施工组织设计下载简介

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3、管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

4、施工现场热源设备配备：搅拌站边设热水箱，配8千瓦电热水器、砂子坑等。生活办公配备：电热器和暖气片。

活动地板施工工艺5、冬期施工仪器仪表准备：

（1）、大气温度测量：木制百页箱，最高最低温度计。

（2）、外加剂重量测量：小磅称

（3）、混凝土测温：棒形温度计

6、职工劳动保护用品的准备

（1）、冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。

（2）、施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。

四、冬期施工主要技术措施

（一）、土方工程冬期施工

（1）、土方工程施工冬期施工应充分做好准备工作，做到连续施工，并采取保温措施，避免基坑土方受冻。

（2）、本工程土方开挖深度约2m，采用反铲挖土机大面积开挖，配合人工清理。

（4）、在基础施工过程中，为避免条基周边土壤冻结，可根据现场情况翻松并耙平表土。

（5）、基坑四周应做好排水措施，避免水洗入基坑，对地下水位较浅部位，沿基坑四周设集水井，并排出坑处。运土道路须采取防滑措施，以保证正常运行的安全。

（6）、开挖后的土方应集中堆放，避免集水，并加以覆盖，避免扬尘。

（1）、基坑、基槽等砌筑完毕后，应及时回填，室外允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%，冻土块应均匀分布，逐层压实。

（2）、房屋内部不允许用冻土回填，可除去土堆表层冻土，取深层未冻结土方回填。

（3）、回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，其余部分冻土体积不得超过15%。

（4）、所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实。

（5）、回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

（二）、砌体工程冬季施工

1、砖石在砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砌筑时，当室外气温高于1℃普通粘土砖可适当浇水，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。当室外气温低于1℃时，不得浇水；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏应采取防冻措施，如已冻结，应融化后才可使用。

5、砌砖时应采用“三一”砌筑法进行操作，不得使用铺长灰砌筑，并要求灰浆饱满，灰缝厚薄均匀。砌筑后砌体表面不应铺设砂浆层，应采用塑料膜和草帘保温材料加以覆盖。每日砌筑高度不宜超过1.2m.

（三）、钢筋砼工程冬季施工

3、混凝土冬期施工应先用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5。水灰比不宜大于0.6。拌制砼的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等。

5、搅拌砼的水可预先加热，但温度不宜超过80℃，当水加热达不到温度要时，考虑对砂、石加热。但不易超过60℃，搅拌后的砼温度控制在35℃以内。水泥不得直接加热。外加剂可与混凝土其它骨料共同加入，搅拌不少于3分钟。

6、混凝土在运输过程中应进行保温处理，并减少装卸次数，减少热量损失。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

8、砼冬季施工时，应延长拆模时间，木模可用作砼保温层，并可适当掺入砼早强剂，提高砼的早期强度。

（四）、抹灰工程冬季施工

1、当日平均气温低于5℃时，抹灰工程应采取冬期施工措施。一般抹灰工程应尽量避开冬季施工，如必须在冬季施工时，可采用热作法和冷作法施工。

2、室内工程抹灰可采用热作法，室内温度不应低于5℃，抹灰前室内应预热，出入口封闭处理。砂浆用热水搅拌，不得掺盐。室内抹灰后，保持10天5℃以上的室温方可停止加热。

3、用临时热源时，应保持房间内温度，避免干燥砂浆失水过快，出现裂缝、酥松等现象。

4、室外抹灰采用冷作抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作抗冻剂。施工用的砂浆配合比和外加剂的掺入量，应根据室外大气温度，由试验室提出。

（五）、防水工程冬季施工

2、施工前卷材应移入温度高于15℃的房间缓冻，时间不少于18小时。并在室内按所需长度下料，保温运到现场，随用随取。

3、铺贴卷材时，应随浇油随铺卷材，及时压实、刮边。沥青胶应控制熬制温度，现场应保温加热。

4、基层含水率不能过大，水泥砂浆找平层必须充分干燥，铺贴卷材时表面不得有冻霜。

6、施工前应检查涂料质量，如发现有分离或结团现象，禁止使用，涂料粘度过高，不得用溶剂油稀释。桶装成品应滚动或搅拌均匀后使用。

7、低温施工，大面积用橡胶刮板刮，节点和边角用油刷涂刷，要求涂刷均匀，厚度均匀，必须浸透无纺布。

（六）、管道工程冬季施工：

卫生设备试水后必须把其内部及存水弯中水放净，负温下施工铸铁管、石棉水泥接口，宜选用42.5普硅水泥，并用温水（温度不超过40℃）拌合水泥石棉灰，随拌随用，捻好口就应及时保温。在负温下进行管道焊接时，应清除接口处的冻霜积雪，并有挡风措施。管子焊接前应先预热，然后施焊。已焊的钢管，禁止敲打。

五、冬期施工质量管理措施

（一）、冬期施工方案管理

1、施工单位的技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2、在制定冬期施工方案过程中，各施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

3、施工单位编制的冬期施工方案和重点工程冬期方案，经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。

4、入冬施前，应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

5、各单位对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。

（二）、冬期施工测温与保温管理工作

1、冬期施工测温管理工作

（1）、各施工现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

（2）、测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。

（3）、测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况。应立即向项目技术负责人报告进行处理。

（4）、派驻项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。

2、冬期施工保温工作管理

（1）、水源及消火栓要提前做好保温工作。防止受冻。

（2）、暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。

（3）、搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备。

（4）、正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。

（5）、保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。

（6）、保温材料使用后应合理堆放铺盖，一般应远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。

（三）、冬期施工外加剂的试验与管理工作

1、冬施外加剂的试验工作

（1）、冬期施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品合格证。要经过质量监督部门的使用认可。对已进场的外加剂，均须补做试验，确认合格后方准使用。

（2）、新品种外加剂研究配制方法，储存条件、掺加方法、进行外加剂与水泥品种相适应的优选试验，并确定其掺量。

（3）、对新引进的外加剂，应做掺外加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

（4）、常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按产品说明的规定使用。遇特殊情况时，要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。

2、冬施外加剂的管理工作

（1）、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。

（2）、复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确，易于管理，简化操作。

（四）、冬期施工试块管理

（五）、冬期施工混凝土质量控制

1、原材料加热温度控制

（1）、混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。温度超过80℃的水避免与水泥直接接触。

（2）、砂子的温度宜控制在20℃至40℃之间。

2、混凝土出机温度控制

现浇混凝土采用综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20℃。并根据其运输方式和运输距离予与调整。

外加剂进场后应先检查来料说明。外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。

粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。

4、混凝土受冻临界强度的控制

（1）、施工现场可建立小型试验室，进行养护与强度检验。若无条件，应将现场制做的试块及时送交中心试验室按期检验。

（2）、亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。

（3）、混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。

（4）、施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。

冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。

（一）、冬期施工安全教育

1、各单位必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2、对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训。考核发证后方可上岗。每年均须重新培训考核。

4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

1、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均应编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。

2、现场内的加工厂、机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道、电力网、规格都应在冬期施工方案和施工组织设计中详细注明。

3、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。

4、冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡支护措施；施工中和化冻后要检查边坡稳定性。当发现出现裂缝、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。

根据土质情况、坑槽深度及机械设备和边坡堆物重量，确定存土、堆料和机械距坡边的距离。开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。

5、加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中附落事故发生。

（三）、冬期电气安全管理

1、在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3、如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”。用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成事故。

1、冬期施工应按消防制度要求布置施工现场平面，并在施工现场总平面图上标明:固定用火区，可燃、易燃材料堆放场，包括木材、木模板、保温材料等,消防用水管线、消防龙头等位置。

2、对易燃易爆品管理：

（1）、冬期施工用的易燃易爆品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

（2）、冬施保温用的草帘、塑料膜应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。保温草帘必须使用阻燃草帘。

（3）、所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。

（4）、挡风设施要使用非易燃品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

（5）、各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。

（6）、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。电工值班室应与变配电室分开。变配电室外5m内不得存放可燃物品。

（1）、现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。

（2）、明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：

a、消除用火部位附近的可燃物。不能消除的可用水浇湿。

b、用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。

c、看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位确认无死灰复燃的可能方可撒离岗位。

（3）、木工棚、库房内不准用炉火取暖。周围15米严禁吸烟和明火作业。

（4）、施工现场严禁用火取暖。

某国税办公楼内装施工组织设计方案.doc（5）、冬期使用电加热设备须符合下列要求：

a、冬施采用电气加热法进行施工应加强管理，制定操作规程和消防措施，做好安全交底，现场配足消防器材。

b、电加热器导线接头、导线与电极柱的接头要牢固，绝缘良好。加热部位的温度不超过80℃。

c、油导热电暖气检查其密闭性，如有破损、漏油立即停用。并要有防砸措施。

d、电热水箱、电热砂仓要用不燃材料保温。并与可燃物保留1米间距。

T／CAGIS 1-2019标准下载5、消防器材与设备的管理

（1）、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

（2）、冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。