施工组织设计下载简介

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莲花大桥桥位于莲花村与八庙至来凤道衔接，起点桩号为K0+123.5，止点桩号为K0+208.5。桥梁全长85米。桥宽为：净6.5米（行车道）+2×0.5（防撞护拦）=7.5米。上部结构桥体为4跨20米后张法预应力混凝土简支空心板，在八庙场镇桥台和卧佛岸桥台处各设置一道CD—60型伸缩缝。采用预制吊装施工。下部结构，桥台：八庙场镇岸，卧佛岸桥台均为桩柱式桥台。直径1.5米。钻孔灌注桩基础。盖梁，桩基础均采用C30混凝土。台后均设置5米长搭板。

本桥为简支梁结构。桥面高程497.06m,桥面净宽6.5m，桥梁长度85m，荷载等级：公路—Ⅰ级。

钻孔灌注桩施工方案    第一节施工要点    （一）、测量定位    测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。    （二）、施工测量    1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：    （1）对测量仪器进行精度标定和检校。    （2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。    （3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。    （4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。    （5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。    （6）进行高程测量和施工放样。    （7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。    （8）测定并检查施工部分的位置和标高。    （9）对已完工程进行竣工测量。    2、施工放样的主要内容有：    （1）墩台纵横向轴线的确定；    （2）桩基础的桩位放样；    （3）基坑的开挖及墩台的放样；    （4）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；    （5）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；    （6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；    （7）桥面系结构的位置，尺寸放样；    （8）各阶段高程放样。         （三）桩基施工    1、钻孔灌注桩施工    水中墩桩基采用钻孔灌注桩。为避免或减少水位变化对基础施工影响，钻孔施工工艺以冲击成孔为主。    （1）准备工作：内容包括河面回填土石方和在里程K0+208.5部位开挖河流改道。    4.1钻孔灌注桩基础

桩基施工顺序：放线定位→挖泥浆池(护壁备用)→钻机就位（埋设护筒江西省建设工程施工机械台班费用定额（2017版 ）带标签.pdf，机架

抄平,稳固）→设置泥浆循环系统→钻进、成孔→清孔检查→安放钢筋笼（纵、横

向定位）→下导管（密封性检查）→二次清孔→灌注砼并制作试块、冲洗器具→起

拔护筒、移灌注架、清理场地→检测→报验。

4.1.2.1钻孔及清孔工艺

⑴先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可

开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时

间过长，增加孔底沉淀。

⑵开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚

处有坚固的泥皮护壁。待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进，可按土

质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，

再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。

⑶钻孔作业要连续进行，作好钻孔施工记录。一般（2小时一次）对泥浆指标

进行检测，不符合要求时及时调整。

⑷反循环钻进成孔应遵守以下操作要领：   

4.1.4钢筋笼制作吊装

4.1.4.1钢筋笼的制作

⑴钢筋笼制作前试焊合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗施工。

⑵设置钢筋笼加工制作的工作平台，加工场地和制作平台必须平整。制作一圆形的加强筋作业盘，统一制作钢筋笼的加强箍筋，保证钢筋笼圆形一致。

⑶钢筋笼骨架根据设计长度制作DB／T 46-2012标准下载，为了保证钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工规范要求进行搭接焊，在加强箍筋上统一标定主筋间距，保证主筋顺直。主筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d。要求焊接饱满，无夹渣，焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求。

⑷在操作平台上加工钢筋，主筋上画出螺旋筋的位置，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一

致。螺旋筋必须与主筋紧贴，不得悬空，并与主筋点焊连接。

⑸加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。

⑺钢筋笼加工过程中应同时进行灌注桩内超声波的安装，要求不得漏水，浇筑混凝土前，往管内注满水，其上用塞子堵死。检测管为φ57×3.5mm，套管为φ70×6.5mm。    4.1.4.2钢筋笼的吊装

DG／TJ08-2324-2020 浅层地热能开发利用检测技术标准.pdf⑴吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工规范要求。

⑵钢筋笼现场制作好以后，采用20t～25t吊车将检查合格的钢筋笼起吊，起吊时在钢筋笼上设四个吊点，用钢丝绳、扣环作为吊装连接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态，为了保证骨架起吊时不变形，在加强筋内设置十字撑。

⑶钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。在骨架入孔时，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用搭接焊。