施工组织设计下载简介

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5.1所有梁、板、柱钢筋中小规格需调直的钢筋采用机械调直，避免在严寒下冷拉。因钢筋在负温冷拉后冷脆性增加，影响力学性能。

6.1.1在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5Mpa，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6，将用水量降低到最低限度；办法是：控制坍落度，加减水剂，优先选用高效减水剂。

6.1.2在砼中掺入外加抗冻剂、早强剂时，其外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意，并经试验室试配后出配合比，在本工程混凝土中不得掺用含氯盐的外加剂。

6.1.3严寒天气拌制砼时《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》(交公路发〔2010〕65号)正式颁布.pdf，砼搅拌宜优先采用加热水的方法拌制砼,若不能满足要求时，再对骨料进行加热。但水泥不能与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

6.1.4拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

6.1.5砼在运输过程中，采取有效保温措施，尽量缩短运距，选择最佳运输路线，减少砼的热量损失。砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

6.2.1若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。事先准备生炉做密封保暖棚。

6.2.2当浇筑柱、墙砼或梁板砼时，派专人用温度计进行测温，确保浇筑砼入模温度，不低于规定温度。当分层浇筑时，浇筑上层砼时下层已浇筑砼也不宜低于2℃，因此要控制上、下层砼浇筑的间歇时间。

6.2.3浇筑砼前，应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。

6.2.4砼浇筑时，砼必须振捣密实，不得漏振或超振；要求边浇捣找平压实边覆盖保温，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

6.3.2零星砼养护采用覆盖保温，在砼表面先覆盖塑料薄膜，以防止水份散失，塑料薄膜上再加盖二层棉毯，棉毯上再覆盖一层草帘。

6.3.3砼浇筑时，由试验员负责增加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖保温措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆侧模或去掉覆盖措施。

7.1本次砖砌体保温主要珍对室外检查井,壁厚度为240墙体，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。冬季砂浆采用砂浆掺盐法施工。

7.2材料要求：（1）水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

（2）砂子不得含有冰块和直径大于1cm的冻块。

（3）石灰膏采用经熟化的石灰粉(设计如为混合水泥砂浆砌筑时)。

（4）砖块应清除表面污物，冰雪等，遭水浸和受冻后不得使用。

7.3.1冬季施工的砌筑砂浆必须延长搅拌时间，不得使用无水泥拌的砂浆，必要时可以将砂浆标号提高一个强度等级。砂浆试块经28天的标准养护需达到设计规定的强度要求。

7.3.拌和砂浆材料的加热温度：水温不超过80℃，砂子不超过40℃，水泥要预先搬入暖棚内。

7.3.在负温度条件下砌筑，由于砖和砌块不宜浇水，砂浆稠度比常温大10～30㎜，但最大砂浆稠度不大于120㎜。

7.4.1冬季施工优先选用掺盐砂浆法施工，严格控制砖砌体灰缝厚度不超过10㎝，水平灰缝砂浆饱满度应保证在90%以上。

7.4.2砖墙每日砌筑高度不超过2.4米。

7.4.3砌体转角处与交接处应同时砌筑，如有困难应按砌筑规范执行。

冬季施工的热工理论计算

8.1混凝土拌合物的温度计算公式

TO—混凝土拌合物的温度（℃）

mw、mca、msa、mg—水、水泥、砂、碎石的用量（Kg），按C20配合比分别取值为184Kg、348Kg、725Kg、1145Kg。

Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、碎石的温度（℃），分别取值为60℃、5℃、3℃、5℃。

ωsa、ωg—砂、碎石的含水量（%），分别（℃）2%、0.1%。

c1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（KJ/Kg）

当骨料温度>0℃时c1=4.2、c2=0。

计算结果：混凝土拌合物的温度为19.08℃。

8.2混凝土拌合物的出机温度计算公式：

T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）

计算结果：混凝土拌合物的出机温度为17.08℃。

8.3混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式：

T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）

tt—混凝土拌合物自运输至浇筑成型完成时的时间（h），取值为1h

n—混凝土运转次数，取值为1。

计算结果：混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度为15.083℃

8.4冬期施工措施材料用量计算：

8.4.1混凝土用水加热用煤：

混凝土采用白天浇筑，C35混凝土（设计C30），每立方砼用水量180Kg，混凝土量120M3，采用暖棚法保温。水的比热值为1，加热温度80℃。

混凝土浇筑量以7M3计，提前一天加热，共15天，每立方米混凝土用水180kg，施工用水加热用2M3水箱，拌合物用水量取180kg，每日拌合物为7M3。

每日用水量为7×180=1260kg

加热1260kg水用煤：

经计算为29kg/℃，到加热1260kg水至80℃需用煤为29×80=2.32T

施工以15天计，共用燃煤：2.32×15=34.8T

经计算可得，需支设一台2M3的水箱用于加热15天共耗煤为34.8T

人工：2工日*15天（值班天数）=30工日

8.4.2保温材料用量：

塑料薄膜12M2、棉毡12M2*2（二层）=24M2

人工：1工日*10天（值班天数）=10工日

覆盖面积：400（柱表面积）+360（梁表面积）=760M2

塑料薄膜800M2、棉毡760M2*2（二层）=1520M2、电热毯(循环2次)760M2/1.1/1.45/2=230块、22#镀锌铁丝50Kg。

人工：4工日*15天（值班天数）=60工日

8.4.3暖棚法养护材料用量：

暖棚搭设以5×4×2=80m3计，拌合物共计6M2，每立方米用水180kg；

总施工天数以15天计，室内外温差以17℃计。

干煤的燃烧值为18000kg/h，燃烧拆减系数取0.8。

则加热5℃的暖棚需用耗煤量为：

22080/18000×0.8=0.9813kg/h

则砼浇筑用暖棚耗煤量以15天共计：0.9813kg/h×24×15=0.3534kg

人工：2工日*15天（值班天数）=30工日

单排脚手架：(5+4)*2*2=36M2

帐篷：1顶(8米*8米)

块煤：0.353(T)

暖棚搭设以35×25×18=15750m3计，拌合物共计80M2，每立方米用水180kg；

总施工天数以15天计，室内外温差以17℃计。

干煤的燃烧值为18000kg/h，燃烧拆减系数取0.8。

则加热5℃的暖棚需用耗煤量为：

4347000/18000×0.8=193.2kg/h

则砼浇筑用暖棚耗煤量以15天共计：193.2kg/h×24×15=69552kg

人工：6工日(2人3班)*15天（值班天数）=90工日

单排脚手架：(35+25)*2*18=2160M2

帐篷：44顶(8米*8米)

暖棚搭设以5×5×3×4处=300m3计，拌合物共计50M2，每立方米用水180kg；

总施工天数以10天计，室内外温差以17℃计。

干煤的燃烧值为18000kg/h，燃烧拆减系数取0.8。

则加热5℃的暖棚需用耗煤量为：

82800/18000×0.8=3.68kg/h

则砼浇筑用暖棚耗煤量以10天共计：3.68kg/h×24×10=883.2kg

人工：3工日(1人3班)*15天（值班天数）=45工日

单排脚手架：(5+5)*2*3*4=240M2

帐篷：4顶(8米*8米)

8.4.3冬季施工各分项工程施工保温燃煤量及各项用工如下：（仅施工一项，不包括越冬）

混凝土用水加热用煤：34.8T。

化粪池暖棚法用煤：0.353T。

烟道支架暖棚法用煤：69.55T。

设备基础及其它零星用煤：0.883T。

2、各分项用工如下：(总施工天数50天)

施工用水加热人工：30工日

化粪池覆盖人工：10工日

烟道支架覆盖人工：60工日

烟道支架养护人工：90工日

设备基础及其它养护人：45工日

9.1搅拌机用水管、用保温管包裹，以防夜间受冻。

9.2根据火炉燃烧状况，泵房工地保温棚和预制件保温棚共设量10座火炉，火炉用汽油桶改装。

9.3冬期施工所用材料见下表。

冬期施工所用材料一览表

直径60cm，高90cm

10.1冬期各分项工程除特殊要求外其它施工方法必须按照现行规范进行。

10.2冬期施工应严格遵守建筑工程冬期施工规程JGJ104—97中的相关内容和质量保证程序文件。

10.3混凝土所掺加外加剂必须具有合格证和出厂证，并进行抽样检验，合格后方可使用，掺量按配合比计量，其允许误差不得大于2％。

10.4混凝土拌合，要保证出机温度大于10℃，必须将加热水提前加热水，保持入机水均保持70℃以上。

10.5混凝土入仓温度要求大于5℃，成型的混凝土仓内在24小时内必须保持在0℃以上，测温时，如温度低，可适当增加火炉子。

10.6掺加外加剂的混凝土，在搅拌时应延长拌合时间，拌合时间不得少于180秒。

10.7混凝土强度在达到抗冻临界强度（C25混凝土的抗冻临界强度为C8后，方可拆除模板和保温棚。

10.8保温棚在降温和升温过程中，要逐步降低和增加，不能出现大幅度变化。

10.9混凝土保温期间，值班人员要认证填写测温记录并做好交接班记录，掺加防冻剂的混凝土在强度未达到抗冻临界强度前应每隔2小时测一次，达到抗冻临界强度后每隔6小时测一次，测温时留置在测温孔内的时间不少于3分钟。

10.10冬期填方必须使用干性砂质土回填，适当洒水以利夯实。

11.1冬期施工期间作业人员必须严格遵守公司的有关安全规章制度。

11.2参加高空作业的人员必须系安全带。

11.3脚手架及平台必须经常清扫，冬季及时扫雪并采取防滑措施，侧面安全网及时向上悬挂。

11.4脚手架必须严格按规范搭设，内墙抹灰架体搭设为双排脚手架，架体距墙体1.4m。

11.5冬期脚手架容易结霜，要有防滑措施，必要时等气温上升后进行作业。

11.63.55米高平台，混凝土达到强度后及时焊接钢梯，栏杆利于安全防护。

11.7冬期保温期间，值班人员要注意防火防中毒，现场配备灭火器和消防栓，蓬布搭设时，留一定的通风口，防止煤气中毒。

11.8火炉在熄灭时，不允许将余火随处乱弃，必须用水浇灭或用土压死。

11.9夜间施工，灯光必须覆盖整个工作区域，且灯光区域要有充足的能见度。要求棚内设置多盏碘钨灯，保证有足够照明。

11.10使用汽车吊吊运砂浆，操作人员和起重工必须持证上岗，使用钢丝绳必须定期检查。

根据文明施工的特点，除按常规的安全文明规程施工，还应制订相应的冬季安全文明施工措施。现场划分文明施工责任区，采取分区域负责的管理办法，做好防冻、防潮、防火、防中毒的工作，并保证“工完料尽场地清”。

12.1冬期施工时应注意安全与防火，材料、设备的摆放应符合防火、防冻的要求。

12.2采取防滑措施，如遇下雪、霜冻须将架子上的积雪、积霜清扫干净，并检查走道板、架板，如有滑动、松动须及时处理。

12.3预防煤气、烟尘中毒，须做好通风设施，正确使用防尘用品。加强职工的预防职业病教育，掌握一般的紧急救护方法。

12.4做好防冻准备，突遇气温骤降要有准备，现场应备有治疗冻伤的药品和保护设备、施工成品的材料。

12.5冬季施工时，施工现场的道路及地下室的坡道应有防滑措施。

12.6雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查斜道平台GB／T 17468-2019标准下载，如有松动下沉现象，务必及时处理。

12.7冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。

12.8电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

12.9将暖棚内的烟或燃烧气尽量排出棚外，注意防火防毒。

DB61T 1286-2019 改性沥青中 SBS 掺量测试 滴定法.pdf冬季施工的主要材料需用计划及费用

直径60cm，高90cm