重钢环保搬迁4100mm宽厚板工程施工方案

重钢环保搬迁4100mm宽厚板工程施工方案
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重钢环保搬迁4100mm宽厚板工程施工方案

4、现场进行砼坍落度抽测,并根据不同季节制作试块试压(7天),为拆模提供依据。

5、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由项目计量人员负责按规定送法定检验单位检校。

1、砼底板、墙板开裂控制措施

a、砼浇捣密实,坍落度控制在20cm以下(一般15~18cm)W153-4至W153-6井迂回过河涌机械顶管施工方案,减少泛出的水泥砂浆,使用性能好的减水剂,降低单位用水量,合理改变配合比。

b、浇筑后的砼表面蓄水养护,防止局部急剧干燥开裂。

c、砼间歇浇捣时间尽量迟后。

d、找平后初凝前增加砼表面的搓抹遍数。

2、测量精度主要保证措施

a、测量所用仪器均采用计量检测鉴定合格,且在使用有效期内投入使用。

b、现场使用的钢尺与结构加工厂使用的钢尺是经同一计量单位检测合格的钢尺。

c、钢尺丈量长度时用标准定量拉力,控制在5kgf(49N)左右。

d、平面轴线测量、水准高程测量、沉降观测均采用闭合测量法。其允许测量误差大于规范或设计要求时进行第二次测量,保证测量的准确性。

1、成品保护的好坏直接影响工程的观感质量,施工中应采取分区、分部、分时间负责管理的办法,严格执行交接手续,以保护上道工序的施工成果。

2、加强“成品保护”的意识教育,让每个参加职工都树立起“成品保护”质量意识。

3、关键部位和特殊部位要采取特殊的保护措施,如罩面、铺垫和时间分割等办法。

4、为防止拆模后碰撞损坏已成型的剪力墙棱角,在拆模后立即用10mm厚的木工板作成∟200mm×200mm的护角将剪力墙棱角包裹2m高(主要用于室内)。

5、为保护绑扎成型的钢筋,在钢筋绑扎即将完毕时,用铁马凳架设跳板,避免从成型钢筋上行走踩塌钢筋。

6、砼终凝前严禁在上面行走及堆放物品等。

7、钢筋原材料、成品及半成品在露天堆放时,选择地势较高,坚硬且较为平坦的地方堆放,其周边还应有排水措施,钢筋下面垫不少于200mm的木枋或砖支墩,上面尽量加以覆盖。

4.5质量通病控制措施

常见质量通病的纠正和防治措施

1、钢筋工程质量通病及不合格品的预防措施

a、钢筋制作绑扎应符合图纸及规范要求,由项目主任工程师、工长、内业和质量检查员进行检查。网片筋分线、画线、拉线绑扎。

b、钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工,由内业和质量员重复检查。对关键部位的配筋、抗震要求加密箍筋的区域应特别注意核查。

c、钢筋焊接操作工应持证上岗,在正式焊接前先试焊,焊件合格方可施焊。在所有焊接的钢筋中还应按规范要求随机抽取试样进行试验。

2、模板工程质量不合格品的控制和纠正措施

a、模板工程是保证钢筋结构不变形、感观好的关键。节点处模板应进行事先设计,采用木质模板,以保证节点处砼结构不出现缩颈、夹渣等缺陷。

b、模板的安装质量是砼构件外观几何尺寸准确的保证。所有模板安装后应由分项工长和质检员检查轴线、标高、几何尺寸是否正确,支承架是否稳定可靠。由质检员抽查复核合格后,方可进入下道工序施工

3、砼工程不合格品质量控制和纠正措施

a、为了确保砼的施工质量,施工过程中建立砼现场监测试验组,负责砼强度等级配合比的监测、计量调整和取样试验工作。砼浇筑实行专人管理负责制,基本做到密实,使砼内实外光,构件方正,感观良好。

b、砼试配应由具有一级资质的试验室进行。施工现场按砼配合比严格计量配制,现场试验员必须随机抽检原材料的质量。

4、泵送砼质量控制措施

①模板拼缝必须严密,在浇筑砼前应浇水闷透;

②合理组织操作人员,确保布料均匀;

③布料死角,采用人工二次倒运,严禁采用振动棒赶布料摊平砼;

④认真限制落料高度,可在适当高度预留下料和振捣口。

砼坍落度过大,浇筑速度快,模板支撑刚度不够,支撑不牢固。

①采用分层浇筑,严禁集中浇筑;

②根据浇筑计划不许突击施工,预先加固模板;

③输送管道严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振动造成支管倒坍。

①现场任意在砼中加水;

②浇筑墙残留的砼未清理,影响砼板的质量;

③压力水或砂浆积存在砼中,影响强度。

①加强砼施工各环节管理;

②控制坍落度波动范围小于2cm;

③现场严禁对砼随便加水;

④对残存的砼,不准放入新浇筑的砼中。

①模板漏浆,造成新旧砼烂根;

②输送管道堵塞时间过长,造成砼冷接头。

①新旧砼处模板要求支撑牢固,接合严密;

②控制砼浇筑时间,可掺入缓凝剂;

③从砼配合比、配管、操作技术和管理上找堵管原因,并采取改进措施。

泵送人员踩钢筋和预埋件

设备管支架和铺设临时马道,预防脚踩钢筋使钢筋位移。

砼坍落度大,水泥用量和用水量多,产生收缩裂缝

控制砼入模温度和水分蒸发速度,注意加强养护。

②掺缓凝剂和粉煤灰,砼早期强度低。

②应根据砼试验强度要求拆模。

5、对焊焊接质量控制措施

①检验钢筋的化学成分,若不符合要求应更换钢筋

②采取低频预热方法,增加预热程度

②修整电极钳口或更换已变形的电极

③切除或矫直钢筋的弯头

①清除电极底部和表面的氧化物

②加快临近顶锻时的烧化程度

②避免烧化过程过分强烈

③适当增大顶锻留量及顶锻压力

①消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污

②消除电极内表面的氧化物

③改进电极槽口形状,增大接触面积

认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”和实现“五无”目标的要求,以及上级部门关于安全文明施工的规定,做到“安全第一,预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度,以保文明施工和安全生产。

按分部分项工程写安全技术措施

A、脚手架搭拆安全技术措施

B、模板支拆安全技术措施

D、钢筋加工及绑扎安全技术措施

E、混凝土浇筑安全技术措施

F、临时用电安全技术措施

G、高处作业安全技术措施

1、未回填的基坑临边处设置1.5m高钢管理工作栏杆,坑边四周1.5m范围内不得堆放其它材料并不得设置机械道路。

2、加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施,手动电动工具所用的电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆,并架设漏电保护装置。现场供电线路采用三相五线制,配电房及开关箱等要有漏电保护装置,有门有锁,电源线严禁挂在钢管架上。夜间施工应有足够的照明灯具,室内及湿作业施工应安装低压行灯照明。楼梯间、通道口必须安装低压照明指示灯。

3、施工现场内的一切机电设备用电必须一机一闸,并设专人管理,非机电人员不得擅自运用机械设备,操作者必须持证上岗,严禁串岗、混岗。

4、施工中对“四口五临边”必须设栏杆或盖板加以防护。对于楼层水平预留孔洞,必须设置夜间照明、安全标志和盖板加以防护。其中每层楼梯口护栏及预留孔洞钢筋防护蓖采用18钢筋网制作。

5、模板脚手架的搭设,应严格按规范要求进行搭设,架子的搭设必须接结牢固。外模板脚手架除下部有坚实的支垫及与里脚手架有可靠连接防倒塌外,应搭设兜网,操作层必须满铺架板,绑扎牢固。

6、作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、支撑等处攀登或行走。作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放和高处抛扔料具、物件。

7、夏季大风暴雨后,对所有的施工机械及脚手架进行全面检查维修。冬季霜雪后应脚手架板进行清理后方可上架操作。

a、严禁对已有支护结构损伤性的野蛮施工。

b、基坑四周按开挖深度远范围内的地表应加以修整,设置排水沟,抹水泥地坪,防止地表积水向坡体内下渗。

c、若坑壁土体渗水宜根据渗水情况在坑壁中迅速设置排水孔,排水管应伸出混凝土面层>50cm,排水孔位置及数量,管径视具体渗水量、分布特点而定。

d、由专业测量人员对基坑位移进行定期监测,随时将观测结果交付工程技术负责人,使其得以系统化,整体性考虑安排施工顺序。

e、严格施工管理程序,由专人现场处理各种技术问题。

f、不进无材质证明及不符合设计要求的材料。

1、做好施工现场内的安全防火工作,建立防火责任区,责任人等制度。配备足够的消防水柱,严禁在棚内及易燃易爆物品附近吸烟生火。注意电焊火花,不要落在易燃易爆物品上。严禁使用电炉,严禁在电线杆上及灯泡周围晾晒衣物等。

2、施工现场应设有消防水管道,随施工层上升,每层都有消防水管,并设置防火用具,配置足够的灭火器材。现场成立消防小组,并由项目部一名成员负责消防工作。定期组织防火安全检查,整改火灾隐患。现场动用明火作业时,必须经批准,并严格执行动火证制度。

3、焊接机械放置处应有防雨措施,且通风良好,焊接场地不准堆放易燃易爆品。

1、密切重视天气预报,八级以上的风力和暴雨时应停止室外作业,恢复施工时应进行专项检查,安全员认可后方可进行作业。

2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。

3、制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体结构施工时应事先制定砼的防雨措施,并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。

4、对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施,根据砂、石含水量的变化及时间调整砼及砂浆的用水量。

a、根据总图利用自然地形确定排水方向及方案,按规定坡度挖好基坑内及基坑边排水沟,确保施工工地的安全。

b、雨季中应设专人负责,随时随地及时疏浚,确保施工现场排水通畅。

a、临时道路应中间起拱5%,两侧做宽300mm,深200mm的排水沟,以防陷车和翻车事故发生。

b、对路基易受冲刷部分,应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或者设涵管排泄,以便保证路基的稳固。

c、雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修以便消除隐患。

a、脚手架等应进行全面检查,特别是大风大雨后要及时检查,发现问题应马上处理。

b、施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施。

c、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季正常供电。

d、怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大横板)的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或用篷布封盖严密等措施。

为防止建筑施工作业污染和扰民,依据国家和地方有关规定,结合施工现场实际情况,制定环境保护措施。

第一节环境及环卫管理目标

二、采用高科技技术措施,将噪声控制在55dB以下。

四、固体废弃物污染达标。

第二节环境保护及环卫体系机构

副组长:项目副经理、项目总工、环保员

成员:工长、生产调度、班组长、施工员、炊事员、安全员、材料员、机械员、卫生员

第三节防止大气污染措施

一、将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。

二、施工现场内的主要道路及材料堆场局部硬化,道路用C20混凝土浇筑,局部附以绿化。

四、施工现场设专人清扫保洁,使用洒水设备定时洒水降尘。

五、在混凝土输送泵前和混凝土车清洗处设置沉淀池。在混凝土车出场前,由专人对车辆进行清洗,以防止车轮带泥出现场上路行驶。

六、木工加工棚内产生的木(锯)屑有专人收集装袋,集中送到指定地点。

七、对水泥、白灰等易扬尘材料,实行轻卸慢放,用封闭式库存的办法,以减少扬尘的产生。

九、施工现场的施工区、生活区内不得焚烧化学、塑料、橡胶、油料等物品,以防产生有害、有毒的烟尘污染大气,造成毒害。

一、在搅拌站前台,混凝土输送泵及混凝土运输车清洗处设置沉淀池,使排放的废水先经过池内,二次沉淀后再排入厂区污水管线,或回收用于洒水降尘。

二、针对食堂就餐人员多的因素置食堂隔油池,食堂产生的污水须经隔油池处理后,排入水管道,并设专人管理,定期掏油(每周两次),以防止污染水体。

三、对现场存放的油料、油剂等,实行专库存放,专人管理,库内不存放其他物料,库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。在使用上实施定人限额领用的办法。设立专项检查,以防止跑、冒、滴、漏而产生污染。

四、禁止有毒、有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。

一、强噪声机械的降噪措施

1、选用低噪声或有消声降噪设备的施工机械,如降低混凝土振动器噪声(把高频改为低频)。对现场的搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等设置封闭式的机械棚,以减少强噪声的扩散。

2、降低钢模施工噪声,小钢模改为竹胶合板以减少振动作业时冲击钢模产生噪声。

1、提倡文明施工,建立建控制人为噪声的管理制度,对施工人员进行文明施工教育,施工中或生活中不准大声喧哗。唱歌等,尽量减少人为噪声扰民。增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2、材料不准从车上往下扔,采用人扛卸车和吊车吊运,钢铁件堆放不发出大的声响。

3、信号指挥吊车时用对讲机代替口哨。

三、加强施工现场的噪声监测

设专人监测,填写测量记录表,凡超过《施工场界噪声限值》标准时,及时对超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民。

1、现场储存、使用的化学品(油漆、涂料)和含有化学成分的其他材料,控制泄漏、遗洒挥发。

2、对油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等材料严格进行采购、运输、存放、发放和使用控制管理。

3、如发生大面积的遗洒、燃烧、爆炸等事故,按照《应急准备与响应程序》的预案实施应急处理。

4、施工过程做到工完料清,减少废弃物的产生。

对废弃物进行分类收集,区别处置的方法,固体废弃物应严格分类,按划分的相应贮存区域和贮存方式,整齐合理堆放,并有明确标识。

5、有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭,并注明“有害”字样。

6、木材等木作工程现场可再次利用的无毒无害废弃物,可就地回收使用;钢筋、包装容器等木作工程现场不能再次利用的可回收无毒无害废弃物,应向公司经营科报批后处理。

7、可回收有毒有害废弃物,如废油桶、废塑料布、废灭火器等向公司经营科和安全设备科报批后处理。

9、对不可回收利用的有毒有害废弃物,应根据国家法规,采用密闭容器存放,防止二次污染。

10、生活废弃物经公司安全设备科审批、施工废弃物经公司经营科审批后,委托有资质的清运处置单位进行处理。

11、项目部每月两次对固体废弃物的控制进行检查,并将检查记录每季度向总公司工程部、经营部、安全设备部汇报。

DB41/T 1277-2016标准下载第七节定期进行环境保护教育

对所有的班组成员开展环境保护教育和文明施工教育,定期进行大课教育,并用板报、讲座的形式进行广泛宣传、组织应知应会考核,以提高全体职工的环境保护意识,共同为做好环境保护工作,尽自己应尽的义务。

8.2加热炉施工机械计划

8.3加热炉劳动力计划

日照市城乡规划管理技术规定(2020年修订版)(日照市自然资源和规划局2020年12月).pdf按工程施工阶段投入劳动力情况

重钢环保搬迁4100mm宽厚板

中国成工炉窑公司重项目部

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