施工组织设计下载简介

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（一）安全生产保证措施

1、按照施工组织管理要求，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人。同时建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产。

据“管生产必须管安全检查，安全生产人人有责”的原则制定安全生产责任制，明确规定项目经理部各类人中在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实DB／T29-209-2020标准下载，各负其责。

3、施工人员进入现场后，应执行各项规章制度，执行国家和地方有关建筑安全条例及有关要求。

4、认真具体的对作业层进行安全交底，阐明安全要点和要求，班组长在班前进行上岗交底，在交待任务的同时，对各个环节的安全操作要求作详细安排，检查上岗人中劳动防护情况，各岗位周围作业环境是否有安全隐患，安全装置是否完好，安全措施是否落实，发现问题及时调整改进。经常对工人进行安全教育，使他们熟知本工程的安全技术要求，并要求全体人员严格遵守劳动纪律，做到无违章作业，无违章用电用水。操作人员必须熟悉和掌握从事本工种的安全操作规程和操作技能，严格按操作规程施工。

5、建立健全各项安全生产规章制度和奖罚措施，实行安全教育和安全技术交底制度，特种作业人员全部持证上岗。

6、定期开展安全生产检查制度，严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》、建筑安装工人安全操作规程》、《中华人民共和国消防条件》和其他有关法规、规范，并在施工过程中建立和健全安全方案资料。

a.进场人员证件齐全，持证上岗。

b.进入施工现场必须戴上安全帽（安全帽统一编号）。

c.高空作业人员必须系戴安全带，穿防滑鞋。

d.随身工具袋应斜挂，随用随取，不用时放回工具袋内，工具要有防坠落

e.电动工具电箱必须设有漏电保护器，非电工人员不得私自接通电源和更

f.非电焊工不得进行电焊操作，非气焊工不得进行气焊操作。

g.电焊机把线和零线应双线到位，不得借用架子，结构钢筋作为零线使用。

h.焊接地点下方需设接火板。

i.气焊操作点与氧气瓶、乙炔瓶距离10米（最近5米相互设立挡板）。

j.脚手架未经安全员及安检部门验收不得使用，使用前要进行认真检查，

对登脚手架作业人员进行专项安全教育，确保施工安全。

k.所有用火地点必须到防火部门开用火证明才能施工（开证明期限根据总

l.所有机械及电动设备，使用前均需认真检查，严禁带故障运转。

（2）起吊、卸货安全措施

a.吊装前检查机械、索具、夹具、吊环是否符合要求，并进行试吊。

b.起吊时必须统一指挥，统一信号，专业人员挂勾。如遇大风雷雨天气应暂停吊装作业。

c.起吊时货物下方严禁站人，严禁穿行。

d.指挥吊运人员分工明确，轻起、轻放、支垫物未放好时，不得指挥下落。

e.垂直运输时，严格吊运程序，吊点要均衡物件重心，捆绑牢固，不会受振动下滑，离地后当物品停止转动后方指挥上升。平台操作人员、手能接触货物时，做一停止信号，再慢速下降到平台垫板上，取下吊具，人员离开后指挥吊勾移动，进行第二次吊运。

f.每班次检查超高、超重、偏移限位装置，以防失灵，如有损坏，及时更换，未更换好不得吊运。

g.对讲机是指挥信号传递的专用通讯设备，不用时统一保管，使用时不得随意借人讲话、叫人。

a.清理每层地面并保持整洁。

b.所有配件在使用前，存放在离边缘1米处，随用随取，未用完的随工具袋带回。

c.工具、用具随用随取，用后装入工具袋内，挂上防坠带，不得随意放在檐口边缘。

d.安装螺栓及配件时，下方设挡板。

a.高空操作人员必须系上安全带，在边缘上操作人员必须先系在安全牢固的杆件上再进行作业。

b.在每层防护栏上系安全带,必须先检查防护栏是否焊接牢固，两端是否连接良好，如只有部分连接，要把卡口系在防护栏根部，或另拉安全绳再进行施工。

8、公司对现场安全施工管理的规定

a.按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。

b.按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源电线。

c.设专职用电管理员，电工必须持证上岗。

d.电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。

e.电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。

f.移动电箱每个回路设漏电开关，均一机一闸保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。

g.使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。

h.线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业。

i.配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖子。

a.焊接、生火要办理动火证。

b.焊接时要清理生火点周围的易燃品。

c.焊接时，必须设接火斗，防火看护人。

d.库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。

f.油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，确保存放地点安全。

g.施工现场严禁吸烟。

h.六级风以上禁止动用电气焊。

①火、灭火措施不落实不动火；

②易燃物未清除不动火；

③附近难移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；

凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净，排除残存的

凡盛过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；

凡储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易烯、易爆

在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取防护

未有配备相应的灭火器不动火。

动火前要指定现场安全负责人；

现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停火；

发现火灾、爆炸事故时要及时补救；

动火人员要严格执行安全操作规程。

动火人员和现场安全负责人在熄火后，应彻底清理现场后，才能离开现场。

（4）人身安全设施检查

a.安装队员的着装统一，佩带胸卡。

b.安装队员进入施工现场必须戴好安全帽。

要选择合格产品，产品须通过检验部门生产鉴定，有出厂合格证。

施工人员进入现场必须戴好安全帽，安全帽不得有损坏。

施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。

要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证和验证。

在2m以上作业面施工必须挂好安全带。

安全带必须挂在牢固结实的地方，如满焊完的连接件。

施工人员应配制工具袋、工具箱。工具用完后放入工具袋、工具箱内。

施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。

收工后，做到工完场清。

(二)文明施工保证措施及施工环境保护和卫生

1、现场文明施工一般要求

（1）进入现场人员，坚决服从现场业主总包有关文明施工管理有关规定要求及各项制度的执行，如工地的环境卫生制度、文明施工制度、“门前三包”制度、定期清扫制度、食堂卫生制度、场地卫生检查制度、各项卫生制度等。

（2）在施工现场或在生活区内，要求文明礼貌，做到不骂人、不随地吐痰、不打架斗殴，保持清洁卫生，工完场清，宿舍门前无污水，不随地大小便，个人卫生清洁。

（3）遵守安全操作规程和防火要求，不违章作业，不违章指挥，高空作业时，地面要设置围栏和危险标志。

（4）遵纪守法，维护社会治安，严格请假制度，有事外出要向上级请假，保证个人人身安全，个人贵重物品妥善保管，遵守门卫制度，进出主动出示有效证件。

（5）认真学习入场三级教育有关内容，施工中做一个合格的安全人，生活中做一个文明市民，不因个人造成环境污染，不酗酒闹事，遵守交通规则，做一个见义勇为的好市民。

（6）现场材料及半成品堆放要按业主总包规定执行，按施工总平面图指定位置堆放。

（7）根据有关部门对市容监督要求，做到安全施工，文明施工，注意防火并解决由施工造成的对周围环境的影响，对施工现场噪声要严加控制。

（9）施工现场因生产需要动用明火时，对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。

（10）严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。

2、公司对现场文明施工规定

①安装队员的着装统一，佩带胸卡，着装清洁，服装样本由公司统一加工制作。

②安装队员进入施工现场必须戴安全帽。

④每天上工前，所有施工人员列队，由项目部经理、材料员、专职安全员、安装队长安排当日工作和注意事项。

（2）现场办公室及加工区规定及要求

a.现场办公室要挂公司标识牌和项目部标识牌，尺寸大小由公司统一制作。

c.室内四壁及天棚要重新粉饰，具体规定见公司统一标准。

d.加工区应设有标识牌，摆放在加工区入口处醒目位置。

e.加工区要搭设围栏，其高度为1200mm，严禁加工区与生活区和库房混在一起。

f.制作加工台，所有加工材料要上台加工，台高900mm，作业间距2000×2000mm，材质为铝合金或钢结构的骨架其上面应装有δ=5mm的橡胶，表面铺放纤维板，板要平整固定在台架上。

g.加工区施工，禁止乱堆乱放，禁止踩踏、靠、坐加工材料上。

h.加工区要设成品区、半成品区、废料区，标识要明确并按要求摆设。

j.加工区域禁止吸烟。

k.加工区要安全无隐患，防止污染，磕碰损伤，引起材料破坏。

（1）明确责任，专人管理，建立出入库存帐单，登记造册。

（2）对各工具状态登记造册，保持良好状态，根据工程需要，提供状态良好的工具。

（3）工具库应具有一定面积，工具分区、分类、摆放清楚，要与其它库房有明显区分且封闭管理。

（4）工具库区配有必要的消防器材，室内外禁止吸烟，每日打扫工具库房卫生。

（5）不同工具禁止乱放，对各工具分区、分类。

①可悬挂式工具悬挂在室内同一高度处。有指定位置标识悬挂，电源线要求成统一直径悬挂，手电钻等要求悬挂成同一倾斜方向和倾斜度。

②落地式工具要摆放在固定位置上，大型工具要编号统一摆设管理。

③小型工具及附件统一分类摆放在架子上。

（1）床铺摆放整齐、井然有序，床单、被、褥定期清洗，保持清洁干净，叠放整齐。

（2）设有专用的卫生用具架，各人的卫生用具编号，按位置摆放。

（3）制定起床、用餐、休息时间表及卫生值日表。

（4）食堂清洁卫生，内墙刷成白色，设有纱窗、纱门。工作人员身穿白大

褂，头戴白色帽子，炊具定期消毒。

（5）所有队员要编号，沿墙体按号设衣帽钩，悬挂个人的工作服、安全带、

（三）对意外情况的处置措施

1、现场施工必须加强全员安全教育，认真贯彻各项安全规章制度的落实，

2、工地成立防火防护小组——项目经理任组长、专职安全员任副组长，

现事故，实行现场紧急抢救。

3、项目部配备防火器材、常备药品及急救品。

4、工地开工前和现场附近防火、医疗机构取得相关联系。一旦发生情况，

可请协作单位实行紧急救治。

5、加强治安防范措施，遇有特殊情况，及时与公安部门取得联系。

（四）施工环境保护措施

根据有关部门对市容监督、环境要求，做到安全文明施工，注意防止并解决由施工造成对周围环境的影响，虽然幕墙工程施工对周边环境的影响并不很大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，也应起到自己的作用。因此，必须增强施工人员的环境意识，从自身做起。

1、保护现场的环境卫生，多余的材料和边角废料及时定点收回。

2、设专职环保员检查现场的环境卫生。

3、严格控制噪声，特别是夜晚加班，要经过有关部门的审批。

根据本工程的进度安排，该工程将有一段时间将跨入雨期施工，为保证工程质量、配合业主按总体进度时间完成任务及考虑到其他时间段的雨期影响，我公司特制订雨夏季施工措施。

1、尽量不在夜间施工，以确保施工安全。

2、在夜间施工时每隔3米设一只太阳灯，派专职电工在现场，确保现场有足够的光源，能见度好。

3、在夜间施工时检查脚手架的安全性，不准有漏铺现象或铺设没有固定好。

4、在夜间施工时一律要求施工人员戴好安全帽和保险带。以及做好保温工作。

5、在夜间施工时尽量不使用电锤并有严重噪音源的施工工具。

6、电焊时，派专人看火，在电焊作业下方设接火斗。

（一）玻璃幕墙成品保护措施

作为建筑物外装修及围护结构的幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，我公司制定如下成品保护措施。

1、成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。

2、制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不符规定的半成品均不得出厂，由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。

3、由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。

4、特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在阴凉、通风、干燥的位置，并与其他有挥发性材料分开堆放。

5、所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。

6、铝合金竖在安装时拆除原包装纸，一旦安装教正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

7、采用吊篮施工时，吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏幕墙。

8、电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。

9、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其他作业的损坏。

10、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得用手将其保护膜拆除。

11、贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。

12、在玻璃的全部操作过程中须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。

13、在操作过程中若发现砂浆或其他物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其他的中性洗涤液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

14、当饰面材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。

15、在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其他施工单位联系，争取其他施工单位的配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强成品保护。

（二）玻璃幕墙材料成品保护方法

（1）型材或玻璃、铝板板快、摆放位置上平铺胶垫或木头垫；

（2）与型材或玻璃、铝板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与两面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；

（3）玻璃和铝板的加工平台要平整清洁，并垫有软物质。

（4）玻璃必须放在玻璃上，镀膜层朝向里面，以免划伤。

包装程序严格按照包装工艺执行；

型材存放或包装前，应将型材表面和腔内的杂质清理或擦拭干净，防止型材表面划伤；

铝型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中铝型格表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净；

型材贴保护膜后，将型材用胶带捆紧后外用衬膜（复合牛皮纸）包紧；

对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应用纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互磨擦或碰撞损坏；

不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝板不能包装一起；

产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；

对所有发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料；

包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。

包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。

储运部经营计划处下达的“发料清单”，检查核对产品名称、产品名称、代号、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；

用汽车运输型材时，车厢下面应平辅胶垫板或用木头垫好；

运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物、接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；

搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；

型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦；

产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞；

玻璃及铝板板块应立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触；

装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；

易腐蚀产品雨天应毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；

运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢货物；

由于道路状况不好，故在石材运输前须在车厢底覆盖草帘、泡沫或方木加以隔离，再码放材料；在材料四周加以支撑固定或用紧绳勒紧；

发送各工地的铝型材在保护膜（纸）拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。

材料从临时堆放场地运至作业面，必须严格留意通道及障碍物，防止运输过程中的破损；

严禁运输损坏及磕碰破损现象发生，玻璃的二次运输工作，原则上采取不开箱的方法直接运输。

其他材料的运输要避免破坏其他单位的成品。

当半成品运至施工现场后，材料管理人同应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，对不合格做清点记录并返回。

检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；

在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；

铝材应依据工地需要适当搬运到工地，不可堆积太多；

超大或超重物品应两人合作搬运，尽量采用机械帮助，避免损伤物品；

直横料上下车时应小心轻放禁止抽拉避免刮伤；

铝板搬运上车时轻拿轻放，禁止抛丢、抽拉，装车时需立放，底部垫软质材料，板与板之间用软质材料隔离，不允许直接相互接触，以避免在运输中划伤板面；

小零件或铁件应置于容易取用的地方，不得放于铝料上或填满于铝料中；

遇天气不佳时应覆盖PE布遮雨，避免腐蚀；

注意卸货环境是否会造成材料损坏；

尽可能远离动力线区域，避免阻挡工作；

检验卸下的物品有无运输途中的碰撞损坏；

因铝型材为非常注重表面完整的材料，且其表面皆贴有保护膜，为避免因环境、人为等因素造成保护膜落胶，粘着于铝型材表面，使日后的清洁造成困难，所以铝型材储放时皆须放于室内，且按不同编号、尺寸分类整理，而于储放区必须注明各编号现有的数量以便预知材料状况及进货时间；

框架用钢材，就按每层的需要，分别堆放在各层施工处的附近；

金属板墙应倾斜立放，倾斜角不大于10度，地面应垫上厚木块或胶合板，搬运时应两抬运，上面不可能再放重物，也不能推拉，以免损坏表面氧化膜或涂层，造成表面质量不合格；

要打密封胶时，须将玻璃贴上保护膜，防止弄脏玻璃；

对操作工人加强成品保护意识，要求轻拿轻放玻璃、铝板；

在安装中，如有破损现象，则及时通知管理人员，经管理人员确认后方可进行修补使用，严禁私自进行修补，运输过程中的保护：发送各工地的铝型材在保护膜（纸）拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。

材料从临时堆放场地运至作业面，必须严格留意通道及障碍物，防止运输过程中的破损；

严禁运输损坏及磕碰损现象发生，玻璃的二次运输工作，原则上采取不开箱的方法直接运输；

其他材料的运输要避免破坏其他单位的成品。

（三）材料的存放保证措施

设置专门密封材料库房存放并加锁；

材料的存放地应保证四周无任何污染物，防止影响到材料的性能；

（四）材料安装过程的保护

安装操作人同需加强成品保护意识，安装时轻拿轻放。

幕墙板材料微调时，严禁使用硬物直接调节，调节时硬物应垫上柔软物进行调节。

安装过程中材料有破损现象，必须及时修补或更换。

（五）已安装完的材料保护

安装之后应及时清理灰尘和污物，对于较难清理的污物应用清洁剂处理并及时修补。

在需要做成品保护的区域有明显的警示标志。

对于外墙大角处、施工人员流动较大的部位，除用泡沫板保护外，还应用木板或其它材料加以保护。

应加强施工人员对成品的保护意识，同时应派专人对我方幕墙成品进行保护，幕墙竖梁用塑料薄膜从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上，横梁保护原理同竖梁同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。

通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例为1：1。

无论横梁扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。

在底层，楼梯口和易遭受污染和损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭，但有通风要求的开启扇或百页窗可除外。

幕墙成品保护一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。

每天安排专职成品保护人员，进行现场的成品保护巡视，不间断地巡视，不间断巡查材料堆放地安装完毕的幕墙等。

专职人员一旦发现隐患及时向上级汇报并通知整改，发现有破坏行为应立即罅，并追究相关人中的责任。

（七）成品保护专项记录

专职成品保护人中应对每巡查的成品保护的内容做专项记录，记录的时间、地点、成品状况必须明确。

所有成品保护的专项记录最终汇集到资料员处归档，作为最终资料保存。

（八）材料管理保证措施

材料库房布置应合理，设有消防设施，并保持整洁，材料码放应规矩。

材料库房应设置明显的材料标牌，以利于区别材料的种类和型号，并派专人看护。

2、材料运输及临时存放管理

材料运输在及时，运输过程中的堆放应整齐、到位。

材料在临时存放地应有通用幕墙的明显标牌及警示牌，存放地保持整洁。

临时存放地的周围采用架子管围挡，必要处应做重点保护。

材料临时存放地应定期派人进行巡视，加强保护工作。

材料进出库前必须经现场材料员清点数量，检查质量合格后方可办理出库手续。

材料入库必须登记T／CEC 158-2018标准下载，并按照标牌指示进行分层、分类型码放。

应严格执行现场材料领料发放制度，不办任何手续的材料一律不允许出库，即材料发放时，事先应申请数量，现场管理根据图纸核对后方发放，并办理签字手续。

工具、耗材确认无法使用后，应立即退回库房，实行以旧换新的制度，同时必须办理退库手续。

DB42／T 685-2020标准下载安排专人对材料进行管理。

应经常检查工人工作面上、脚手架上、楼面、地面，发现有坠落的各种材料应立即拾回库房，并由专人记录在案，作为奖惩的一种依据。

材料进场后，由管理人员同施工班组共同验收，合格后双方签订交接单。