施工组织设计下载简介

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13重锤夯实（强夯法）施工工艺

3.2.3夯点布置及间距

按建筑面积均匀布点时，以最外围基础中心线或外边线算起，增加一排夯点。

按基础位置相应布点时DLT1516-2016 相对介损及电容测试仪通用技术条件，同上或按基础持力层厚度一半扩出。

布点形式和间距依地质情况、能级和夯锤面积等定。为更好的达到设计要求，多数情况需试夯确定。

（1）单点间距一般为1.5D～2.5D（D为锤底直径），呈正方形、梅花形和等边三角形布置（图1）。

（2）满夯为挨点错位相切（图1）。

             图1 夯点布置形式

对单个夯点，一次连续夯击次数控制标准如下：

（1）夯坑标高控制。达到要求标高或夯坑达到某一深度，以至不好继续操作（粘锤、埋锤），此击数时形成的标高。

（2）贯入度控制。夯到最后一击，或最后三击的平均贯入度，小于或等于一定数值时的击数。

1）较硬土、湿陷性黄土、砂性土3～5cm。

2）软弱土5～10cm。

3）对于饱和软粘土，淤泥质土以及大能级强夯而相应的锤底面积小的情况下，贯入度达20～30cm。

4）地面发生较大隆起（一般不超过30cm）或夯坑内出现溢水等情况时，需停止夯击。

以一定的连续击数，对整个场地的一批点，完成一个夯击过程叫一遍，单点的夯击遍数加满夯的夯击遍数，为整个场地的夯击遍数。

（1）单点的夯击遍数。除坚硬土和粒料土外，一般都有孔隙水压力的消散和土体恢复问题。这两个因素是控制强夯遍数的主要因素，一般含水量大的遍数较多。对在夯击过程中有填料要求的饱和软土的遍数也较多。夯坑过深，需在坑内填满料，再在原点夯击，这种情况也增加了遍数。

（2）满夯的夯击遍数，一般为1～2遍。满夯的锤击数一般对每个夯点连续夯击数一般为3～5击。

加固范围比加固地基的长度L和宽度B各大出加固深度H，即（L+H）×（B+H）。

加固宽度应根据建筑物的种类和重要性等因素考虑，例如为保持边坡稳定应考虑加固到最危险的滑弧范围处。

3.2.7相邻夯击两遍之间的间歇时间的确定

关于相邻夯击两遍之间的间歇时间，有科学家指出，一旦孔隙水压力消散，即可进行新的夯击作业。

重锤夯实（强夯）法施工工艺流程见图2。

5.1场地整平及标高要求

（1）为便于机械行走和施工，强夯场地整平应大于强夯布点范围，以夯点外边缘向外扩3～5m或以外排基础边扩8～10m。

（2）强夯场地的标高，以所夯建筑物的基础底标高，加预留夯沉深度来定。夯沉深度与地质情况，能级等有关。此值可参照已完工程暂定或经过试夯确定。

根据设计指标和地质报告，参照有效影响深度公式、结合实际经验，首先确定试夯能级，然后选择不同的锤底面积、布点间距、施工顺序、夯击遍数、单点夯击数等。经过夯后测试，得出满足设计要求的最佳施工控制参数。有条件时，对含水量较大的地基土。为能提供各遍准确的间隔时间，最好做孔隙水压力消散试验。

试夯场地可选在本工程场地内或附近，有经验时也可在工程开始部分安排试夯。

（1）按试夯确定的施工工艺对作业人员进行安全、技术交底。

（2）先夯击第一遍，记录每一夯点最后两击的沉降差值在设计规定的限值内即可进行下一夯点的夯击。

（3）按规定间隔一定时间后，进行第二遍夯击，夯击要求同第一次。夯击点要布置在上一遍两相邻夯击点的中间。

一般用点夯时30%～50%的夯击能满布夯击，主要为加固表层松散土体，夯锤搭接上次夯击点1/4直径进行下一点的夯击，直至全部夯完为止。

6推荐使用的主要机具设备

（1）起重设备。为强夯的主要机械，一般额定起重能力为夯锤重量的1.5～3倍，我国大都用履带式吊车改装。根据工程所采用的夯锤和起重高度来选用起重机的型号。可单机作业，也可主、副机（移锤）联合作业。

（2）门架。由横梁和二个支腿组成，支腿的结构形式有格构式或管式。门架上部横梁中心绞接于吊杆顶部。

（3）脱钩装置。由带拉杆的吊钩和滑轮组成，配上牵引钢丝绳，当夯锤起到规定高度时能自动脱钩落锤。

（4）夯锤。夯锤的选择系根据土质条件、设计要求和强夯能级决定。夯锤重一般为80～400kN。设数个上下贯通的通气孔。夯锤的材质为铸钢、铸铁或钢壳包混凝土几种。其锤底形状多为圆形，锤底面又有平底、锅底、球形等，地面投影面积一般为4～8m2。

（5）推土机。是强夯必不可少的辅助机械，作为场地整平压实之用。

（1）起重工：1000～2000kN·m配4人；3000～4000kN·m配5～6人；5000kN·m以上配6～7人；填料工若干人(指需填料强夯)。

（2）起重机车司机：2人。

（3）推土机司机：1～2人。

（5）测量工：1～2人。

（6）其它管理人员和工人依工程情况可作必要的调整。

8质量要求及质量控制要点

8.1强夯中需要测定的数据

（1）夯前的场地标高，各遍夯后整平标高。

（2）各遍夯点最后三击的夯沉量，计算出夯坑的总下沉深度，各遍在整个夯区内均匀的选一定数量的点测每一击的下沉量，作为与试夯比较和检测参考、满夯只在开始时，以贯入度控制，得出锤击数，以后以此数为准施打，不再作测量。

（3）强夯中若发现地面变化较大时，需作隆降观测。

（4）强夯形成的夯坑直径，主要在试夯时测定，作为计算土体压缩及填料量的参考。

（5）对有填料要求的强夯，需记录各夯坑的填料数量。

（1）施工前必须用仪器准确放出夯点中心位置，并划出圆圈，施夯时对点要准。

（2）必须按规定的起锤高度、锤击数和控制指标施工，不得随意改变。

（3）施工中如发现偏锤，应重新对点。

（4）施工中如发现歪锤时，需用填料（或土）将坑底垫平，才能继续施夯。

（5）如遇夯锤的通气孔堵塞，应立即开通。

（6）表层土过干（尤其是满夯）应采取增加含水量的措施。

（7）雨期施工，要防止雨水浸泡现场，夯坑内有积水应及时排出后方可施工。

（8）强夯中的满夯是重要的一环，必须精心施工，否则表层质量不好，将造成建筑物沉降过大和发生不均匀沉降。冬期施工时，不宜进行满夯。

（1）强夯法处理地基后，由检测得出夯后地基土的各项物理力学指标。其指标主要是地基土的承载力，对饱和粘土还要提出压缩模量。对湿陷性黄土，要测出消除湿陷的深度，对于液化地基土应测出消除液化的深度。

（2）检测点布置在夯点上和夯间：强夯过的场地较均匀，可取少量点检测。为检测结果更可靠，在夯打过程中发现的较软弱区域可多布点。

（3）夯后开始检测的时间，根据土质情况决定。砂质土可在竣工后一周左右或立即检测。含水量在塑限左右的粘性土，可在2～4周或稍长一些时间检测，饱和粘土要视孔隙水消散时间而定，淤泥质土要视孔隙水消散时间及土体恢复而定。后两种土开始检测时间一般较长。

（4）强夯测试手段有静载荷试验、动力触探、标准贯入、静力触探、旁压、土工试验等。可选一种或数种方法检测。

含水量低的地基土、饱和砂类土、可选标贯。湿陷性黄土用静探与探井取样做土工试验两手段结合。夯后场地一般不做载荷浸水试验。饱和粘土、淤泥质土应以标贯为主，配合静探分析（单独使用静探则结果偏低）、碎石类土用静载荷测试。对各类地基土均可用静载荷试验，但费用高，一般场地不宜采用。

施工完毕，建设单位以施工现场交工资料和检测试验报告进行验收。

交工资料包括：竣工图、施工记录、各种观测数据、各阶段标高数值。

（1）由于强夯机组高大，稳定性较差乡村道路旧桥拆除专项施工方案，因此对施工场地要求较严，不得软硬不匀，不得有虚填坑洞和浅层墓坑。

（2）强夯时有土块石子等飞出，现场人员必须戴安全帽。吊车上应安装防护网，非施工人员不得进入现场。

（3）应随时注意检查机具的工作状态，经常维修和保养，发现不安全之处应及时处理。

（4）强夯机械使用交流电源时，应特别注意各用电设施的接地防护装置，施工现场附近有高压线路通过时，必须根据机具的高度、线路的电压，详细测定其安全距离，防止高压放电，发生触电事故。

（1）在强夯施工区附近有建筑物时，应经常观察振动的影响，对较近的建筑物应挖防震沟，其深度应超过该建筑物的基础深度。

（2）施工现场废弃物要按规定处理。

[福建]大型城市综合体项目施工总承包合同(含工程量清单，共887页).pdf10重锤夯实（强夯）法的应用

   施工照片见图3。