#3 #4机组7520t桥式起重机大修项目施工组织设计

#3 #4机组7520t桥式起重机大修项目施工组织设计
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#3 #4机组7520t桥式起重机大修项目施工组织设计

拉开电动葫芦控制柜电源开关,并有效隔离;

将电动葫芦控制柜原隔离变压器拆下;

对隔离变压器进行检修后装复;

测量隔离变压器输入、输出电压正常。

水利工程建设监理规范SL288-20032、对检查处的问题按照相关规范进行处理。

3、处理后电动葫芦应能正常动作,并符合相关验收规范。

电动葫芦行走轮与轨道啮合距离不足处理。

重新调整电动葫芦与轨道的距离,是之符合规定。

现象为:电动葫芦制动器不能接受命令及时松开。

要求:按照规定进行调整,调整后要求动作合格,符合规范要求。

高度仪、荷重仪、行程开关调整、校验。

按照国家、行业相关规范进行调整、校验。

消能电阻柜散热效果差处理

1、拉开消能柜电源开关,将消能柜电源回路可靠隔离;

2、打开消能柜盖板,进行卫生清扫;

3、对消能柜底部轴流风机进行检修处理;

4、取消消能柜顶部盖板,并在消能柜顶部增加一台轴流风机;

5、启动桥机进行试验,消能柜散热效果应良好。

6、该着其它要求应符合电气相关规范。

十一、桥机防腐处理(无此项可不予执行)

1、防腐前,桥机防腐面,必须仔细地清除焊渣、飞溅等附着物体。

2、手工和动力工具除锈,对锈蚀部分按照GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St3规定进行处理。

3、级按照同时并清洗基体表面可见的油脂及其他污物,各种清洗方法及适用按照水工金属结构防腐规范进行。

底漆 干膜厚度为80μm

中间漆 干膜厚度为100μm

面漆 干膜厚度为50μm×2

总漆膜厚度为280μm

5、涂装工艺应严格遵守油漆厂规定的工艺要求。

6、油漆的使用保证期为十年。

7、桥机表面的面漆颜色为橘红色;桥机内部的面漆颜色为黄色。

十二、各机构检修要求:

不得有大量灰尘,附着油污,以防车轮打滑而加剧车轮和齿轮的磨损

连接螺栓不应有松动、脱落或接头、轨道本体不得出现龟裂

翼缘踏面磨损量≤10%原尺寸;宽度磨损量≤5%

拱度及旁弯度、金属结构

主梁拱度,空载时不得>f=1‰旁弯<x=1/2000

钢板及焊缝不得有裂纹,用专用锤检查有无开焊。

第一级齿轮磨损量<10%原齿厚,其它齿轮均<20%的原齿厚;淬火齿轮齿面剥落面积<5%

第一级齿轮磨损量<15%原齿厚,其它齿轮均为<25%原齿厚;开式齿轮则为40%原齿厚

磨损量不得超过原轴径的1%

磨损量不得超过原轴径的2%

流动轴承不得有破损或有害的裂纹;油封与轴配合表而不得裂纹

测量车轮踏面而直径,识差<1%公称直径;f踏面圆度误差≤0.8mm

按踏面直径测量,磨损时<5%原尺寸

其磨损<40%原厚度,轨道与轮缘侧向总间隙应<1/2车轮踏面宽度

磨擦片磨损量<50%原尺寸

开口度<15%原尺寸,超过极限尺寸,不得修复使用,扭转变形<10%

吊钩外表面不得出现龟裂,螺纹部分不得有异常的磨损、拔牙

槽底磨损量<30%钢丝绳直径,槽壁厚磨损量<30%原尺寸,但均不得超过3mm

外伤、磨损、断丝、变形腐蚀

按月检标准备重复考核检查

绳端的腐蚀在年检中应作为重点检查项目,不得有较严重的腐蚀

键与键槽联接不得有松动及变形

键、键槽、花键不得有异常磨损

齿形联轴器不得有断齿、掉齿。磨损间隙不得>0.5mm

卷筒壁厚磨损量<15%原壁厚

滑轮槽底磨损量<20%槽底轮径原尺寸

不得有外伤、老化、断线、严重污损及其它异常;电缆吊具的移动要平滑

电机与回路绝缘电阻≥0.5MΩ,电机检测、保养上油。

全面清扫,并检测,各段电阻阻值是否符合原标准,否则进行更换。

(1)检查补加各部分润滑油,各机构的转动方向与操作室联动控制台操作一致后,按照下列程序进行大、小车运行和起升机构全行程空荷试验:

(2)分别转动大车运行、小车运行、主、副起升机构的制动轮,使传动系统最后一根轴(如卷筒和行走车轮轴)转动一周,整个传动系统动作平稳,不得有异常振动、卡阻和碰擦声响;

(3)分别开动起重机各个机构,先以低速挡试运转,再以额定速度运转,同时观察各个机构的驱动装置,传动装置、支撑装置、工作装置应平稳的工作,不得有振动与冲击现象;

(4)沿大车轨道全长、小车轨道全长,各往返运行3次以上,检查大、小车的运行情况,对异常情况进行调整。主动车轮应在轨道全长上接触,从动车轮与轨道的间隙不超过1mm,间隙长度范围不超过1m,有间隙区累积长度不超过2m;

(5)主、副起升机构在起升高度范围内以各挡速度无负荷(空吊具)运转数次,检查起升和下降情况;

(6)进行各种开关的试验,主要包括:吊钩上、下限位开关、栏杆门开关、大车运行终点开关、操作室紧停开关等。

(7)全部试验结束,对整机电气、机械重新检查与试验前对照,全部合格后,进行并车试验。

(1)按试验1检查桥机,合格后方进行并车试验。

(2)将1#、2#桥机开至安装件,将并车板安装牢固。

(3)进行电气部分并车。

(4)不托沟,并挂平衡梁进行并车后起升试验。

(5)在安装间上不做并车后起升试验,主、副起升机构在起升高度范围内以各挡速度无负荷(空吊具)运转数次,检查起升和下降情况;

(6)进行各种开关的试验,主要包括:吊钩上、下限位开关、栏杆门开关、大车运行终点开关、操作室紧停开关等。

(7)全部试验结束,对整机电气、机械重新检查与试验前对照,应全部合格后。

以上对其检修、调整,零部件的更换与使用,除了遵照通用桥式起重机有关规定以外,还必须遵照设备的有关规定,以保证起重机安全运行。

华能上海石洞口发电厂。牡丹江第二发电厂。济南钢铁集团。大唐天津盘山发电厂,国华天津盘山发电厂莱芜钢铁公司华能辛店发电厂国华定州发电厂

江西新余钢铁公司安阳钢铁公司西林钢铁公司阿城钢厂

邢台轧辊厂。包头钢铁公司。济南机床厂。燕山石化、九江炼油厂等。

招标人关心的材料、部件清单

工程名称:75/20t起重机大修

投标人名称:山东天正起重机械有限公司

日期:2010年8月28日

投标人名称:大连大起起重机安装维修有限公司

日期:2008年11月20日

GB8918088《优质钢丝绳》

关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知--质检办特{2007}375号

投标人名称:大连大起起重机安装维修有限公司

日期:2008年11月20日

GB8918088《优质钢丝绳》

关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知--质检办特{2007}375号

投标人名称:大连大起起重机安装维修有限公司

日期:2008年11月20日

投标人应提出完成本项目的下述进度:

主要包括以下进度,但不限于此:

初步方案及最终方案确定时间;

各阶段方案详细图纸提供时间;

各次设计联络会的时间。

拟投入的主要部套件加工设备的排产计划;

工厂调试、试验、出厂检验和验收时间;

设备检修安装、调试及试运时间。

投标人名称:大连大起起重机安装维修有限公司

日期:2008年11月20日

我公司将提供优质、周到、完善的现场技术服务和全面的技术培训,确保本

项目成功实施,并使本系统能够长期稳定运行。为此,我们承诺做好如下现场技术

服务和技术培训,及与业主单位的设计联络。

1.1.供方在签订合同后5天内,提供具体的大修方案(已提交)。

1.2.召开工程技术联络协调会议,解决设计、制造中存在的技术问题。

1.3.安装后第一次吊转子时,供方派技术人员到现场进行技术指导。

1.4.负责相应的技术培训。

我们将成立一个强大的工程项目组,派具有丰富现场经验、责任心强、工

作积极勤奋工程技术人员到现场从事技术服务工作,按有关技术资料和设计图纸进

行指导安装、调试和试运行,并负责解决合同设备在安装、调试和试运行中发现的

对于买方选购的与本合同设备有关的配套设备,我公司保证将提供技术配合、

我公司将向买方提交现场从事技术服务工作的组织计划。初拟现场服务计

我们将提供广泛和全面的技术优质培训,建议培训时间2天,具体培训时间待

业主协商后确定。培训教师由我单位高级工程技术人员

4.1.所有选用的元器件均有产品合格证。

4.2.设计、制造工艺达到行业标准。

4.3.1.桥机分别进行各种运行试验。

合同签订后13天完成。

投标人名称:大连大起起重机安装维修有限公司

日期:2008年11月20日

首先从设计开始xx村大桥挂篮计施工专项施工方案计算书,在保证产品质量和性能外,必需考虑便于用户对设备维修、保养。

在质量保证期内对大修、改造质量实行“三包”如出现因设计、大修、改造责任而造成的质量问题,免费实行包修、包换。如因用户原因造成损坏,我公司协助修理。

常年提供技术服务,协助选配易损备件。

免费为用户培训电气、机械维修人员。

由于我方责任出现的质量问题,我公司保证3小时(蚌埠设有办事处)内到现场解决问题。

DB4403/T 109.2-2020 机械式停车充电一体化设备 第2部分:充电系统.pdf“三包”其满后我公司将进行一次用户走访。

投标人名称:大连大起起重机安装维修有限公司

日期:2008年11月20日

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