施工组织设计下载简介

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W153-4至W153-6井迂回过河涌机械顶管施工方案

顶铁是为了弥补油缸行程不足设置的，顶铁要传递顶力，顶铁两面要平整，厚度要均匀，受压强度要高，刚度要大，以确保工作时不失稳。钢筋混凝土管一般用弧形顶铁，弧形顶铁的内圆与钢筋混凝土管内径相等。

B、在顶力逐渐增大的过程中，要经常注意后靠背的位移情况，如有较明显的位移，立即采取有效的措施。

管道上下的吊装采用30T汽车吊。

GB50113-2005滑动模板工程技术规范.pdf五、突发事故的应急处理

1)、当在顶进过程中遇到障碍物时：

如果在顶进过程中遇到的障碍物可破碎时可以用工具管机头的搅刀破碎来去除障碍物。

2)、遇到机头快速下沉时

当遇到软土层时，或遇到地下暗河（塘）时，机头将会下沉而无法纠偏，此时可采用加固的方法，如注浆等，或降低地下水位(井点降水)，以保证工具管机头不下沉。

3)、顶管施工质量通病及防治

1、在顶进过程中压力突然增大

首先要分析原因是以下几种情况引起的：工具管前段遇到障碍物，管道轴线偏差形成弯曲：减阻介质注入不及时或不足；顶进设备发生障碍；停顶时间过久等几种情况引起的。

防止措施：顶进过程中严格执行勤测量、勤纠偏，小量纠偏操作要求。按不同的地质条件配置适宜的泥浆，并做到“同次、及时、足量”。施工前对设备进行认真的验收保养，发生故障及时排除。

总之，发生顶力过大的情况时，应立即停止顶进，查明原因，判明情况后采取相应的措施进行治理。

顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降与隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。

A、开挖端面的取土量过多或过少，使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡，造成地面沉降与隆起。

B、管道轴线偏差或纠偏不当造成的地层土体损失。

c、管道外围环空隙引起的地基土体损失或顶管完成后未置换泥浆造成的土体损失。

A、施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。

B、设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力平衡。

C、严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作方法。

3、工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。

A、工具管前端上层软硬不均匀，使工具管受力不均匀，造成工具管向土层软的方向旋转。

B、顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。

C、顶管轴线偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。

A、遇前端土层软硬不均匀，采取多控硬、少控软的办法。

B、顶进前应将千斤顶逐台试好，要采用同规格油缸，并使液压泵到千斤顶之间的距离相等、管径一致。

C、严格控制轴线的偏差，执行勤测量、勤纠偏，小量纠偏的操作方法。

A、可采用单侧配重的方法加以纠正。

B、可以利用纠偏同旋转间的规律，配合上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差使工具管得到一个反方向旋转的力，将工具管逐渐纠正。

4、钢筋混凝土管纵向和环向有明显裂缝，造成管道漏水

B、顶进过程中顶力超过管节的承压强度使管节损坏，或轴线偏差较大，致使管节应力集中而损坏。

C、运输、装卸、码放安装方法不当造成管节损坏。

A、严格执行各管节质量验收标准。

B、顶进时应严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围之内。

C、在管节运输过程中采取管垫等保护措施，并应做到吊(支)点正确，轻装轻卸。

认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同的受力情况分别采用不同的治理方法，处理后保证结构原有承载能力、整体性，如果仅仅是渗漏，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。

设专人收听气象信息，密切注意气温变化，及时预报，以便采取措施应付。雨期施工要做好排水工作，维护现场道路及排水沟畅通，使现场不积雨水，保证场地运输正常进行。尤其工作坑内要及时排水，防止顶管设备被水淹没。

机械棚要搭设严密，防止漏雨。

雨季期间，不定期检查仓库，以减少不必要的损失。

沉井边角和每面外壁中间，要设标准轴线桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准，从中间向两侧放线，把误差减少到最小值。控制标高的水准点不少于4个，并且要保护好，保证轴线和标高正确。保证管线的走向符合设计要求。

2、顶管施工质量保证措施

A、严格检查设备后靠背的垂直度和水平面管道顶进轴线垂线的偏差，要确保后靠背安装的垂直度控制在1‰L内。

B、严格检查导轨安装高程和中线情况，两导轨的高程偏差要控制在3mm以内，导轨要安装牢固，保证不受顶力的变化而影响。

C、严格对顶管接口隐蔽项目的检查，确保钢套环符合设计要求，有出厂合格证明。橡胶圈的规格、品种现行标准的有关规定。橡胶圈的中心线要对正管缝施工前做密闭性试验，合格后再进入工程施工。

D、顶管过程中的质量控制，在顶管过程中，要勤测及时做好记录，发现偏差的迹象，要及时的纠偏后将要跟踪检查督促。

E、顶管一个井距结束后，仔细检查接口是否密实、平顺、无脱落现象，管内泥土杂物及时清理，保证管内的清洁度。

F、思想上落实：加强质量意识的宣传和教育，使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理，井付诸实施。

3、技术交底与技术措施。

本项目贯彻执行国家质量方针，按照公司质量管理条例，实行全面质量管理。开工前全体施工人员接受项目质量、技术交底，每班组操作前接受技术核定方可操作，实行“三级交底”制度。

技术检验制度为：班组自检，班组／工序间互检、项目部对作业班组抽检，同时配合监理部门的检查、抽验。

安全文明生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是基本建设的基本方针之一。确保安全施工，加强安全防范意识，使各项安全工作真正落到实处。

(1)、安全管理目标：

我公司建立以总经理为核心的行政保证体系和安监体系，以总工为首的技术管理、质量保证体系，形成有效的监督制约机制。

2、消灭设备损坏事故、机械事故、火灾事故、交通事故。

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真落实公司“班组安全条例”。

2、加强职工安全教育，提高安全意识。凡参加施工的人员，必须接受安全教育，经考试合格后，方可进入现场。

3、加强安全宣传工作，利用安全简报等形式广泛宣传安全方针政策。

4、公司定期组织安全检查，发现不安全因素及时进行整改。各工地需加强日常安全检查，将事故消灭在萌芽状态。

5、严格执行“事故报告制度”，对事故调查，分析及处理必须按“三不放过”原则进行。

7、进一步明确和落实安全规章制度，责任落实到人，加强安全宣传和教育，在工地醒目处书写安全标语，在工地入口场处设专人看守，进入工地要戴安全帽。

8、施工前，加强安全技术交底工作，交底人、接收入双方必须签字，施工过程中，专职安全员、工地负责人、班组长要检查、督促安全生产情况和技术交底的落实情况。

9、工作坑四周围设1．5m高钢管扩栏。

10、成立机电维修和消防管理小组，对机具、电器等特殊工种要持证上岗，并按规定安装触电保安器，防雷接地装冒及机具防护系统，同时定好责任制，使每一台机电设备均有专人使用、维修、检查、保管，以防机械和触电事故发生。

11、安全生产工作与经济挂钩，制定明确的奖罚条例，并严格认真兑现。

12、工地用电需有保安装置，闸刀和门锁齐全，平时上锁锁好，工地用电不得乱拉乱拉，非专职电工不可修理电器或接拆电源，移动式机械操作，需一人操机，一人理线。操作时要穿戴绝缘手套和鞋，配电箱要用标准箱，顶管时管道内作业采用36V或24V电压照明。

1、循序作业一一按程序施工，作业顺序合理，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱、不窝工。

2、严格按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。

3、施工中进场的材料堆码整齐，不影响施工。并有适当的保管防护措施重庆市岩土工程勘察文件审查要点(2019年版)（重庆市住房和城乡建设委员会2019年4月），不丢失损坏。

4、做好宣传教育工作，使每个施工人员养成自觉保护公共建筑及周围环境、绿化，爱护公物的美德。

5、机械整理工程使用机械、设备保养良好，外观清洁，无污垢、积尘。

1、管道内的泥水上吊出工作坑后要用专业的泥浆车外运CQC 1324-2018 数据中心场地基础设施认证技术规范_[书签版]，严禁将泥土等杂物带到市区。

2、现场要做到无蚊蝇、无鼠害，并经常进行消毒工作。

3、砼浇筑时，提前与建设单位联系，合理安排施工时间，尽量不影响附近居民工作和生活。