施工组织设计下载简介
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28151_14264_刘公河桥施工组织设计2、建立工程质量保证体系
3、建立质量责任网络，建立质量档案，实行质量终身制
质量责任网络的具体质量责任人为：项目经理是整个标段的工程质量责任人；各分部负责人是相应施工段内的质量责任人；项目总工程师是测放、试验的质量责任人。在标段两头树立标段质量责任牌，注明工程总量、工段范围、工期要求、质量等级、质量责任人；在各施工工段及分部工程树立工段质量责任牌，注明工段范围、工程量、质量等级、工期要求、质量责任人。
4.1对所有施工人员加强质量教育，提高质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想中国建筑水池瓷釉涂料防水施工方案（13P）.doc，自觉高标准严格要求，保证工程一次合格率100%。
4.2严格按规范和招标文件要求。严格执行“三检”制，每个作业段完工后及时进行自检，发现问题及时处理。
4.3重点工程的施工方案和施工工艺都必须报监理工程师审批后，方可据以施工。
4.4加强材料和半成品质量管理：对进场的材料，半成品严把质量关，不合格材料坚决不进场，已进场的要立即清理出场外。
地材（如砂石料等）进场前，材料员即和试验室人员结合，到现场取样试验，合格才能进场，更换料场或不同批次材料重新检验。
钢材（如钢筋、钢管等）保证有产品合格证。半成品亦有出厂合格证。材料必须有出厂时试验数据（如钢材的力学性能），但不免除自己做试验。
4.5加强质量检测：中心试验室配置主要的各种检测仪器和工具，工地现场亦配置相应的检测工具（如混凝土坍落筒等）。
施工过程中，及时检测有关技术指标，如钢筋焊接，混凝土的强度，及时制备试件报中心试验室检测。有关的检测仪器（如经纬仪、千斤顶等）使用前或使用一段时间后要进行标定，以保证检测数据的可靠性。
4.6严格执行高标号混凝土操作细则，实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督。
4.7认真做好检查凭证的签证工作。
4.8每一工序在班组自检合格的基础上，报请质检员进行专检，达标后再报监理工程师检查，监理工程师认可后再进行下道工序施工。
4.9编制施工方案和各种工序文件，确定关键工序，分析影响关键工序质量的因素，并制定对策措施及控制点。
4.10对施工人员进行书面技术交底，使施工人员熟悉施工流程、规范、标准和质量控制要点。
4.11技术质量办公室在施工中经常检查各种规范、标准和工序文件的执行情况，对重点部位和工序加大检查频次，重点监控，发现问题及时采取纠正措施。
4.12施工人员要严格按规范和图纸施工，做好自检记录，有效控制工序质量，以工序质量优良保证分项工程达到优良，从而使分部工程优良，最终保证单位工程优良。
4.13建立工地试验室，为施工提供数据，并在施工中随时对施工质量进行检查、试验。
4.14定期召开质量分析会，对出现的和可能出现的质量问题，提出改进和预防措施。
工序质量控制点及对策措施表
对策措施 及 控 制 点
按设计图纸布设桩位；桥位与路线中线联测须一致；水准点高程和其他标高控制点须正确
钻头直径须正确，钻孔时孔内水头须足够；钻孔时泥浆指标要检查，泥浆循环系统须正常，泥浆池大小须满足施工需要；终孔时孔底标高须测量；清孔后孔底标高须测量；灌注前孔底标高须测量；灌注混凝土前泥浆指标须检查；须用探孔器进行孔径检查
钢筋规格、数量须正确；钢筋笼长度须正确；钢筋焊接绑扎质量须合格；钢筋保护层须有措施
混凝土原材料质量须合格；施工配合比须正确；砂、石材料须过磅；混凝土坍落度须检查
导管接头密封质量须检查；灌注混凝土时导管埋深须检查；加料口漏斗顶面距泥浆面高度须足够；混凝土灌注过程中钢筋笼位置须正确；浇注终了，孔内混凝土顶面比设计桩顶高50cm以上；不得出现断桩现象；混凝土灌注记录须正确齐全
钢筋规格数量须正确；钢筋焊接绑扎质量须合格；钢筋保护层须有措施；预埋钢筋须正确；浇注前模板内部不得有杂物
模板加工质量须检验；模板表面须涮脱模剂；模板支撑须牢固；模板接缝须有防漏浆措施
混凝土原材料质量须合格；混凝土施工配合比须正确；砂石材料须过磅；混凝土坍落度须检查；混凝土凿毛须符合规范要求；混凝土表面不得有粉刷现象
混凝土振捣质量须检查；混凝土养护应及时到位
支座安装型号规格位置须正确；支座顶面标高须正确
支架设计须验算；现浇梁段地基须处理；拼好的支架须进行预压；支架刚度、稳定性须检查
支座安装型号、位置须正确；支座顶面标高须正确
钢筋规格数量须正确；钢筋焊接绑扎质量须合格；孔道定位网钢筋须安装；钢铰线规格须符合规范要求；预应力钢筋须检验
模板加工质量须检查；模板支撑须牢固；模板接缝须有防漏浆措施
混凝土原材料质量须合格；混凝土施工配合比须正确；砂石材料须过磅；混凝土坍落度须检查
混凝土振捣须密实；须有防内模上浮措施；混凝土养护须及时到位，蒸养时温度控制须适当
张拉油顶面油表须经过标定、锚具须经过验收；张拉宜采用双控，拉伸量计算正确；张拉完梁后的起拱值须符合设计要求；压浆后孔道内水泥浆须饱满，不得有漏压浆现象
所有预留、预埋件须及时布设
钢筋须正确，焊接质量须合格；防撞护栏处梁顶混凝土须凿毛；混凝土强度须符合设计；表面须顺直光洁
梁面标高须全面检查，高程超高处梁面要凿除；两侧宜铺设控制高程和平整度的混凝土条带，表面高程与平整度须符合规范要求；梁面须凿毛，清扫冲洗干净
钢筋规格数量须符合设计规定；钢筋焊接绑扎质量须合格
混凝土原材料质量须合格；混凝土施工配合比须正确；砂石材料须过磅；混凝土坍落度须检查
混凝土振捣质量须合格；混凝土养护须及时到位；浇筑厚度须符合设计；表面平整度须符合规范要求
所有预留、预埋件须及时布设
须竖直；材料浸水后不能变形；须浸泡沥青
间隔时间不宜过长，避免造成冷缝；混凝土振捣须到位；通道顶混凝土平整度须符合规定
第六章安全生产保证措施
工业死亡事故：0，工业重伤事故：0，千人事故轻伤率：16‰，触电事故：0，机械伤害事故：0，高空坠落事故：0，机械倾覆事故：0，物体打击事故：0，特种作业人员持证上岗率：100%，职工查体率：90%，安全教育率100%。
见附图四《安全管理组织机构图》。
二、安全管理制度及办法
2.施工中本着“预防为主”的原则，对安全隐患进行预测预控，将安全隐患消灭在萌芽之中，做到防患于未然。
3.加强安全管理的教育，开工前组织有关人员学习安全操作规程，并进行安全作业的考试，合格后进入现场施工。
4.严格按操作规程操作，操作人员持证上岗。严禁违规、违章操作，有关人员必须穿戴好劳保用品。
5.做好工人安全教育，贯彻各项安全管理制度，开展不定期的安全检查，对查出的事故隐患限期整改，对违章指挥人员及操作者作出处理。
6.项目部与施工队签订安全生产合同，施工过程中严格按合同规定执行。作好安全交底工作。
7.定期召开安全分析会，找出安全隐患因素，制定对策和措施，并予以落实和实施。
1、在施工安全过程中坚持对全体员工实施经常性的定期的安全意识教育，强化员工树立安全第一的思想，建立安全保证体系，使安全工作制度化，安全生产处于受控状态。
2、对施工中必须向员工进行安全技术交底，对大型临时设施要进行安全设计和技术鉴定，经检查合格后方可使用。
3、进入施工现场人员必须戴好安全帽，进行高空作业时系好安全绳或安全带，脚手平台设置安全防护栏杆或安全网。
4、对从事电气、电焊、起重、厂内驾驶等特殊作业人员进行上岗前的作业培训，并取得操作证后方可作业，严禁无证操作和违章作业。
5、做好施工设备的统一调度，合理的安排施工机械，对司机人员进行安全交底，定期检查施工机械，对有安全隐患的设备及时进行修理。
7、对有特殊安全要求的施工项目，结合施工组织设计编制安全措施，并在施工前对全体施工人员（包括民工）进行交底，同时各岗位选派有经验的工作人员，定岗操作，保证安全生产。
8、对生产现场进行必要的防护。
9、工地现场设立醒目的安全标志，并在关键地方设专人指挥、警卫，确保安全。工地现场做到三通一平，便道修理平整。
10、职工进入施工现场，必须戴安全帽。
11、夜间施工时，施工区、道路设足够的照明。
12、材料设备摆放符合平面布置图要求，材料堆放整齐，标志齐全。
13、定期召开安全分析会，做到安全预测预控，防患于未然。
14、遵照当地卫生部门的要求，配备医务人员和健康卫生设施、设备，并进行医疗卫生教育。
15、加强防火宣传和管理，对易发生火灾的库区、生活区采取有力的防火、灭火措施，场地布置时，将易燃、易爆及危险品远离火源存放。
2.1项目部成立安全保卫科，积极协助当地派出所搞好治安工作。
2.2建立安保科为首的治安联防队,负责工地的治安保卫工作。
2.3抓好防盗工作，对进入工地的非生产人员进行盘查，确保工地无被盗现象。
2.4积极配合当地派出所进行工地的综合治安管理，所有参战人员照相，登记，办理临时户口，保证内部不出乱子。
五、施工现场临时用电安全措施
1、工地设专职电工，禁止其它人员乱接用电，一般场所采用220V电压，拌和站采用动力电压时在高压区设立安全标志。
2、临时动力线照明线的架设符合电力安全规范要求，并将设置位置、高度进行设计并绘图，进行施工。
3、按规定规范使用电力，不乱用超负荷电器。
4、加强用电安全教育，强化用电安全意识。
5、工地临时线，一律使用橡皮导线，导线高度不底于3.5m，路口处不低于6m，禁止在金属物外、脚手架上接线。
6、工地设总开关，熔断器分路设分配电箱、分熔断器、设漏电保护器，电器开关箱上要有防雨设施。
7、用电设备电线的接入与拆除由电工操作，非专业人员禁止乱动用电设备。
六、机械设备安全管理措施
1、在施工中对车辆运输、机械操作等建立作业规章制度，主要应包括：车辆运输运行安全作业制度、各类机械的操作规则及保养制度。
2、运输车辆、工程机械设备驾驶员要持证上岗，严格遵守操作规程。严禁酒后驾驶、驾驶室超员、车辆超载等违章行为。车辆进入公路行驶要遵守交通管理部门的规章，车辆在施工区域行驶要遵守施工现场管理规定，防止交通事故的发生。机械设备要按照维修保养规定按时养护，杜绝机械设备带故障运行酿成事故。
3、加强安全教育,同驾驶员签订安全责任状,责任到人。
4、车辆在路上行驶一定要注意安全,路口设立标志,减速鸣号。
5、取土坑周围设立安全标志,禁止儿童接近,防止溺水伤亡。
6、加强设备检验保养,防止安全事故发生。
1.对进场施工的队伍要签订文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员的文明施工自觉性。
2.在工地主要入口设置施工标牌，标牌内容齐全、图案清楚、数字准确、清晰醒目。竣工后按时退场，拆除和清理一切施工临时设施和材料，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清。
3.执行“六个统一”，确保“二通”，“三无”，把本工程建设为便民、利民工程。
六个统一：统一安全帽样式和颜色、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施管理、统一工作服样式。
二通：施工现场人行道路畅通，施工工地沿线出入口畅通。
三无：施工中无重大质量事故、施工现场周围道路平整、无积水、无伤亡事故。
4.采用有效措施处理生产及生活废水，保证不超标排放，并保持施工现场无积水，在多雨季节，配备应急用的抽水机，保证突击抢险人员随时到位。
5.现场布置合理，材料及物品、机具的摆放整齐美观。
6.施工内业资料齐全、正确、整齐，办公室有上墙的图表及时反映工程进展情况。
7.创建美好的环境，让工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫。
9.车辆在运输易飞扬物料时，加盖蓬布，装料适中，车辆轮胎及时清洗，保证道路的清洁。
第八章雨季及冬季施工措施
下雨对混凝土施工极为不利，雨水会增大混凝土的水灰比，降低强度，刚浇筑的混凝土若遭雨淋，表面砂浆会被冲走，产生露石现象，表面破损，因此尽量避免在下雨时进行混凝土施工。
桩基工程雨季施工措施详见相关工艺。
1.水泥堆放台的上方搭防雨棚或在现场搭设水泥仓库，防止水泥受雨淋，在水泥台的四周挖好排水沟。
2.派专人收听天气预报，根据天气情况合理调节施工进度计划，避开雨天浇筑混凝土。
3.浇筑时如遇小雨，将混凝土运输车和刚浇筑完的混凝土用防雨布盖好，并调整用水量，适当加大水泥用量。
4.增加对砂石料含水量的测量次数，以保证混凝土的配合比计量准确。
5.雨前，用草袋覆盖刚浇筑完的混凝土及预制构件，防止被大雨冲坏。
1.采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5R,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
2.清除砂石骨料中的冰、雪、冻块等，使骨料保持清洁，混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪。
3.混凝土拌和采用热水，掺加防冻剂，提高混凝土的早期强度。
4.新浇的混凝土表面铺一层塑料薄膜SL 583-2012 泵站计算机监控与信息系统技术导则（清晰无水印，附条文说明），模板外和混凝土表面覆盖保温材料。
5.搅拌机搭设暖棚，暖棚内的温度不低于50C。
6.混凝土运输车辆要采取保温措施。
在小雨中施工，宜适当减小水灰比，并做好表面保护；施工中遇到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则施工组织设计(瀛园项目岩土工程)（35P），应按工作缝要求进行处理。
砌体冬季施工时基坑采用草袋和蓬布覆盖保温的措施，使地基免受冻害。砌筑用砂浆在拌和时对水进行加温，保证砌筑时的砂浆温度不低于20℃，砌体在砌好一段后，及时用草袋和蓬布覆盖保温，不浇水养生。当温度过低时采用防冻砂浆砌筑，防冻砂浆的使用温度不低于5℃。
主要材料和水、电需用量计划表