施工组织设计下载简介

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5.5.1本工程脚手架全部采用φ48*3.5钢管，脚手板采用50mm厚木板。

5.5.2主电机室侧面墙壁支模外侧采用双排脚手架，内部采用满堂脚手架。

5.5.4脚手架搭设时，应对下部基层进行处理，除下部为混凝土基层外，全部垫50mm厚木脚手板，以保证脚手架的稳定性。

5.6.1本工程全部采用商品混凝土，2~3台汽车式混凝土输送泵进行混凝土浇筑，8~10台混凝土搅拌车进行运输。

5.6.2主电机室底板浇筑时采用按斜面分层浇筑，四周墙壁采用平面分层浇筑深圳港盐田东港区#3、#4纳泥塘地基处理工程（一标段）地基处理工程施工组织设计（投标文件），每层厚度不得超过500mm。

5.6.3混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣，在每处混凝土下料口处布置2台，其余部位布置6~8台进行二次振捣。

5.6.4试块的制作、取样要按建设单位及监理的统一安排进行，严格执行国家规范，试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组，且每天应留设1~2组同条件养护试件。并在现场不定时对混凝土坍落度进行测试。

5.7主电机室沉降观测

5.7.1主电机室沉降观测：在主电机室顶板平台上部埋设沉降观测点，观测点做法如设计总说明中沉降观测点做法。

5.7.2观测在基础施工完后即开始进行观测，在设备安装开始后，移交专业单位进行观测。

5.7.3观测时，应详细地做好观测记录，并将记录整理好以归档。

6、劳动力及施工机具需用计划：

6.1劳动力需用计划：

采用混合作业班形式，以便互相配合，发挥多面手的作用。

6.2、主要机具需用计划

7.1.1钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。

7.1.2钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。同时钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净。

7.1.3防止墙筋向一个方向弯曲，需沿墙高每项1.2m设置一道水平定位钢筋与墙钢筋绑扎牢固并增加绑扣，以保证墙体钢筋位置和尺寸。

7.1.4防止漏筋，根据墙厚选取Φ25钢筋撑头，钢筋撑头两端设混凝土垫块，保证钢筋与模板有一定的保护层厚度，且需加设止水钢片。

7.1.5钢筋焊接必须具有考试合格证的人员进行，并按规定抽样检验。

7.1.6预埋铁件设专人进行图纸审查，提前找出图纸中的错漏碰缺，及时解决，并在图纸上标注变更，及时进行文字交底，现场施工检查要严格按图纸和验收规范进行检查，发现错误，及时制止，并改正。

7.2.1模板要有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准。

7.2.2为防止混凝土出现麻面，模板应及时周转使用，处理好模板表面清理、刷脱模剂工作。

7.2.3梁、柱接头处，采用多层板时，梁底模应铺至柱模内边齐，并固定牢固，避免梁底模嵌入柱混凝土内。

7.2.4为防止柱、墙体胀模，除用对拉片、对拉螺栓外，模板外侧需加设连杆固定支承。

7.2.5为保证混凝土表面质量，组合钢模板间缝隙用海绵胶条进行封闭，多层板的板与板间、梁侧模和梁底模间的缝隙用胶条粘贴，以防漏浆。

7.2.6模板应按规范规定起拱，并设专人检查。

7.2.7墙体预留孔洞封堵模板应在使用前检查其外观尺寸及支撑，确保不变形。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部位。

7.3.1由于主电机室及冲渣沟长度较大，最长近50米，为防止混凝土收缩裂缝，根据图纸38.391J11—3总说明20中要求，在混凝土中加入8%~10%的JQ—M外加剂，以抵消混凝土因温度等原因而产生的应力。

7.3.2混凝土浇筑前应着重检查施工缝处橡胶止水带、钢板止水带的放置情况，以防漏水。

7.3.3为防止柱、墙出现烂根现象。混凝土浇筑前，应在模板内先浇筑50mm厚同配合比砂浆，墙体浇筑时沿墙逐层向前推进，保证墙体浇筑质量。

7.3.4加强预留口、预留管件处的混凝土振捣，保证洞口及预留管件下侧的混凝土密实。在预留孔处混凝土应对称下料，以免造成洞口偏移。

7.3.5混凝土浇筑应分层下料，分层捣固，防止漏振，有模板悬空部位，在底层浇筑后歇1~1.5小时后，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”现象。

7.3.6为防止夹渣，需认真按施工验收规范要求处理施工缝、变形缝表面。接缝处锯屑、泥土、砖块等尽可能地清理干净，接缝处浇筑前应先浇30～50mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合，并应加强接缝处混凝土的振捣。

7.3.7严格控制施工荷载，避免集中荷载造成钢筋混凝土结构开裂，根据不同结构，按规范合理控制拆模时间。

7.3.8在浇筑地点检测混凝土拌合物的各项性能，应及时反馈供应商进行调整，保证拌和物具备良好的和易性。

7.3.9对进场商品混凝土认真检测，不合格的坚决退货，保证不合格混凝土不得用于本工程中。

7.3.10施工现场严禁往混凝土中加水，残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中。

8.1施工现场成立以专业项目经理为首的安全管理委员会，并设立专职安全员一名DZ／T 0276.14-2015 岩石物理力学性质试验规程 第14部分：岩石热导率试验，负责施工现场安全管理工作。

8.2严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教育和专项施工安全技术交底。对安全关键部位进行经常性的检查，及时排除不安全因素确保安全顺利施工。

8.3基坑周围设防护栏杆，人员上下及运料专用坡道。

8.4吊车GB 50151-2021 泡沫灭火系统技术标准.pdf，起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。

8.5加强施工现场安全用电管理，严格执行“三相五线制度”“一机一闸一漏保”。

8.特殊工种应持证上岗。网易