施工组织设计下载简介

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水库枢纽病害整治工程施工组织设计

7）砌石与岸坡接触处，应开挖成适合块石形状，使块石与岸坡接合严密。

7.浆砌砖（块石）框格施工

1）首先进行测量定位，要保证砌筑成形后方框内空为2.5m菱形，浆砌砖（块石）框格与反滤层碎石接触面应先作搓砂找平（厚度不限）宽度为600。浆砌块石框格采用M7.5浆砌料石，施工时采用座浆法，严格按施工规范要求，贯彻“平、稳、紧、满”的施工工艺原则，保证M7.5砂浆质量，砌石面要求整齐划一，做到外观顺滑美观，及时做好材料检验和砂浆试件，并按规范进行养护。

2）浆砌砖（块石）框格施工

a.水泥：水泥运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验DB34／T 3712-2020 跨座式单轨交通运营管理规范.pdf，其品种强度，性能必须符合设计要求。

b.砂浆：砂浆的拌制应使用水槽或铁精拌制，要求拌制均匀，稠度适宜，不得在地上和砌筑面上拌制砂浆。砂浆应有良好的和易性、保水性和不透水性，稠度一般为4～6厘米。

砂料采用天然砂，砂料应质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均粒径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。

c.料石：砌体所用料石，应采用坚硬、密实，未风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求。

砌体采用座浆法砌筑，即先铺浆，后放石，然后纵缝填浆，填浆后应用撬棍或灰刀插实，必须使灰浆饱满，最后挤入片石，并用手锤稍加打实。灰缝要求填满砂浆及搞实以前，不能填塞片石。总的要求做到平、稳、紧、实。

a.浆砌料石砌筑前，必须备好线绳，砌筑时采用双面挂线，以保证框格宽度尺寸和线条顺直。

b.浆砌料石砌筑前，在砌体以外范围将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

c.砌筑时铺浆厚度为3～5厘米，随铺砂浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，严禁无浆直接贴靠，砌缝内用扁铁插填密实，严禁先堆石块再用砂浆灌缝。

d.上下层砌石必须错缝砌筑，砌体外露面平整美观，外露面上砌缝预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽不大于2.5cm，竖直缝宽不大于4cm。

e.砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间时，必须待砂浆强度达到2.5Mpa后方可继续施工，在继续砌筑前，必须将原砌体表面浮渣、淤泥洗掉，砌筑时严禁振动下层砌体。

f.勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝内湿润，砂浆必须分次向缝内填塞密实，必须按实有缝勾逢，严禁勾假缝，砌筑完毕后必须保持砌体面湿润并做好养护。

g.砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。

钢筋材料：钢筋的表面应清净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的漂皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程设计主筋为Ⅱ级钢，箍筋为I级钢，进料前业主应组织监理、施工方等有关人员考查材料，并按规范进行抽样检验，决不允许低劣材料，进场所有材料（特别是钢筋、水泥）必须是正规厂矿生产的符合国家现行规范的产品，要有出产合格证及有关检测报告及生产日期。

钢筋接头：目前工地常采用双面焊，在钢筋端头要搬一定角度，使所焊钢筋成形后在一条直线上，焊缝长度为5d，本工程采用单面焊的可能性最大，钢筋端头搬一定角度，成形后两钢筋（被接和接的钢筋）要在一直线上。焊缝长度为10d，还可以采用绑扎方式，该工程绑扎搭接长度为35d，钢筋绑扎根数应按施工手册P355图右上角进行。若采用焊接应先取样送检。纵向钢筋的接头数量（不论焊接或绑扎接头）位置要错开进行，在同一截面，接头数不得大于50%，当接头间的距离≤35d或≤500时视为同一截面内。钢筋保护层：本工程主筋保护层厚度为50mm。三边要用砂浆块或碎石垫好。

箍筋：盘元进扬后应用钢筋调直机将盘元调置后再进行下料。钢筋的制作要规范，大小要一致，两端成斜弯钩，内角度为45°，箍筋绑扎前应在立筋上用粉笔划好间距。绑扎时弯钩错开进行，捆绑要紧。

本工程侧模采用钢定型模板，使用钢模时，应先进行校正，敲打平直清除表面后所薄壳等物后，安装前打脱模剂，模钢及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求，一般采用钢片，螺丝夹板及支撑形式的保证钢模及支撑的强度、刚度和稳定性，不允许下沉与变形，钢模内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆，模板安装后应仔细检查断面尺寸，间距（框格），是否有误，还要检查各部构件是否牢固，在浇注砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。钢模安装误差要在规范允许偏差内，钢模拆除应在砼初凝后方才进行。

水泥：开县温泉是盛产水泥的地方，但有些小厂生产的水泥安定性很差，水泥质量是影响砼强度的关键材料，因此采用的水泥必须是国家认可的正规生产厂家产品要有出厂合格证书及有关试验检测报告，进场后对水泥安定性再按规定进行抽样检验，合格后方才使用。

为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，包装水泥存放时，用条石跳板应垫起离地约30厘米，跳板上铺油毡隔潮，离墙亦应在30厘米以上，堆放高度一般不要超过10包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬布盖严，底板要垫高，并采取防潮措施，一般用油纸，油毡或油布铺垫，水泥贮存时间控制在三个月内使用完。

本工程采用无风化的坚硬碎石作骨料，碎石中的针、片状颗粒含量要符合规范要求。

设计要求碎石强度不低于400#，应对加工碎石用5×5×5厘米的立方体作强度检验，在水饱和状态下，其极限抗压强度与所采用的混凝土标号之比不应小于1.5。碎石的坚固性，有害物质含量也应满足规范要求。水，一般能饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制混凝土用水。因此，该工程可直接抽水库的水拌制混凝土。

砼配合比：混凝土的标号由以下四个主要因素控制：

①水泥标号；②骨料（碎石）颗粒大小；③气温高低；④坍落度大

小，应根据当时浇注混凝土的季节（气温）以上几个因素来选择配合比，

应先作试配，试压合格后方才采用该配合比。

混凝土配合比一般采用重量法：

严格掌握混凝土材料配合比，并在搅拌机房挂牌公布，便于检查，使用的衡器应有校验制度，经常保持其准确性，材料的配合偏差不得超过下列规定的数值（按重量计）。

②骨料（砂、石子）允许偏差5%。

③水允许偏差2%，根据不同季节气温及砂的含水量进行适当调整。

装料顺序：石子→水泥→砂→水

搅拌时间：不得少于1.5分钟。

混凝土的运输，一般采用手推车或花兰人力抬运平车上用卷扬机由上往下放，到了浇注高程时搭跳手推车或人力抬运至浇注面。

混凝土在运输过程中，应保持其均质性，做到不分层，不离析、不漏浆，混凝土运至浇注地点时，应具有规定的坍落度。

为保证工程质量，该工程采用自落式搅拌机制作。

搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

电源接通后，必须仔细检查，电源接法必须符合规范要求，经2~3分钟空车试转认为合格，方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

电动机应装设外壳或采用其它保护措施，防止水分和潮气浸入而损坏，电动机必须安装启动开关，速度由缓变快。

开机后，经常注意搅拌和各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

当混凝土搅拌完毕或预计停歇一小时以上时，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动5~10分钟，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积压，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，将电动机保险丝取下，以策安全。

搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度，未经监理人员同意不得随意加减用水量。

常用插入式振捣棒，垂直插入或斜向插入均可，操作时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层，离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5厘米左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初疑之前进行。每一插点要掌握振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30秒，使用高频振动器时，最短不密少于10秒，但应视混凝土表现呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表现泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30~40厘米，打振动器时，不要紧靠模板振动。要随机抽样按规范要求作试件，养护好送去材料，试验室作28天抗压强度试验。

（5）混凝土的养护，本工程选定在冬天施工，自然气温高于5℃时，一般浇注后在12小时后，即可进行洒水养护，必要时可在方格上铺砂洒水以保证混凝土具有足够润湿状况，养护的时间长短与选定水泥品种有关，一般7天左右。温度低于5℃时不再浇水养护。

混凝土表现用铁灰随浇随收浆抹平，严格控制设计断面。

（6）施工缝的处理：该工程面积大，不可能一次，二次完成，在下次浇注前应把断头的松散砼浇除干净，冲洗后配备同砼比例的砂浆倒入接头处（3~5cm0）再进行下次混凝土浇注。

（7）拆模：混凝土初凝后（冬天一般1~2天）即可进行拆模，拆模时不能破坏框格断面，并从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、鼠洞等缺陷情况，若有缺陷按各种方法采取相应的补救措施直到符合要求为止，严重的打了重浇。

（八）大坝下游护坡工程施工

1.坝后原河床覆盖层主要为耕作土，块碎石、砂卵石。河床深潭下覆盖层基岩为砂质泥岩，坝后河床深潭最深5.2m，发育较浅，在大坝整治加宽加厚施工中，须彻底清除上覆堆积的碎块石土、卵石层及强风化层，将加宽坝基直接置于基岩上。本工程下游坝坡覆盖层开挖约2549m3。由于开挖工程量相对较小，采用人工开挖，人工装碴，胶轮车运输。风化岩石开挖亦采用人工开挖，人工装碴，胶轮车运输。土方开挖流程图如下：

大坝土方开挖流程示意图

施工准备人工开挖胶轮车运至弃碴场基坑验收下一道工序

2.干砌条、块石体施工

①条石截面规格尺寸300×300mm，长度500～1000mm，截面应为正方形，不符合本规定的异形体应作为块石使用。

②块石应有两面大体平行，比较方正，重量应大于50kg。

③干砌条石及干砌块石的石料等级要求在MU40以上。

④除卡缝的小块石外，一般大块石石形不宜用扁条形或弯曲形。

⑤风化石和片石严禁上坝。

干砌块石，条石业主运至大坝附近堆码场后，采用胶轮车运输上坝，人工安砌。

安砌时，大块石作骨架，大块石间填小块石，尽量塞满，尽量减小孔隙率，增大容重，块石的宽、厚比要满足规范要求。

干砌块石砌筑时先敲掉块石尖角，分层插花安砌，块石大小头搭配，互相咬紧，砌筑稳定密实。

干砌条石天城座要打平分层丁砌，《垂直于坝轴线》大面朝下，条石间互相靠拢抵紧，要求“线要直，面要平，缝要小”，竖缝要错开，并用片石或碎石将缝塞满卡紧。各层立面大体水平。为了将石料挤紧放稳，减少沉降变形，除按上述办法将石料堆砌密实外，还应在石块大小安排上注意将最大的石块置于下层。在近下游坡及坡面上堆砌最大的石料，以增加坝坡的稳定。

砌体缝口应砌筑紧密。在一层中三、四个砌石内须有一个“丁”石与同层相领的石块相互衔接，必要时可用锤钻打凿，不允许用薄片和小石衬垫。上下两层块石应交错搭接、咬紧，由于块石高低不一，每层高度难于接近水平，为了增加块体的完整性，在堆砌程序上应尽可能使堆石全面等高上升，每砌四、五层应作成水平层，砌筑时之高低差最好不大于1m。干砌条石、块石施工流程如下图。

（3）干砌条石、块石施工技术要求

1）砌体密实，空隙率最小，单位体积重量最大。

2）砌体应紧密，在外加荷载作用下不松动变形。

3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填满、挤紧、放稳。

（九）防浪墙、坝顶浆砌石施工

浆砌石施工前，必须按规范对水泥进行安定性试验，砂作含泥量等有关检验，砂浆标号按设计要求先试配合格后，方才使用，砂浆配合比系用重量比。砂浆应采用机械拌合，拌合时间、自投料完算起，不得少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。人工挑抬至工作面。

坝顶防浪墙及坝顶浆砌石，施工前应先拆除原坝顶及防浪墙凿毛，清洗干净后用料石铺浆法砌筑，人工安砌。石料在料场冲洗干净后由2.5t自卸汽车运至坝顶。

大坝浆砌石施工流程示意图

质量保证措施和保证体系

本工程的质量目标为：优良工程。

“百年大计，质量第一，信誉至上，以优取胜，全心全意为用户服务”是我们的宗旨。为此，多年来在我们企业内部已建立一套较完整的质量保证体系，建立和逐步健全各级质量管理机构，制订了行之有效的质量管理制度，不断充实各级管理和监督人员，加强了目标管理，强化工序控制，使企业的质量管理工作得到了保证，杜绝了重大质量事故的发生，同时还有效地减省了一般性质量事故的损失，使业主满意、用户满意、自己满意、收到了明显的实效，为了创建更多的优质工程，人人都来关心质量，在我们企业已蔚然成风，为确保本工程的质量，特制定如下措施：

（一）各工序的主要检查项目的合格率必须达到100%，全部检查项目合格率的平均值必须达到90%以上。全部分项工程达到优良。

（二）加强管理，严格把关，精心施工，改进工艺，提高质量，防止和杜绝重大质量事故，减少一般事故，提高外观质量。

（三）对参加本工程的全体施工人员进一步加强质量意识教育，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高工作责任心。使人人以认真负责的态度搞好本职工作，用令人满意的工作质量来保证工程质量。

（四）进一步推行全面质量管理，开展QC小组活动，经常分析施工中可能出现的质量问题，进行技术攻关，达到事前控制的目的，解决技术难题。

（六）根据本工程的特点制订切实可行的质量管理制度，建立严格的岗位质量责任制，奖优罚劣，与经济利益挂钩。

（七）对关键工作，如测量、试验、机械等要制定严格的技术操作规程，加强工种岗位培训，严格考核，坚持持证上岗。

（八）各级技术人员、质量管理人员要认真学习有关技术规范和技术标准，并达到熟悉、掌握、会用、用准有关技术规范和技术标准。

（九）抓好开工前的准备工作，熟悉设计图纸和设计文件，制订和优化施工方案，认真编制施工组织设计，尽量采用较先进的高效率的施工设备。

（十）建立技术交底制度，在开工前首先组织有关技术人员听取设计交底，然后，在工程内部实行一级向一级交底的制度，工程技术主管向项目技术负责人交底，施工班组负责人应向具体施工工人交底，做到级级责任清楚、任务明确，对于重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。

（十一）认真复核坐标和水准控制点。严格原材料的检验制度，把好材料质量关，做到不合格的材料绝不使用。做好各种混合料的配合比设计，通过对比试验优化配合比设计，严格按批准的配合比过秤称料，对难道大及技术复杂的工序，预先搞好典型施工，取得好的经验后再全面铺开。

（十二）在施工中加强工序控制，严格质量监督，主动接受工程监督，一切按规定的程序办，要坚持“三级质量检查”制度，即每个工序完成后首先进行质量自检，在工序交接时要进行质量互相交接检查，同时每道关键工序施工完成后还要由上一级质检人员专门检查，简称“自检、交接检、专检”的三级质量检查制度，要做好检查记录坚持隐蔽工程检查验收签证制度，使质量控制做到以事前预防为主，事后检查处理为辅。

（十三）加强计量管理，所用计量器具及各种试验检测仪器按规定进行周检和抽检，并按要求配齐各种计量器具。不合格的计量器具和过期未经计量管理部门检测的计量器具禁止使用。

（十五）在施工中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的记录。保证施工全过程资料的完整性和真实性。

及时编制竣工资料，做好技术总结。

施工工程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，施工过程质量控制程序如下图所示：

四、各分项工程质量保证程序

施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和鉴定，对各分项工程的质量检查和鉴定，混凝土及其组成材料的各项试验和检查，

不合格工程的鉴定和处理等按下列程序进行控制。

（一）加强职工质量意识教育，提高施工人员素质。牢固树立为用

户服务，质量第一的思想。

（二）所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。

（三）充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。

（四）根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注牌上。

（五）严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。

（六）认真进行测量、放线，控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。

（七）钢模板使用时必须进行选择，不能用的坚决退场。

（八）混凝土试块严格按规定制作、养护，组数必须保证，浇筑部位与试块编号相对应，作好原始记录，加强混凝土试块的管理。

（九）严格建立混凝土养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。

（十）加强工艺纪律，严格操作规格，严格自检、互检和交接检，作到无自检不专检。上道工序不合格，不进行下道工序，加强工序质量，坚持质量三检制，施工班组首先进行自检和交接检，公司专职检查员进行专检，再与监理和业主主管人员进行联合检查，严格控制施工质量。

（十一）在质量技术管理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的管理。

（十二）钢筋焊接人员必须持证上岗，操作严格按技术规程进行，闪光对焊、搭接电弧焊必须确保钢筋接头质量，对焊接接头须严格自检，外观检查不合格的割掉重来，按规定取样进行焊接接头试验，不合格的不准用于工程。

（十三）所有预埋件均要放线定位，采取将预埋件下主筋点焊固定的方法。混凝土浇筑前须进行复核，保证预埋件位置准确。

（十四）认真填写隐蔽记录，隐蔽前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。隐蔽前，严格办理会签手续。

（十五）混凝土浇筑时，工长、技术员必须在现场指挥，坚守岗位。

（十六）雨天无防护措施不得浇筑混凝土，浇筑时突然下雨要用塑料布遮盖。

在本工程的施工全过程中严格执行《建筑工程安全检查标准》

本工程安全生产目标：创造“六无”工程。即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。职工年负伤率控制在0.5%以下。

安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：

（一）“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。

（二）“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事先要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。

（三）“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理过程中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。

（一）设立安全生产管理机构，项目经理是安全生产直接责任人。

根据本工程的规模配专职质安员2名，负责日常检查。

（二）建立安全施工岗位责任制。

（三）做好安全学习，包括新工人进场、节前节后安全学习，班组经常性安全学习，针对各分项工程的特点由现场质安员对班组进行安全技术交底。

（五）对施工机械应经常进行维修保养，使其经常处于良好的技术状态，严禁机械带病工作。

（六）工地的电气设备必须由专职电工负责架设安装，专人管理，任何人不得乱拉电线、乱装电气设备。所有电气设备要安装漏电保护开关，并应经常检查线路的可靠性。夜间施工，必须有足够的照明。

（七）防火安全、慎之又慎。工棚、料库、油库的间距必须符合防火规定，并按规定配齐各种适用的消防器。工棚内不得烧火，不得用电炉，不得乱装电器，要制定工棚管理规则，加强管理，安排专人值班，确保安全。工棚附近禁止堆放易燃易爆物品。

（八）由于施工车辆来往频繁，必须注意交通安全，制订工地安全交通规则，加强车辆合理调度，装卸应有专人指挥，主要交通路路口要设置必要的交通标志，交通管制路段应设专人指挥，严禁开疲劳车，严禁酒后开车，严禁升斗行驶，要注意架空电线和跨路构筑物的净宽限制。

（九）进入施工现场，必须一切行动听从指挥，不准穿拖鞋作业，必须戴安全帽。

（十）木工棚内的刨花、水糠、碎柴要当班清理，并严禁烟火。

（十一）进入雨季施工时，需合理安排劳动力，组织快速施工，集中人力，分段突击。

（十二）与当地公安部门密切联系，组织联防，搞好治安保卫工作，特别是夜间的治安工作，确保正常的生产秩序。

（一）．建立、健全安全保证体系

1.项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。

2.在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。

3.施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全生产指标。

4.各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。

5.抓好安全施工教育工作。

五、现场安全管理规章制度

（一）项目经理安全生产责任制

有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。

2.计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。

3.负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。

4.发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。

5.负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

（二）施工员安全生产责任制

1.对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。

2.向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。

3.认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。

4.坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。

5.发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。

6.组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签订后存档。

7.建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。

（三）项目安全员安全生产责任制

4.配合组织对职工的安全教育和监督特种人员持证上岗。

6.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

7.建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。

产品防护及文明施工措施

1．进场的贵重物品（半成品）和专用料要设专门仓库保管。

2．协调各工种的工作，减少交叉次数。

3．教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画。对人为造成成品污损破坏者，作罚款处理。

4．认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏，谁负责”的原则。

5．对易受到污损处，应事先制定保护措施，对可封闭的区域应采取封闭保护措施。

6．砼浇筑完毕，应采取以下措施，防止砼遭到损伤：维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。

为尽量减少施工场地对周围的不利影响，制定如下文明施工措施。

1．推行文明施工和文明作业，创文明施工示范工地，获市级文明施工工地，树立企业良好形象。

4．对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。

5．施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。

6．加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。

7．进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。

8．贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。

9．施工现场除设固定厕所外，根据施工人员数量和施工作业点的变化，采用移动式卫生间，以解决施工人员的不便。

10．组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。

11．加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。

12．施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。

13．主要机械设备实行“三定”（定人、定机、定资），消灭“三漏”（漏油、水、气），操作人员禁止向下掷东西。

14．原材料、半成品、废料、模板等物品摆放有序，有专人负责做好材料标志及管理现场材料堆放整齐，做到物流有序。禁止野蛮装卸，搞好修旧利废。

16．搞好工地办公室及民工宿舍的建设，做到整齐有序，严禁在民工宿舍内乱拉乱接电器。

17．严格控制晚间施工时间，夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近楼寓。以免影响附近居民生活。

18．机械设备坚持例行保养制度，设备在指定范围整齐停放，保证设备完好。

19．施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通，现场淤泥及时清运到指定地点排放，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。

20．办公室挂有形象进度图、工程平面图及临设布置图，办公室周围有质量方针、质量目标等宣传牌。

21．制定消防安全措施，消防器材统一管理，消防通道保持畅通无阻。

22．坚持持证上岗制度。

23．文明施工保证体系图如下：

一、从组织机构、机械劳动力配备上保证

一旦我公司中标，我公司将组织精干的技术人员组成项目经理部负责本工程的施工管理，并配备专业施工队伍及先进的施工机械和设备，以确保工期按时完成。根据工期要求，工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械化施工的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量。加强施工机械的维修保养工作，对于易损坏的机械零件要有适当的贮量，及时更换，保证机械具有良好的技术状况。尽量不要因机械而影响施工。

加强计划管理，根据工期要求和当地的自然条件合理编排工程总进度计划，在具体施工中，根据各项目工序的具体情况还要制定详细的季度和月度计划。做到以月保季，以季保总工期，在施工中，以形象进度作为重要考核指标。施工中设立项目统一指挥部，加强调度，统一指挥，每旬召开一次生产调度会进行总结和协调平衡。必要时临时召开生产调度会，调整计划，统一部署，集中力量攻克薄弱环节。各工序均应互相密切配合、协调一致，避免干扰，减少窝工。在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，使有效工作时间留有足够的余地。

三、从工程材料供应上保证

按照工程进度计划及时做出材料采购计划，加强对工程材料采购、运输、保管和供应的管理，做到及时供应，有足够的贮备及时补充，确保工程需要，坚决杜绝停工待料的现象发生。

贯彻国家有关安全生产政策和安全法规，增强职工安全法规观念加强仓库的防火措施，施工用电、基坑内作业安全措施，杜绝重大事故的发生，以利施工顺利进行，确保工期。

后勤生活合理安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境。做到劳逸结合，使施工人员保持饱满的精神和愉快的心情去工作。

六、从提高工作效率上保证

密切与设计单位和甲方的联系，及时配合有关部门解决施工中遇到的疑难问题，工程监理部门对现场的检查验收工作应及时进行。必要时安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间，赶上工程进度计划的要求。

根据渝东地区气候特征，夏季雨水较多，按本工程进度计划，施工期要跨1～2个月的雨季，所以应做好雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响，制定有效措施使周边地区安全渡汛。本工程施工在室外作业，雨季对工程施工带来诸多不利影响，为减少雨季对本工程施工的影响，需采取下列措施：

1．组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。

2．在雨季到来前，对施工现场的临时设施进行全面检查。不得让材料和机具受雨淋和被洪水淹没。

3．沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。

4．雨季各种机械设备应做好接地、接零保护，施工临时电缆不得拖地，各种施工所用电器均应设两防漏电保护。

5．施工现场应准备一定数量的毡布和塑料布，作为遮盖现场材料机具使用。

6．凡进入雨季施工的基坑工程，应合理安排劳动力和机具，组织快速施工。

7．雨季期间安排施工计划，应集中人力分段突击，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成。

8．应注意排水，确保无积水浸泡。

9．注意防洪抢险，随时注意雨天洪水情况，雨天要专门安排人员24小时值班，一有险情马上全力组织抢险，让机械设备、材料不受到损失。

3．严格控制晚间施工时间，合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时主要进行无噪音的施工操作。对于施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近公民。

因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。以免影响附近居民生活。

4．弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于7m长石渣，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。

5．干燥天气施工时，要经常洒水，严格控制粉尘、水泥等对空气的污染。

6．施工机具噪音控制在规定的范围内，必要时加设隔音。

7．机动车辆所排放的尾气要达到有关污染物排放标准。

8．开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。

9．加强对现场附近公共设施的保护。

10．定期进行检查和评比以便促进工作的开展。

11．建筑施工的一个难点是现场的厕所问题。在考虑临时厕所设施时，应按现场人员数量考虑厕所的设置。要求封闭严密，通风良好，定期清除粪便。

1．通过合理化建议，在保证不降低设计标准，不影响工程质量的前提下，按现有市场行情修改某些单项设计内容，节约成本开支。

2．材料采购减少中间环节，有条件的直接从货源地采购。

3．精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。

4．严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。

5．混凝土、砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。

6．本工程所用材料都要有合格证，不合格材料严禁使用。

7．现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥要点数，要建立材料台帐。

8．严格执行限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。

9．加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪费。

10．成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力开展技术革新活动某小区新建一幢四单元六层装配式墙板住宅楼工程施工组织设计，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术管理上讲效率争效益。

11．做好沟槽开挖与土方回填的流水施工，以减少挖运、存土的费用。

12．现场配用模板应以钢模为主，控制木材使用量，降低工程成本。

13．按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。

14．合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。

15．加快施工进度、提前工期、节约周转材料和机械台班费用。

16．根据施工进度，合理安排劳动力计划，提高施工机械化水平DB1508／T 132-2021 水利信息传输与交换规范.pdf，降低人工费。