施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案.doc4）钢*笼制作，必须由专业焊工持证上岗。所有钢*焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每200个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。
5）根据设计，计算箍*用料长度、主*分布段长度，将所需钢*调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主*、箍*、绕*的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。
6）在钢*圈制作台上制作加强*并按要求焊接。
7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水*面上对准中心线NB／T 25044.4-2016标准下载，然后将配好定长的主**直放在焊接支撑架上。工程桩主*采用电弧焊焊接。
8）将加强*按设计要求套入主*并保持与主*垂直，进行点焊。
9）加强*与主*焊好后，将绕*按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕*固定在主*上。
10）钢*笼隔2m保护层钢*环，以保证钢*笼垂直下入孔内。
11）将制作好的钢*笼稳固放置在*整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。钢*笼经监理检查签证认可后，方可下入孔内。
1）钻机就位后须调*安装时对正桩位调*，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。
2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。
4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。
5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。
6）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。
7）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。
8）做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有条件时对土样编号保存，直至工程验收。
9）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。
10）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法。
11）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。
12）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。
1）钢*笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。吊装时采用卷扬机，要轻提轻放。每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。
2）吊放钢*笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，，不得左右旋转。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。
3）钢*笼过长时宜分节吊放，孔口焊接时，上下主*应对正，保证钢*笼上下轴线一致。
4）钢*笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。
5）下放钢*笼时要求技术人员在场，以控制钢*笼的笼顶标高及钢*上浮等问题。
6.）钢*笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊*均匀受力，牢靠固定。
钻孔灌注桩的承载力除地层因素外，主要取桩身砼质量。其施工质量主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数有关，混凝土采用业主指定的商品混凝土。
混凝土灌注采用震动灌注法，振动机4台振动棒6根，振动棒长度大于12米，每次浇注高度不得超过1.5米，在离桩顶5米处应随浇注随振捣。为防止浇注过程中混凝土离析，浇注采用导管导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度。
5、质量管理及保证措施
在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点：
1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。
2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。
3.技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。
4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。
5把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格的材料严禁使用。对钢*取样进行物理力学性能检验和焊接试验。
6.严格按照设计图纸、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）、《钢*混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）等规范施工。
7.商品混凝土进场后，按要求做好试块，达到龄期后试压。
1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
5）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
5.3质量通病防治措施
1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
2）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢*笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
4）钢*笼扭曲变形：钢*笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢*，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢*笼应在专用*台上加工，主*与箍*点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其*稳地放入桩孔中保持骨架完好。
1）安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。
2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
3）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产与安全并抓的原则。
4）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。
5）操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。
6）设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。 7、工期保证措施
1）公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。
2）选派技术水*高，责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。
3）合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。
4）搞好材料的采购供应，不影响工程的需求，材料必须是优良品。
5）对各班组实行经济承包责任制，提高劳动效率。
6）搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。
7）搞好后勤保障工作，切实解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满。
8）昼夜施工，实行2~3班作业，不搞疲劳战术。
9）每周组织一次管理班子及各工种间的生产例会，互相创造施工条件。
10）实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。
8、主要施工工具、劳动力一览表
投入桩基工程施工的主要设备
9.JHA分析（见附表）
JHA因素（危险源）评价（风险评价）表
项目（单位）名称：国电宁夏英力特120万吨/年煤基多联产项目甲醇工程单项工程（作业）名称：桩基施工技术方案日期：2010.9.7
操作不当造成机械伤人事故
1.作业前认真检查机械的安全防护和完好状态；2.竖立警告牌和操作规程，警示作业人员引起高度重视；3.作业前佩戴好劳保用品。
严格执行泵车操作规程。
震捣器操作人员穿绝缘鞋，戴橡胶绝缘手套。
施工人员穿戴好劳动防护用品宁波市老旧小区改造工程质量验收导则（讨论稿）.pdf，戴橡胶手套。
1.弧光对人眼睛的伤害
钢*机械使用过程中，人员伤害。搬运钢*时，人员碰伤，焊接弧光伤眼。
1.正确操作，严格遵守操作规程。2.钢*机械用电符合要求。3.搬运钢*的步骤和动作要正确。4.施工人员注意力集中，相互配合。4.施工人员要穿戴好劳动保护用品。5.焊接时戴防护镜
2.穿长袖衣，紧扣袖口。
触电事故，操作不当造成机械伤人事故
1.作业前认真检查机械的安全防护和完好状态；2.竖立警告牌和操作规程JJG(皖) 24-2008 溶出度仪.pdf，警示作业人员引起高度重视；3.作业前佩戴好劳保用品；4.检查电气线路的安全状况和漏电保护装置的可靠性。