施工组织设计下载简介

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成都地铁2号线机电安装与装修工程E标段沙河堡站通风与空调设备安装专项施工方案

（1）合理安排施工程序，配备足够的人力物力资源，明确分工，责任到人，以确保工程按期完成。

（2）以建设安全标准化工地为载体，建立以项目经理为责任中心的安全管理体系，强化“安全第一，预防为主”的安全意识，实现安全生产。

（3）加强企业内部管理，及时采用新工艺、新技术，提高施工质量和工作效率，降低施工成本。

（4）在确保工程质量的原则下组织施工，采取有效的安全措施，避免对既有设施和已完工程造成的损坏。

（5）通风空调风管的制作与安装符合国家规范，保证风管在安全和工期的前提下DB11／T 1420-2017标准下载，合格美观。

成都地铁2号线一期工程沙河堡站，车站位于铁路西侧股道与西站房下方，车站呈东、西向布置，位于铁路站房中轴线下方，7号线南北向布置。2号线为三跨明挖岛式站台车站，车站中心里程为YDK39+213.13，有效站台120米，站台采用15米岛式站台，人行通道、出入口与铁路结合统筹考虑。

由于地铁2号线车站的部分设备管理用房设置在7号线南端的站厅层和设备层的N~X轴范围，该部分的设备用房利用7号线的送、排风亭(结合大铁站房)。

本站2号线车站范围内设置在I端四组共5个风亭，分别为北侧一个活塞风道、一个送风道、一个排风道,送、排风亭间距为5米；南侧一个活塞风道，一个排风道，活塞风亭和排风亭均单独设置,风亭周边均无建筑物,本站2号线设置一组冷却塔，共两台，设置于地铁7号线南端的国铁发射塔旁边。

地铁2号线车站的隧道通风系统:以站台层的西端为Ⅰ端，以车站东端(有效站台以外)的射流风机和推力风机为Ⅱ端。

地铁车站的小系统:以2号线站台层的为Ⅰ端，以7号线设备管理用房为Ⅱ端。

4本系统工程施工方案及施工组织安排

根据总体工期及关键工期的要求以及实际施工条件，设备搬运到各个设备房，注意成品保护。设备基础、基座的设置、检查复核、整改，为设备安装提供条件；在作业面允许的条件下安装设备，计算设备的重量，安装设备，做到安全、美观。

本系统设备安装施工由项目部通风空调系统施工作业队完成，作业工班的施工安排如下：

通风空调系统工期进度计划横道图

在通风空调系统风管制作与安装中，为有利于加快工程安装的进度，结合通风空调系统的特点编制如下的通风空调设备安装工艺流程图：

5施工方法、程序及附图

（1）人员配备：风系统安装配备施工负责人1人，技工8人，普工16人。

（2）主要安装工具如下表：

（3）材料准备：各种型号的风机、空调机组及附属配件等，相应的支吊架、膨胀螺栓等。

按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。

搬运设备应有专人指挥．使用的工具及绳索必须符合安全要求。

风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。

用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火。以防发生火灾。

风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物干净。吊装风机就位前，也需确定吊装基准线，核定吊装位置的情况。

整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀。不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

风机吊装时，要确保支、吊架的水平、垂直度和稳定性减震器安装正确，承受的荷载压缩量应均匀，以保证吊装风机的使用性能和安全。

通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2／1000；风机与电动机用联联轴器连接时，两轴线倾中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。

安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。

风机的传动装置外露部份应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。

通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5—2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。

通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应尽量按设备技术文件规定执行。

风机试运转：经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。

A、空调机组（新风机组）安装

空调机组（新风机组）按设计选型，并进行施工详图设计。

落地安装的空调机组，安装前需核定设备尺寸和基础尺寸，放出安装位置基准线；吊装的空调器，安装前也需核定安装位置，确定安装位置是否具备吊装设备的强度。

机组安装位置应准确，并保持水平。空调机组安装后正常运行时所产生的震动和噪声必须满足指定的标准。

空调机组的凝结水，应由排水管引至排水口，排水管应设水封装置，水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。

组装式空调机组按照厂家说明书及技术要求进行组装，在组装或调整过程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脱落。现场组装的新风机组，应作漏风量测试。

在安装永久空气过滤器前或风机运行前，空调机组内部应完全清理，风机运行时必须安装空气过滤器，并且空气过滤器应与过滤器的框架紧密安装。

空调机组与风管的连接应严密可靠。

空调机组安装完成后应再进行风机的调整及平衡，确保没有明显的晃动。

开箱检查及试验：盘管安装前应逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后应对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。

风机盘管安装：应由单独支、吊架固定，并应便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相联处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通地流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶应留有活动检查口。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。

为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长波纹管连接，且保证凝结水管的坡度设计要求相一致，使凝结水通畅地排放到指定位置。

风机盘管安装前，必须对其进行严格噪音指标进行检查验收。

6.1保证质量的技术措施

（1）施工前请有关专家对施工人员进行技术培训，提高整体施工人员技术素质。施工过程中严格按设计文件、设计施工图纸、供货商设备安装技术要求进行，并选派具有多年施工经验的人员现场负责。

（2）开工前与成都地铁公司联系确定工程质量标准，制定工程质量控制措施，施工过程中按照控制措施控制工程质量。

（3）事先进行调查，针对通风空调系统工程质量通病，分析原因、找对策，制定解决方案，在施工中将其克服。

（4）认真实施现场技术交底，技术交底不明确不施工。

（5）必须有安装过程质量记录。记录中应有检查项目，安装要求，并对安装过程划分为几个阶段（或部分）。每个阶段（或部分）都应有安装人或检查人签名。（

（9）自觉接受供货商技术督导人员和监理工程师的指导，随时接受监理工程师对设备和材料进行的检查，我方应积极配合。

（1）制订施工方案时，必须以保证安全为前提，同时兼顾文明施工，针对各工序的实际情况制订安全文明作业技术措施。

（2）在工程开工前组织有关人员学习手册，并进行安全作业和文明施工的考试与笔试，考试合格的职工才准进入工作场所工作。

（3）定期举行安全会议，在会上要经常强调安全和文明施工，并指定有关管理人员、组长和安全员参加。

（4）各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。

（7）对高空危险作业，加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。

根据本项目的实施情况，工程施工期间，主要有以下几个方面可能对环境有影响：

在工程建设期间，施工机械和运输车辆将会产生很强的施工噪声、振动阀门选用手册.pdf，对施工区周围的环境产生影响。

作业高度距地面超过2米时即为高空作业，高空作业危险性很大，施工时要特别注意安全。

1、高空作业（2米及2米以上），必须正确佩戴安全带、安全绳，并有专人监护；

2、拴挂点必须牢固可靠；

3、高空作业注意安全，主动避让障碍物，脚手架上行走，严禁嬉戏打闹；

4、高空布管时，注意人身安全，严禁用力过猛导致管道拉脱，酿成事故；

5、高处施工，工具随手放入工具袋，严禁手持长度超过2米、重量超过10公斤的材料在脚手架上行走SJG 96-2021 居住建筑室内装配式装修技术规程.pdf，注意防止高空坠落；

6、严禁高空抛扔物品；