施工组织设计下载简介

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乌审旗林荫路3#住宅楼建筑电气施工组织设计

2．2电缆桥架、线槽安装要求

2．2．1电缆桥架安装前的检查

桥架产品馐箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥架及附件外观检查：外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。

（1）支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。

（2）首先是定位：根据设计施工图纸要求，位置、标高，并且与其他专业施工员相协调DB62／T 3021-2018标准下载，定出实际位置。

（3）支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉攀方向应一致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采用相应配件或其他形式。

（4）普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1：200。

（6）桥架的支架沿桥走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。

2．2．3桥架组装及安装

（1）电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的未端应使用专用终端板。

（2）托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧；

（3）根据设计施工图纸的要求，当需要从托盘处引出电管时，应用开孔机或电钻在地面上预先开孔，开孔处应切口整齐，孔径与所配钢管相吻合，严禁动用电气焊割孔。

（4）非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面积不小于4mm2。

（5）电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。

（6）电缆桥架连接板接头应尽量于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处或支撑点上，。

（7）电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆桥架或线槽应布置在管架的一侧。

（8）电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜，采用伸缩接头做法。

（9）几组电费电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑架应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。

（10）电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合下表规定：

具有腐蚀行液体（或气体）管道

（11）电缆桥架及线槽从正常环境穿墙假如防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。

2.3.1在进行穿线工作前，先做好线管的清扫工作，具体方法是在引线钢上绑一擦布，来回拉动数次，将管内灰尘和水分擦净，管路扫清后，可向管内吹入滑石粉，使导线滑润已利穿线，埋在砼内的钢管做管内防腐处理，埋在砖墙内的钢管做内外防腐处理。

2.3.2导线穿管工作要由两人合作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人从另一端慢慢拉引钢丝，另一人担任送线，两人要配合协调，不要硬送硬拉。

2.3.3导线在管内都不得有接头和扭结，接头要在接线盒内，导线穿好后，留有适当余量，以便于以后的接线安装。

2.3.4多股铜芯导线采用同截面规格的铜接头压接，单股铜芯导线采用阻燃型安全压线冒压接。压线帽使用的压线钳必须是专用配套的“三点抱压式”压线钳。不能用其他工具代压。

2.3.5管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完成后进行。穿线前应将管内的积水、杂物清理干净，并吹入石膏粉。管口处须家保护护套，方可进行，穿线的绝缘导线其额定电压应不低于500v。

2.3.6不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。（设计有特殊要求除外）但同一根管内导线总数不得超过8根。同一交流回路的导线必须穿在同一管内。导线穿好后，应留适当余量，便于以后的接线和安装。并用500v兆欧表明摇测导线相间、对零、对地的绝缘记录，并经验收检查。

2.3.7管内穿线必须相色清楚，A相黄色、B相绿色、

2.4电气及配电房盘、柜（箱）的安装

2.4.1设备开箱检查

(1)设备和器材到达现场后,应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全,防爆设备其隔爆结构与间隙应符合要求,并填写“设备开箱检查记录”。

（2）挂式配电箱安装：安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用金属膨胀螺栓的直径相匹配。固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。

（3）盘柜的可开启门和框架接地端子用祼编制铜导线可靠连接。

（4）按照设计的接线图及厂家的说明书，对配电柜内和盘柜进行正确的连线、样线和相应检查工作。

（5）箱内的导线应排列整齐，绑扎牢固，导线应有一定的余量；导线的端部，应有与图纸一致的标记号。

（6）在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应行封堵。

2.5小型电气器具安装施工要点

2.5.1插座、开关的安装

（1）插座、开关的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。

（2）同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

（3）安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，并应控制相线。

（4）插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

（5）挂式配电箱安装：安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用金属膨胀螺栓固定墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与金属膨胀螺栓的走私相匹配，定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。

（6）盘柜的开启门和框架接地端子用裸编制铜导线可靠连接。

（7）按照设计的接线图及厂家的说明书，对配电柜内和盘柜进行正确的连线、校线和相应检查工作。

（8）箱内的导线应排列整齐，绑扎牢固，导线应有一定的余量；导线的端部，应有与 图纸一致的标记号。

（9）在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应进行封堵。

2.5小型电气器具安装施工要点

2.5.1插座、开关的安装

（1）插座、开关的安装高度应符合要求，当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m，开关安装高度不宜少于1.3m。

（2）同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5㎜；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1㎜。

（3）安装在一同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠，并应控制相线。

（4）插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线位置正确。同一场所的三相插座，接线的相位必须一致。

（5）严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿、防爆危险场所安装相应的特殊形式插座。

2.5.2小型插座箱的安装

参照挂式配电箱和照明配电箱相关的技术要求。

2.5.3控制按钮盒的安装

(2)控制按纽盒应固定支架或柱、墙体上，并做好标识。

2.6照明装置安装施工方法及施工要点

大面积大空间成排成列的灯具布置,施工难度大,安装精度高。为了保证大区间成排成列的灯具布置安装精度，采取如下施工方法：

（1）长度、宽度方向采用经纬仪准确定位，分段采用两端拉钢丝，对灯具进行调整定位。

（2）为了灯具位置行、列方向便于调整，灯具的支架在钢结构梁（网架）上的固定方式采用抱箍式（螺栓可以调节），支架横担用于穿吊杆的孔做成条型槽，这样就可以在行、列方向上对灯具进行调节。

（1）在混凝土顶板上安装重量超过3㎏的吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应用镀锌件并在预埋前，先做1.25倍以上灯具重量试验。一般情况采用型钢作吊钩时，圆钢最小规格小于φ6㎜；扁钢不小于50×5㎜。

（2）成排吸顶灯、日光灯采用预埋件安装时，采用尺子量好位置后用灰包进行弹线确定各灯具的位置，使成排安装的灯具的予埋件距离尺寸一致，在进行预埋进，位置应准确并作好标记。

（3）壁灯在砖墙上安装时采用预埋金属件或打膨胀螺栓的办法。在混凝土柱子上安装，可采用在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法；为保证同一室内壁灯高度的一致，以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度，然后进行弹线，确定各灯具的高度，根据设计位置确定预埋件的具体位置或打膨胀螺栓孔的位置。

（4）成排灯具安装支吊架安装应划线定位，保证灯具安装一条线。

(1)大型灯具安装前应先进行预组装。成套日光灯安装前应先组装好，组装时应注意灯头的绝缘外壳不应有损伤，按照灯具有专的接线，导线布线时，应避开温度高的地方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。并用干净的棉布将灯具擦洗干净。

（2）灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯头，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全，导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行绑扎固定。

（3）多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接线柱连接。

（4）密封灯具组装时，灯具的进线口、灯罩四边密封件要安放准确、压接紧密。

（5）灯具组装完后应进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ。

（6）灯具组装后经试亮后方可进行安装。

（1）灯具安装应在土建装饰工程结束后进行，灯具安装应牢固、严密。

（2）如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具被污染和损坏。

（3）灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。

（4）在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合设计或规范要求。

（5）点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。

（6）嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。

（7）如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5㎜。

（8）对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。

（9）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5㎜。

（10）电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。

（11）对于高差在10m以内的灯具安装和调整采用可移动操作平台进行施工，移动平台底部设有制动装置。对于高差在10m以上的灯具，采用液压升降机进行安装及调整。

照明、通讯、消防装置应齐全。

导线：绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

电力电缆：测量绝缘电阻值。

2.8防雷、接地系统施工作要求

2.8.1本工程为三类防雷，采用联合接地方式，阻值不大于1欧姆。屋面采用25*4热镀锌扁钢焊接形成避雷带，利用柱中两根大于16主钢筋通焊作接地体。建筑物各层外圈梁与引下线可靠焊连，将屋面以及阳台上的金属设备外壳，金属构件及栏杆与防雷接地系统可靠连接。

（1）利用基础钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将基础中指定钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与基础钢筋搭接焊好，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。接地体安装完毕后，应及时进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。

（2）利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线，以备与避雷带连接。每层各引下点焊接接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。

（3）接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（1）各弱电设备间预留接地端子板，采用4*40热镀锌扁钢由接地体引出沿电气竖并井通长敷设，并于各层0.3米处作等电位联结板，并进行辅助等电位联结。

（2）出入本建筑的电气管线及各种金属管道进行总等电位联结。

（3）电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线压接线鼻子后用镀锌螺栓进行连接。

（4）为了保证完好的电气通路，应在金属构件的（以金属构件作接地体时）连接处焊接跨接线，在电线管与管，管与箱、盒连接处焊上跨接地线，并且跨接线必须保证 足够的截面积。

2.9电气系统调试要求

2.9.1动力照明系统

各项电气工程安装均已完毕，施工项目符合设计要求及相关国家验收规范，并经检验合格。工程的设计施工图、隐蔽记录，质量评定表，调试报告等资料齐全。与调试相关的管道，通风等设备和联锁置均已安装调试完毕，并符合使用条件。

水泵房及和楼层配电间均清理干净，无任何影响试运行的障碍。

拆除设备上的各种临时用电接线。

（2）调试前的检查准备

每一回路的电缆、电线、密集式线都进行了严格的绝缘检查，相对零，相对地绝缘电阻不小于1MΩ，并给监理验收作出记录。

每台电机压线前对电机进行相间，相对零，相对的绝缘摇测检查，验收并作出记录。

对主接线图，二次接线图，检查接线正确与否，检查每接线端子有无松动及漏接情况。

单相用电负载，同样对每个回路，每根导线进行 绝缘摇测检查，并作相记录。

检查开关是否与所控制灯具对单相三眼插座是否为左零，右火。

每盏灯具进行接线检查，相线，零线是否错接，接线是否牢固。

根据送电条件对配电线路进行检查。

由变配电室低压配电柜主开关分别向各支路逐级送电，每级开关分合三次，确认无误后，合闸进行下级送电。

各系统相序调整检查，确保相序准确无误后进行正式电源，供电操作。

系统调试彰，技术指挥和负责人对参加试运人员进行安全技术交底。

凡直接参加送电调试人员，必须戴手套和穿绝缘鞋。

调试运行中，对带电的配电箱、开关柜挂上“有电”的指示牌，在停电的设备或线路上工作时，在断电电源开关，箱柜上挂上“有人工作”、“禁上合闸”等指示牌。对即将送电线或送电后的配电闸上锁，并挂上警告标志。

操作电源开关时，脸部不得向开关，躲到开关一侧。

检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。

检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。

检查控制装置的设定值勤、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。

4.1.4各种电缆的中间接头使用标准专用接头，不得直接焊接或绞接（如同轴电缆应使用下型专用接头）。对于弱电系统所用的电缆（如同轴是电缆）在订货时，应考虑每条回路电缆的长度，按每条电缆的长度定货，尽量减少中间接头，以提高信号传输质量，增加系统干扰能力。

4.2电缆敷设施工要求：

4.2.1电缆的运输和贮存

电缆盘不应平放运输和平放贮存：在装卸电缆过程中，应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下：电缆端头应做防潮封头。

4.2.2电缆敷设前的检查

电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密，1KV以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

（1）电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度桁架中零杆的快速判断方法.pdf，合理安排每盘电缆，尽量减少接并头和浪费。

（2）电缆在终端头，中间头附近，应留出备用长度，直埋电缆时应在全长上留出少量富裕。

（3）电缆在桥架上水平安装成几排或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时，从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。

（4）电缆安装用的坚固件除地脚螺栓外，均应有镀锌制品，或使用图纸规定的材料，单根敷设的交流电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。

（5）电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（7）电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火分区时武汉广播电视中心大楼钢结构施工方案.doc，所有的孔洞应用防火材料堵塞。

（8）电缆敷设后和电缆在其它工程沿未完成地段安装时，就采取防护措施。