施工组织设计下载简介

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山东经干院办公楼室内装修工程施工组织设计

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。

一般情况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900—1000mm。对于跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊按牢固。如大型的造型吊顶，造型部分应角角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨应平行于房间长向安装：同时应起拱：起拱高度为房间跨度的1／200气1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头耍相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进行调平GBT13760-2009土工合成材料取样和试样准备.pdf，全面校正主龙骨的位置及干整度，连接件应错位安装。待平整度满足设计与规范的相应要求后，方可进行次龙骨安装。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统。将ф10mm的吊杆与长度为1200mm的L45X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm。在横担上铺设走道，走道宽600mm左右，可用两根6号槽钢作为边梁，边梁之间每隔100mm焊接户10钢筋做为走道板。槽钢与横担角钢应焊接牢固，在走道的两侧设有栏杆，高度为900～1200mm。

5．安装次龙骨及横撑龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在土龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。

本工程饰面板有微孔铝板、铝扣板、石膏板。板材应牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量、防火、吸声、隔热、保温等要求。安装应符合下列规定：①以轻钢龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定；②以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定；③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置；④采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。

(1)石膏板安装：当采用钉固法安装时，螺钉至板边距离不得小于15mm，

螺钉间距宜为150—170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。

(2)铝塑板安装：一般采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀。粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液。在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待封闭胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

(3)铝扣板安装：条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与铝扣板面相同。

（1）吊顶龙骨材料、饰面板及其它吊定材料在存放和使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮和不生锈。

(2)吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其他设备安装，吊顶工程安装完成后，不得再破坏饰面板。

(3)保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰面板上的灰尘。

(4)饰板面严禁受撞击、冲击、以免造成损坏。

(5)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。

(6)安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或损坏吊顶。

(7)吊顶完毕后，进行其他后续作业时应注意保护吊顶，不得污染或破坏吊顶。

(8)吊顶的施工顺序应安排在楼面或屋面防水工程完工后进行。罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(9)安装饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。

(1)施工用电应由专人负责接线，负责管理。

(2)吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使用。

(3)施工用工具和机具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系着，慢慢向下放。

(4)施工用材料上下时应握紧、握好、以免滑落伤人。(5)在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。

(6)注意防火、防毒处理。

(7)按照操作规程施工。

(8)施工现场必须工完场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环境。

(9)废弃物应按照环保要求分类推放和处理。

6.1.7施工注意事项

(1)根据实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件，核对的内容有尺寸、用材、特殊要求、以及规范规定。

(2)检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。木材或人造板还应检查甲醛含量，具体检查办法应按照规范进行。

(3)安装饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程的验收，并做好施工记录。(4)按设计要求对饰面板的规格、颜色进行分类选配。

(5)检查吊顶内管道、设备的安装及水管试压。

(6)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1200mm，并应按房间短向跨度的1／300～1／200起拱。

(7)吊顶应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增设吊杆。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

(8)吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

(9)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，符合没计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。

(10)注意吊顶与墙面、窗帘盒、门的连接，并应符合设计要求。

(11)凡超过3k8的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应增设吊杆。3k8以下的灯具风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。

本工程的楼地面石块铺贴面积约4000平方米,石材为花岗岩、大理石。

天然大理石的品质采用优等品，规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量，应符合现行建筑材料规范规定。板材正面外观，应无裂纹、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能镜面光泽度应不低于80光泽单位或符合设计要求。体积密度不小于2．6g／cm3、吸水率不大于0．75％、干燥压缩强度不小于20．0MPa、弯曲强度不小于7．0MPa；复验应符合JC518规范的规定且放射性指标限量内照射指数JRa≤1．0、外照射指数／，≤1．3(A类)。并有产品检测报告。

天然花岗石其品质选择优等品。规格按设计要求加工。其板材的平面度、角度及外观质量应符合设计要求和现行建筑材料规范规定。板材正面外观应无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝等缺陷。其物理性能镜面光泽度应能清晰地反映出景物。其光泽度值应不低于80光泽单位。体积密度不小于2．5g／cm3、吸水率不大于1．0％、干燥压缩强度不小于60．0MPa、弯曲强度不小于8．0MPa；且其放射性指标限量内照射指数IRa≤1．0、外照射指数／，≤1．3(A类)。并有产品出厂质量合格证和近期检测报告。进场后抽样复验，其复验值应符合设计要求和《天然花岗石建筑板材》JC205及《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518规范的规定。

水泥采用强度等级为32．5R的普通硅酸盐水泥；砂用中砂(细度模数3．0—2．3)，过筛。

应根据设计要求，采用耐酸、耐碱的矿物颜料。

6.2.2主要机具、工具

手提式石材切割机(云石机)、手提式砂轮机、水准仪等。

铁板、铁锹、铁桶、橡皮锤、木拍板、木锤、钢尺、泥桶，铁抹子、木抹子、胶水管、棉纱、擦布、尼龙线、水平尺、方尺、靠尺、灰线袋、小灰铲、木刮尺、喷水壶等。

6.2.3施工作业条件

1．楼(地)面构造层已验收合格。

2．沟槽、暗管等已安装并已验收合格。

3．门框已安装固定，其建筑标高、垂直度、平整度已验收合格。

4．设有坡度和地漏的地面，流水坡度符合设计要求。

5．房屋变形缝已处理好，首层外地面分仓缝已确定。6．墙面+100cm基准线已弹好。

7．石材复验放射性指标限量符合室内环境污染控制规范规定。

6.2.4施工操作工艺

根据墙面上十100cm基准线，在四周墙上弹楼(地)面建筑标高线，并测量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝(1mm)，计算长、宽向应铺设板块数。

地面基层上弹通长框格板块标筋或十字通长板块标筋两种铺贴方法的控制线。前者，从房间门口弹通向室内的控制线，再弹沿墙体周边(隔墙1～2块板材的宽度，两端应对称)线与第1条线连成正方形或长方形的框格控制线。后者，在房中心弹十字线并与室外连通。弹线后，二者分别做结合层水泥找平小墩。

楼梯和台阶，按楼(地)面和休息平台的建筑标高线，从上下两头踏步起止端点，弹斜线作为分步标准。

按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上按设计要求的颜色、花纹、图案、纹理编排板块，试排确定后，逐块编号，码放整齐。

另一种“浇浆铺贴”法是砂带刮平，拍实后拉线试铺。如有高低，将板块掀起，高处将砂子铲平，低处添补砂子，找平拍实，反复试铺，直至板块表面达到平整、缝直。再将板块掀起，在砂带表面均匀的浇上素水泥浆；重新铺贴板块，用橡皮锤敲击，水平尺检验，使板块板面平整、密实。

铺贴前，板块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺水泥砂浆结合层，但厚度应比标筋砂浆提高2mm，用短刮杠刮平、拍实，木抹子搓平。刷水泥素浆作粘结剂，按板块编号，在框格内镶贴。有柱子的大厅，应先镶铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶铺。铺贴中如发现板面不平，应将板块掀起，用砂浆垫平，亦可采用垫砂浇浆铺贴法，施工方法同上述。铺完隔24h用1：1的水泥砂浆灌缝，灌深为板厚的2／3，表面用同板块颜色的水泥浆擦缝，再用干锯屑擦亮，并彻底清除粘滴在板面的砂浆，铺湿锯屑养护3d，打蜡、擦光。

楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面(踢板)的水泥砂浆结合层，但踢板可内倾，决不允许外倾。后抹踏步平面(踏板)，并留出面层板块的厚度，每个踏步的几何尺寸必须符合设计要求。养护1～2d后在结合层上浇素水泥浆作粘结层，按先立面后平面的规则，拉斜线铺贴板块。

1．大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

2．面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查(凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5％可不计)。

1．大理石、花岗石面层的表面应洁净、乎整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

2．楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，防滑条应顺直、牢固。

检验方法：观察和用钢尺检查。

3．面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

4．大理石和花岗石面层(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合下表的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1.浅色大理石不宜用草绳，草帘和稻草包捆，以防稻草受潮后色素污染板面。板材在运输中应防湿，严禁滚、摔、碰、撞。此外，施工后板块表面必须清洗干净，明亮无瑕。

2.搬运石块时应轻放，严禁摔扔。石块存放在室内。

3.施工中地漏、管口，应临时封闭，以防物料落入管内，堵塞管道。门框应包扎，材料搬运，不得撞坏门框或墙面。

4.施工过程中，应临时封闭，不准上人。

5.严禁在已完工的地面上拌合砂浆。

6.施工中的剩余灰浆应即时清除、抹光，不得留有任何污染物。

1.小型机具，必须安装漏电开关；使用前，试运转合格后才可以正式操作。

2.砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的部位，每次在使用前进行检查，连接牢固，防护罩应坚实。

3.机上的电缆应完整无破损。

4.机具的电源电压应与铭牌电压相符。

5.移动机具，先断电。每次用完或下班，应即时断电。

6.汽油等油料存放，应符合易燃物存放的管理办法。存放材料的地方应有灭火设备。操作人员应进行防火、防毒教育，戴口罩作业。

6.2.8施工注意事项

1．楼(地)面墙面上+100cm基准线，楼道与房间必须一致，以防引测的地面建筑标高产生差错。

2．面层施工前，应按板块的品种、规格尺寸，颜色、花纹图案和所铺设房间大小进行试拼、编号排定，以消除图案、花纹混乱，四周靠墙处非整块砖宽、窄不一和排缝不顺直等缺陷。

3．结合层必须采用干硬性水泥砂浆铺设，如砂浆过稀，不仅板块铺贴不易平整，当砂浆中水分蒸发后导致板块空鼓。摊铺的水泥砂浆应高出板块建筑标高2～3mm，用橡皮锤垫木板敲击至建筑标高为止。

4．在垫层或基层上抹水泥素浆，不应采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，因水泥浆未经搅拌且水灰比不准确，必将影响粘结效果。

5．板、块背面如粘有塑料网络，铺贴时应撕掉，其板块并须用清水湿润、晾干后使用。

6．浅色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一层白水泥浆，以免透底显暗色，影响观瞻。

7．为防止面层出现反白污染，天然石材应进行防碱背涂处理。

8．板、块铺贴后垫木锤击时，其木枋应与被敲打的板块尺寸一致，且木枋不应搭在另一板块上敲打，以免该板块受震松动造成空鼓。

干挂法工艺是直接在饰面板上打孔，然后用不锈钢连接器与埋在钢筋混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，石板与墙体间形成80～90mm宽的空气层。一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构，不适用于砖墙和加气混凝土墙。

干挂法免除了灌浆湿作业，施工不受季节性影响；可由上往下施工，有利于成品保；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳，提高装饰质量。为了检验后置件的埋设强度，应先在现场做拉拔试验。试验结果符合设计要求后方可使用。

施工程序：清理结构表面、弹线一石料打孔、背面刷胶、粘贴增强层一支底层板托架一放置底层板一调节与临时固定一灌水泥砂浆一结构钻孔并插固定螺栓一镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层墙板上孔一插入连接钢针一用胶粘剂灌上层墙板的下孔一临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一嵌板缝密封胶一饰面板刷二遍罩面剂。

1)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并放出翻样图，根据翻样图提出加工计划。

2)进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

3)根据挂件设计，组织挂件加工。

4)测量放线：在结构各转角处下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构局部突出较大部位进行剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为其线放出板材横向分格控制线。

5)根据放样图及挂件形式，确定钻孔位置。

(2)板材钻孔、粘贴增强层根据设计尺寸在石板上下侧边钻孔，孔径6mm，孔深20mm。在石板背面涂刷合成树脂胶粘剂，粘贴玻璃纤维网格布作增强层。

(3)石板就位、临时固定在墙面上吊垂线及拉水平线，以控制饰面的垂直、平整。支底层石板托架，将底层石板就位并作临时固定。

(4)基体钻孔、安装饰面板用冲击电钻在基体结构上钻孔，打入胀锚螺栓，同时镶装L型不锈钢连接件。用胶粘剂（可采用环氧树脂）灌入石板的孔眼，插入销钉，校正并临时固定板块。如此逐层操作直至镶装定层板材。

(5)进行嵌缝，清理饰面，擦蜡出光或涂刷石材罩面徐料。

成品保护、安全措施、施工注意事项、工程验收等内容参见楼地面石块铺贴的相关部分。

1)基层表面平整，纹理质感均匀一致，否则就会使涂膜颜色深浅不一，影响装饰效果。

2)基层表面必须竖固干净，清扫表面浮土，基层不应有酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，如产生以上现象应用刮刀搓平，如有蜂窝状和裂缝则应在刮平后，清扫干净，用刮刀搓平，如有蜂窝状和裂缝则应在刮平后，清扫干净，用强度较高的腻子找平后，才能涂乳胶漆。

4)基层表面不能太光滑，否则对乳胶漆粘结不利，一般可先用铁抹压光，再用水刷子带出小麻面，待于后再涂刷涂料。如表面太粗糙，应用抹子搓平使其均匀，不留抹子印，表面不应有松动浮砂。

5）如在旧涂料上刷新涂料时，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓部分，搓平修补后才能涂漆

本工程的安全目标为：整个项目无任何安全事故。

7.1.2安全生产措施

为实现以上安全目标特制订如下保证措施：

1、建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。

2、制订安全训练计划，并有效地加以推行和监督，确保工地内每一名施工人员都接受过必要的、恰当的安全训练，以确保安全文明施工。所有参加工程施工的人员均应在施工前进行施工安全培训，合格者方能上岗作业。上岗人员坚持每月至少一次的安全培训和工具使用培训，使员工得到及时的安全知识教育。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。

3、分部分项工程在开工之前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。安全检查员对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。

4、定期检查工地安全情况，及时提交施工安全报告，制订适时的安全措施，以弥补和完善安全计划。制定定期安全检查制度，项目经理每半个月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。定期召开工地安全会议，讨论需审议的施工安全问题，及时针对工地的施工安全情况作出决策。

5、实行安全奖罚制度，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工专业队、施工人员进行奖励，对在此方面有违反和忽视行为的施工专业队、施工人员进行惩罚。

6、施工现场配备适量的施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等装备。定期进行安全设备和设施的检查测试和保养，及时清除及替换不合标准或难以修理的设备。施工现场的路口和急转弯处及需要之处，设立交通指示标志，必要时派专人指挥，夜间设红灯示警。物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易然物品还应配备灭火器材。进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。

7、坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作一项重要工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格各项安全规章制度。

8、认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

9、加强现场施工生产防护，对安全帽佩戴、施工用电架设、施工机具使用等工作严格按国家“一标三规范”实施，并进行有效监督检查和控制。

10、特殊工种，必须持证上岗，统一调度。

11、每半月召开一次安全生产动态会，解决安全生产中重大难题，布置安全生产工作。有关部门人员经常检查执行情况，并做好文字记录。

12、现场保卫、消防措施：

1）现场配备专职保卫人员，对现场的材料、设备、机械、机具进行巡视看护。

2）现场的消防器材不得随意移动，并定期检查换药。现场附近已有的消防栓不得做施工供水接口，要妥善保护，防止堵塞、损坏。

施工区域和生活区不得库存汽油、柴油、油漆、氧气、乙炔等易燃易爆材料，每日按工作需要量从专门库房领取，剩余的当天退回库房

13、夜间施工现场必须架设足够的招明

(1)施工用电应由专人负责接线，负责管理。

(2)吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使用。

(3)施工用工具和机具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系着，慢慢向下放。

(4)施工用材料上下时应握紧、握好、以免滑落伤人。(5)在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。

(6)注意防火、防毒处理。

(7)按照操作规程施工。

(8)施工现场必须工完场清。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环境。

(9)废弃物应按照环保要求分类推放和处理。

楼地面铺贴、挂石施工安全措施如下：

1.小型机具，必须安装漏电开关；使用前，试运转合格后才可以正式操作。

2.砂轮机和切割机上固定砂轮和锯片的部位，每次在使用前进行检查，连接牢固，防护罩应坚实。

3.机上的电缆应完整无破损。

4.机具的电源电压应与铭牌电压相符。

5.移动机具，先断电。每次用完或下班，应即时断电。

6.汽油等油料存放，应符合易燃物存放的管理办法。存放材料的地方应有灭火设备。操作人员应进行防火、防毒教育，戴口罩作业。

遵守国家、省、市的有关规定及《建筑工程文明施工管理实施细则》，具体做到如下几点：

（1）施工现场搭设的临时设施（办公、仓库、机械停放场等）周围设置围栏（拟定高度为2米），材料使用彩瓦。

（2）施工现场主门悬挂施工标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期等内容。

（3）施工现场办公室、材料堆放场地面实行硬底化。施工现场主要通道浇筑混凝土路面，宽度为4米。设置连续、畅通的排水设施，保持地面不积水。

（4）坚持清扫施工地段的路面，保持施工现场清洁。

（6）严格遵守社会公德、职业道德，妥善处理施工现场周围及各参建单位的关系，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音在允许范围。施工人员不准赤膊上班。

（9）现场不设宿舍，各班组工人的住宿统一安排在新城区碧桂路以东的临时居住区。

应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。为此，施工现场用水、用电、防火和环保应做到：

1)不得在未做防水的地面蓄水；

2)临时用水管不得有破损、滴漏；

3)安装临时排污管道，不得破坏或堵塞建筑物上下水管道；

4)污水应排放到市政污水井；有沉淀物的污水应设污水沉淀池；

5)暂停施工时，注意切断水源。

1)设置临时施工用电系统时，其电源借用土建施工单位已有的线路，设独立电表；

2)临时施工用电的开关箱中，应装设漏电保护器，进入开关箱的电源线不得用插销连接；

3)临时施工用电线路及白炽灯泡，应避开易燃易爆物品堆放地；

4)安装施工用电系统，应由有上岗证的电工操作；

5)涉及有害器材，应先检测，合格后再安装；

6)暂停施工时，应切断电源。

1)施工现场，必须建立施工防火安全制度。所有现场施工人员应严格遵守。

2)用于建筑装饰装修材料的防火燃烧性等级，必须符合国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—95)及当地消防部门的规定。

①对木质装饰装修材料在现场进行防火涂布前，应对其表面进行清洁。涂布不应小于两次，涂刷均匀，不得漏涂。其涂布量应不小于500g／m2；

②对钢质材料的防火处理，其防火涂料应经有关试验部门试验取证合格。其涂层厚度及涂布次数，应满足设计防火等级及产品说明书的要求。

③对装饰织物进行阻燃处理时，应保证织物能被阻燃剂浸透。阻燃剂的干质量，必须符合产品说明书的要求。

①配电箱的壳体和底板宜采用A级防火材料制作，不得安装在B2级以下(含B2级)的装饰装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。

②照明、电热器等设备的高湿部位靠近非A级材料或导线穿越B2级以下装饰装修材料时，应采用岩棉、瓷管或A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔；

③明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或Bl级PVC管保护，导线不得裸露。

④卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。

①施工现场不得大量积存可燃材料。对易燃物品应集中放置在安全区域并应做明显标识。

②易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。照明灯、电动机、电气开关等应有安全防爆装置。

③油漆和涂料等挥发性材料使用时，应随时封闭其容器。擦拭后棉纱、布料等物品，应集中存放并远离热源。

④电焊、气焊等明火操作，必须清除周围及焊渣滴落处的可燃物质。每个焊点设置石棉布袋兜接焊渣。

⑤施工现场严禁吸烟，并须配备灭火器、砂箱和灭火工具，并由专人负责检查消防工作。

⑥严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

(4)现场施工环境保护

1)采取喷水、清扫、隔墙、封闭、减振、噪声作业晚上不做等有力措施，控制粉尘、污染物、噪声、振动等对城市环境的污染及危害；

2)施工堆料，不得占用楼道内的空间和封堵紧急出口；

3)室外堆料应避开公共道、绿化地、化粪池等市政公用设施；

6)施工用的临时厕所，应有专人清扫保洁，不得有碍环境卫生；

7)工程验收前，应将施工现场清理干净。

保证各分项工程合格率达到100%，达到国家验收标准，取得鲁班奖。

1）、健全质量保证体系。实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使工程质量落实到人和各项具体工作中，做到上道工序不合格，下道工序不开工，职权分明、层层把关。质量检查的组织机构如下：

2）、严格原材料、半成品的验收制度，材料组及时提供材质证明、化验单、出厂合格证等。经化验合格的材料才能使用，不合格的产品严禁进场。并且将各种材料试验报告单整理存档。

3）、加强项目作业层的质量管理。前一工序的隐蔽验收，必须由质检员签认后方能办理。质检员在签认时，要在班组自查、主管工长签认的基础上进行核验。

4）、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。

5）、所有进场施工技术人员必须熟悉图纸，弄清设计意图，并做好施工技术交底签证，确实掌握操作规程，确保质量控制达到设计要求及验收标准。各分项、分部工程要严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。

6）、技术交底要有针对性。使基层操作人员能按设计意图和规范要求，保质保量按时完成施工任务，避免造成不必要的返工和浪费。

7）、做好隐蔽验收工作及自检资料，每道工序的隐蔽必须经监理验收合格后，方可隐蔽，方可进行下一道工序的施工。

8）、质量保证资料应符合验收标准，积累资料要做到及时、齐全、准确、真实，整理资料要做到标准化。

2、重点做好油漆施工：

1）重点抓好施工工艺，确保其质量技术标准满足设计要求。

2)严格控制好原材料JJG(交通) 156-2020 振弦式应变测量系统检定规程.pdf，不合格、不环保的材料严禁使用。

我单位保证在本工程施工中所用材料、半成品和成品均按设计要求选购，用优等品；我单位保证在规定工期内完成合同内所有工程，保证工程质量达到国家相关验收标准，并取得鲁班奖。如工程不能取得鲁班奖的原因是我司承建部分的工程质量及工作责任所造成，我司愿接受工程结算价的5%罚款，并无偿修复达不到质量要求的部位，承担由此引起的所有工程损失。

本工程保修期为一年，在此期间，如工程质量出现问题，我司保证在业主通知我司后24h内安排技术人员赴现场抢修，如为我单位责任，我单位负责无偿修好。

本工程应用如下新技术：

施工进度采用网络技术进行控制。

在施工进度方面GB／T 41979.2-2022标准下载，编制施工网络图，明确各道工序的逻辑关系，严格控制各道工序的开工时间及持续时间，确保工程如期完成。

如果由于应用上述新技术的原因，造成任何质量事故或质量问题或安全事故，我司愿意无条件接受有关处罚；导致工程延误，我司愿意接受工程结算价1‰的罚款。