施工组织设计下载简介

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[唐山]某大厦采暖及给排水施工方案

（5）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30㎜；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10㎜。

（6）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

DB23／T 1496.25-2021 劳动防护用品配备标准 第25部分：渔业生产人员.pdf根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。

按设计图纸画出管道分路、管径、预制管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。

立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30㎜，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。

每层从上至下统一吊线安装卡件，给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍。其安装位置距三通分流处200mm。立管管卡高度为1.6米。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道专用切割机，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。

无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件导入到加热头上，达到规定标志处，加热时间应按热熔工具生产厂规定执行,热熔连接技术可参照下表

注：操作环境低于5℃时应延长加热时间。

达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完后各甩口用临时丝堵封好。

支管如装水表应先安装连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

施工完成后，在交工前，应在地面上弹线做标记，以免二次装修时弄坏管道。

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为2.0Mpa）,管道在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。塑料管应在工作压力的1.5倍的试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，则试验合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。

管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。消火栓及喷淋管根据图纸要求,刷大红漆两道。

管道在试压完成后即可以冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可以进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗，管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。

交工前做给水系统通水试验（按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量），分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

给水管道安装过程中常见的质量问题：

立管甩口标高不准确，其原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；

立管距墙不一致或半明半暗，原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成。

给水立管的套管向下层漏水，原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。

安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。

管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。

管道距墙距离：给水支管外皮距墙20～25毫米。

给水立管距墙距离：管径32毫米以下距墙25～35毫米；管径32～50毫米距墙30～50毫米；管径75～100毫米距墙50毫米；管径125～150毫米距墙60毫米。

卫生洁具主要施工方法。

卫生洁具的型号，规格符合设计要求，排水口出口与排水管连接必须严密不漏，卫生洁具外观规矩，造型周正，表面光滑美观无裂纹，边缘平滑色调一致。

作业条件：所有与卫生洁具连接的管道做完水压试验，灌水试验，并已办理好隐预检手续，室内装修基本完成。

坐便器预留口清理干净，取下临时堵物，检查管内有无杂物，坐便器安装平稳牢固，螺栓应使用镀锌螺栓及螺母，并加好胶皮垫及眼圈。

支架防腐良好，各器具放置平稳，支架与器具接触紧密，通水前应检查地漏是否畅通，支管阀门是否关好，冬季不通暖，各洁具将水放净，存水弯无积水，以免洁具和存水弯冻裂。

干管安装由室外地下引入。

立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

管材：热镀锌钢管的管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，PB管其产品必须经卫生部检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显的标识，标明生产厂家名称、规格，其馐上应标有生产批号、数量、生产日期。

阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检查。

安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——散热器组对试压——散热器安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗——通暖

（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预槽及洞。

（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。

（3）采暖供回水干管、立管及支管管道，均采用热镀锌钢管，螺纹连接。

（4）采暖散热器采用内防腐型钢制板式散热器采暖,.热源由小区热交换站提供,热媒参数采用80/60℃热水。

待土建模板拆除干净后，将管道的吊卡安装固定，根据设计图纸安装固定支架，滑动支架根据管径大小安装支架间距，管子上架接口连接，按施工草图进行管段的加工预制（断管、焊接、上零件、调直、核对好尺寸）。

为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线，栽立管卡（1.6米）将预制好的管道按编号运至现场，采暖套管应比管径大2号，顶部高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平。

立管为热镀锌钢管，立管安装完成后，检查立管的每个预留口标高、方向，将事先栽好的管卡子松开，把管放入管卡内并拧紧螺栓，用线坠从第一节开始找好垂直度，扶好钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。在每根立管顶部安装DN15自动排气阀各1个。

按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出中心线，并根据散热器的大小画出相应的固定卡。

用冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡的深度不少于80mm，将固定卡安装牢固。

散热器上部固定卡应为2个，下部2个。

散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。厨卫间散热器距墙应更大些。

根据图纸要求采暖支管采用5级PB管热熔连接,在土建浇筑垫层前预先划好线,预留好200㎜宽的管槽,支管安装应在散热器安装完毕之后进行。PB管热熔连接的施工工艺和给水PPR管相同,在预留好的管槽里排好支管,支管与散热器采用下进下回连接。

管道系统安装合格后，进行水压试验，采暖设计力低区为0.6Mpa,中区为0.9Mpa,高区为1.2Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍,稳压1h，压降不超过0.05Mpa，为合格。系统试压应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。

试压合格后，明管外刷银粉二道，采暖供回水干管、立管采用岩棉管壳保温，厚度35mm，外缠玻璃丝布，再刷二遍防火漆。

交工使用前必须进行冲洗，使用自来水连续进行，直至入水口与出水口目测色泽一致，并清理过滤器及除污器。

首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

向系统内充软化水，开始打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

质量保证体系网络图（见下图）

建立工程质量管理小组：

副组长：扬平、柳小强、王元进、董志刚

小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。

根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。

加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。

加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。

认真贯彻《施工组织设计》、《质量计划》，机电专业项目副经理对工程质量负直接责任，工长为质量第一负责人，各级质检人员对施工全过程进行监督，技术负责人、技术员随时解决施工中出现的技术质量问题。

在施工过程中，坚持技术交底制，每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底要有书面文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成的质量事故要追究有关人员责任。在技术交底的基础上把交底思想和内容贯彻落实到每个施工人员身上。必须按照设计图纸及施工规范施工。施工过程中严格执行“三检制”在此基础上做好质量检查和技术复核工作，做到上一道工序不合格不准进入下一道工序施工。

坚持现场会议制度，项目负责人、现场技术负责人、工长应按时参加施工现场组织的定期协调会或碰头会，交流工程进度情况及存在的问题，以便及时研究解决施工配合当中存在的问题，并按会议要求组织施工，保证工程施工顺利进行。

样板引路制度：施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，为确保操作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板，特别是进入装修阶段要先做样板间，通过探索统一操作要求，明确质量要求、标准和单项工程质量目标。

原材料、成品、半成品的质量控制：在材料、设备进场时由采购人员及时通知技术、质检人员及监理、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发现材料设备无合格证的或不合格产品坚决不能使用，并让生产厂家进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求为准，通过现场材料验收人员的目测尺量参考生产厂家的合格证与检验报告，填好材料检验记录。

不合格品的控制：在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格单项、分部工程时，由主任工程师、技术人员对不合格产品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，杜绝把不合格品流入下一道工序。

现场施工及作业人员，必须虚心接受甲方监理及各级质检人员的监督及时整改存在的问题，组织班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC活动，对工程的重点部位、特殊工序、关键工序组织攻关，把问题消灭在萌芽之中，同时开展质量竞赛。

根据唐山地区气候状况，雨季施工期约为六月十五日至九月十五日。

雨季施工前对于现场的临时设施及材料仓库做一次全面检查，尤其是现场的宿舍、操作间、材料库要重点加固，做到无渗漏，地面无积水，设排水措施。

雨季施工使用的临时电源、机械设备和电闸箱内必须配有漏电保护器，并保证灵敏可靠，配件齐全，各种电气设备应有良好的接地保护，使用前先检测漏电情况，确认安全可靠后方可使用。

雨季前应准备好足够的防水材料、毡布。

雨季在配合土建基础施工、预留孔洞、套管时，要采取防滑措施，进入现场必须穿绝缘鞋。

雨季室外施工的各种地下管道，挖沟后及时施工、试水验收，并及时做好管口的封堵工作，防止雨后泥浆灌入。做好的雨水管道，工长要与土建联系及时清理屋面渣土，在进水口做好雨篦子，防止将杂物冲进管内。

雨季配合装修阶段，遇到雨天，要停止室外高空作业。

雨季施工现场的管材码放禁止超高，地面要坚实，防止倒塌造成事故。

雨季施工需在潮湿环境焊接作业时，要采取措施，搭上干燥的木板，严禁站在有水的地方进行焊接作业。

雨后上下脚手架要防止滑倒、摔伤，高空作业必须系好安全带。

雨季期间雷电频繁，对易燃、易爆的物品及容易自燃的材料，要引起重视，存放地点要安全可靠。

不定期组织对施工人员进行冬施教育，特别是对民工队伍的教育，使之不断提高安全意识和防范能力。

冬季使用的机具设备，要做好防冻工作及转动部位的安全防护工作。

冬季施工重点要做好防火、防滑工作，特别是登高作业人员的防护工作必须到位。

抓好、预防好、落实好冬季取暖设备的安全使用工作，特别是防煤气中毒、防食物中毒等工作。

电热器具的使用要手续齐全；自制土炉或其它取暖煤气炉要按规定搭设，并保证排烟管道畅通，并有专人管理。

对需要保温的管道要提前打压、冲洗，以便及时保温。

对不具备供暖条件的，管路内的水应放尽，泄水后工长要认真检查，防止管道冻裂。

冬季室内温度低于5℃时，不能进行试压、灌水试验。

冬季室内温度低于10℃时,UPVC管不能粘接.

项目部各级人员要责任到位、管理到位、检查到位、整改落实到位，彻底消除安全隐患，杜绝“三违”、预防“四大伤害”和冬季施工九项预防工作。

⑤防冻（人身及机械伤害）

本工程机电施工做到用电安全可靠，标高位置准确，安装牢固，使用方便，达到无质量通病工程。通过对以往工程的分析，对存在的质量通病和可能出现或发生的情况提出以下问题和控制对策。

产生原因：管内进入异物，管件使用不合理，坡度不符合规范要求。

预防措施：安装前清除管内污物，立管安装完毕，及时封堵，定期巡查，管道坡度要认真核对。

产生原因：安装未与土建核对50线标高。

预防措施：密切注意土建50线及地面标高，反复核查，地漏安装高度应低于实际地面5㎜。土建标高或结构有变时，应及时修改标准线并通知管道工。

产生原因：土建50线不准或测量不准。

预防措施：密切注意土建50线及地面标高，反复核查。

热水立管的套管向下漏水：

产生原因：套管高度不够。

预防措施：密切注意土建50线及地面标高，反复核查。

安全、消防措施及保证安全的技术组织

认真贯彻招待有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。

材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。

项目经理定期组织全体人员进行安全教育，建立培训教育档案，考试合格人员方可上岗操作，防止各种安全事故的发生。

各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。

施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。

严格执行各种安全操作规程。

根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。

坚持安全检查制度实行定期与不定期检查。

根据分公司（项目部）有关检查规定，实行奖罚制度。

本工程由公司保卫科监督各项防火制度。

坚持消防通道的通畅，消火栓周围三米严禁堆放各种材料。

油漆类易燃物品应妥善保管，库房应通风良好，并设置必要的消防措施。

使用电气焊必须遵守以下规定：

电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证。

施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶，并设专人看火。

在隐蔽部位（如地沟、顶棚、夹层内等）使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。

电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。

电焊机一、二次线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好。

焊把不准与气焊的氧、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。

气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，氧、乙炔瓶的间距不小于5米。

在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。

使用电器及电动工具必须遵守以下规定：

配电箱金属外壳、二层板应可靠地与保护线连接。

移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2，并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。

砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂缝和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

建筑内施工照明应采用36V电压，严禁使用220V的电压，在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12V。

因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施。

配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电。

各种架子必须经有关人员检查合格后方可投入使用，并不得随意拆改，使用脚手板应注意探头板，以防坠落。

搬运料具、设备应排除障碍，集体搬运应统一指挥，前呼后应，动作一致。

施工现场应遵照市建委、公安局、劳动局、环卫局、消防局所颁发的施工现场加强管理通知的有关规定。

施工资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备。

各专业施工资料做到交圈，与工程同步。

施工资料收集整理分专业负责，责任到人。

专业施工资料整编负责人：李顺春

专业施工物资资料收集负责人：翟云树

建立健全各种材料台账，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。

施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。

认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。

用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。

设备加工订货、材料采购比质比价，择优选用，努力减少材料采购费用。

材料设备进入现场要设专人保管，按施工组织设计指定地点码放整齐，布局合理，必要的设备要有防晒防雨措施。

严格按计划限额领料，精心核算施工用料，量材使用，不大材小用，剩余材料及时退回，容易损坏的设备及卫生器具，搬运时应轻拿轻放，减少损耗，并做好防护。

加强劳动管理，合理安排施工人员进出场，充分保证作业时间，加强劳动纪律，在施工中努力提高机械作业水平，节省劳力，降低人工费。

搞好现场机具设备管理，使用维护机具设备设专人负责，发现故障及时修理，不允许带故障强行使用，加强中型以上机具使用计划，减少现场停滞时间，降低机具使用费用。

加强工具、仪器的使用管理，按作业班组落实到专人负责，减少损坏和丢失，提高工具和仪器的利用率。

若预留孔洞变更，或因某种原因需重新开洞时不应损伤主筋，不允许随意切割，应与土建人员商定后才可处理。

UPVC管安装时不要撕去保护塑料膜待土建粉刷油漆完毕后,再撕去保护塑料膜.

如需动用气焊时，对已装饰完的房间的墙面、地面，应予以遮挡。

对已施工完毕的给排水管道，应在土建抹灰喷白前用废旧水泥袋或旧报纸进行保护，防止污染管道外壁，待喷白完毕后，取下保护层。

安装好的管道不得随意蹬蹋或放脚手板。

刷油漆的管道，应清理环境，防止灰尘污染油漆表面NB／T 35089-2016标准下载，严禁有人碰摸。

冬季试水后应及时将水泄净，防止冻裂。

中断安装时各种甩口应及时做临时封堵，并经常巡查。

已安锁的设备房间，要建立严格的钥匙交接记录。

注意保护各专业成品，珍惜别人劳动成果，防止交叉破坏，其它专业人员不能随意搬动已安装好的管道阀门，未交工的厕所不得使用GBT 39229-2020 肥料和土壤调理剂 砷、镉、铬、铅、汞含量的测定.pdf，渣土、泥浆、油灰等不得排入下水道。执行现场奖惩制度，对造成损失的责任者给予适当惩罚。

施工进度计划（见附表）