施工组织设计下载简介
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幼儿园工程施工组织设计(4)搭设脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施不得积水浸泡,铺放垫木(板)必须平稳,不得悬空,安放钢管底座时应拉线和标位,按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序,搭设规格必须符合要求,及时采取与建筑物拉接的稳定措施。
(5)脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板、空隙板,板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。
(6)扣件安装时注意开口朝向,直角扣件安装时开口不得向下,以防松动脱出;用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。装螺栓时应将根部放正,保持适当的拧紧程度,要求扭力矩控制在39~49N·m(4~5kgf·m)之间为宜,但最大不得超过5.5kgf·m。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应进行防锈处理。
(7)不得在如下部位留置架眼:砖过梁与梁呈60°角的三角形范围内;砖柱或宽度小于740mm的窗间墙;梁和梁垫下及其左右各370mm范围内;门窗洞口两侧240mm和转角处420mm的范围内;厚120mm与180mm墙体及空斗墙体和砂浆强度等级低于M10的砖墙;设计图纸上下允许留架眼的部位。
(8)各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mmDB63/T 1778-2020 污染影响类建设项目环境监理规范,以防扣件松动交件脱落。
(9)门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求:因施工需要,门洞口行人过车、脚手架有妨碍,需要1~2根立杆及大横杆、小横杆时,则其门洞口的脚手架可采取如下搭设与加固措施:在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设1~2根“人”字斜撑,底端落地,斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑,洞口上方增设两道横向支撑,使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面。
(10)脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反,并应编制拆除方案,按措施要求与安全式悬挑脚手架,用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。
汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。材料准备:SBS改性沥青防水卷材、60厚挤塑板、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。
清理基层→平面涂布底胶→平面防水层施工→平面部位铺贴SBS沥青防水卷材隔离层→平面部位做砂浆保护层→修补表面→立面涂布底胶和防水层施工→挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层施工。
基层水泥砂浆找平层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙,平整度不好或起砂时,必须剔凿处理。基层必须干燥,含水率不能大于9%,否者不能施工。具体量含水率方法,可以在基层表面放SBS沥青防水卷材,3~5h后看其下面有无水珠,如基本无水珠即可施工。复杂部位、阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形,对管子根部位,排水口等易于渗漏的薄弱部位,应再加一层沥青防水卷材。
施工时把卷材按位摆正,点燃喷灯加热SBS沥青防水卷材和基层,喷灯距SBS沥青防水卷材0.5m左右,加热要均匀,待卷材表面熔化后,随即向前铺滚,注意在滚压时不要把空气和异物卷入,必须压实、压平。在沥青防水卷材还未冷却前,用抹子把边封好,再用喷灯均匀细致地把接缝封好,然后再将边缘和其他部位封好,以防翘边。防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分(超出钢筋的部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖),避免后续施工过程中受到破坏。
5)质量要求及安全注意事项
(1)防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定,并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。
(2)施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。
(3)SBS沥青防水卷材应放在干燥通风的室内,严禁与水接触;SBS沥青防水卷材属易燃品,严禁与明火接触。
(4)在未做保护层前,任何人员不得进入施工现场,以防践踏损伤防水层。如发现防水层有刺破和损伤时,应立即修补,确保防水质量。
(5)施工完成后,应及时做好隐蔽验收,验收后应随即做水泥砂浆保护层,做保护层时应特别注意不要损坏防水层。
(6)现场工作人员应戴安全帽,不穿带钉子的鞋施工。涂层施工完毕,尚未完全固化时,不允许上人踩踏。
(7)遇有穿墙套管道部位,应将套管四周粉刷成圆角,并在此部位增加一层卷材。
(8)防水层厚度应均匀一致,不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。防水层必须均匀固化,不得有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。当甲料、乙料混合后固化过快并影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
(9)若刮涂第一度涂层5h以上仍有发黏现象时,可在第二度涂层施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工。
5.12卫生间防渗防漏
厕所间楼面及立面40cm高用砂浆找平层,应抹平、压光,不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。阴阳角部位应抹成小圆角。
砂浆找平→涂布底胶→防水层施工→做砂浆保护层。清理基层:施工前先将楼地面突起物、油污、砂浆疙瘩清除干净。
用长把滚刷蘸满已配制好的防水涂料,均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷3~4度为宜,每度涂布量为0.6~0.8kg/m2;对立面基层以涂刷4~5度为宜,每度涂布量为0.5~0.6kg/m2。涂膜厚度不小于1.5mm为合格。涂完第一度涂膜后一般固化5h以上,在基本不粘手时,再涂下一层。但在平面的涂布方向,应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。
为防止破坏防水层,应做1.5cm砂浆保护层,以免留下渗漏水的隐患。
1)施工顺序:基层处理→浇水湿润→吊垂直、贴灰饼、冲标筋→抹踢脚板、墙裙→做护角→抹底层灰→修补孔洞→抹面层灰→养护。
2)施工工艺:在处理好的墙面上,先用清水将墙面洇透,将尘土、污垢清除干净,根据已抹好的灰饼冲标筋、填档子抹1:2水泥砂浆,底层灰的厚度为15mm,可分二遍抹成。抹好后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛,确保打底平整、垂直、不空鼓。
3)底层灰(聚氨酯漆)打好后,应及时进行隔天浇水养护,2~3d后开始刷外墙涂料(改性聚氨酯硬泡体40mm)和干挂石材。施工前要根据实际情况和设计要求,定出合理的施工方案,保证涂料均匀、幕墙整齐。
5.14内墙及顶棚粉刷
1)主要材料:乳胶漆和釉面砖,要求颜色一致,宜采用同一批号的产品,有出厂合格证,并经试验合格后使用。中砂,要求坚硬洁净,含泥量不得超过3%,使用前应过5mm孔筛。块状石灰用水喷淋后存放在沉淀池熟化至少15d成石灰膏,石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。
2)主要机具:砂浆搅拌机、铁锹、5mm孔径筛子、窄手推车、灰槽、大杠、中杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钻子、锤等常用抹灰工具。
3)作业条件:结构工程经市质量监督站验收,达到合格标准后,方可进行抹灰工程。阳台栏杆、消防箱、配电柜、电气管线、管道等应提前安装好,预留洞口应提前堵塞严实。
4)大面积施工前应先做样板,经鉴定合格后再大面积施工。检查基体表面平整,决定抹灰厚度,抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
5)基层处理:基层表面凹凸太多的部位,先剔平再用1︰3水泥砂浆找平,表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1︰3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。基层提前用水洇透。脚手架眼应堵塞严密。
(1)抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。每遍厚度为5~7mm,应分层与所冲标筋抹平,并用大红刮平、找直,用木抹子搓毛,要求垂直、平整,阴阳角方正,终凝后开始养护。
(2)施工时使用的外脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
(3)为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
(4)为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子,严禁在墙面上预留临时孔洞。
(5)内外架子搭设必须保证其牢固、安全、可靠,并经质安部门及监理有关人员验收许可后方可使用。
(6)屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。外墙抹灰在雨期施工时,应有防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
(7)基层处理好后,应分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼,并按踢脚线或墙裙高度确定下灰饼的位置,按设计要求确定灰饼的厚度,并按灰饼冲标筋,在墙面弹出抹灰层控制线。
(8)在檐口、窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做流水坡度,下面应做滴水线,方可进行面层抹灰。
(9)底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,滴水槽,抹1︰2水泥砂浆面层,厚度为5~8mm。做法是先用水湿润,再薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水沿地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,不要硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起,并补好勾缝。
(10)应从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,同时应注意将底层砂浆上的尘土、污垢清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
(11)水泥砂浆抹灰层应喷水养护。水泥踢脚板,将处理好的基层墙面用水洇透,清除尘土、污物后,利用已抹好的灰饼和标筋、填档子,抹1︰3水泥砂浆,底层灰的厚度为15mm,可分二遍抹成,抹好后用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。隔日养护,第二天便可抹面层砂浆,面层砂浆为10mm厚1:2水泥砂浆,同时要注意上口线平直、光滑、厚薄一致,无毛刺。
(12)水泥砂浆护角,根据已做好的灰饼和冲筋,将室内门窗口的门窗套、柱和墙面的阳角均抹出水泥护角。用1:3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小园角,也可以用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆做明护角,护角厚度应与罩面灰平齐,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。应符合标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
(3)抹灰前门口要钉薄钢板或木板保护,门窗框上残存砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框必须有保护膜。推小车或搬运东西时,要注意防止损坏口角和墙面,严禁蹬踩窗台损坏棱角。翻架子时要小心,防止碰坏已抹好的墙面,特别对边角处应钉设木板保护。防止因穿插施工及在楼面拌灰造成的污染和损坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
1)施工顺序:清扫、起钉、除油污→铲脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆、打底→刮腻子、磨光→第一遍油漆涂料→复补腻子→磨光、擦净→第二遍油漆涂料→磨光、擦净→第三遍油漆涂料。
(1)被涂刷构件的表面必须干燥,木基层表面含水率不宜大于12%;抹灰面基层表面含水率不宜大于8%;金属面基层表面不应有湿气。
(2)刷底油时,木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀,不可遗漏。
(3)涂刷时,均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。先上后下,先内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直。抹灰面施涂前应将基层缺棱掉角处用1︰3水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙用腻子填补平。
(4)外墙涂料施工时,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀、颜色一致。分段施工时应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线。
3)质量要求:采用的油漆涂料品种、性能指标由设计确定。油漆涂料施工之前,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、木装修工程及水、暖、电工程等全部完工后再进行油漆涂料施工。涂刷过程中,如遇有大风、雨、雾等不良天气时,不得施工。磨砂纸要打磨光滑,不能磨透油底,不可磨损棱角。操作上应注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露节疤。罩面涂层不得有漏涂和流坠现象,待第一遍罩面涂层干燥后,才能涂刷第二遍。
1)施工准备:材料水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、玻化砖、磨光花岗岩、复合木地板,冬期施工宜用32.5号普通硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂。含泥量不大于3%。
2)作业条件:施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。门框和楼地面预埋件及水、电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位,如果是安装有下槛的铁门时,尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆堵)。办好作业层的结构隐蔽验收手续,作业层的顶棚、墙柱饰面施工完结。
(1)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4左右的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫(把)帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。
(2)打灰饼(打墩)、冲筋(打栏)根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼(墩),再用干硬性水泥砂浆做软筋(推栏),软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。
(3)水泥砂浆地面通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1︰2(水泥:砂),如用32.5号水泥则可用1︰2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),且木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.6)均匀满涂在面上(约1~2mm厚),再用铁抹子(灰匙)抹光。向后退着操作且在水泥砂浆初凝前完成。
(4)压光:在水泥浆初凝前,可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前,此时人踩上却有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一此,把第二遍硬压光时留下的抹纹、细孔等抹去,达到压平、压实、压光。
(5)养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7d。
(1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)面层与基层结合必须牢固,无空鼓。空鼓面积不大于400c㎡,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。
(3)表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于二处。
(4)地漏及泛水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,与地漏(管道)结合处严密平顺。
(5)踢脚线的质量应高度一致,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。
(6)踏步台阶宽度一致,相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。
5)产品保护:推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包薄钢板保护,以防手推车轴头撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。养护期内(一般宜不少于7d),严禁在饰面用手推划、放重物及随意践踏。
5.17.1室内管道安装
1)给水管道安装工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压和闭水试验→洁具安装→配件预装、稳装→洁具与墙地缝处理→外观检查→管道冲洗→管道防腐和保温。
其他管道安装工艺流程均类似于给水工程,无管道冲洗试验。
2)丝扣连接外露丝扣2~3扣,清除麻头。承插接口的管道用胶粘剂粘牢,环缝间隙均匀,胶粘剂无强度时不得使管道受力变形口。
3)道干管、支管要横平竖直,干管坡度为0.3%。
4)洁具排水出口与排水管承口的连接处必须保证严密不漏、支架牢固、器具平整、位置居中、水流畅通,开关阀门进出口方向正确。
5)立管与墙面相距6cm,立管上加设阀门,穿楼板加设钢套管,高出地面2cm,底面与楼板底平齐,立管卡每层安装一个,安装高度距地面1.5~1.8m。
6)管道试压要做详细记录,防锈、防腐、保温、冲洗等按规范要求执行。
7)电缆在首层进户处做重复接地,并用防水管做密封处理,电缆桥与重复接地做好电气连接。
施工图纸、依据施工技术交底和安全交底做好各方面的准备。
a)断桥铝窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出场合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
b)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
c)进场前应对断桥铝窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的断桥铝门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔掉。
a)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
b)检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗口还应检查预埋件的数量、位置及预埋方法是否符合设计要求。
c)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
d)检查断桥铝窗,如有劈梭穿角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及壁厚应隔阂设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉扇必须有防脱措施。
配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能满足使用要求。
表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
推拉扇开关力应大于100N。
框与墙体之间的缝隙应饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
橡胶密封条或毛毡密封条安装完好,不得脱槽。
本标段道路地势平坦,路基填、挖至路床标高后开始进行排水管沟槽开挖,沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法,使用反铲挖掘机挖土,要按测量人员撒出的石灰线和标出的挖深挖掘,挖出的土随挖随装车运走,机械挖至距槽底高20厘米处,采用人工修坡并挖至沟槽设计标高,挖槽时尽量不要超挖扰动原土,槽底宽度必须在管基两侧留有必要的工作面及排水沟。经验收合格后方可进行下一道工序。。
挖好的基槽按以下几个项目验收:(1)槽底高程:二检查井间3点允许偏差±2Omm;(2)槽底中线每侧宽度:二井间6点不小于设计值;(3)沟槽边坡二井间6点不陡于设计坡度或规范要求。自检合格后请监理工程师到场检测,检查合格后方可进入下一道工序。
(1)开槽后,对槽宽、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目,分别进行验收,合格后方可进行管道基础铺设。
(2)对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层
(3)基础垫层应夯实紧密表面平整。管道基础在接口部位,应挖预留凹槽,以便接口操作。凹槽长度为0.8~1.0m,宽度为沟槽宽度,深度为0.2m。凹槽在接口完成后,随即用砂填实。
(4)砂垫层应做到密实平整,砂石垫层底层的砾石或碎石及上面的砂层厚度,应符合设计要求,石子不得露出砂层与管道表皮直接接触。
(5)管底、管顶与砂垫层间两侧腋角,必须紧密接触。
(1)为确保质量,我单位在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测,然后报监理抽检,合格后方可使用。
(2)下管应以施工安全、操作方便为原则,根据工人操作的熟练程度,管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等,合理地确定下管方法。
(3)下管前对基础及垫层进行检查,保证基槽清理干净和砂垫层的平整密实。
(4)管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管,使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。
(5)采用吊车下管时,事先与起重人员一起勘察现场,根据沟槽深度土质、环境等情况,确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整,清除障碍。放管应找好重心,以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀,回转应平稳,下落应低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。
UPVC管管道接口采用胶接连接,接口施工时应由专业人员按操作规定进行。雨污水塑料管采用电熔连接。无缝钢管采用焊接连接。
车行道范围检查井采用钢纤维砼井盖、盖座(A级)。其余范围的检查井采用钢纤维砼井盖、盖座(B级)。若检查井位于绿化带内,其井底标高应高于周边地面0.05m。。
均采用钢纤维砼箅子及箅座,单箅雨水口连接管采用HDPE管D300mm,原则上雨水口间距不大于40m,雨水连接管须保证有一定的覆土深度(≥0.7m),否则必须用C25砼方包加固。
7)沟槽开挖采用放坡大开挖方式,要求人工清底,严禁超挖,同时做好支护工作及沟槽内降水、地面堆土、排水,防止坍方及土体滑移。
检查井采用混凝土排水检查井。按国标相应要求施工。严禁将污水管接入雨水系统。
(1)机械开挖沟槽后,人工修整检查井的基础标高和尺寸,合格后铺筑垫层。
(2)底板凝固后,确定检查井中心,以中心为固定点,按设计规格画内、外两个圆。两个圆半径之差应为模块的厚度。
(3)先在内圆和外圆之间铺一层Mb10砌块专用水泥砂浆,然后将混凝土模块企口咬合砌筑第一层。砌筑时座浆必须饱满,模块咬合紧密。一层砌好后,错缝、对孔继续砌筑上一层。井壁应进行勾缝,随砌随勾,勾缝采用1:2水泥砂浆。
(4)井室砌至设计高度后,铺设一层1:2水泥砂浆,然后吊装钢筋混凝土盖板,盖板在预制场用C25混凝土预制,底层配筋,运输和安装时不能倒置。
(5)安装井框、井盖:根据实测高程,将井框垫稳,里外抹均,盖好井盖。
(6)防护措施:检查井砌完后,应加强养护,用木盖盖住,上面覆一层土,并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。
管道安装完毕验收合格并签署隐蔽工程验收单后应及时回填,尽量缩短沟槽暴露时间。沟槽回填时机械配合人工均匀地将填料摊铺到槽内,分层夯实。不同部位采用不同的夯实工具。管道两侧应同时回填,保持填土高度大致相等。管道顶面50厘米以上可采用压路机碾压,每填筑一层压实后,都要进行密实度检测,检测合格后才能再填上一层。
由于我市气候属海洋性季节气候,施工期间又逢冬季,针对以上的自然条件,制定以下冬季施工措施:
(2)如果浇筑混凝土时恰逢下雨,随雨量大小,随时测定砂石含水量,调整混凝土配合比。
(3)现场准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝土质量。
(4)做好施工现场的排水和四周的清理工作,防止积水和淤泥淤积。
(5)如在施工过程中突遇大暴雪。确实无法施工时,在取得现场监理许可后,则在合理部位留设施工缝。
雨季施工时应认真收听天气预报,了解天气变化趋势,合理安排施工时间,重大吊装、高空作业,砼浇筑等都要事先了解气象预报,确保作业安全和保证砼质量。疏通现有排水系统,保证排水畅通,施工时做到有的放失。
1)凡进入雨季施工的分项工程,应根据工程特点合理安排机具和劳动力,组织快速施工。
2)雨季期间安排施工计划,应集中人力,分段突击。本着完成一段再开一段的原则,当日进度当日完成。
3)雨季施工前,应对各类仓库、变配电室(箱)、机具料棚、食堂、宿舍、办公室等进行全面检查,加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。
4)现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、点焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。
5)配电箱、电闸箱等、要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
6)砂子、石子等松散材料、堆料周围要加以维护,防止水冲、流散。
7)要准备号适量的防洪汛材料、工具、器材和设备,以备应急使用。
1)冬期施工时要采取防滑措施,及时清除脚手架上的积雪和冰层。运输道路应采取防滑措施确保施工安全。加强施工现场防火教育。现场生产及生活用火设施,必须经项目部有关部门,对使用的用火设施进行检查验收合格后方可使用,并由专人定期进行检查。室内使用炉火要注意通风换气,防止煤气中毒,严禁私自设置用火设施。防冻剂应严格管理,防止误食中毒。
2)在施工进度安排上,要尽量把雨期无法施工的施工段与雨期影响不大的施工段合理排开。
3)基础施工阶段,应预先做好地面截水,即筑堤截水,挖排水明沟,使地面排水畅通,防止地面水流入基坑内,并预备好抽水设备。在主体施工阶段,对混凝土的浇筑要掌握好混凝土的浇筑、覆盖的时间和措施。
4)对足以影响混凝土浇捣和墙体砌筑的落雨量,应立即停止施工,用雨布保护好已浇筑的混凝土和墙体。烧结普通砖在雨期适当控制烧结普通砖的浇水量,必要时采取防雨、防水措施,防止混凝土砌块吸水过量。
5)严格控制砂浆水灰比,避免砂、灰膏受雨水泡、淋,否则重新调整水灰比。屋面工程应尽量不在雨期施工,最好安排在雨期到来之前,将防水层施工完毕。保证室内粉刷正常进行,室内刷浆前,应先安装好外门窗及玻璃,以免雨水冲湿装饰面层。
6)外装饰工程应尽量避开风雨天气施工。忌日晒、雨淋的材料应及时放在材料仓库进行保管,材料仓库地坪应高于室外地面30cm,并保证材料仓库屋面不漏水。
7地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。
1)从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。2)从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线图,摸清各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线的走向。并插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时,管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。3)如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。
1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况,做好记录。
2)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,随即填写“管线交底下”,并建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。
5)对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点,工程实施中,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。
6)工程施工中,严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程,严禁违章操作、违章指挥和违章施工。
7)施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。
8)施工过程中发生意外情况,应事先制订好应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。
9)一旦出现管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,组织力量协助抢修。对人为损坏事故,要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。
10)管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道,若有必要则进行迁移,但是考虑工期及管线所属部门的配合情况,如在施工前未能及时迁移,则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置,则在施工时,视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法,确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置,其余路段照常施工,在此期间设专人监护,须防止机械撞及电杆。
11)电缆、通讯管线的保护电缆是城市的生命线,在施工时严禁破坏。在开工前,首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议,共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱,因此,在施工前,根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护,杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥,并配合人工,根据实际情况两者交替进行。
8质量、工期、技术管理措施
1)认真抓好工人质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到施工人员的头脑中。
3)材料采购力求货比三家,择优选用,进场材料除要求有出厂合格证外,还应有公司材料部门或公司试验室出具的复检合格证明资料。降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一个环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到施工人员手中。
4)合理选择施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态。执行公司质量管理体系,将工程质量与职工经济利益挂勾,对产品质量实行奖优罚劣。
6)建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检验制度,按国家施工验收规范及操作规程对每道工序、每个分部、分项工程进行检查验收评定。实行质量否决权制度,上道工序质量问题一经发现,专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。
7)实行原材料进场复验制度。凡按要求必须复验的材料都必须复验,复验合格后才可使用。
8)测量工作有专人负责,要及时办理记录及验收,并注意保护好测量标志。
9)模板应支设牢固,拼缝严密,模板内杂质应清理干净,浇筑混凝土时设专人看模板。
10)竖向钢筋应注意间距及位置,箍筋应按图纸要求的间距及位置绑扎,水平板上的钢筋应保证顺直、均匀,负筋不得踩蹋。
11)混凝土浇筑时要注意坍落度符合配比要求,振捣要按规定间距振捣密实,混凝土初凝后要及时养护。下次绑扎钢筋前应将工作面浮浆清洗干净。
12)水、电安装应注意与土建配合,按工序及时穿插施工不得损坏土建成品。装饰工程施工应注意与土建配合,按工序及时进行穿插施工,并且应先做样板,经建设单位认定后再大面积施工。
13)做好成品保护工作,非施工人员和车辆不经允许不得进入施工现场。装饰完成的房间应锁闭,不得随意进入。
14)认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作。不合格不允许下道工序的施工。
1)确保工期的组织措施:公司将指定一名副总经理分管本工程,定期检查、督促项目经理做好进度方面的工作,及时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员,对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同,确定专业施工队实行优胜劣汰,实行动态管理,充分调动全体施工人员的积极性。统筹全局,贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则,坚持两班工作制度组织连续作业,平行、立体交叉施工,并树立“以质量求进度”取胜的概念,避免返工。
2)确保工期的技术措施:合理安排施工顺序,科学组织施工,建立各项管理制度,按施工网络计划合理安排施工,各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行,及时安排季、月、日工作的形象进度计划。采用先进的施工技术,提高机械化作业程度,加快施工进度,采用竹模板施工技术,减少支模工作量,加快施工进度。
3)资金保证措施:建设单位资金暂不到位,保证按施工计划连续施工。
4)春节、农忙季节施工保证措施:确保地方材料农忙时照常供应,积极与材料供应单位签订供货合同,严格按照规范要求保证材料的数量和质量,储备一定的材料,确保农忙季节的施工。稳定施工队伍,保证工程正常进行,本工程工期紧,任务重,并且要经历麦收、秋收、春节几个阶段,为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量,应选择不受农忙季节影响且素质较高的施工队伍,并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度,在农忙及春节施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助,调动施工人员的积极性,确保工程施工正常进行。
1)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。由项目部主任工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。
2)认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。
9安全生产、文明施工保证措施
9.1安全生产保证措施
9.1.1安全生产管理目标及管理组织体系
我项目部在本工程施工的全过程中的安全生产管理目标为:杜绝一切重大伤亡事故,一般事故频率控制在1‰以内。
2)安全生产管理组织机构
9.1.2安全生产制度及安全生产教育
结合工程特点,建立并完善安全生产责任制,其中包括:安全教育、安全交底、安全例会、安全检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度,各级管理人员职责明确,人人对自己的生命负责,人人对工程项目负责,人人对企业负责,确保施工有章可循,违章必究。
采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式,对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育,切实提高职工的安全意识与自我防护能力。
9.1.3安全技术措施
1)特殊工种上岗操作必须有操作证,严禁无证上岗操作。建立定期检查制度,对查出的问题限期整改。
2)进行分部、分项施工时,必须有安全交底。
3)各种构件材料必须堆放整齐,保证施工现场、施工道路整齐通畅。
4)正确使用个人防护用品,进入现场必须戴安全帽。施工现场的洞、坑、沟、施工洞口等处应有防护措施和明显标志。
5)施工机械和动力机具的机座必须牢固,设置一机一漏电保护装置,并按规定接零接地,设置单一开关。
6)做到安全用电,有关人员必须掌握电器安装规程,操作按安全技术规程进行。
7)现场用电线路应必须做到“三相五线”制。首层必须搭设一道固定的围绕建筑四周的安全网,上部设围绕建筑物的3m宽安全网,建筑物四周立面用密目网封闭,防止物体向建筑物外坠落。
8)本工程基础较深,土方开挖后在基坑四周设置防护栏杆以防人员坠落,并在现场设置足够的照明。
9)现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。
9.1.4安全组织及经济措施
项目经理部建立安全责任制,各职能部门必须认真执行。对全体参与施工的管理人员及操作人员进行现场施工前的安全教育。
进行各级经济承包时,必须有安全生产指标。把安全生产与经济效益挂钩,工资定额含量中设定一定量的安全分,如发生安全事故在工资中扣除相应的安全生产含量。制定工地安全管理细则,对违反安全规定的操作人员,进行处罚。
(1)建立消防组织,配备专职消防人员,对施工现场内的消防工作进行全面检查,发现隐患及时处理。向职工进行安全防火教育,普及消防知识,提高职工防火警惕性。
(2)在工地显著位置设立消防标牌,并按消防规定在现场、生活区、办公室、仓库设立消防器材。特别是在易燃物比较集中的部位,如木工车间等要专门配备灭火器材及灭火工具。
(3)严格执行各项消防制度,易燃易爆物品管理制度,用火申请制度等。
(4)建立工地门岗保卫制度,配备专职保安员检查进出场人员及流入流出的物资。
(5)对进入现场施工的人员进行消防、保卫教育,依靠广大职工维护治安秩序,严密防范,确保施工过程及公共财产的安全
9.2文明施工保证措施
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况,进行合理的圈围施工区域,合理地进行现场平面布置,做好现场的总体布局。
9.2.2管理保证措施
1)建立以项目经理为核心,标准化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标准化管理、文明施工的管理网络,具体负责实施、落实、监督和管理工作。
2)积极贯彻南京市的有关指标,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。
3)根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把标化管理工作落到实处。
5)采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导,参观学习等多种形式,对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的的教育,促进职工文明施工、标化管理意识,切实提高自觉性。
6)监督、检查制度对照行业相关-标准,对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查,打分评比,促进“标化”工作的提高,达到文明工地的要求,使得施工现场及周边环境不受污染。
9.2.3实施保证措施
1)施工现场做到封闭施工,施工围墙采用砂浆砌筑,临界墙面粉刷并刷白,高度应不低于1.8m,且结构坚固,造型美观。
2)施工现场主要出入口设置施工标牌、项目施工主要人员名单牌、施工现场施工总平面图、工程效果图。
3)现场道路通畅、场地平整,材料及构件按总平面图堆放,做到散料成方、型材成垛,并配有标示牌。
5)固定的机械设备及时清洗保养,搭棚防护,设备旁悬挂操作规程牌、设备标牌。搅拌机旁悬挂各类砂浆、混凝土配合比标牌,且内容完整清晰,配备计量必须齐全、准确,并有计量记录。
6)加强施工现场用水、用电管理,严禁乱拉、乱接电线,无常流水、常明灯。各种临时设施做到结构坚固,室内宽敞明亮,照明充足、通风好、防雨、防潮,现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉刷白、地面硬化,且室内高度不得低于2.6m。
7)搭设的临时用房应规范化,做到办公室整洁干净,生活区环境幽雅。现场办公室做到整洁有序,各项管理制度齐全,墙面悬挂:岗位责任制、施工网络计划图、施工总平面布置图及工程质量、安全、文明施工保证体系图、工程量实际完成进度图、工程施工天气晴雨表。
8)职工宿舍无地铺、通铺,室内应设双人床铺,职工衣被及其他日用品排放整齐,宿舍门前悬挂宿舍管理制度,值日牌明确剪力墙、现浇框架、直螺纹等六种常见钢筋施工工艺,你会做吗 55页word版可编辑下载 .docx,室内卫生打扫及时,干净整洁。
10)严格遵守建设单位的环保规定及政策,不管任何时候接受建设单位、主管单位及环保人员的检查。门前三包应设专人负责。
11)施工中混凝土振捣棒噪声对居民干挠较大,所以我们尽量将浇筑混凝土的工作放在白天进行,若有夜间施工的情况,一定要控制在10点之前。有噪声的机械在法定时间内使用,对切割机、木工机械采取棚敝等措施减少噪声。
10减少扰民、降低环境污染和噪声的措施
2)夜间运输时,设专人指挥,禁止车辆鸣笛,减少噪声。
3)为防止扰民,晚上10点以后,不再开动噪声大的机具
5)对临时建筑物的通行道路,设硬性防护棚。
6)对作业区、生活区段设围挡封闭,防止非作业人员进入作业区塑钢门窗施工组织设计方案,避免发生危险。