标准规范下载简介
Q/SY 1286-2015 油田起重用钢丝绳吊索.pdf接头joint 挤压吊索中用于固结钢丝绳绳端的铝合金或低碳钢套管。
软环眼flexibleeveofaropering
挤压吊索中由绳索两端的绳股分别穿插制成的环装绳圈。见图1。
硬环眼rigid eye of a rope ring
【河南地标】12YD16 空调自控挤压吊索中由绳索两端的绳股分别穿插制成的内嵌有金属套环的环状绳圈。见图2。
挤压吊索中由绳索两端的绳股分别穿 首制成的内嵌有金属套环的环状绳图。见图2。
单肢吊索singlesling 仅一根挤压吊索来起吊货物的索具
单肢吊索 single sling
仅一根挤压吊索来起吊货物的索具。
Q/SY1286—2015[GB/T14737—2009,定义3.4]3.2. 5多肢吊索multiple sling同时用与主环连接的两根或两根以上、长度相等的单肢吊索组合成的索具。由各肢的一端与主环连接或各肢分别通过连接环或中间环与主环连接制成[GB/T14737—2009,定义3.5]3. 2. 6肢间夹角angle在多肢吊索中,相对于一定的吊用模式下的两根吊索之间的夹角。[GB/T14737—2009,定义3.73. 2.7吊用模式hangingmode吊运货物时,由相应吊索呈现出的几何位置形状。[GB/T14737—2009,定义3.8]3.2.8吊用模式系数hanging model cuefficient根据吊用模式中的吊索肢数和肢间夹角,吊索所能承受最大载荷的校正值。[GB/T14737—2009,定义3.9]3.3浇铸吊索3.3.1索节speltersocket浇铸吊索中与钢丝绳连接的金属附件3.3. 2验证拉力prooftest浇铸吊索出厂前用于检查索节固结性能进行的试验拉力,该值为钢丝绳最小破断拉力的50%,单位为千牛(kN)。3.3.3滑移量slip浇铸吊索索体整体移出索节锥体小端索口的位移,单位为毫米(mm)。4产品结构、尺寸和标记方法4.1挤压吊索按接头和环眼的不同,可分为三种基本型式,分别是A型挤压吊索、B型挤压吊索和C型挤压吊索[见图3a),b),c)和d)]。4.2浇铸吊索接两端索节型式,可分为三种基本型式,分别是双并型吊索、一并一闭型吊索和双闭型吊索[见图4a,b)和c)]。4.3挤压吊索的标记代号所表示的含义见表1,标记代号(示例见图5)应由下列内容组成:a)吊索肢数。b)环眼型式。c)挤压吊索代号。d)接头型式。e)接头材质。
内嵌普通套环C型挤压吊索
环眼:2一接头:3一紧体: 套环: 索长度 环眼宽度 B一环眼长度:d一钢丝绳公称直径:H一索体有效长度
f)钢丝绳绳芯型式。 g) 钢丝绳公称直径,单位为毫米(mm)。 h) 吊索公称长度,单位为米(m)。 4.4浇铸吊索的标记代号所表示的含义见表2,标记代号(示例见图6)应由下列内容组成: a索节类型。
a)双开型品索(KK)
D)一开一闭型吊案(KB)
表1挤压吊索标记代号含义
b)浇铸吊索型式。 c 钢丝绳绳芯型式。 d) 钢丝绳公称直径,单位为毫米(mm)。 e 吊索公称长度,单位为米(m)。 4.5挤压吊索的典型结构及主要规格性能参数见附录A, 4.6浇铸吊索的主要规格性能参数见附录B。
4.7钢丝绳吊索的使用参见附录C
图5挤压吊索标记代号示例
图6浇铸吊索标记代号示例
浇铸吊索标记代号示例
表2浇铸吊索标记代号含义
5.1. 1 原材料!
5.1.1.1钢丝绳应符合GB/T20118,GB8918,GB/T20067,SY/T5170或JISG3525中的规定。 钢丝绳应选用不松散、交互捻钢丝绳,亦可选用单股钢丝绳、多层股钢丝绳和异形股钢丝绳, 5.1.1.2接头材料选用铝合金时,圆柱形接头用铝管的力学性能要求应符合GB/T4437.1的规定 化学成分应符合GB/T3190的规定 圆柱锥端形接头用铝管应符合GB/T30589的规定接头材料
选用低碳钢时,应满足挤压吊索性能要求。 5.1.1.3接头号按GB/T6946的规定进行选取。 5.1.1.4接头压制前的结构尺寸应符合附录D的规定。 5.1.1.5挤压吊索用吊环应符合GB/T14736的规定。 5.1.1.6挤压吊索用吊钩应符合GB/T14735的规定。 5.1.1.7挤压吊索用普通套环应符合GB/T5974.1的规定,重型套环应符合GB/T5974.2的规定 5.1.1.8挤压吊索用卸扣应符合JB/T8112或CB/T32的规定。 5.1.1.9挤压吊索用索具螺旋扣应符合CB/T3818的规定
5. 1.2 外观质量
1.2.1挤压吊索的钢丝绳外表面应无断丝、断股等缺陷。钢丝绳表面涂油时应均匀。 .2.2挤压吊索接头外表面应光滑,无裂纹、飞边和毛刺等表面缺陷
5.1.2.1挤压吊索的钢丝绳外表面应无断丝、断股等缺陷。钢丝绳表面涂油时应均
.3.1接头结构型式分为圆柱形接头LA型,见图7a)」和圆柱锥端形接头[B型,见图7b 头外形尺寸应符合表3的规定,接头圆度应小于或等于压后接头直径的5%。
一钢丝绳公称直径;D一接头直径;D,一接头锥端小径;L一圆柱形接头长度 L,一圆柱锥端形接头长度;L一锥端长度:L一接头端部到套环端部的距离
3.2接头合模错移量(见图8)应满足下列要
.3.2接头合模错移量(见图8)应满足下列要求: 合模径向错移量[见图8a)]应小于或等于0.5mm; 合模轴向错移量[见图8b)]应小于或等于1.0mm。 .3.3挤压吊索选用圆柱形接头时,压制前环眼长度(见图9)比压制后环眼长度增加0.5d, 后钢丝绳端部应超出接头1.0d~1.5d
5. 2. 5 外观质量
5.2.5.1浇铸吊索的钢丝绳外表面应无断丝、断股等缺陷,钢丝绳表面涂油时应均
5.2.5.1浇铸吊索的钢丝绳外表面应无断丝、断股等缺陷,钢丝绳表面涂油时应均匀。 5.2.5.2浇铸吊索索节外表面应光滑,无砂眼、毛刺和裂纹等可见缺陷。 5.2.5.3浇铸吊索索节表面进行热浸锌处理时应符合GB/T13912的规定,
6.1铸钢件索节表面无损检测的验收准则应符
件索节表面无损检测的验收准则应符合表6的规
铸件验收标准(PSL
.2.6.2铸钢件索节内部无损检测超声波验收准
则T a) PSL1:3级质量。 b) PSL2: 1)铸件厚度≤50mm(2in)时为1级质量: 2) 铸件厚度50mm~100mm(2in4in)时为2级质量; 3)铸件厚度>100mm(4in)时为3级质量。 PSL1 和 PSL2: C 不论铸件厚度如何,距铸件表面50mm(2in)以内均应符合1级质量
不允许有深度变化为25mm(1in)或壁厚一半(取较小者)的指示缺陷。 2.6.3锻钢件表面无损检测的验收准则应如下: 任何主要尺寸无大于或等于5mm(3%in)的相关指示。 在任何一个连续的40cm²(6in²)的面积上,相关指示不超过10个。 在任一条直线上,边距小于2mm(V/in)的相关指示不超过3个。 在压力密封区域、旋转螺纹根部区域或螺纹式接头的应力释放结构中,无任何相关指示。 2.6.4锻钢件索节内部无损检测的验收准则如下: 对于垂直法和斜探法超声波检测,不允许有任何导致指示超过校准基准线的不连续(缺陷) 也不允许有任何解释为裂纹或热裂的指示。 不充许存在多个指示(即两个或两个以上的指示),而每个指示均超过基准距离一振幅曲线 的50%,彼此之间的间距在13mm(V2in)之内
5. 2. 7 外形尺寸
5.2.7.1索节按结构分为开式索节和闭式索节。开式索节按照使用场合分为J型[见图11a)]和J 型[见图11b)],闭式索节按照使用场合分为J型[见图12a)]和J。型[见图12b)]。 5.2.7.2索节选用J型时的主要规格的外形尺寸见表7;索节选用J。型时的主要规格的外形尺寸见 表8和表
A一索节总长;C一双耳内档宽度;D一销孔直径;F一穿绳孔直径;G一索节锥体小端直径; H一索节锥体大端直径;J一索节锥体长度;L一索节锥体大端到销孔中心距离; M一耳板直径;N一耳板厚度 图11开式索节结构
5.2.8.1单根浇铸吊索的实测长度允许偏差应符合表10的规定。
.2.8.1单根浇铸吊索的实测长度允许偏差应符合表10的规定 5.2.8.2浇铸吊索配对使用时,两根吊索长度偏差应满足下列要求: 钢丝绳公称直径大于48mm,长度偏差不应超过80mm。 钢丝绳公称直径小于或等于48mm,长度偏差不应超过50mm
5.2.9滑移量和变形量
一团式索节总长;B一销孔至外圆厚度; F一穿绳孔直径;G一索节锥体小端直径;H一索节锥体大端直径;J一索节锥体长度; 11一耳部厚度:L一索节锥体大端到销孔弧面顶部距离
图12闭式索节结构 表7J型索节外形尺寸
Q/SY1286—2015表7(续)钢丝绳索节结构参数索节公称直径mm规格mmABCDFGHJKMN60B56~6156069.52201016711022025092240.564K61~64655116111711142462502702406566K620100101731202202502502406064~67635120111731202402502652406066B64574. 524011173114240273110297. 5620100101801202202502502406072K67~72688120/1301218012427027927923075/70688121121801242792792792607971B67~7264579. 52401018011427327392292.575K72~76620110/1201118313025025025024065/6080K76~80720140/1501318814029029029028075/7084K80~847201401319314029029029028075注:K表示开式索节,B表示闭式索节表8J型闭式索节外形尺寸钢丝绳索节结构参数质量公称直径mmBcDFHKLkg/件mmAG6. 0114133822 101840 57 13 440. 238.0~9.01241643251321435718510. 3411. 0 ~12. 013818513014 2448 6422570. 6814.0~16.01602167361828607625 641. 1319. 01922776422132709032761. 9222. 022232924824388210238893. 2925. 02513510558294495113441024. 7628. 02793811565325110512751 1146. 4631.5~35.030841128713857121140571278. 9638. 0354491358141701331526415213. 2542. 0384541468344761401657016516. 3245. 0~47. 5438561719551801621917619225. 9850.0~53.049562 19411157951872168321735. 8457. 0~60. 053767216127641022102299224147. 6463.0~66.0597792411407311423524810227063.5070.0~73.0645792731597912425927912428699. 8076.0~80.06868329217186133292305133298125. 282.0~84.074310231118492146311330146311141. 9815
表9L型开式索节外形尺寸
表10浇铸吊索实测长度充许偏差
5.2.9.2验证拉力试验后,滑移量不应超过索节锥体长度的2%;索节销孔变形量不应超过实验前 销孔直径的0.2%或0.1mm。 5.2.9.3静拉力试验后,滑移量不应超过索节锥体长度的4%;索节销孔变形量不应超过实验前销 孔直径的0.2%或0.1mm。
宁波市北仑区鲁班奖建筑工程施工组织设计5. 2. 10抽脱试验
试验拉力为钢丝绳破断拉力,试验后,浇铸吊索刷头钢丝不应出现抽脱的现象,
.1.1钢丝绳外表面、 挤压吊
.1挤压吊索接头的外形尺 量接头圆度时,选取接头的两端及中间部位进行测量,取三个部位的最大值。 3.2浇铸吊索索节的外形尺寸应用游标卡尺进行测量
6.4.1吊索长度用钢卷尺进行测量
两端为软环眼时,吊索长度是指软环眼顶端钢丝绳内侧沿吊索中轴线的距离[见图3a)和 图3b。 吊索两端为硬环眼且环眼中镶嵌的是普通套环时,吊索长度是指套环内弧顶端沿吊索中轴线 的距离[见图3)]。 吊索两端为硬环眼且环眼中镶嵌的是重型套环时,吊索长度是指销孔中心间距「见图3d)
6.5滑移(量)和变形(量)
6.5.1挤压吊索的钢丝绳和接头间是否出现滑移,接头是否出现变形应用目测进行检查。 6.5.2浇铸吊索的钢丝绳和索节间的滑移量用游标卡尺进行测量。 6.5.3浇铸吊索索节的销孔变形量用游标卡尺进行测量
振动冲击试验应在疲劳试验机上进行。接头或索节承受沿轴向的交变应力,其值为钢丝绳最小破 断拉力的15%~30%,试验频率每分钟应小于或等于250次厕所施工方案,振动冲击次数应大于或等于105次,观 察或测量试样,