施工组织设计下载简介
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10#11#12#楼冬季施工方案(定稿)在施工中,应合理安排好隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作,对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
混凝土工程施工是冬期施工的重点和难点,根据工程的具体情况及现场条件,除公建外其余各楼结构工程均已施工完毕,混凝土工程采用综合蓄热法施工。
冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点:
1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中,尽量减少碰撞、挤压,以减少钢筋表面的机械损伤协91J604:铝合金门窗.pdf,降低冷脆性。
2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。
3、Φ22(包括Φ22)以上的钢筋宜采用直螺纹;Φ22以下的钢筋宜采用搭接绑扎。钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法,但当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。
5.3.2.1 雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。
5.3.2.2混凝土超过临界强度并满足常温混凝土拆模、拆除保温要求时方可拆模(可通过压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度4MPa);顶板模板由工程负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请,报施工技术负责人和相关人员批准。
5.3.2.4冬施时由于拆模时间的限制,为更好地组织流水和加快进度,适当增加模板投入量。
5.3.2.5严冬拆模时混凝土温度与环境温度大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
5.3.3.1商品混凝土的要求
1、施工前对混凝土搅拌站进行全面交底,水泥优先选用水化热较高的普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不小于/m3,水灰比不大于0.6;骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。为加速混凝土强度的提高、加快施工进度,必须保证混凝土拌和物的出机温度和入模温度不低于冬施热工计算过程的要求(见附录)。
2、对商品混凝土搅拌站的控制:
商品混凝土的搅拌、运输和泵送,应符合廊坊市商品混凝土管理规定。冬期混凝土到达施工现场的出罐温度不得低于,入模温度不得低于。由现场试验员随时抽测。
泵送混凝土应严格控制混凝土坍落度在16~18cm以内。
原材料及外加剂应符合设计及施工要求。混凝土配合比必须经过试配确定,并按施工单位交底要求配和比供应混凝土。
5.3.3.2混凝土的运输
商品混凝土水平和垂直运输的输送泵管道必须用草帘加塑料布进行保温,保证混凝土的出机温度和入模温度。
商品混凝土运输车,外用保温被包裹保温。
5.3.3.3现场混凝土搅拌
现场搅拌站设电热水箱,以保证混凝土、砂浆用水温度。现场搅拌站注意做好防冻保温工作。砂石料场用草帘子覆盖。现场砂浆的搅拌机棚及临时设施要进行维护、保温;使用翻斗车进行水平运输时,翻斗车上口要用棉被加盖。混凝土运输车辆要进行保温处理。混凝土泵泵送管要外包草帘保温且固定牢固,减少混凝土的温度损失。
5.3.3.4冬期混凝土保温养护
1)墙、柱模板采用覆盖阻燃防火草帘进行保温,混凝土上口用防火草帘卷封严,安装牢固覆盖严密,尽量减少冷桥,严冬时要双层,保温工作完成后要进行预检。墙体混凝土达到混凝土抗冻临界强度后方可拆模。
2)在严冬浇筑顶板混凝土时,水平结构的楼板采取的措施宜为:楼板上覆盖塑料薄膜及防火草帘子, 四周洞口用彩条布封闭,房间外侧门窗封闭保温,并应在施工层范围脚手架外侧封挂彩条布挡风,严冬时在室内加热(可采用电加热等,严禁使用明火升温),保证室内温度达到5℃以上。
3)顶板混凝土浇筑完后立即抹平,作业面立即加盖薄塑料布、并在塑料布上覆盖一层阻燃草帘保温,严冬时要双层,安装牢固覆盖严密,洞口用彩条布分隔封闭。混凝土在养护期间应防风防失水。
4)进行楼层测量施工及测温时可以暂时揭开局部保温层,测量施工及测温完毕要马上恢复保温层。
5)混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料;拆模后混凝土表面温度与外界温差大于时,及混凝土4Mpa试块强度未达到时,必须继续覆盖阻燃草帘保温;施工时加强养护,防止混凝土表面早期脱水。
5.3.3.5混凝土试块的留置
冬施期间除需要留置28天标养试块,同条件试块,结构实体试块外,还需增加两组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
抗冻试块:至少留置两组标养(还应留置结构实体检测用同条件养护试件)
5.3.3.6混凝土测温孔设置要求
1、测温孔设置在温度变化大的,容易散失热量的部位,结构西北部增加设置。测温孔的口不迎风设置,测温口用木塞临时封闭。测温时,测温仪表要与外界气温采取隔离措施,并留置在测温孔内不少于3分钟。
2、测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。
3、具体结构测温孔的设置:详见附图。
1) 现浇混凝土板应垂直设置,每流水段不少于6个,其中板四角部位应设置侧孔,板中可适当设置,测孔深1/2板厚。
2)现浇混凝土梁应垂直设置,孔深1/3—1/2梁高,间隔3米,且每跨至少设2个。
3)现浇混凝土柱,在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔(测控分别距两端头300mm),且设在迎风面,测孔与柱面成30度角,孔深1/3柱断面边长。
5.3.3.7测温方法
5.3.3.8混凝土测温要求
1、混凝土测温开始时间:混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度,每隔2h测定一次,室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。
2、全部测温点进行编号,测量结果由现场试验员写入正式记录。
4、测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关技术人员,及时采取有效措施。
1)、混凝土达到临界强度;
2)、混凝土的表面温度冷却到且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤;
3)、测温孔的温度和大气温度接近时;
满足以上条件方可结束混凝土构件的测温。
注:室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工的起始至终了止。
5.4.1 在进行砌体施工时,一定要清除干净砌块表面冰霜,严禁浇水;禁用区域外的砂浆可进行现场搅拌,应采用热砂浆。用热水拌合水泥砂浆,拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用,不要贮存时间过长。砂子不得含有冰块和直径大于冻块,砂浆掺用外加防冻剂,每天砌筑墙体前要清除冰霜后方可开始砌筑。砂浆的使用温度不得低于。
5.4.2 内隔墙施工前,应完成外围护墙的施工,并且对外檐门窗洞口进行封闭。砌块、砌筑砂浆等要求同外围护墙。
5.4.3 其余要求:
① 砖砌筑操作严格控制砖墙的水平灰缝及竖向灰缝宽度,砂浆的饱满度不低于80%。
② 砖及加气混凝土砌块砌筑砂浆稠度宜比常温增加,宜为100~。
③ 砌筑砂浆与砌体的温差不宜大于20度。
④ 砌筑高度每日不得超过。
⑤ 施工过程中的各种材料应集中堆放,宜用草帘等遮盖保温,砌好的墙体也应用草帘遮盖。
6.1冬施前由项目部技术人员对混凝土搅拌站进行全面交底,并在冬施期间,对搅拌站不定期进行冬施措施检查。
6.2各种冬施材料质量合格,并提前购置,存放在现场。作业层满挂彩条布围挡,挂好后由安全负责人现场检查合格后,方可冬施期间正常施工,并在冬施期间日常巡检,大风降温之后,检查是否有破坏的围挡,有漏洞要及时修补。
6.3混凝土浇筑前,清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。
6.4测温及时准确,发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。
6.5对顶板边缘等易受冻的结构部位,应重点观察、测量、养护、多层覆盖,防止混凝土过早降温冷却。
6.6进入冬季施工前,对测温保温人员、锅炉司炉工和锅炉管理人员,应专门组织技术业务培训,然后方可上岗工作。
6.7及时记录天气预报,防止寒流突然袭击。提前做好防寒准备。
①如预报有暴风雪,应暂停施工;
②如有雪花进入模内及钢筋骨架间,应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板;
③对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖。
6.8安排专人测量施工期间的室外气温,作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。
6.9冬施保温材料如防火草帘、彩条布、电暖气等入场后要经过技术和安全人员的验收,防冻剂要试验人员进场做复试,没有质量问题后方可使用。
6.10 现场搅拌的混凝土出机温度应不低于15℃,入模温度应不低于10℃。
现场搅拌用热水,设置热水箱,以保证混凝土、砂浆用水温度。现场搅拌站注意做好防冻保温工作。砂石料进场后应用草帘覆盖,防止砂石料受冻。现场砂浆的搅拌机棚及临时设施要进行维护、保温,混凝土泵泵送管用草帘包裹,进行保温且固定牢固,减少混凝土的温度损失。
7.1大雪天气上下人梯设专人清扫积雪,斜道设防滑条。
7.2大雪后必须将屋顶上、以及各种外支撑架子上的积雪清扫干净,并检查扣件、卸载钢丝绳的情况,如有松动现象,务必及时处理。确保使用功能以及人生安全。
7.3施工期间严查所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过制锁器固定在从屋面垂下的安全绳上。每日吊篮使用完毕后,应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净,否则日积月累,既不好清除,又加大了篮子的重量。
7.4工人高空作业必须穿防滑鞋,戴好安全帽,将安全带系在牢固处。
7.5大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
7.6冬施中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
7.7测温人员夜间施工时,带好照明工具和通讯工具,宜两人同时作业,测温人员禁止酒后作业,施工现场禁止吸烟,测温完成后,立即离开现场,禁止在施工现场追逐嬉戏。
7.8生活区供暖工作必须设专人管理,责任落实到人,供暖锅炉和所用煤、用油要严格封密存放和专人管理。
7.9供暖锅炉操作人员24小时值守,严格遵照锅炉操作规程和要求进行操作, 锅炉设施要齐全,司炉工要有上岗合格证,锅炉正式运转后,司炉工不得擅离岗位,认真执行交接班制度,并做好记录。
7.10施工现场和生活区,未经消防安全部门批准不得使用电热器具,各项目部施工现场严禁用煤炉直接取暖,严禁用电炉取暖,生活用房应采用集中供暖,防止火灾和煤气中毒。加强宿舍安全检查,杜绝私自使用电褥子和其他非法取暖设施。
由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料,大部分材料对防火要求较高,并且冬季是易燃材料失火常发季节。所以本方案特制定如下防火措施:
1、施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。随时检查防止消防设施受冻,保证可以随时使用。
2、木工棚,库房各设一组消防器材,易燃材料隔离放置,其附近严禁烟火,设专人值班;现场共配备10个干粉灭火器。
8.2.1现场成立1个义务消防队,队员20名。均住在施工现场,以保证随时到达出事地点。消防队分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。
8.2.2现场管理:按《现场管理制度》和《材料管理办法》执行。
1、因施工需要搭设临设,应符合防火要求,并不得使用易燃可燃材料。
3、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。
4、现场严禁吸烟,吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。
5、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。
6、每月组织一次防火检查,解决消防保卫工作中存在的问题。
7、现场所有易燃物应专门存放,并设置消防器材,特别是冬施中的保温材料,设专人负责。
8、保温材料注意保护,阻燃草帘小心拿放、爱护使用,以防被损坏。碎散的稻草及时清理出场。
9、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。 附录:
1. 混凝土蓄热养护过程中的温度计算
综合蓄热法可用成熟度法计算混凝土的早期强度,以确定混凝土的强度是否达到临界强度,通过计算确定同条件试块的压制时间,如同条件的临界强度试块强度达到4Mpa,可确定混凝土构件拆除保温及停止测温的时间。
其中θ、φ、η,为综合参数,按下式计算:
式中 Tm=9.3℃
T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度(℃);
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);取72h(3天)
ρc——混凝土的质量密度(kg/m3);取2500
mce——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3);取300
Qce——水泥水化累积最终放热量(kJ/kg);330
ω——透风系数;取1.8
K——结构围护层的总传热系数[kJ/(m2·h·K)];
e——自然对数底,取2.72
注:①结构表面系数M值可按下式计算:
M=A/V(4.1*2*0.11)
式中 A——混凝土结构表面积(m2)4.1*2+4.1*0.11*2+2*0.11*2=8.2+0.902+0.44=9.542
v——混凝土结构的体积(m3):4.1*2*0.11=3.698
粉喷桩施工方案-secretM=A/V=9.542/3.698=2.58
②结构围护层总传热系数可按下式计算:
草帘0.05m厚,传热系数1.0
K=3.6÷(0.04+2×0.05)=25.71
Ψ=0.013×300×330÷(0.013×330×2500-1.8×25.71×2.58)=0.1214
DB11/T 1745-2020标准下载η=9.3+10+0.1214=19.42
根据施工经验,C30混凝土在3天(72小时)可达到4MPa(设计值的13.3%),结构安全,保温措施可行。
2 混凝土测温孔布置图 (见附图)