施工组织设计下载简介

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从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片厚度。16片以上者应栽两个固定卡子，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。

用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打好孔。固定卡孔洞的深度不少于80MM，托钩孔洞的深度不少于120MM，现浇混凝土墙的深度为100MM。

用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或ф70MM管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

将散热器的炉堵和炉补芯抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。炉补芯正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放正，用自制管板子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

散热器质量、安装符合节能规范要求46、岩土工程勘察安全标准（GB／T 50585-2019）.pdf，产品进场做见证取样复试。

地漏篦子材质同排水管道，地漏的水封高度不小于50MM。

根据已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，地漏上沿应低于周围地面5MM。

保温材料应符合设计要求并具有制造厂合格证明及检验报告，保温材料在储存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。

管道保温层施工必须在系统压力试验检验合格，防腐处理结束后进行。

场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。

管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐，仪表接管部件等均以安装完毕。

风管保温应在监理验收合格后进行。

根据以往施工经验，管道运行过程中出现滴漏问题多是缘于保温不严或厚度没有达到要求。对管道保温的质量要求较高，一方面要求要隔冷，另一方面要防潮即防止外界湿热空气渗到温度较低管道表面而形成结露。本工程管道采用离心玻璃棉。具体要求为：

穿墙及楼板的保温要先预留好套管，然后用保温材料贯通，对有缝隙的可用碎玻璃棉填严。

弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。

设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25MM的空隙。阀门、法兰部位应进行单独保温。

遇到三通处应先做主干管，后分支管。管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同不保温的管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离。

保温材料符合节能规范要求，产品进场做见证取样复试。

开箱检查→现场运输→安装就位→找正找平→单机试运转

首先根据现场实际集水坑的尺寸及预留的集水坑的出口进行底座的安装，并保证底座安装的平整和牢固。用膨胀螺栓进行导轨的安装。把链条拴在污水泵上部的钩环上，拉住链条把水泵沿导轨慢慢放入坑底。

配合电专业安装浮球，调试水泵：启动前应仔细检查水泵在运输、存放、安装过程中有无变形和损坏、紧固件是否松动或脱落。严禁把泵的电缆线当吊线使用，以免损坏电缆发生危险。水泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动为正转。根据设计图纸的要求，调整每个集水坑内浮球的最高、最低水位，并保证电接线正确，调试水泵，直到水泵运转正常为止。

导轨安装垂直，误差不超过±2MM。

开箱检查→现场运输→安装就位→找正找平→单机试运转

本工程水泵全部选用JSD橡胶隔震器。卧式泵选用支承点为6个，与型钢支架连接，隔震器与混凝土基础不固定。立式泵选用支承点为4个，与6～10MM厚钢板连接，隔震器与混凝土基础必须固定。用倒链将水泵吊至基础上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。并用水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行；并要测量电机与水泵连接处的同心度。调平后对出口及外观进行有效保护，等待配管。

水泵试运转之前应进行以下检查：泵的连接部位不应松动；有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通；配电系统安全保护装置应灵活可靠。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。泵启动前应先关闭出口阀门（以防启动负荷过大），然后启动电机，当泵达到正常运转速度后，逐步打开出口阀门，泵运转不应小于2小时，检查水泵的轴承温升（不超过外界温度35°C，其最高温度不应大于75°C），检查轴封是否漏水、漏油。

（1）预埋套管、预留木盒移位：

预防措施：在预埋套管、预留木盒前按要求找准位置，放置套管、木盒后，将套管与结构钢筋点焊牢固，木盒用绑丝固定后再用钢筋在四周将其卡住，浇筑混凝土时派专人值班看管，发现移位及时纠正。

（2）埋设的管道用补心变径：

预防措施：埋设的暖卫管道变径管件均不得使用补心变径，要使用大小头。

（3）预埋管道使用油任、法兰等活接头：

预防措施：埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍注意，避免出现此类问题。

（4）型钢支架电、气焊开口：

预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12，支架不得使用电气焊开孔、切割，必须使用专用机具开孔，螺栓孔径M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理。支架孔眼及支架边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5mm。

（5）套管高出地面高度不符合规定：

预防措施：套管安装时，根据土建给出的装修控制线准确测量，保证套管上端高出地面20mm，厕所浴间套管高出地面50mm，下端与楼板相平。（6）试验压力一律采用同一压力

预防措施：要按不同的管道和工作压力的不同，采用不同的试验压力。（7）管道丝接时，外露丝扣绝扣或丝扣过长：

（8）支架不在同一直线上，个别托架不靠管底：

预防措施：安装支架时避免位移，安装时要拉线控制，校核调整至符合要求。

（9）支架标高不一，圆心不在同一直线上：

预防措施：调整花篮螺栓上下移动或移动卡具螺丝位置。

（10）地漏汇水效果不好：

预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。

预防措施：检查管道有无裂缝，砂眼丝头过多断裂。该换的管段必须换掉。认真进行管道水压实验。

预防措施：检查水泥沙浆等杂物掉入管中，局部倒坡，施工中必须及时堵死，封严管道的甩口，防止杂物掉入管膛，严格掌握管道坡度标准，做好通球实验。

本工程所有的设备均设置在专用水泵房，所有出户管均在地下一层。因本工程系统多，管道种类多，所以管道的排布应作为一个重点来控制。当工程做至此部位之前，根据现场的实际情况，绘制综合管线布置图，并经公司设备部审批合格，并设计、监理、甲方认可后才进行施工。严格杜绝管线随意布置，各专业抢前施工而导致工序混乱的情况出现。

采暖系统在所有管道、散热器安装并系统试压完成后的第一个采暖季应进行通暖调试。在通暖调试前首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

向系统内冲软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

正常通暖运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

为实现公司质量体系程序文件提出的“一切以质量为中心全方位参加质量管理”和本项目部质量计划提出的质量目标，办工程将严格实行三检制度和样板先行的原则，本工程的水暖专业组将根据公司质量体系程序文件和北京市建筑工程资料管理规程的有关规定，结合水暖专业的施工特点，在我项目专业组内设置管理体系、质量检验评定组织体系、技术工作质量保证体系、材料及构件质量保证体系、质量检查工作程序体系。

6.8.1分部分项工程质量标准和质量管理、质量控制

6.8.1.1质量标准

给水管道附件及卫生器具、给水配件安装

6.8.1.2质量管理

6.8.1.2.1施工准备阶段的质量管理

施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的，施工准备阶段的质量控制是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节。施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织、调配，为施工阶段提供易控制质量的施工方案、施工工艺、合格的成品和半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、有关质量监督部门和监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底，以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在的因素，尽早防止和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备、和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为水暖及设备安装创造一切必要的条件，为保证施工质量打好基础。

6.8.1.2.2工程施工阶段的质量管理

施工前由项目技术人员，专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的《进货检验和试验工作程序》进行检验和试验，检验合格后报甲方及监理认可，方可在工程中使用。并在使用过程中按公司《搬运、储存、包装工程程序》和《产品标识和可追溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。实际操作前，由项目技术人员按照《建筑分项工程施工工艺标准》、公司《工程技术资料有效目录清单》的标准、规范、规程、图册、图集、工艺做法、以及工程施工方案的内容向工长做全面的书面技术交底。交底的内容包括：施工工艺和安装方法，适用的范围、做操作人员的要求、操作环境和有关标准、规范、质量、安全要求、作业顺序和成品保护等，然后由工长向所属的班、组人员做专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求，施工时由工长选派经过专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和做法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，在进行施工，进行电气焊接工序时，焊接人员应持证上岗，施工队质量检察员要现场跟班，逐点进行外观检查和焊接实测，并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定，对达不到要求的均不得进入下到工序，并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件。对施工中出现的不合格品，根据不合格程序，按公司质量体系程序文件中的《纠正和预防措施》工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理，对具备覆盖、掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点同志相应部门，经验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，在进行下道工序的施工，施工流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品。

6.8.1.2.3整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面，因此在施工中必须严格抓好以下三个环节：

本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此采取以下措施：

加强技术交底工作，多施工过程中的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。

加强自检、互检工作，每道工序借结束后各班组必须进行自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进行下道工序。

对进入现场的所有水暖产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其它有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。

每道工序进行施工时必须制定成品，半成品保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，为按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的不允许进入下道工序的施工，并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。

6.8.1.2.4竣工验收及服务回访阶段的质量控制

工程竣工具备初验条件时，由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项、分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。

6.8.1.3施工质量记录的管理

水暖资料的填写和分类方式按照北京市建筑工程资料管理规程的有关规定和公司有关资料管理制度、项目水暖资料管理办法进行，详细记录施工中质量的真实情况，水暖资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准。

6.8.1.3.1技术资料管理措施

图纸的熟悉、审查和管理

搞好图纸会审，提前发现和纠正施工图中发生的问题，并根据本专业图与其他相关专业（土建、电气等）图相对照避免安装矛盾；

重点审查专业图之间预埋件、预留洞的位置，核实有关位置是否一致，并注意管线之间是否衔接，位置是否正确。

安装专业重点审查设备、管架、干管、吊架等以及设备基础是否与工艺图、设备安装图相一致。

对审核中提出的问题应办理洽商及时修改，对较大的问题必须由设计、监理、建设单位和施工单位四方洽商，由设计单位修改，向施工单位签发设计变更通知单，方可有效。

安装专业应根据施工作业计划密切协调配合。

认真做好技术交底，即施工管理人员以口头和书面形式向操作人员交清施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准。

建立、健全岗位责任制，施工现场技术资料有专人填写、收集、管理。

施工技术资料随施工进度及时整理，不允许提前预制，也不应滞后补做，应按专业系统分类整理归档；

施工技术资料应做到真实、完整、准确、系统，各种程序的责任者签章手续应齐全；

6.8.1.3.2工程竣工验收应具备以下技术资料

（1）施工图纸（标注好变更洽商）；

（2）设计变更洽商记录；

（3）隐蔽工程验收记录；

（4）主要材料、设备、产品合格证、产品检验证明等；

（5）设备试运行记录及系统运行记录；

（6）检验批检查记录；

（7）竣工验收、分部工程验收核查书。

6.8.2质量体系图表

6.8.2.1水暖专业质量管理体系

6.8.2.2质量检验评定组织体系

注：质量验收记录按施工顺序进行评定，先评定检验批质量等级，再分项工程质量等级、分部工程质量等级，最后评定单位工程质量等级。

6.8.2.3技术工作质量保证体系

图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、设备及器具安装位置与标高与其它专业配合有无矛盾。

2、施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议

1、由专业工程师负责编写，在项目质检工程师的主持下召集班组长、工长、安全员、质检员等施工负责人讨论论证，修订审批后印发人员并进行交底。

1、各分部分项工程开工前均须书面交底并留下记录。

2、施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。

1、检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，不合格情况及时上报

施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。

督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查。

7、施工管理措施及成品保护

7.1.1收到正式图纸后，做好图纸审查，及时解决图纸上的问题，以免后期协调困难。

7.1.2由专人负责管理洽商，并做好各级技术交底工作。

8.1.3加强原材料试验及管理工作，原材料要有出厂合格证及复验证明材料。

8.1.4施工中要严把质量关由专业质检员负责验收各项施工情况以保证公司及项目创优计划的实现。

8.1.5施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目，份数及标准。定期回收资料，按国家重点工程要求编制竣工方案。

8.1.6施工人员管理

在生产第一线从事技术工程操作的工人，原则要求持证上岗，技工与壮工之比不应小于2。焊工必须持证上岗。立焊、仰焊、对*焊活及管内压力大于0.5兆帕的焊活，必须持有高压容器焊工证者上岗操作。

施工现场人员流动，补充人员时，随时补报其增减动态，并应挂牌上岗。

严禁在预留模具上放置物件或人坐、踩；套管与模具内应塞入废水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂浆；

外墙防水套管安装时，必须将套管与钢筋绑扎好、焊牢避免位移，在土建调整钢筋时随时调整，在浇筑混凝土过程中要有专人配合校对，看管模具、埋件，以免位移；

预制加工好的管段，必须加临时管箍或用水泥袋纸将管*包好，以防丝头生锈、腐蚀。

预制加工好的干、立、支管、要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并防止脚踏物砸。

经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，要放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。

安装好的管道不得用做支撑或放绞手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

截门的手轮在安装前应卸下，交工前统一安装完好。

水表要有保护措施，为防止损坏统一在交工前安好。

安装后的法兰处，在土建抹灰时要加以遮盖保护。

防止法兰受水侵蚀生锈。

支管与立管安装时，均需加好临时丝堵，避免杂物落入管中。

管道安装完工后，及时与单位工程负责人办理工序交接手续，制定可靠的防护措施。

立管上各敞*的临时堵塞物要有专人定期检查，发现松动或脱落应及时加固、堵严、堵牢严防落入灰泥或杂物。

在回填土时，对已铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

管道安装及安装后，不准搬、蹬、踩，不准在管上绑扎和用来固定其他物件。

灌水试验合格后从室外将堵**胆取出，放尽管内存水。

地下管道灌水合格后进行回填土前，对低于回填土面高度的管*，应做出明显标志。（如埋一短管，木桩等高出回填土）。

管道安完后要和单位施工负责人办理工序交接手续，制定出有针对性的防护措施。

地漏安装完后用木塞或砖头和低强度水泥砂浆临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。

消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶饰面

7.3.1预埋套管位移

预防措施：在预留套管前必须按要求找好位置，放置套管后，将套管与结构钢筋用铁丝绑牢或点焊在钢筋上。打砼时，要派专人看管，发现位移及时纠正。

7.3.2暗埋管道使用油任、法兰等活接头

预防措施：埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍注意，避免出现此类问题。

7.3.2型钢支架电、气焊开*

预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径≤M12支架不得使用电、气焊开孔、切割，必须使用专用机具，螺栓孔径＞M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理。支架孔眼及支架边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或园钢直径的5mm。

7.3.3套管出地面高度不符合规定

预防措施：套管安装时，根据土建给出的500mm线准确测量，保证套管上端高出地面20mm，厨房及厕所浴间套管需高出地面50mm，下端与楼板相平。

7.3.5管道试验压力一律采用同一压力

预防措施：要按不同的管道和工作压力的不同，采用不同的试验压力。

7.3.6管道丝扣连接时，外露丝扣过长或绝扣

预防措施：套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离，套丝不可一次到位，管径15—32mm者套二次，40—50mm套三次，管道连接时缠麻丝，抹厚漆要适量，以保证管道连接牢固，管螺纹根部要外露螺纹1—2扣。

7.3.7托架不在同一直线上，个别托架不靠管底

预防措施：栽装支架时避免位移，操作时要拉线控制，栽入后，等砂浆或混凝土灌抹后，还需拉线校核调整至符合要求为止。

7.3.4吊架标高不一，圆心不在一直线上

预防措施：调整花篮螺栓上下移动或移动卡具螺丝位置。

7.3.5地漏汇集水效果不好

预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。

安全技术措施：根据本工程特点，施工人员多，把安全生产管理贯穿于整个生产活动中，采取有针对性、重点性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。

7.4.1建立安全生产责任制，队里对新进来的工人,进行安全情况交底。

7.4.2进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。

7.4.4楼板洞*、电梯洞*、阳台*、转角*等危险地不得打闹，不得随意移动安全防护设施。

7.4.5用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。使用中小型电动工具，如：电锤、冲击钻等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操作时精力要集中，方法要正确。

7.4.6严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：①有交底；②有看火人员；③有用火审批制度；④有消防器材。（氧气乙炔应分开堆放，夏季应注意防爆晒雨淋。）

8.4.7操作施工机械要集中精力，不开小差，方法正确，使用后要清理和及时注油。

8.1.1严格执行用火制度，办好动火证手续，设专人看火和备好灭火器材。

8.1.2对设置的消防水泵、消防水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得随意改装或挪作他用。

8.1.3进入现场不得吸烟，对易燃物品要集中管理，工具房内不得放有汽油、煤油、油漆等易燃物。

8.1.4加强成品保护易盗失的短缺物品放入仓库内，专人保管。

8.2.1进入现场的重要设备、保温材料、消音器材一定要入库房，露天存放要垫高，覆盖严密，周围有畅通的排水沟。

8.2.2现场中有外露的管道和设备，应有塑料布盖好盖严，避免风吹雨淋。

8.6.3施工机具要有防雨措施或搭设防雨棚。

8.2.4施工现场雪后工作，要清除积雪再工作，特别在脚手架上要注意防滑，消防管道要注意保温防冻裂。

8.3现场文明施工管理措施

8.3.1进入现场的施工人员，必须遵守文明施工的管理，及各项规章制度。

8.3.2现场堆放的成品材料要整齐。

8.3.3保持施工作业面要清洁卫生，干一层清洁一层，做到活完料尽场地清。

8.3.4库内材料分规格，码放整齐，保持室内干净、卫生。

8.3.5施工现场职工不得喝酒、打架，现场办公室要保持整洁干净，各种物品堆放整齐。

本工程施工现场较大，且施工准备期较长，施工期也较长。为此节水节能应严格控制，否则很容易超公司制定的水电指标。

8.9.1生活区及办公区所用水嘴全部采用节水型水龙头，水嘴更换检修由专人负责；

8.9.2生活区及办公区厨房、洗池用水点在不用时应及时关闭，杜绝出现长流水现象；

8.9.3项目厕所卫生洁具安装延时自闭冲洗阀，生活区厕所冲洗派专人定时冲洗DB33T1199-2020 浙江省农村生活污水处理设施建设和改造技术规程（发布稿），平时将冲洗阀门关闭；

8.9.4施工现场及生活区不得随意乱接用水点，用水时需要提前打招呼，然后根据实际情况合理安装用水点；

8.9.5工地临时用水管理人员应定时检查各个用水器具或用水点，发现损坏及时维修、更换，防止长流水、慢滴水现象发生。

8.7.1施工人员要认真审查图纸，发现问题及时排除在施工之前。

8.7.2加强材料管理，严格限额领料制度，避免浪费现象。

8.7.3搞好文明运输，施工避免磕碰损坏成品，造成返工。

8.7.4加强来料的验收，防止数量不足。

8.7.5积极采取新工艺、新技术、新材料，加快施工进度《工程勘察设计收费标准》(2002年修订本).pdf，提高效率。