放，要求砂、石成方，模板、钢管堆放整齐，钢筋等各种材料分类分规格标志清楚。

2.6.4、机械设备，临时设施要按总平面规划进行布置，未经批准，任何人不得乱动。

2.6.5、施工区域和办公区域应明确划分，安排合理，设置标牌，办公、生活区域进行绿化布置，清洁卫生分片包干到班级，要经常保持场地平整，道路、排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。

2.6.6、施工人员饮食要严格执行卫生法等有关规定，饮水要供应开水，饮水器具要清洁。

2.6.7、现场内的厕所要有专人保洁，场内不许随地大小便。施工场地要求谁做谁清，工完场清。

2.6.8、搞好与建设单位、监理单位、协作单位的团结，保持工作与感情的协调，共同完成施工任务。

2.7.2、应急预案的准备工作；

1、材料；加固支撑用的钢管、钢板、木板、草包袋、钢构件。

2、设备及器材；水泵、消防设备、注浆设备等器材。

3、运输车辆及通讯设备；

4、上述设备存放在施工现场以备急用；

2.7.3、根据本工程的特点，重点做好高坠、基坑突水、基坑塌方等突发事故的抢险和救援工作。

2.7.4、施工作业前应组织施工作业人员进行安全教育和安全交底DBJ43T 366-2020 湖南省太阳能热水系统工程技术标准（发布稿）.pdf，并有安全员对应急预案的各项程序进行讲解，进行人员分工，模拟演练，保证抢险救援有条不紊的顺利进行。

2.7.5、安全预案应由项目经理指挥实施，要做到快速、准确、安全、避免事故复杂化，应量减少损失。

2.7.6、基坑支护应急措施

、在基坑开挖过程中，如出现局部位移量过大，应立即停止挖土，并进行土方回填或用砂袋反压，待边坡稳定后，采取增加临时支撑、增设拉锚和局部放坡卸土等措施加固。

、支护桩下部出现坑内位移，应立即在坑内桩侧堆土或抛石，并增加临时支撑或增厚垫层（基至配筋垫层）作为坑底支撑等加固措施。

、当基坑周边地面出现裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。

施工过程中应做好以下资料的搜集和整理：施工图纸及文字说明；岩土工程勘察报告；测量放线记录；钢材质保书及试验报告；焊条合格证；水泥质保书及试验报告；砂、石检测报告；桩芯砼的配合比；隐蔽工程验收记录；各种施工记录表及工程技术质量联络单、处理记录、签证等。

施工结束时花园住宅工程外脚手架施工方案，及时组织技术人员整理工程竣工资料。