施工组织设计下载简介

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世纪之星城市花园3号楼单管高压旋喷桩施工组织设计

2、施工工艺与技术参数

高压旋喷桩施工利用旋转喷射水泥浆，使水泥与软土拌和，产生一系列的物理化学反应，从而改变原状土的结构，使之凝结成为具有整体性、水稳性和一定强度的柱状水泥土。

DBJ52T 104-2021 贵州省供热系统节能运行管理技术规程.pdf2.2施工工艺流程及技术参数

2.2.1施工工艺流程

桩机就位、对中、定位（同时制浆，水灰比为1：1）；

提升钻头送浆至停浆标高（停止提升钻头数秒再下沉）；

送浆复喷5m（超喷桩头标高0.6m；）

提升钻头至地面移机到下一桩位。

2.2.2施工过程控制参数：

复喷：5m超喷：0.6m

以上参数在试桩过程中根据具体情况，最终确定。

将钻机移到设计的孔位上，使钻头对准孔位中心，钻机就位后，必须作水平较正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度要求不得大于1.5%。

当钻进到设计深度后，严格按照施工指定的参数，由下而上进行喷射注浆。技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录。上部5m要复喷。

施工完毕，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的水泥浆全部排出。

2.3.5移动钻机等机具到新孔位。

2.3.6高压旋喷桩工序流程

3.1开钻前要组织全体施工人员进行技术交底，熟悉地质报告，了解设计意图及业主对本工程的要求，掌握施工图纸及其技术标准；

3.2测量放线工作由专职测量人员，根据施工总平面图及甲方书面交验的场内测量基准点进行控制座标体系的建立，根据桩位图进行放样定位，根据场内水准点确定旋喷桩底标高和停喷标高。

　３.3开钻前技术施工员应进行桩位复测，并对钻机安装水平、垂直、对中等项目严格检查，准确无误后方可开钻，换层钻进时应注意调整泵压，待进入下层稳定后方可恢复正常泵压。

　3.4开钻桩位误差≤50mm，保证桩垂直度≤1.5%，桩头标高误差≤100mm，桩长误差≤50mm。

水灰比采用1：1，旋喷压力21—25Mpa，转速17转/min，提速为0.268m/min，桩径达到设计要求，桩体强度fcu.k≥5.5MPa。

3.5钻进过程中，采用清水旋喷成孔，要保持一定的泵压，喷嘴到达设计桩底标高后，需座喷一分钟再以一定的转速和提升速度自下而上喷射注浆。如果在喷射注浆过程中因机械事故等而暂停，停喷时间控制不超过4小时，再次喷浆，重复搭接的长度不得小于500mm。控制桩头超喷0.6m，同时对上部5m段要进行复喷。

3.6在喷浆过程中，严格控制旋喷压力、提升速度、旋转速度和喷浆量等技术指标，并做好详细记录。如果出现压力骤降、骤升、不出浆或冒浆量过大等异常情况，应及时查明原因，及时采取复喷等措施。

3.7注浆完毕，应迅速拔出注浆管，防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采取冒浆回灌或二次注浆等措施。

3.8一根桩配一次浆，水泥按量使用，水量以计量桶控制，严格执行单桩浆量和设计水灰比。水泥浆至少搅拌3分钟才能使用，当某种原因配制的水泥停留时间大于3小时后，作为废浆应处理掉，不能使用。

3.9送浆要均匀，发现停喷应立即处理；修钻机时，应将水泵及送浆管中的余浆用清水冲洗干净，处理正常后应接桩500mm防止断桩。

3.10钻机操作人员、现场施工技术员、质检员要作好施工记录、交接班记录及施工过程中异常情况记录，质量责任到人。

4、施工布置与进度计划

组建世纪之星城市花园３号楼高压旋喷桩基工程项目部，项目部有项目经理、项目副经理、项目总工各1人，设工程技术组、工程施工组、质量检查组、材料组、安全组、总务后勤等六个组。

工程技术组：下设技术施工班、测量班、资料班。负责施工技术、测量放线、资料收集与整理。

质量检查组：下设质检员，负责整个工程质量的检查工作，施工过程中的每道程序及材料、机械都必须由质检员检验合格后方可进行下一步工作。

材料组：设材料员、试验员及设备管理员。负责施工中材料采购、设备管理及主材送检工作。

安全组：设安全员及保卫，负责现场施工安全与保卫工作。

总务后勤组：设工地会计及行政管理人员各1人。

工程施工组：下设1个水电班，1个杂工班，3个机台。每个机台设机长1人，班长2人，工人14人。

水电班负责水电供给及施工设备电器维修，跟班作业。

杂工班分配到钻机各班，负责设备维修及现场、卫生管理。

机长职责是依照经理部技术交底进行操作，配合质检员进行质量检查，作好施工记录。如出现问题应立即上报给技术负责，不隐瞒，不擅自处理，确保工程质量达到设计要求。

作业班有6人组成，司钻兼记录1名，负责正确操纵钻机，维修保养，按技术要求施工。司泵拌浆工1名，负责泵送系统的正常运转，例行保养，输浆管路清洗。灰浆备制2人，对水泥准确计量制浆，兼任记录（便于同司钻的记录互相核对）。排浆工2名（归杂工班管理），负责废浆排放。

指挥1名：负责施工指挥，协调各工序的衔接。

安全保卫(用电、机械等)：

以上人员分三组昼夜值班，随时解决施工中存在的问题,协调管理，行使质量监控职责。

高压注浆设备，我们选择地矿部衡阳探矿机械厂生产的BWT100/30型高压注浆泵，该泵可无级调节流量，可显示喷射注浆压力，性能可靠。同时在施工中选择配套的高压胶管、水泥浆搅拌机和泥浆排污泵。

地基加固深度(m)22

成桩直径(mm)500—1000

钻机转速(r/min)7、12、21、34、52、

最大扭矩(KN.m)55

提升速度(m/min)0.116\0.197\0.347\0.552\0.850

201\0.347\0.611\0.972\1.497

提升反档(m/min)0.137\0.232\0.408\0.65\1

0.241\0.408\0.719\1.144\1.761

钻杆规格(mm)125×125

纵向单步杆行程(m)1.2

横向单步杆行程(m)0.5

接地比压(Kgf\cm2)<0.0282

灰罐容量(M3)1.3

空压机排量(m3/min)1.6×2

主电机功率(KW)45

整机重量(kg)13000

4.2.1设备组织计划

每台另配电焊机、注浆泵各2台，及其它有关工具。

AGA远红外测距仪1台

　　4）值班车辆　　2台

4.2.2主要施工机械计划(如下表)：

以上设备机具在施工过程中，根据需要进行调整4.3进度计划

4.3.1单桩施工计划

本工程共560试桩合格后再进行工程桩的施工。单桩施工按正常情况为：

送水成孔用慢三档，每分钟为0.972米,进深14米左右需14.4分钟；

提升喷浆按每分0.347米，9.60米需28分钟；

桩头复喷5米需16分钟；

提钻至地面、清洗钻具及送浆系统5分钟；

一台钻机1小时7分钟能成一根桩，除去辅助时间一台设备昼夜24小时施工能施工20根。

4.3.2工程进度计划

560桩用2钻机总共需22天完成,设备和人员进场1天，设备和人员退场1天，安装、放线2天，同时完成试成桩，确定施工工艺。人员、设备进场，水电、设备安装，材料送检等前期工作内容在安装施工试桩时完成（本计划不包括试桩检测、等待时间）。

⑥测量放线1天⑨开挖检查1天

①进场准备②设备进场③设备安装⑦试桩⑧请示工程开工⑾工程桩施工⑿施工结束

1天 ④水、电通1天22天整理退场

4.3.3施工进度控制措施　

4.3.3.1做好施工前的准备工作

⑴安排好施工机械的检修工作，使机械运转处于良好状态。

⑵选择合格的水泥供应商，开工和施工过程中能保质保量的按时提供原材料。

⑶做好施工现场的准备工作，做到“三通一平”达到开工要求。

4.3.3.2施工安排

根据本工程要求，先施工试桩。试桩检验合格后，依据本场地条件，合理安排钻机进行施工，交叉流水作业，保证每台钻机没有窝工现象，做到合理施工，井然有序。

4.3.3.3在施工过程中工程项目管理人员采取如下措施，以保证进度。

1）、每日工作制为24小时连续作业。

2）、测量人员提前放出桩位，并在钻机就位前提前检查桩位是否准确。

3）、机电组每日24小时有人值班，保证水电及设备正常运行。

4）、现场备足三天所使用水泥。

5）、机组人员严格按操作程序进行施工，每台设备执行统一技术标准。每个工序由质检人员验收合格后方可进行下一步工作，避免返工。

6）、杂工人员保证场地翻浆及时清理，钻机移位不留找桩时间。

本工程由于时间紧，施工难度大，为保证业主整体工程顺利完工，公司打算工期尽量往前赶，具体措施如下：

要求设备进场后立即进行设备安装，可交叉工序应同时进行。

（1）进场后先派人进行材料采购并到有关部门送检。

（2）设备安装同时，部分管理人员配合测量组放桩位。

（3）后勤服务人员搭设临时帐篷并安排好职工生活。

（4）施工中尽可能多储备一天的水泥，预防雨雪天水泥供应不足。

（5）防止停电误工，自备150KW发电机一台。

（6）机台上部搭蓬，雨天可施工。

（7）自备值班车辆，缩短维修、购物、及日常事务处理的途中时间，减少因购件及日常事务处理的停顿，最大限度保障有效工期内的施工时间。

（8）尽可能为钻机提供充足的备用金，储备日常易损配件及材料，减少购料等待时间。

（9）杂工班为机台各班配备二名工人，专职清理废浆，防止翻浆增加找桩时间。

4.3.5施工场地平面布置

根据工程场地情况及本次计划投入的设备、人员情况，施工平面布置如下：

　　5.2进入现场施工人员，均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安装安全操作规程和有关规定；

　　5.3所有机械操作人员均应按规范操作，工具要经常检查，不可带“病”使用，吊车作业时要有熟练的专人指挥，吊臂下及回转半径内严禁人员站立；

　　5.4现场２４小时要有电工值班，电器设备均要安装触电保护器，钻机移位时拖带的电缆要有专人照看，避免破断漏电，电器设备要有防雨措施；

　　5.5现场需设置消防器材，并设专人保管、使用；

　　5.6门卫要保证现场不受外来的干扰，禁止一切闲杂人员进入现场，并积极配合当地有关执法部门（公安、交警、居委会）做好社会治安工作；

　　5.7现场要布置安全标记，安全文明标语或标牌；

　　5.8要制定安全文明的奖罚条款，与个人经济收入联系；

5.10做好设备保养工作，经常检查大小链条接口是否正常，经常检查及时添加机油及液压油，保证各种仪表、仪器工作正常。

5.11钻进过程中，应注意浆管、灰管、电缆线不能被机械设备磨擦，并注意钻进难易程度，电流操作控制在80A以内。注意转动轴是否有松动现象，声音是否正常。

5.12各种管道接口要用铁丝扎牢，防止渗漏。

5.13移机时要注意塔架平衡，行机要平稳，地面不平时要整平后才移机，喷浆机接口处要加安全罩。

5.14电焊工作业时，要有绝缘手套，非专业人员不得动电器设备。

5.15设备进场时，要注意了解场地上空、地下室电缆、管道等分布情况，采取相应处理措施。

5.16对高压泵要严格按照操作规程操作，安全阀每天必须清洗一次，防止出现因水泥沉淀而堵塞，安全阀出口方向严禁站人，高压管接口要特别检查，防止松动现象发生。

5.17要经常教育员工遵纪守法，杜绝任何违法现象发生。

6、保证文明施工的组织措施

6.1施工过程中对安全生产，文明施工实施有效控制，创建“安全生产，文明施工工地”。

6.2按文明施工规定要求，修建安全围栏，悬挂统一制定的各种标识牌以及场内布置各种警示牌。

6.3严格按总平面布置图划定位置及甲方要求搭设临时建筑。修筑场内临时道路，平整现场，做好排水。

6.4俢建材料库，下部砌砖加高，上部搭棚。水泥库数量根据各个钻机走向的实际情况而定。

6.5注意场容、场貌，及时清整泥浆和冒浆，防止泥浆污染，创造良好的施工环境。

6.6施工现场人员一律穿戴统一的工作服、帽。不得穿戴不整，严禁穿拖鞋进入施工现场。

6.7施工人员应语言文明，不准说脏话，严禁打架斗殴。

7、质量控制与检查验收

7.1.1施工机具性能控制

⑴所计划的各个设备机具,首先要经过公司质量监控部门的检查,确保其性能能够满足该工程的质量要求。

⑵对所计划的各个设备机具，由机械管理员进行全面地检查、维修、保养，确保其进场前，状态良好。

⑶提前准备充足施工中易损配件，如钻头、喷嘴、泵活塞、密封胶圈、高压注浆管、连接件、水泵电机等。

⑷在施工过程中，工地安排有专职机械维修员，对设备机具进行维护。

⑸针对本工程，注意在非喷状态下对机具的清洗。

⑹加强对机械操作人员进行操作要领及控制参数的培训。

7.1.2材料质量控制

⑴水泥采购时，与业主一起做好对供货商的考察，对其产品质量及是否满足要求预以确认。并签订供货合同。

⑵运送到施工现场的水泥，要求每批必须具有出厂合格证，并且对每批水泥抽样复试。100吨复验一次，合格后方可使用。

⑶做好对水泥的保护，垫底搭棚。并做好对验前、验后、合格不合格水泥的标示。

⑷禁止使用过期、雨淋、受潮结块等不合格水泥。

⑸水泥浆液必须搅拌均匀，制成的浆液经筛网过滤，清除杂质后方可使用。

⑹严格控制水泥浆的水灰比，对超过初凝时间的水泥浆液严禁使用。

7.1.3施工中技术控制

对本工程实行全过程质量监控，严格按照国家有关施工规程及验收规范，严格按工程质量指标及控制参数进行施工。加强各个工序的质量检查活动，对各工序的检测计量工作做到有章可寻，有据可查。

项目经理全面监督工程进度与质量，安排关键岗位专人负责；定期召开汇报会，把握施工信息，控制工程进度与质量。

7.1.3.1施工技术员全程监控，开工前对全体施工人员进行技术交底。施工中按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。

7.1.3.2各班长在施工中遇到地层变化，参数改变等情况应及时向技术人员反映，待项目部明确处理措施后才能处理、施工。在施工中要求做到：

⑴喷浆前，先进行压水、压浆试验，检查喷射管路畅通情况。水泥浆严格按照规定的水灰比进行搅拌，要经筛过滤，保证均匀。

⑵试桩中固定的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量等技术参数不得改变。

⑶根据地层情况变化需调整有关技术参数时，应报施工员批准后实施。在施工操作中，遇粉土层，允许适当减小送水量，适当加快成孔速度；遇粘土层，允许应适当增大泵压，减慢成孔速度来保证桩身均匀。

⑷对粘土层施工，应通过对试桩开挖来验证所使用技术参数的正确性，确保桩身满足设计要求。

⑸每根桩水泥浆配制、喷射注浆均要一次性连续完成，不得间断作业。如遇机械故障等因素被迫间断作业时，接桩长度不得小于0.5m.。

（6）控制冒浆量，保证每米桩长的送浆量达到设计要求。

建立以公司总工为首的质量管理体系，对工程的质量控制实行责任分解，层层负责、层层把关，达到全员控制。

项目部各组对施工中各个环节检查验收。对进料、放样、制浆、施工操作、设备检修、取芯、送检等工序严格按设计要求把关。事事有记录，项项责任落实到人。

该工程实行项目经理技术管理负责制。对施工环节实行技术交底、技术复核制；实行验收值班签字制度。

7.3.1水泥质量验收

按甲方定点厂接收材料，开工前应先作好三天和七天的各项指标化验，不使用不合格产品（水泥每壹佰吨必须到指定授权单位检验）。

水泥质量由各班制浆人员按要求检查，禁止过期、雨淋、受潮结块等不合格水泥入场，水泥的规格、批次与出厂合格证不符应拒收，初验合格在收料单上签字，并通知材料组人员取样外检。

水泥重量由各班制浆人员按批抽查，并由司机和送灰员同时记录，定期兑帐，总进料量与完成工程实际使用材料误差应不超1%。

7.3.2桩位检查验收

桩位全部放完后，技术总工汇同甲方及测量人员进行抽检，采用AGA远红外测距仪配合钢尺检查桩位实际误差，检查放样记录的完整与准确性，检查无误后由总工、甲方代表、监理等在复核签证上签字，并填写开工通知。

7.3.3设备检查验收

桩机安装完毕，先试运转，由质检员和施工员对机高确定、刻度盘、水平尺固定、钻头直径等项目检查验收，达到设计要求，发放开工通知书，准许开钻。

司泵员抽浆前应对水泥浆质量进行检查。水泥浆一般应搅拌三分钟，制作中严格执行设计配合比，按设计控制单桩用灰量，水泥浆搅拌好，外观上手感粘糊，没有离析现象。否则拒绝使用。发现离析情况或配浆超出三小时，应重新搅拌水泥浆。

7.3.5旋喷桩施工检查

质检员、施工员、安全员应对施工全过程监控，行使施工中的控制、检查、监督、验收职能，严格按设计参数及要求的技术指标施工。对违犯操作规程、不按设计技术参数施工、有严重安全隐患、原始纪录不规范等现象可向经理部建议对该钻机整改。每天对前一天施工桩号进行检查验收，认真填写施工日记与进度报表，向项目经理报告当天施工情况。

工程施工全过程接受甲方、监理及政府职能管理部门的监督检查，对于提出的问题项目经理应及时提出整改措施，复查合格后方可进行下道工序的施工。

8.1本工程投标工期为22天,因民事纠纷及不可抗力顺延。

8.2工程费用不超预算；（不含泥浆转运及额外的现场处理费用）

8.3工程质量达到优良工程(合格桩100%、优良品率≥98%、复合地基承载力满足设计要求)。

DB62／T25-3100-2015 公路绿化设计规范.pdf8.4安全无重大责任事故。

该组织设计的编写依据了河南省建筑设计研究院提供的《详勘报告》及高压旋喷桩《桩位平面布置图》，参照了国家现行适用于本工程施工的政策、标准、施工规范及工程质量验收实施细则。根据近年来公司进行高压旋喷桩施工经验，按本施工组织设计能够满足该工程质量要求，公司保证：

工程中标后，在施工过程中与建设方、监理方密切配合，协调其它主管部门和周边单位的关系，创造良好的施工环境，保证按合同全面履行。

工程施工严格按设计、施工规范及本公司质量管理标准进行，工程质量保证达到合格率100％，优良品率≥98％。

根据公司施工技术装备能力和现场施工情况，施工工期定为22天。若不能按期完成，愿意接受合同条款中的延期赔偿。

认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故。

严格执行河南省及本公司有关文明施工的要求，创建文明施工工地，创造优良工程。

9.6优惠条件：在施工中为防止意外停电，我们备用柴油发电机一台，不计费用，作为优惠条件。

NB／T 10218-2019 海上风电场风力发电机组基础维护技术规程武汉地质勘察基础工程有限公司