施工组织设计下载简介

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提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

施工现场的环境温度不低于10℃。

将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；

用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下Q320582 ZD018-2017预应力混凝土方桩（螺锁式连接、焊接连接）.pdf，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。

涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

装饰线、分色线平直允许偏差(mm)

拉5m小线检查，不足5m拉通线钢尺检查

涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。

在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

最后一遍涂料涂刷完后设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。

涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。

涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。

涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厕所部位应使用具有耐水性能的腻子。

涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。

乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。

涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。

七、木饰面油漆施工方法

材料：油漆的颜色和种类一定按图纸设计，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

湿作业已完毕并有一定的强度，作业面通风良好，环境干燥，施工时温度不得低于10℃，湿度不宜大于60%。

操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

木基层的含水率不应大于12%。

大面积施工前，应先做样板间，经质量检查部门验收后，报监理工程师、建筑师检查确认后，方可组织大面积施工。

先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

当木料表面有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。

用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面，擦进木材鬃眼里，然后用麻布或棉丝擦净，线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。

将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌，调至与样板同颜色，按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷，刷油动作要轻快、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致，而又盖不住木纹，每一涂刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。

刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少醮油，要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦掉。

一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时不得损坏漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。

木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅的木料拼成一色，并绘出木纹。

使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布将粉尘擦净。

使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，且宜暂时禁止通行。

待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。

油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。

油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

每遍油漆后，都应将门用梃钩钩住，防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

刷油后应将滴在地面或窗台上、墙上油点清刷干净。

油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。

防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷)；其次是操作者不认真所致。

防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。

涂刷油漆时，操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境环境高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理的操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。尤其是门边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹棱。

防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷，并把油刷子用稀料泡软后使用。

防止漆面粗糙现场：操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。

严防油漆质量不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成油漆表面出现皱纹。

防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染等处清擦干净，并应尽量把门锁、门拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。

木门扇由加工厂供应，门框利用原油，进场木门扇必须具有合格证，并对其型号、数量及门扇的加工质量进行全面检查。

钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩门锁等按设计要求型号、种类及配件采购。

（二）主要机具：木钻、刨子、小电锯等。

门扇安装前应检验是否有窜角、翘曲、裂缝，如有上述情况应修理到合格。

门扇安装应在刮完腻子后进行。

工艺流程：按型号选取门扇掩扇及安装样板

把门扇按设计要求装到框上，对掩扇的质量应按质量验评标准进行控制，检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固程度等，使之都符合标准要求，以使为样板进行批量安装。

先确定门扇的开启方向及小五金型号和安装位置，确定门扇裁口位置。

检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门口两侧，检查门宽应量门口的上、中、下三点并在扇相应部位定点划线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大应根据框口尺寸将打出部分刨去。

第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸划出第二次修刨线。

门扇二次修刨缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下帽头1/10的要求，定出活页安装边线，分别从上、下边线向里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大过深。

合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应线拧一个螺丝，临时固定进行掩缝，当缝隙合适扇柜平整一致后方可将螺钉全部拧上拧紧，木螺钉应钉入1/3拧入2/3长严禁全部钉入。

五金安装应按设计要求不得遗漏。

安装对开扇时应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度，对口缝的深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

为固定门扇位置避免门扇开启后碰墙，应安装定门器，其安装方法参照产品安装说明书。

安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，整修时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

安装门扇时应注意防止碰撞其他装饰好的成品。

五金安装好后应注意成品保护，喷浆时应注意保护以防污染。

门扇安装后不得室内使用手推车，以防磕碰。

（六）应注意的质量问题

合页不平，螺钉松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一，安装时螺钉打入太长或倾斜拧入。

木门的木材、品种、材质、等级、规格、尺寸、扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

门扇的防火，防腐，防虫处理应符合设计要求。

胶合板门扇上口区，下帽头应设两个以上的透气孔，透气孔应畅通。

门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密无倒翘。

配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。

木门表面应结净，不得有刨痕、锤印。

木门上的割角、接缝应平整、严密。

木门上的槽孔应边缘整齐无毛刺。

木门扇的制作安装允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

九、开关、插座、面板、灯具安装

各型号的插座、开关的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

其它材料：膨胀螺丝、镀锌木螺丝等。

各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。

线路导线已穿完，并已做完摇侧。

油漆等室内装饰工作均已完成。

清理：将盒内的灰块和其它杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

开关接线：同一场所的开关切断开位置一致且操作灵活接点接触可靠灯具的相线应通过开关控制。

多联开关不允许拱头联接，应采用LC型压接帽压接总头后再进行分支连接。

2)插座箱多个插座导线连接时不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后再进行分支连接。

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，应注意芯不得外露。

插座安装规定：①暗装插座距地面不应低于30cm，②同一室内安装的插座高低差不应大于50mm，成排安装的插座的高低差不应大于2mm，安装插座应有专用盒，盒盖板应端正严密并与墙面平。③落地插座应有保护盖板。

暗装开关插座：按接线要求将盒内甩出的导线与开关插座面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼用机螺丝钉固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面齐平。

安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

开关插座安装完毕后不得再次喷浆，以保持板面清洁。

其它工种施工时，不得碰歪开关、插座。

（四）开关插座的面板安装质量标准

插座接线应符合下列规定

单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座右孔接相线，左孔接工作零线上孔接保护零线。

单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不得与需线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序应一致。

接地（PE）或零线（PEN）在插座间不串联连接。

特殊情况下插座安装应符合下列规定

当接杆有触电危险的家用电器的电源时，采用能断开的电源的带开关插座，开关断开相线。

潮湿场所采用密封并常保护接地触头的保护型插座安装高度不低于1.5m.

照明开关安装应符合下列规定

同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。

插座安装应符合下列规定

安装的插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑、整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。

照明开关安装符合下列规定

相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂划伤，装饰帽齐全。

（六）灯具安装质量标准

当灯具距离地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。

灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。

灯头的绝缘外壳不破损和漏电。

基层、基面必须平整、牢固、干燥、干净、无渗漏，不平处用水泥沙浆罩平，渗漏处须先行堵漏，阴阳角应做成R≮80mm的园孤角。

配料比例按组给料出厂使用水明书及工程实际情况配置。

涂复施工根据工程特点要求选用合理的施工方法，并严格按施工方法所规定的要求顺序施工，应注意以下几点：

刷底涂用料量大，可用橡皮刮板。

涂料应随损随用搅拌均匀。

涂料必须刷刮饱满不得漏刮，两遍之间粘结严实不能有气泡。

应保证涂膜厚度，若经检验达不到设计要求厚度应增刷至达到厚度。

防水涂料施工时，必须根据气象预报，雨前4h停止施工否则会影响成膜质量。

第五章施工进度计划及工期保证措施

按照《施工组织设计》计划的人力配备，工具装备，工程用料等。一切准备工作，保证装修施工队伍按期进入施工现场。

明确施工任务：熟悉施工图纸加强与主业的沟通工作，保证施工顺利进行。

根据本装饰施工进度和业主单位要求的日历工期，编制可行的施工进度计划，严格控制关键工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，施工进入中期时增加作业班组数量以保证工期。

能够进行场加工的分项尽量在场加工。

针对工程特点，采用分段流水作业法施工，减少技术间歇，集中力量突出重点，加快施工进度。

利用微机推行全面计划管理，配合控制总工程进度，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法做到月保旬、旬保周，坚持月平衡，周调度，确保总进度计划实现。

1、本项目质量保证体系图框见附表

2、加强全面质量管理教育：实施“三全”管理树立“质量第一，服务用户”的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明实行质量问题一票否决制。

严格按施工图工艺规程以及操作规程进行操作，并实行三级质量检查制，工序交接必须进行自检、互检记录，施工隐蔽工程分项由专职质检人员和业主单位代表的临时签证方可进入下道工序。

做好材料半成品、成品材料的检验工作，所用材料均有合格证，不合格材料不得进入施工现场，材料保管人员拒绝三无产品。

经常深入现场掌握质量动态，发现问题，分析原因，分清责任及时处理，把质量事故消灭在萌芽状态。

服从质检人员、业主单位的管理与检查，确保工程质量达到合格。

严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。

加强对职工教育，提高降低成本的意识，合理安排工序避免窝工现象。

合理组织和合理使用材料，室内精装修工程，材料费用占工程造价的60％左右，合理组织和使用材料是降低成本的重要因素。从选材采购运输仓储安装就位，每一步都要严格遵照工作标准进行。

选材：在满足设计要求和安全指标的前提下，选用物美价廉的材料。

采购：在选定了材料的品牌和规格后，对供应商进行多家比较考察，做到货比三家。

运输：根据材料的性能，合理包装选择运输工具，以降低运输损耗。

仓储：根据施工进度，合理组织材料进场，以减少仓储面积和存放时间，根据材料性质进行堆放。

安装：材料安装前对多个施工方案进行比较，已达到合理使用材料之目的。

大力推行技术新工艺，以降低工费，节约材料。

1、安全质量保证体系图框见附表

2.格执行各项安全管理制度和国家及有关部门颁布的安全生产法律、法规。

3.严把对职工的“安全三级教育”关，制定完善的安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”的方针。

4.加强安全设施建设，提供足够的安全防护用品和消防器材。

5.工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，是否安全可靠有效。

JTT825.7-2012 IC卡道路运输证件 第7部分：IC卡物理防伪膜技术要求6.每天收工前必须检查所用机械及照明的电源闸箱是否锁好以防发生意外。

7.搞好施工现场用电安全管理，要严格按规范的规定要求使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电操作装置等设施，执行“一机一闸，一机一保护”。配电开关箱加锁，使用、移动电动工具者穿绝缘鞋，带绝缘手套，采用36V安全电压照明，使施工用电安全防护达到规范化。

材料随进随卸，按规定堆放，保护现场整洁。

对油漆作业现场多洒水，防止灰尘污染。

防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电刨、电锯等噪音大的设备，尽量安装在避音的地方或避开住户休息时间操作。

严格按施工现场平面图，布置材料、设备、埋设临时管线和线路，未经审批不得任意变更。

严格按程序施工，协调和平衡装修与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。

安排专人负责现场管理西江大厦施工组织设计，确保场地整洁，入场道路及现场排水设施畅通。

与工程施工无关的人员不得进入施工现场，以免发生意外事故。