施工组织设计下载简介

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装饰装修分项工程施工方案（绩优股）

5、拌制砂浆用水泥宜用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425＃。拌制用水应采用纯净的饮食水。

6、粘贴前应先检查面砖尺寸是否一致，不一致时则要进行选砖，再将面砖浸水吸饱后，再捞起静放然后粘贴。

7、非整砖行应排在次要部位，或阴角处或墙脚处或门扇后，阳角的面砖应事先进行割角，即插角粘贴。

9、粘贴时如遇突出的水管、插座盒或其它卫生设备的支承等，应用整砖套割即挖洞粘贴，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线粘贴。

10、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者GB／T 38753-2020标准下载，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

11、面砖嵌缝后，应及时将面层残存的水泥砂浆擦拭干净，做好成品保护。

12、面砖墙面的允许偏差：立面垂直2mm，表面平整度为2mm，阴阳角方正为2mm，接缝平直为1mm，上口平直为2mm，接缝高低差为0.5mm。

13、面砖粘贴应牢固不空鼓，对于合格等级同一墙面不得大于5％。

14、正式粘贴前，应先让班组做一个样板间，待建设、监理、施工三方共同验收通过后，方可正式施工。

1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

2、面砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

3、表面平整、洁净，颜色协调一致。

4、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

5、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

6、坡向、滴水线流水坡向正确；滴水线顺直。

四、应注意的质量问题：

基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按

照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间

或独立部位宜一次完成。

2、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张面砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖粘贴在一面墙上。

3、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

4、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

第十二节砂浆找平层工程

1、地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2、墙面的+1m水平标高线已弹在四周墙上。

3、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

3、找标高弹线：根据墙上的+1m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

6、如果房间较大，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。

7、铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

8、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2.5（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

9、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

10、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用铝合金刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼）已硬化，铝合金刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

11、木抹子搓平：铝合金刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

12、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

13、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

14、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

15、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

16、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角用角抹子溜直压光。

1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

2、面层做完之后养护期内严禁进人。

3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。四、应注意的质量问题

（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

（1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

（2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。

3、有地漏的房间倒泛水

（1）在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼时，按设计要求抹好坡度。

必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

施工质量验收规范的规定

水泥规格、标号必须符合设计要求

水泥砂浆体积比必须符合设计要求（体积比为1：2）

与基层结合牢固，无空鼓、裂纹

面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水

面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷

第十三节幕墙及隔断工程

熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→现场预埋铁件→安装结构骨架→分格→安装幕墙材料→安装配件→三性试验→质量检查→产品保护。

1、幕墙应有设计图纸并经审查获批准。并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。

2、幕墙所用的铝单板、铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。

3、幕墙与主体结构的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm；埋件位置的偏差不应大于20mm。

4、玻璃（铝单板）安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

5、玻璃（金属）与构件不得直接接触。玻璃（金属）四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应相同，长度不少于100mm；玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。

7、墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金进行表面阳极氧化处理。

8、密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。

9、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。

10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合国家标准的规定。

11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。

12、主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。

13、幕墙构件与主体结构的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。这些节点非常关键，直接影响幕墙的结构安全。

14、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。

三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）

相邻两根立柱安装标高偏差

相邻两根立柱的距离偏差

相邻两根横梁的水平标高偏差

当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，同层标高偏差

当一幅幕墙宽度大于35m时，同层标高偏差

埋件位置与设计位置的偏差

第十四节屋面架空隔热层

大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。

1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20，应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片，板厚不小于30mm。

2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度；并与出厂合格证核对无误后，方可入场堆放。

3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。

4、板状隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角；要保证板的外形完整。

5、架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，弹出支座中线。

6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑，其强度等级应不低于M5。

7、铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等；以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。

8、架空板的铺设应平整、稳固；缝格采用水泥砂浆勾缝压光，并应按设计要求设置伸缩缝。

10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm，也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。

11、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序作业。

12、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。

13、架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层中不得堵塞。

14、架空板排列无法整块时，在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。

15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴，并与顶面的架空板齐平。

16、架空板应铺设平整，牢固稳定，边缘顺直，缝格对齐且均匀一致；勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。

17、架空隔热板完工后，应做好产品的保护工作；其表面应洁净，不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。

18、另外，架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应根据相应的图集。

实测允许偏差表（mm）

第四章装饰工程的防火施工要求

第一节采用专用的防火设备

室内装饰工程中常用的专用设备有：

（2）自动烟感报警系统。

（4）消火栓、消防给水管及消防箱等。

该专用设备的安装调试，通常由消防专业施工单位进行。

在室内装饰中采用非燃材料

（1）在结构中采用轻钢龙骨或铝合金骨架材料。

（2）在结构基面采用埃特尼特板。

第二节在装饰结构上进行防火处理

（1）在木结构骨架上涂刷防火漆。

（2）在装饰结构或饰面内的供电照明系统中，采用套管布线等防火处理。

在装饰工程中要着重防火的结构部位有：吊顶面、墙面、地面

采用轻钢龙骨或铝合金骨架材料。

靠建筑墙体的木骨架、木夹板，间隔墙的木骨架和木夹板，装饰造型体的木骨架等。

地面部分：主要是架铺与实铺木地板，羊毛和普通化纤地毯.

供电与照明线路和用具设备的接头处。

第一节构成装饰工程质量的要素

主要包括：装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、刚度，基层缺陷（裂缝、孔洞等）。

主要包括：装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑设计规范，装饰设计艺术水平，装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈。

主要包括：装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。

主要包括：装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。

主要包括：工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。

主要包括：成品保护的制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。

装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上，主要包括：管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理人员的素质，管理辅助工具或设备。

第二节装饰工程质量控制制度

除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度；

1、统一放线、检验制度

结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

2、材料审批、检验制度

装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报设计单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。

根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。

对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。

7、质量检查、验收与奖惩制度

（1）装饰质量检查、验收包括：

1）隐蔽工程验收（凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收，并作详细记录）；

3）装饰工程完工验收。

（2）装饰工程质量检查、验收程序。

（3）与装饰工程有关的隐蔽工程检查项目和施工试验项目：

1）铝塑板墙体在安装铝塑板前检查轻钢龙骨尺寸、位置及固定质量，墙内电器管线及预埋件位置和数量；

2）吊顶安装吊顶面板之前检查吊挂件规格、间距及龙骨规格、间距，吊顶内所有机电设备与管道规格、走向、位置、水暖、消防管道打压试验；

3）防水项目卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验；

1）班组经济分配与操作质量挂钩；

2）质量不合格对奖金有否决权；

3）对质量事故的责任者处以罚款。

第一节装饰施工多发事故

装饰施工阶段易燃、能燃物品多，外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。

装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力便可能引起触电。

装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。

现代装饰施工除了广泛使用电动工具以外，还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。

装饰施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。

2、电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。

3、及时清理施工现场，做到工完场清。

4、油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。

1、手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。

2、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。

3、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证绝缘良好。

4、电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。

第四节预防物体打击事故的措施

1、进入现场的人员戴安全帽

2、交叉作业通道搭护头棚。

3、高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。

4、高处码入的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。

（5）高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

第五节防止机械伤害事故要点

（1）施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测。

（2）卷扬机须搭防砸、防雨的操作棚，固定机身须设牢固地锚，传动部分须装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

（3）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。

（4）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。

（5）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。

（6）经常保养机具，按规定润滑滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下插头。

（7）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工人帽，不能戴手套操作。

（8）打开机械的开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。

（9）手持电动工具仍在转动时不可随便放置。

（10）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。

（11）保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。

第六节防止高空坠落要点

（1）1.5m*1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网中加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆（高度大于1m），中间挂水平安全网。

（2）电梯井口须设高度不低于1.2m的金属防护门，井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严。

（3）在安装正式楼梯栏杆、扶手前，须设两道防护栏杆或立挂安全网；回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网。

（4）阳台栏板应随层安装；若不能随层安装YBT 4111-2019 铸口砖及座砖.pdf，须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

（5）建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。

（1）外沿装饰采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支3m宽的水平安全网（高层建筑支6m宽双层网），网底距下方物体不小于3m（高层建筑不小于5m）。

（2）外沿装饰脚手架须按规范搭设，特殊脚手架和高度超过20m的高大脚手架必须有设计方案；装饰用外脚手架使用荷载不得超过1960N/m2。

3、室内装饰高处作业防护

（1）移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安登高爬梯。

（2）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人DB41／T 2123-2021 公路建设项目电子文件元数据规范.pdf，脚手板上不准放灰桶。

（4）从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必须戴安全带。