施工组织设计下载简介

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c.中温管道：介质温度高于120℃而不高于450℃，称为中温管道。

d.高温管道：介质温度高于450℃时，称为高温管道。

根据上述分类标准HG／T 21514～21535-2014标准下载，海水淡化的普通管道为常温管道，蒸馏法海水淡化工程的生蒸汽管道可能为中温管道。

（3）按介质性质分类。按输送介质的性质可分为：

a.汽、水介质管道。管道内介质为过热水蒸气、饱和水蒸气和冷、的机械强度和耐热的稳定性。

c.化学危险品介质管道。管道内为毒性介质（氯、氰化钾、氨、沥青、煤焦油等）、可燃与易燃、易爆介质（油品、油气、水煤气、氢气、乙炔、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇等），以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发足密封性好、安全性高、放空与排泄快等要求。

d.易凝固、易沉淀介质管道。对输送重油、沥青、苯、萘、尿素溶液等介质的管道还应采取特殊的保温措施及采用蒸汽进行吹洗等办法。

e.粉粒介质管道。对输送粉粒状固体物料介质的管道，应注意选择合适的输送速度，管道受阻部件及转弯处应做成便于介质流动的形状，并适当加厚管壁或敷设耐磨材料。按照上述标准，海水淡化工程的管道基本都可以归类于“汽、水介质管道”，对于海水和浓海水输送管道，由于水中盐含量较高，尤其

氯离子含量较高，属于“腐蚀性介质管道”。另外，一些加药管道也属

于“腐蚀性介质管道”。海水淡化工程一般没有“化学危险品介质管

2.3.2海水淡化常用管件、部件、支吊架

过滤器是海水淡化管道中应用比较广泛的一种部件，用来防止管道所输送介质中的杂质进入传动设备或精密部位，避免发生设备故障或影响产品的质量。有Y型过滤器、锥型过滤器、直角式过滤器和高压过滤器等多种结构形式。其主体可用碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸钢和可锻铸铁等制造。过滤器主体内的过滤网，其材质可用铜网和不锈耐酸钢丝网。

视镜也称窥视镜，其作用是通过视镜可以直接观察管道内液体流动的情况，多安装在海水淡化设备的排液、冷却水等液体管道上。常用的结构形式有直通玻璃板式、三通玻璃板式和直通玻璃管式。视镜主体制造材料有碳钢、不锈耐酸钢、铝、衬铅、衬胶和塑料等多种。

为了保护管道，避免因热应力过大而破坏管道，必须使管道在受热时有自由移动的可能性，补偿器就是作为膨胀用的简单装置。补偿器也称为膨胀节。

管道支架是用以支撑和固定管道用。支架的结构形式按不同的设计要求有很多种，常用的有活动支架、固定支架和吊架等。

管道吊架也称悬吊式管架，它是用来支撑在天花板或某些构筑物下面的管道的。吊架有普通吊架、弹簧吊架和复合吊架三种类型。普通吊架又分为可调节的普通吊架和不可调节的普通吊架。

2.4.1电气安装内容

海水淡化电气安装内容主要包括：①变、配电设备及整流装置的安装；②控制继电保护屏的安装；③蓄电池的安装；④传动电气设备、吊车电气设备、起重控制设备和电梯电气装置安装；⑤各种金属支架、电缆桥架的安装；⑥电缆敷设及配管配线的安装。

2.4.2电气施工准备

（1）准备技术规范及标准

《电力工业技术管理法规》、《电器装置安装工程施工及验收规范》、《电力建设安装工作规范》、《继电保护和安全自动装置技术规范》及有关的建筑工程图集、标准图和广泛应用的电气安装工程实际图纸及质量评定规范。

（2）准备施工用的有关图纸和资料

包括：①电气设计说明书、图纸目录；②电气安装图、电器安装材料一览表、电气设备安装一览表、来源图；③电气设备一览表、综合材料表；④电气供电原理图；⑤平面布置图、盘柜配线、配管图；⑥电源

敷设图、电缆一览表；⑦电源桥架布置图；⑧照明避雷安装图表。

a.根据工程的性质、特点、工期和技术要求，编制电气施工组织设计和典型电气施工方案。

b.确定施工单位，编制最有效的使用施工机具和调配劳动力的方案，统筹施工。

c.质量控制体系及控制方案。

d.配合施工，提出设备清单、材料预算计划、加工件清单。

f.做好设备、材料采购供应方案。

g.施工生产临时设施布置。

2.4.3电气安装施工程序

（1）各种电气设备和管道安装前要配合土建做好预埋和预留工作。

（2）做好土建工程中间交接及基础验收工作。

（3）电气设备材料出库及开箱检验。

（4）变压器盘柜等电气设备安装就位找正后完成二次灌浆及抹面。

（5）电气仪表一次调试。

（6）避雷和接地安装。

（7）按设计要求制作安装各种金属支架、电缆桥架。

（8）按设计和规范要求敷设电缆、配管配线及电机检查接线。

（9）建筑及道路照明安装。

（10）直流电及UPS系统安装。

（11）按电气系统图完成电气调试。

（13）配合联动试车。

（1）自控仪表附件的安装

自控仪表安装附件是组成回路系统不可缺少的部分。附件一般是指取源部件、辅助电缆槽盒、托盘、梯架、钢支架、支托架、支底、底座、管路附件连接件、加工件及辅助元件。

（2）自控仪表控制室与盘箱柜安装

控制室是自控仪表集中操作、集中控制和集中显示的中心。在土建已完工，装饰、照明工作完成后，自控仪表控制室的工作开始。控制室的工作有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表调试、安装等。

（3）电缆（电线）敷设与保护管安装

仪表电缆是传输低电平、弱信号的通路，因此安装要求较高，仪表电缆品种规格很多，有电力电缆、控制电缆（电线）、屏蔽电缆（电线）、补偿线等。自控仪表中的电气线路分为控制测量线路和动力线路。前者用来传递测量和控制信号，后者作为交直流供电源的线路。按不同的作用，补偿导线用于热电偶测量电路，屏蔽电缆（电线），用于干扰大的控制测量线路或本质安全线路。电力电缆常用于供电电源线路或一般的传输线路。电缆（电线）的敷设方式有沿支架敷设；走地沟、埋地敷设；绝缘线、屏蔽线、补偿导线穿管敷设；沿汇线槽架敷设等多种方式。常用沿槽盒敷设、沿架空支架敷设或线穿管敷设等。电气保护管是敷设电线、补偿导线的穿线保护管。常用的保护管有电线管、镀锌煤气管、硬聚氯乙烯管、金属软管等。

仪表管路是指脉冲管，脉冲管按功能可分为测量用介质导压管、气源管、气信号管、拌热管。仪表管路安装工程量很大，是自控仪表安装的重要组成部分。

自控仪表的调试工作是安装过程的重要组成部分。调试可分为单体调试和系统调试。

单体调试是安装之前，在仪表调试间进行的调试，又称为一次调试。其目的是检查仪表是否符合性能指标或在运输和存储过程中是否损坏，有无缺陷、缺件。单体调试是指按说明要求或国家、行业、企业标准、调试规范（大纲）的要求进行调整、校验，以保证仪表在安装前质量性能是合格的。

系统调试是指仪表安装完毕后对回路系统进行的调试，又称为二次调试。二次调试的目的是检查自控仪表回路，包括管路、线路在内各环节是否可靠，检查在安装过程中或就位后，以对位置和环境造成仪表表示值的改变进行必要调整和整定。

（6）集散系统的安装调试

集散系统的安装是指硬件设备安装，它不同于普通仪表盘柜安装。控制室和操作室必须具备一定的条件：土建、安装、电气工程全部完工，室内装修完毕，空调启用，才能进行安装。集散系统安装完毕，经调试后才可以投入运行。调试分三个步骤进行：①系统调试前的常规检查；②系统调试；③回路联调。这里的系统调试是指集散系统测试，而回路联调是指集散系统和现场在线仪

2.6.1设备的调试规程

对于海水淡化工程，如果水电等条件已具备，设备的调试应在设备安装、工艺管道安装、电气安装、控制安装等工作结束后开始。设备的调试应在项目负责人或施工部门负责人的主持下按调试操作说明书进行调试。

设备的调试应按照以下顺序进行：单体设备→低压管路→中压管路→管路冲洗→安装其他部件→手动试运行→自动试运行→辅助设备调试。

（1）单体设备的试运行

水泵等需要电力驱动的设备试运行的目的，是确定设备的接线是否正确，设备的运转是否正常。在设备的试运行之前，应查对设备的有关参数。

a.水泵、鼓风机、电机的试运行水泵、鼓风机、电机试运行时，给设备通电0.3~1.0秒，看设备是否转动、转动的方向是否正确。如果设备不转动，检查设备的接线是否正确。如果接线错误，改正后重新试运行。如果设备仍不转动，通知设备销售商，咨询设备故障原因，如果不能或难以解决问题，应由供应商到现场解决问题。如果设备转动方向不正确，更改接线，重新试运行。水泵类设备试运行时，应尽量保证设备内没有存水，设备出口阀门应关闭。有调频的水泵应在额定频率的10％~30％试运行。

b.电动（气动）阀门的试运行

对于有手动手柄的电动（气动）阀门，试运行时应保证阀门的开启程度在50％±10％。阀门试运行时，首先确定阀门的转动方向是否正确。给阀门通电

1～2秒，如果阀门的转动方向不正确或不转动，检查接线，重新试运行。

然后，确定阀门是否可以转动到预定位置（开启/关闭）。给阀门通电，如果阀门转动到指示的开启/关闭位置仍不停转，关闭电源。再间断给阀门通电，每次给电0.3～0.5秒，如果阀门超出预定位置（开启/关闭）5%仍不停转，检查线路。如果是线路问题，更改后将阀门的开启度手动调节到50％±10％，重新试运行。如果无法解决阀门的不转动、转动方向不正确、转动到指示位置

仍不停转等问题，通知设备销售商，咨询设备故障原因，如果不能或难以解决问题，请销售商到现场解决问题。

计量泵试运行时，给计量泵吸水的水箱注水，保证计量泵可以抽出液体。给计量泵通电，将流量旋钮打至最大，看计量泵是否工作。如果不工作，看止回阀中是否少配件。测量计量泵的流量是否与指示的流量相符。如果无法解决计量泵的不工作、流量偏差明显等问题，通知设备销售商，咨询设备故障原因，如果不能或难以解决问题，请销售商到现场解决问题。

（2）低压管路的试运行

低压管路试运行的目的是检查出管路的漏水点，并加以解决。低压管路的试运行应分段进行，至少应分为预处理段与海水淡化主机段。如果低压管路较多，应增加分段。低压管路试运行时，利用原料水泵或其他方式供水。注意观察管

仍漏水，重新拧紧螺栓。如果拧紧螺栓后仍漏水，更换法兰。

（3）中压管路的试运行

为便于操作，中压管路的试运行应在低压下进行，目的是检查出管路的漏水点，并加以解决。中压管路试运行时，利用原料水泵或其他方式供水。应能保证中

压管路的水压高于0.2MPa。试运行时，注意观察管道的焊口、弹性连接、法兰等处，并由专人记录漏水点。对于漏水的焊口，应重新焊接。对于漏水的弹性连接，应检查螺栓是否拧紧，橡胶套是否完好，是否就位。对于漏水的法兰，检查垫圈是否安装正确。如果垫圈安装正确后仍漏水，重新拧紧螺栓。

管路试运行后，应对管路进行冲洗，以免管路中的污染物（塑料碎片、焊渣、灰尘、油污）损害反渗透膜及PX能量回收。管路冲洗的顺序：主干管路→辅助管路。必须用自来水或经过净化的水对管路进行反复冲洗。如果局部管路无法冲净，应拆下手工擦洗。

管路清洗完成后，安装其他部件。对于部分设备材料，为避免受到损伤，只能在管道清洗后安装到位。主要有：超滤膜、反渗透膜、保安过滤器滤芯、能量回收装置等。

上述工作完成后，可以着手对系统进行手动试运行。手动试运行的主要目的有：检查中压管路是否泄漏、设备是否可以正常运行、电气控制系统是否有故障。

如果在试运行的过程中，出现紧急情况（大量泄漏，管路、设备损坏，起火，巨大噪音等），应立即关闭设备，然后再解决问题。

2.6.2设备的试运行

设备调试完成后，应进行连续试运行，连续试运行的目的是检验试运行使用的原料水应是系统正常工作时取用的海水。如果不

具备取水条件，对于海水淡化系统可使用3.2％的NaCl溶液，配制的3.2％的NaCl溶液量应大于或等于系统一小时的原料水用量，系统的产品水、浓水及其他排水应返回水池（水箱）。系统试运行时应每15～20分钟采集一次数据，内容包括：

（1）流量：原料水，各级预处理产水、排水，淡化主机进水、淡水、浓水、冷却水，生蒸汽等的流量。

（2）压力：各水泵进出口压力，淡化主机的产水口、排水口压力，生蒸汽压力，各效（级）蒸发器、冷凝器内部的压力等。

（3）温度：反渗透海水淡化一般只需要记录原料水温度，蒸馏法海水淡化还需要记录各效（级）蒸发器、冷凝器内部的温度，以及产水、排水的温度。

（4）液位：各效（级）蒸发器、冷凝器的液位，水箱、水池、加药箱的液位等。

GB／Z 37627.3-2019标准下载（5）水质：包括各个设置在线仪表的电导、pH、浊度、氧化还原度、浊度等监测点。

（6）电气：动力电电压、电流、电功、变频器频率等。油位、噪音等是否异常，仪表读数是否急剧变化，是否有漏水发生等。如果需要停机处理，停机、冲洗、处理问题。问题处理完毕后重新开机，直到系统可以稳定运行为止，试运行期间的试验数据应与设计数据对比，找出差异原因，进行改进。

2.7工程资料的整理及其他工作

海水淡化工程完工后，应由设计单位、施工单位、工程建设管理单位向最终用户提供工程资料，以及其他工作，具体如下：

由于海水淡化工程的复杂性，工程的施工情况同设计图纸相比，可能有一定量的调整。用户必须准确掌握最终完成的海水淡化工程的实际竣工情况，作为以后工程改扩建、维修的依据。一般情况下，应由施工单位完成竣工图的绘制并提供给最终用户。

海水淡化工程完工后，根据企业会计制度的要求，需要对工程的实际支出情况进行总结，计算出建设工程各种实际费用支出。

（3）操作说明及人员培训

设计单位或施工单位应编制海水淡化工程的操作说明，供运行海水淡化工程的工人使用。另外应对操作工人进行技术培训和考核DB35／T 1848-2019标准下载，以保证具备运行海水淡化工厂的能力。

海水淡化工程成功实现试运行，并确认试验数据与设计数据符合之后，建设单位应组织申请工程的性能考核试验，性能考核试验的有关指标通常在合同中已有约定，如合同约定不明，应根据国际惯例组织性能考核试验，其程序如下：述的技术要求。按照预处理、海水淡化主机产品水出口处的流量计所示，在保证出水水质的前提下，取其流量平均值作为衡量标准。水质的考核根据ASTM或国内行业方法测试，取其最大值作为衡量标准。如果在试运行期间，遇到海水水质同工程设计时相比有较大的变化，应根据通用计算方法，推算出工程如果在设计海水水质情况下的性能表现。如果运行证明满足了设计基础的要求，则认为已经完成了试运行。性能考核通过之后，可向用户移交，有关方面在性能考核试验结果签字之后，项目负责人即可申请项目验收。工程验收需要业主、施工单位、设计单位和监理单位多方签字。工程验收后，相关单位应将工程验收单原件归档保存。