施工组织设计下载简介

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某道路沥青混凝土摊铺工程施工组织设计

   b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。

   c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

   d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

   e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3m立尺检查端部平整度，当不符合要求时深圳市桥梁工程施工技术指引（试行）.pdf，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

   f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

   g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

   a.在沥青混凝土摊铺层开工之前，在严密的监督下，在工程师选定的现场上按照本规范要求，用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。为此，将提供，并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。

   b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性，及消灭机械设备中的明显缺陷，而使工程师满意，并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求，免费对设备或操作进行合理的改进。

   c.每做一次试验，均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件，并进行试验。

   e.试验路段如经认可即纳入整个工程，做竣工项目支付。如工程师不予验收，则把所有不合格路段清除，分析原因后重新摊铺，并承担由此造成的一切费用。

   a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。

   b.施工气温低于10℃时，停止摊铺。

   c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除，更换新料。

c.所有试验结果均应报监理工程师审批。

本次摊铺选用德国ABG325、ABG423沥青砼摊铺机、英格索莱DD—110压路机、轮胎压路机2台、8T压路机2台、15T压路机1台、10T压路机1台、2T小压路机1台、LT6—E摊铺机1台，这些设备均自备。

本工程工期紧，需抓住关键线路的控制，分成阶段性计划实施。详见施工进度计划表。

首先进行下封层的施工，在下封层施工完2/5场面时，进行粗粒式沥青砼的施工，同时进行下封层的施工直至完毕。所有粗料摊铺完毕后进行细粒式沥青砼的摊铺。

   本次沥青摊铺工程在备料和下封层施工中需３０人左右，在沥青摊铺期间需６０人左右，详见劳动力配备图。

   ⑵运到现场的每批沥青都附有制造厂的合格证及出厂试验报告，并说明装运数量、日期、定货数量等。

   ⑷进场沥青每批都重新进行取样试验。

⑸于施工前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验根据提交监理工程师检验、批准。

1、工程开工前10天对拌和现场的存料进行估算。

2、对本次文雅路、敬业路沥青砼拌和所需的原材料进行估算，对现场所缺的原材料进行备料，使拌和现场存放足够的原材料，不致出现断料而且停产。

需用机械有：间歇式沥青混合料拌和机1台，8T、12T、15T压路机、轮胎压路机、双钢轮带振动压路机共8台，15T汽车30辆，进口沥青摊铺机（带自动找平）2台，小型摊铺机（带自动找平）1台，移动式自动找平基准装置两套，沥青混合料试验及路面检测设备全套。

   A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的实验室，并及时提供试验资料，将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。

   B、拌和设备采用进口马莲尼拌和楼1座，共产量大于185t/h,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设置，其除尘装置运行正常有效。拌和设备的产量和生产进度相匹配。并按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求，其偏差符合《热拌沥青混合料允许偏差》的规定。

   D、沥青砼拌和厂浇筑了水泥混凝土隔仓式料场分类堆放集料，建立了相应的排水设施，并配备了两组变压器配电房，以给拌和楼提供可靠的电力供应。

   运料设备采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车厢内在未装料前保持洁净、不粘有杂物。并在车厢底板涂一层油水（柴油与水比例为1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部，运料备有蓬布，用以防雨、保温、防污染。

   A、沥青混合料摊铺设备采用ABG325，ABG423，LT6E（带自动找平，安装有可调的活动熨平板。熨平板在需要时可加热，能按照规定的标准横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺机有可调整振幅的振动熨平板组合装置，夯板与振动熨平板的频率，能各自单独调整。

   B、摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。

   压实设备配有2台双轮双振，2台胶轮，2台钢轮组合压实，还备有监理工程认可的小型振动压（夯）实机具，以用于路头的碾压。

   本次工程主要半成品为细粒式沥青砼4400T,粗粒式沥青砼7100T，计划10天完成，每天大于1200T。

㈤现场试验设备需求计划

我们将为本工程配备一套较为完整的试验仪器和设备，建立工地试验室，并做好施工中所需材料的试验，沥青砼配合比其他各种物理、力学、剂量的试验工作，为工作的实施提供科学、完整的试验数据，并指导施工，使工程质量达到设计技术规范的要求。

     沥青及沥青混合料试验用仪器设备一览表

   七、施工准备工作计划

   ㈠施工准备工作组织

   1、组织协调各部门，进行机械设备进场，会同各专业部门对各项方案进行可行性研究，于2003年9月10日前组建项目部，进驻施工现场。

   2、材料选定及采购。进场主要原材料必须经检验合格方可进场，严格执行公司有关规定。

   A组织各专业技术人员熟悉图纸，对施工人员进行技术交底。

   B沥青混合料组成设计

   1、本工程沥青混合料面层采用双层式结构。

   3、碎石与沥青材料的粘结力不小于4级

   5、施工前在28天向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用量及沥青混合料稳定度、流值定隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标书面详细说明。经监理工程师批准后，进入生产配合比设计。

   6、在沥青混合料未被批准之前，不进行下一步工序。未经监理工程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改

1、进行控制网，水准点的布置和测量。

2、协助甲方、监理做好前期工作。

   3、对施工现场进行考察，利用当地村民房2间作为项目部办公室，做好施工队伍生产、生活临时设施准备工作。

   1、建立项目组织机构，建立和健全质保体系。

   2、组织施工队伍进场，项目经理和主要技术人员应按计划进场，不得随意变更。

   ㈠粗粒式沥青砼摊铺示意图

                                      14.52m

   ㈡细粒式沥青砼摊铺示意图

                                         

说明：1、粗粒式沥青砼摊铺分二幅摊铺，两幅摊铺宽度为6.76m+7.76m。

     2、细粒式沥青砼摊铺分二幅摊铺，两幅摊铺宽度为7.26m。

     3、纵接缝错缝0.5m，横接缝错缝超过5m以上。

   1、每层摊铺后，要进行测量报验，合格后再摊铺下一层沥青料。

   2、摊铺碾压全部完成后将原始资料整理完整，交技术科并报甲方和监理。

3、及时做好评定资料，包括外观、实测、保证资料三方面。

4、根据情况及时报请监理和有关部门验收。

   由于本次工程工作量大，工期紧，为了确保沥青砼路面摊铺按期完工，特制定如下保障措施：

   1、在工程开工前对所有的拌和、摊铺、碾压机械设备进行检修，保证在摊铺期间机械设备的运行正常。

   2、在施工期间每天由专人负责对机械设备的检查，确保机械设备的运行正常，如出现故障可立即修复。

   3、配有备用机械设备，在主要设备发生故障不能短期内修复时，可进行替换。

   4、配有足够的运输车辆，保证运输能力大于拌和能力和摊铺能力，在每天的工作中做到歇人不歇机。

5、保证每天的工作量在1200吨以上，在遇雨天或特殊情况不能完成此工作量时，则在其余可正常施工期间增加工作量，以保证按时完成。

6、施工进度计划调度措施

a、编制周施工进度计划表，逐级落实施工任务书由班组实施。

b、每周通过开会检查，根据施工进度实施情况进行调整。

7、施工进度计划的检查与调整，施工过程中每天检查当天的工作量，与计划相比较，调整下一天的工作量，安排以后的进度。

影响施工项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、机械、施工方法和环境。事前对五个方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。质量管理网络图如下：

                                   

   1、质量保障措施

   ①建立健全内部质保体系，实行项目经理负责制，整个工程的质量由项目经理对业主负责，内部则由工程师技术科、试验室对项目经理、项目总工程师负责，做到密切配合并严格按照监理工程师的指令进行工作。

   ②建立以项目经理为首的，由质量管理职能部门部门负责人、直接负责施工的各工程队队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职质量控制人员，对工程的整个过程进行巡回质量检查，并配合各工序监理旁站人员，严格控制各工序的质量。

   ③在建立严格的工程内部质保体系后，制订详细可行的质保制度，奖罚分明，并下发至各工程队，要求制度上墙，责权利层层分解，具体落实到每个人，分级签订创优现任状，真正做到组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。

2、实行全面质量管理，进行全员培训

   ①要使整个项目经理部，特别是各部门、道路工程队负责人明确自己的分工范围及整个工程总体进度计划、技术质量标准、施工方法、作业程序、积压项管理制度、工程监理程序等，保证工程能够按照计划的时间要求进行实施。

   ②对于专业技术人员，要了解经理部对本工程的进度安排，认真学习业主颁发的有关本工程的文件，包括熟悉分管部分的图纸、设计意图，掌握技术规范，特别是要熟悉各分项工程的质量标准、技术要求、施工工艺流程，对材料规格性能的要求、实施劳动组织、机械设备的性能和安全操作规程等。

   ③结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训，特别是各施工班组长和机械操作手及其他技术工人，要使之详细地掌握施工规程、本工程的技术要点、质量标准和施工方法，明确自己的责任，并定期进行岗位考核，不合格不允许上岗，真正做到文明生产、安全生产，争创优质工程。

3、严格制度，加强管理

   ①我们将组织管理人员、专业技术人员、质量控制人员认真阅读设计文件及说明，严格按技术规范要求组织施工，实行技术交底制度，在科学管理的同时注意原始资料的积累，按时填写施工原始记录和各项质量检查报表，尤其是工程变更须有专人负责，并做好记录、备案、存档、竣工资料齐全、交验及时。

   ②我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育，使职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高职工的思想素质和质量意识，定期进行质量大检查。

   ③项目经理杨建生任本工程质量第一现任人；技术负责人赵玉林任第二责任人；道路工程师徐惠群，材料员朱正心，施工员蒋国民；机械工程师陈慕道，质检员蒋青任第三责任人。

   ④第一责任人职责：统管全工程的质量，监督第二责任人的质量检查工作。

   ⑤第二责任人职责：由赵玉林负责沥青砼路面的工程质量。

   ⑥第三责任人职责：负责沥青路面工程质量与检查。

   ⑦具体工作分配：

   a）朱正心、蒋青负责沥青砼路面工程的摊铺温度、碾压温度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡、厚度、平整度等实测项目检查。

   b）朱正心负责沥青砼原材料外观检查。

   c）陈慕道负责沥青砼拌和系统机械的维修和保养。

   d）陈慕道负责摊铺设备、碾压设备和挖机、装载机等机械的维修保养。

   ①建立工地试验室，严格把好材料质量关、工程质量关。

   ②材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一，在整个项目实施过程中，项目总工程师、试验室应对材料的选择、采购进行严格的控制，做到材料进场取样检查试验，在进场过程中校核第一批材料与所取样品是否相符，发现不符合规范要求的材料应主动退货并停止该供应商处送货，而选择其他符合要求的材料，以保证工程质量。我们将在把好材料质量关时，主要采取以下措施：

   a.检查进场的材料是否有出厂证明和合格证，大宗地方材料去现场进行实地考察并取样分析，签订供货合同，保证材料的正常供应。

   b.所有材料的供货地点、数量均需监理工程师认可后进场。

   c.材料进场前应有专门人员进行检查、试验，合格后方可进场。

   d.质量管理部门应对已进场的材料随时抽检，一旦发现了有不合格的立即退货，并禁止在合同的永久工程中使用。

   ③工程技术部门和试验室在工程实施中，按技术规范和监理工程师的要求及时做好各项试验，严格按试验规程操作，做到科学、准确、及时，为工程提供可靠的数据，注意各种文件和原始资料的保管存档。

   ④试验系统质保分工

   首先试验系统必须进行校正，计量局鉴定认可。

   a.试验室分设：沥青试验室（责任人：赵玉林）

b.赵玉林负责沥青砼的级配、油石比、马歇尔、压实度以及石料的压碎值、针片状含量、视密度、吸水率、颗粒组成、砂当量，矿粉颗粒组成、视密度、含水量、亲水系数，沥青的针入度、软化点、延度三大指标等试验。

5、加强机械设备的管理

a、按设备进场计划进行施工设备的调整，充分利用设备，保证设备的完好率和利用率。

b、由专人负责对机械设备进行管理，保证机械设备在施工期间运行正常，在每天的工作中做到歇人不歇机。

c、对机械设备操作人员进行上岗培训，无证或资格不符合者不上岗操作。

6、对施工方法进行保障

a、采取先进生产工艺进行沥青砼摊铺，对特殊过程进行控制，编制专业作业指导书。

b、严格按施工程序进行施工，对以往摊铺出现的通病请出专家指导，查出施工缺陷加以改正。

制订本项目环境保护计划，贯彻到整个施工过程中对拌和出现的粉尘、废料等不乱放，堆至规定安放处，汽车运输装载适量，不沿途漏洒而污染路面。

 为保证工程施工期间的交通畅通，正常施工，我们将组建专门的交通管制小组，做好管制工作。

   1、安全目标：安全生产无事故。

2、安全保证体系：按ISO9002质量管理体系中安全保证体系严格执行。

3、坚持安全第一，文明施工，进入工地的管理人员及民工必须戴好安全帽，注意施工文明。

4、做好安全标志和警示牌，警示牌要挂整齐、醒目。

6、加强民工思想教育，不做违法乱纪的事，凡有违反从重处罚。

   ㈣降低施工成本措施

1、所有沥青砼原材料均由公司材料设备部组织招标，选择报价合理、信誉可靠、满足施工需要的供应商。

2、控制虚铺系数，使沥青砼厚度满足设计文件要求。

   3、控制沥青砼配合比组成设计，在沥青砼的拌和过程中，严格按照配合比拌和。

   4、在施工过程中合理安排，严格按施工方案步骤执行。

   ㈤季节性施工措施

   由于本工程沥青摊铺在9月进行，将采取如下措施：

   1、适当提高沥青料的拌和温度，大约在5℃左右。

   2、控制沥青料的拌和，减少沥青料的空隙率。

   3、各车沥青料在运输过程中将用油布覆盖，注意保温。

   4、在摊铺过程中，尽量缩短沥青料在摊铺现场时间，及时摊铺。

   5、在遇到雨天时严禁摊铺，待雨停后路面吹干再进行摊铺。同时在因雨天延误下的工程量重新排计划，在确保工期的情况下分摊到以后每天的工作量。

为提高项目部的管理水平，本工程通过现代信息工具对项目进行信息化管理。

1、建立项目信息管理系统

⑴建立目录完整，层次清晰，结构严密，表格自动生成的项目信息管理系统。

⑵及时输入项目信息，并进行整理、存储。

⑶经签字确认的项目信息及时存入计算机。

⑷对各种信息数据、表格、文挡进行调整，灵活补充，修改、与删除数据。

⑸各种信息，包括设计信息、施工管理信息、施工过程信息、项目结算信息、项目统计信息应具备良好的接口。

⑹把信息管理系统和项目经理部、企业职称部门、作业层、发包人和分包人、监理机构等联接起来，使项目经理部管理层与企业管理层及劳务作业层信息收集渠道畅通，信息资源共享。

2、加强各种信息的收集工作

⑴收集法律、法规、与部门规章信息、市场信息、自然条件信息。

⑵收集整理工程概况信息，包括工程实体概况、场地与环境概况、参与建设的各单位概况。

⑶收集整理施工信息，包括施工记录信息、施工技术资料信息。

⑷收集整理项目管理系统信息。

A、项目管理规划大纲信息和项目管理实施规划信息

G、项目合同管理控制信息

H、项目材料、构配件、器具管理信息

I、项目部资源管理信息

G、项目机械设备管理信息

   N、项目考核评价信息

十二、环境保护、文明施工措施

1、制订本项目《环境保护计划》，并贯彻到整个施工活动中，保证当地政府所提出的所有环保规定。

3、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，明确责任区的管理责任。

4、混合料集中搅拌站搅拌，设备污染排放符合《沥青工业污染物排放标准》（CB4916—85）中的一级标准的规定。搅拌站远离市区。

5、施工场内设置汽车槽，车辆出场时必须将轮胎冲洗干净，运送集料的车辆必须装载适量，不沿途漏洒和污染路面。

7、施工及生活废水处理系统处理达标后才允许排入城市污管。

8、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，施工场地用周围墙围护，施工尽量不破坏原有植物，保护自然环境。

9、为了防止噪音，应选择低噪间设备，尽量降低夜间噪声。

10、严禁机械车辆鸣笛，控制噪间污染。

11、为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，净化装置使用状况在每次使用前进行检查，确保合格后才允许使用，若不合格，应及时更换。

12、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可行的防止损坏或位移的实施措施，向全体施工人员交底。

13、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂停施工，保护好现场，并及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。

施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。

15、保护农田排灌系统，当路线经过农田灌溉区域时，施工时采取必要措施不影响或中断农田作业。

㈡文明施工目标：创文明工地。

①分别在道路交叉口处设立宣传标牌，标明工程概况，责任单位责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督。

②对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。

③从办公室到工地现场所有标识，按ISO9002质量体系规定格式做到办公室所有图标一目了然，讲究办公室条件及环境。

④发扬市政工人不怕吃苦的精神，树立较好的形象，急工程所急，急群众所急。

⑤施工现场设置明显标志，夜间设置警示灯。

⑥施工现场设置宣传标语，加大宣传力度。

   十三、工程合理化建议

为了确保沥青砼路面的平整度，建议如下：

     1、在二灰结石的施工过程中，用摊铺机摊铺二灰结石，控制二灰结石的平整度。

   这样，做到层层控制平整度，确保沥青砼路面摊铺后的平整度。

   我公司在本次工程中标后，将进行如下承诺；

1、确保沥青砼的拌和质量，严格做到沥青料拌和不合格不出厂。

    2、现场摊铺出现不符合规范情况时，将无条件铲除，并负担一切费用。

    3、严格服从甲方DB34／T 1742-2020标准下载，监理指挥，按程序施工。

    4、严格按施工组织设计施工，确保沥青摊铺在工期内完成。

沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度        

压实层厚度（mm）表面层（℃）中、下面层（℃）＜38＞10＞10

38～63.5＞10＞7.2

＞63.5＞4.4＞1.74温度控制4.1施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。4.2适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160℃～170℃，改性沥青混合料控制在175℃～185℃。混合料出厂温度高于195℃应废弃。4.3沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160℃GB 50286-2013 堤防工程设计规范.pdf，改性沥青混合料温度不低于170℃。4.4沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155℃，改性沥青混合料温度不低于165℃。4.5沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150℃，碾压终了温度不低于80℃。改性沥青混合料开始碾压温度160℃，碾压终了温度不低于90℃。5交通运输5.1施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。

5.2运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。6摊铺碾压6.1要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。6.2宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。6.3尽量保持连续摊铺作业。6.4做好防风围护措施。6.5碾压紧追摊铺，做到随摊随压。6.6对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。