施工组织设计下载简介

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3.4.1无收缩浆材特点：

（1）固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的浆材也具有很高强度。

（2）渗透性良好0041 挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案，特别是对微细砂层的渗透性优易。

（3）地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。

（4）浆材强度、硬化时间、渗透性能可根据现场实际需要任意调整。

（5）浆材不流失、固结后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。

3.4.2标准浆材的性质：

粘度（cps/20OC）

透水系数k（cm/s）

3.4.4无收缩浆材标准配比如下表所示：

3.4.5喷浆效果的持久性：

二重管无收缩定向旋喷WSS工法，由于采用有针对性的特殊材料，其效果的耐久性比其他喷浆办法的更为持久。喷浆后其效果的耐久性比较好。

3.5二重管无收缩定向旋喷WSS工法注入率的考虑方法：

对于水玻璃浆材来说，如果施工加压力，容易引起体积（收缩）的变化，而对于二重管无收缩定向旋喷桩WSS工法来说，施工加的压力使浆材成流线型，这样能使浆材有效地喷入到地层中，并产生相当高的强度，以达到喷入目的。从二重管无收缩定向旋喷WSS工法发明以来取得的成功的事例上分析，喷如率和喷入效果存在着差异，一般以1.0～1.5Mpa或3.0～5.0Mpa压力考虑，喷入率可达到土的体积的45%～60%。

3.5.1工程注浆材料配比单：

1）其特性对地下水而言，不易溶解；

2）对不同地层，凝结时间可调节；

3）对含砂层能控制浸透距离；

WSS无收缩工法加固注浆浆液配比：

MC超细水泥150kg

注：溶液由A、B液组在；悬浊液由A、C组成、MC液

注:1、A液水：硅酸钠=1：12、A液：C液=1：13、硅酸钠密度1.37

在钻杆端点装有管内混合器，使浆材混合。如果达到所定的深度，内管的喷气浆关闭，以进行横喷射。用注浆泵注A、B（C）两液分别入外管和内管，并在二重管的端端头混合室内混合，通过滤网在水平方向实行喷射，使浆材能浸透到地层中。

3.6.1注浆施工步骤：

成孔（深度3m～12m）—连接管路—开机注浆—压力达到2Mpa—停止注浆—终孔—等待浆液初凝—用双快水泥封堵孔口（封孔）。

3.6.2注浆参数控制

1）注浆孔位间距控制在1.2m，注浆孔层与层之间间距为0.8m，打入角度为9度。

2）注浆加固范围为隧道范围外2m范围。

3）注浆压力控制在0.5～2Mpa。

4）外围注浆孔注浆量控制在8～10m3，内侧注浆量控制在10～11m3。

3.6.3注浆加固要求

1）加固后的土体具有良好的自稳能力。

2）注浆后，土体的无侧限抗压强度不小于1Mpa。

注：具体注浆加固孔位布置见附图。

3.7主要的机械设备：

[机械][器具][其他]

钻孔机 旋转二重管 排水处理装备

喷浆混合器 喷头 测定器具

注浆泵 混合器 凝胶时间测定仪

电磁式压力流量计逆止阀PH值测定仪

WSS工法施工机械配置见下图：

3.8二重管无收缩定向旋喷WSS工法施工的特点：

3.8.1在喷浆的过程中，喷浆管不回转，不会发生浆材溢流现象，并且对土层具有很强的渗透性。喷入范围可人为控制。

3.8.2在二重管的端头设置的浆液混合器中，A、B（C）无收缩浆材可以完全地混合，均匀的喷入到地层中，凝结时间可以自由调节，并且可以实行复合喷入施工。

3.8.3被混合的浆材，加压后可以在水平方向进行喷射。

3.8.4施工从钻孔到喷浆完毕，可以连续进行。

3.8.5喷入材料从水玻璃到二氧化硅等胶状体几乎全部可以使

3.8.6对于任何土层都可以进行喷射。

3.9二重管无收缩定向旋喷WSS工法的应用范围：

由于二重管无收缩定向旋喷桩WSS工法是定压、定量、定向地进行地基基础的处理，因此可进行各类型地基基础、岩土工程的基坑加固处理及护坡施工、各类型暗挖隧道的加固及止水、建筑物及构筑物沉降与倾斜的定向抬高及纠偏等施工。如盾构工程加固土壤、桥墩基础加固、基坑护坡加固及止水、穿越河床隧道与建筑物下隧道加固及止水等是最为常见的土壤加固施工。

在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。

4.1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

4.1.2根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。

4.2工程质量保证制度

4.2.1成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格执照质量体系中规定的责权要求运行。

4.2.2定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。

4.2.3加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。

4.2.4配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。

4.2.5加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。

4.3工程质量保证措施

4.3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点间距相差不得大于2㎝，钻杆倾斜度不得大于1O。

4.3.2配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。

4.3.3注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.5～2Mpa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时应采取措施确保注浆量满足设计要求。

4.3.4注浆完成后，应采用措施保证注浆时不溢浆、不跑浆。

4.3.5每道工序均要安排专人，并做好操作记录。

5.1建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。

5.2钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。

5.3每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

5.4安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。

5.5注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

5.6注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

5.7注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

5.8注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。

5.9施工前必须做好施工准备，并请甲方或总包方提供周边详细布置图。

6.1安全生产目标及保证体系

6.1.1安全生产目标

本工程的安全生产目标为：“二无、二杜绝、一创建”。“二无”即：无工伤死亡事故。无交通死亡事故。“二杜绝”即：杜绝重伤事故。杜绝重大工程事故。“一创建”即：创建安全文明工地。

6.1.2安全管理机构及安全监控网络

安全管理机构和安全监控网络见下图：

6.1.3建立健全项目部安全保证体系

建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障，是确保工程质量和工期的前提。

1）建立完善地安全体系

2）建立健全的自检制度项目经理部建立二级安全管理体系，项目经理部设、质量安全环保部，施工班组设安检员、分别实施检查任务，同时认真接受外部监督。安全保障组织机构见下图，安全保障管理程序见下图，安全保障检查程序见下图。

7注浆施工程序及人员组织

7.1施工程序及人员组织

8.1注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格的需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要而基本的手段。

对加固注浆而言，上述水力物理性质虽不能直接反映加固效果GBT 2346-2003 液压气动系统及元件 公称压力系列.pdf，

但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。

8.2通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果做出比较确切的评价：

8.2.1样品的密度；

道路工程建设项目人防工程施工组织设计.docx8.2.2结石的性质；

8.2.3浆液充填率及剩余孔隙。