施工组织设计下载简介

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4、主楼部分基础工程：两段流水施工，柱插筋→外墙上翻20cm支模→底板混凝土→墙柱筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土→二层顶板支模→板筋及梁筋绑扎→浇筑地下二层顶板混凝土→地下一层柱、墙筋绑扎→墙柱支模→浇筑墙柱混凝土→地下一层顶板支模→顶板、暗梁筋绑扎→浇筑地下一层顶板混凝土。

（1）柱箍筋采用封闭式,末端做成135度弯钩,平直长度10d,柱纵向钢筋<含暗柱>连接采用锥螺纹连接,并相互错开900mm。第一个接头距楼层顶板1000mm,单侧纵向筋不多于4根时,可在同一截面接头；当单侧为5–8根纵向筋时,应分二次接头；当多于8根时,应分三次接头。

（4）结构层铺设电缆管须在下层筋下部，双层时在上下双层筋之间。为了保证双层筋位置的正确间距2M，设置Φ10钢筋支架。

JCT539-1994 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法.pdf（5）所有填充墙和剪力墙拉接筋采用预埋铁件后焊接拉筋的做法。

（6）钢筋加工成型后须加强保护，吊装搬运，不准碰撞成品，绑扎时不准攀登墙筋，浇注混凝土时须铺设木板行走。

（7）钢筋绑扎完成后自检，评定无误后报验，经监理工程师验收并做好隐蔽验收记录及时整理好技术资料归档。

（1）柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。柱模采用钢框覆膜合板，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。

（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。

（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

柱混凝土浇筑时，在浇筑构造柱前先铺5－10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，要将混凝土卸在铁盘内再用铁锹灌入模内，不能将混凝土直接卸入模板内，浇筑时先将振捣棒插入构造柱根部，使其振动再灌入混凝土，并分层浇筑振捣，每层厚度不超过500mm，边下料边振捣，振捣上层混凝土时应插入下一层5cm以上。混凝土的振捣对清水混凝土质量至关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。振捣过程中严禁过振、漏振,避免造成胀膜，同时注意控制振捣棒插入深度，避免触碰模板和钢筋，也不得插不到位。并派专人在模板外表适当敲击，排除混凝土表面气泡。浇筑圈梁、现浇板时，振捣棒与混凝土成斜向振捣，不得振动模板钢筋，插棒间距不大于50cm，避免出现漏振，使用时要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出现浮浆，不再明显下沉，没有气泡冒出为宜。

混凝土顶部一定要振捣密实，拍平，不允许把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，板的虚铺混凝土厚度应略大于板厚，先用插入式振动器振捣一遍。然后用平板振动器振捣，随搓抹平整。

混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，对于柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用撒水养护。浇筑混凝土前要将电线盒用豆石混凝土保护起来，有专人检查模板、钢筋，每浇完一段用木抹子压实、抹平，并在12小时内浇水养护，养护时间不少于7天。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被保温。

我公司拟定本工程清水混凝土质量内控标准如下：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整。分部分项工程必须符合国家标准。

（5）施工缝设计与处理

柱子施工缝留在与楼板面相交处。

梁板施工缝留在跨中三分之一范围内。

施工缝应留设平整，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。

混凝土接槎混凝土接槎前必须先将表面凿毛，清除水泥

薄膜和松动石子、松散混凝土。用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。

（6）混凝土裂纹的防治的控制

砼的振捣要保持振捣密实，振到混凝土不再明显下沉表面出现浮浆，无气泡时为止。

混凝土浇筑完毕后应按规定及时（12小时之内）进行养护，当天气干燥或下雨时应提前准备好塑料布予以覆盖。

混凝土表面要保持湿润，不失水。对顶板混凝土采用洒水养护，对构造柱采用淋水后覆盖塑料薄膜，使混凝土处于良好的养护状态。

在规定养护的七天时间内，要经常检查混凝土的养护状态，确保混凝土不出现裂缝。

本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

（1）脚手架的搭设和拆除

1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

2）拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

（2）联墙拉杆的设置：

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：

（1）砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。

（2）砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

（3）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

（4）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。

（5）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

（6）层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。

（7）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

（8）本工程抗震要求，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。

（9）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。

（10）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。

（11）砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

（12）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

（13）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

（四）屋面及防水工程工程

1.屋面工程(由上而下)

①C20细石混凝土抹厚30；②合成高分子复合防水卷材；③粘结合成高分子底胶一道；④1：2水泥砂浆找平层20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；⑥聚苯板保温层100厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；⑦1：2厚JSZ复合防水涂料隔气层；⑧1：3水混砂浆找平层20厚；⑨现浇钢筋砼屋面板。

清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。

涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。

粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330～500mm为宜。

弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。

先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。

本工程采用EPS保温板，上铺架空隔热层。隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。

施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。

卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。

楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理；

2）找规矩、做灰饼应符合下列规定

首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做标准灰饼；

3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度；

4）用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角；

6）待中层灰六、七成干时用混合砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。

1）各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；

2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；

3）实测允许偏差符合有关规定。

1）基层处理：对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

2）用12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度为5～7mm，随即抹平搓毛。

3)按照图纸要求、铀面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

4)用废铀面砖作标准点，以控制铀面砖的平整度。

5)垫底尺，开始贴砖，铀面砖要在水中浸泡2h以上。

6)镶贴饰面砖基层表面如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等。应用整砖套割，设施固定点采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法镶贴。

7)在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位或阴角处。

8)镶贴形式和接缝宽度应符合规范要求，并先做样板。

9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。

10)成品保护：残留在门框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀、施工操作人员应加以保护，不得碰坏,作好工人教育，增强成品保护意识。

内墙贴面砖允许偏差及检验方法

用2m托线板和尺量检察

用2m托线板和楔形塞尺检察

用20cm方尺和楔形塞尺检察

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

用1m钢板尺和楔形塞尺检查

A、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

B、用白水泥、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

２）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加１０％水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待干燥后，用１号砂纸打磨，并清扫干净。

３）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，漆膜干燥后，用细纱纸将墙面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

４）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。

油漆涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。

油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬。

吊顶施工应湿作业、吊顶内通风、水电暗管等安装完毕，经试压合格后进行施工。

吊顶施工顺序：弹线－→下电焊接吊杆－→安装吊顶龙骨→调直调平－→安装罩面。

铝合金窗的规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证。现场抽样“三项物理性能”检验合格。

防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准规定。

进场前应先对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运道现场的铝合金窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁摔扔。

根据室内地面弹出的50mm线和垂直线，标出门窗中线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。

先安装副框，副框安装应在内抹灰和外镶贴施工前完成，以便面砖和抹灰收头。安装副框前先用木楔临时固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位一致后，可用射钉将副框铁脚固定于墙体上，

铝合金窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后门窗框与墙体间缝隙用1:3水泥砂浆塞缝，嵌塞要密实。

副框安装完成，大面积安装结束时再安装主框及门窗扇，以利于成品保护。

全部竣工后，剥去门窗上保护膜，如有油污，脏物用醋酸乙酯擦洗。

材料要求：木门必须具有合格证、质检站三科的备案证，并经外观检查合格。

木门安装，采用后塞口安装。

门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘曲，门框进场前先刷一遍防潮油。

安装时应吊线以控制垂直度，安装完后用保温材料填塞框与墙间空隙。

安装门扇时通过调整合页位置来解决框扇平整问题。

门框安装应防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不及、门窗扇翘回等现象。

本工程总工期8个月，其中基础工程计划30天，主体工程计划80天，装修工程计划85天，零星工程5天，室外工程计划18天

施工进度计划详见进度图。

根据场地特点，合理进行设置

施工用临设布置在场地北面的围墙边，设有现场办公室、娱乐室、和仓库房、男女浴厕等，在入口处设保卫室等等。所有办公用房、会议室、娱乐室地面铺贴块料，其余均作砼垫层批水泥砂。现场浴室、厕所镶贴瓷片墙裙，其余房间作一般砂浆批荡。

为了便于管理，职工宿舍在外租用民房，不在施工现场设置职工宿舍。

保护现场绿化，见缝插针搞好绿化工作，形成环保型文明施工现场。

现场设钢筋和模板加工场，配备电焊机6台、钢筋弯切断机4台，拉铁卷扬机2台；垂直运输机械为塔吊和升笼，塔吊和升笼的设置位置需考虑最小水平运距。

汽车泵、运输车辆等流动设备，完工后必须及时退场，不得在现场放置。

其它小型机具，如振动器、电焊机、园锯、砂浆机、水泵等不使用时，放置于仓库。

钢筋：成型钢筋加工后，应直接运到安装地点。

周转材料：堆放在固定区域。

砂、石等在砂浆机旁就近限量堆放。

水泥堆放铺在垫板上，盖上雨布。

在施工场地四周设置砖砌排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，上面加钢筋网盖，排水坡度3％。流水面用M5水泥砂浆抹面，要求连续畅通，且施工水先经沉淀池后才排入市政下水道。

严格执行临电线路布置三相五线制。施工现场照明与动力分开，采用三级配电、两级保护，实行一机一闸一箱。主要设备按厂家提供的说明书选择导线截面。现场用电遵守《施工现场临时用电规范》，实行用电审批制，作业电工持证上岗。夜间派专业电工值班，定期测试漏电保护、绝缘电阻、接地电阻、配电间、主要用电设备区采用干粉灭火器备用、用电设备、配电箱做好防潮、防火措施，由专业电工定期巡查用电线路，由专业工程师定期进行安全技术交底，保证施工用电安全运行。做好用电资料管理工作。

施工场地的临时施工道路由合格土料填筑压实，上铺土50mm厚渗入6％的水泥稳定土垫层，路面铺150mm厚C20砼。施工道路环形布设，保持通畅。

水平运输混凝土采用地泵和泵车水平输送，其它材料采用人力斗车或吊车。垂直运输采用1部塔吊和4部井架。

项目部质检员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项检验评定，竣工验收等级评定等）

技术负责人、安装经理编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工程师协助项目部处理。

施工前由技术员、安装工长对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人、安装经理审核签字。班组接到技术交底后再向下逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质检员在施工中检查执行情况。

工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录，实行全过程控制。

技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序的质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单落实到各专业施工队、组。

对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录由资料员负责。试验员、质检员由公司有关部门进行培训，持证上岗。

对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等，作好技术复核工作。

施工工长、质检员在实施质量控制过程中，及时反馈影响质量的原因，质量计划的落实情况，并根据实际情况与技术负责人制定纠正措施，形成制定、落实、反馈、补充、再落实的质量控制过程。

作好材料把关工作，由材料员负责。

对施工中不合格品的控制见“不合格品控制”。

作好有关试块的留置和养护工作，严格按规定数量和环境取样，由试验员负责。

建立安全保证体系和层层责任制，制定有效的安全技术措施和各种安全生产管理制度，组织经常性的安全施工教育和检查，现场醒目地方挂安全标志。

进入施工现场人员应严格执行有关规定，施工前要层层进行技术安全交底。进场须戴安全帽。

基础施工时，在基槽四周设两道牢固护身栏杆，夜间应设警示灯。

各类架子必须按规定及交底方案搭设，搭设后经安全人员检查验收合格后方可使用。使用过程中作业人员不许擅自改动。吊车由专业公司进行安装，要经劳动部门检查验收后使用。

1)在混凝土、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。

2）采用商品混凝土混凝土，并采用混凝土泵送工艺，节约劳动力。

3)竖向钢筋采用锥螺纹及电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。

5）模板采用竹胶合板和组合大钢模板，根据工程特点加工使用定型模板，节约木材，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。

6）利用边角余料，加工制作预埋件，节约材料用量。

7）挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。

1）实行班组落手清承包，减少材料浪费。

2）对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。

3）对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。

4）用好活激励机制，调动职工增产节约的积极性。

5）结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过代用，改变配合比等方法降低材料消耗。

6）结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。

7）严把工程质量关，实行工序过程控制，保证一次成优，减少返工。

8）根据项目施工计划进度，及时组织材料，构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。

9)严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。

10)周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。

11)根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率。

12)节约用水，施工区按自然坡流水设沉淀池和蓄水池，施工用水可反复利用；生活区设隔油池和积水池，净化水可进行办公院内地面清理或厕所冲便。

本工程在装修施工阶段将遇雨季，为保证工程质量和施工顺利进行，具体措施如下：

在建筑物的四周，现场道路两侧设砖砌排水明沟纵向坡度i=2%。

塔吊设避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。

需支设在地面的所有构件必须牢固可靠，雨后变形支座不得使用。

有关设备和电气闸箱等设防雨设施，防漏电设施完备，雨后要检查线路的绝缘情况。

大雨时停止砼的浇筑作业，浇筑砼遇有小雨时应减少砼的坍落度，必要时将水泥单方用量提高一级，浇筑后遇雨，应用事前准备的塑料布予以覆盖。

施工中遇雨要及时测定砂石的含水率，对超过规定部分的水份在配比中予以扣除，保证水灰比的准确。

在屋面防水及外装修阶段遇雨停工，待晾干后达到标准再行施工。

雨季施工要加倍注意安全。

本工程在济南市市中心位置，经七路南，周围商业、餐饮、办公、娱乐等设施繁多，施工中的环境保护工作尤其显得十分重要。施工过程中严格按照ISO14000标准实施，保护环境。

（1）办公室门前及工地大门两侧栽种花草，设置绿化带，营造绿色环境，绿化施工现场。

(2)本工程施工时的外脚手架采用密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁。

(3)所有进出场车辆一律清洗轮胎后方可进出场，防止携带泥浆上路或进入现场，污染环境。

(4)现场食堂设置隔离油池。

(5)在施工现场主出入口的地面用150厚C15素混凝土浇筑，并随时进行清扫，保持场容的整洁卫生。

(7)混凝土泵的污水及其他的施工用水先排入临时沉淀池张家界钢结构施工组织设计.doc，经沉淀后再排入城市污水干道，沉淀池要经常清理。

(8)施工现场的木工棚尽量做到封闭严密，并对木工棚的墙壁作隔音处理，减小木工机械的噪声。

3.2现场必须设置消防器材和灭火工具，并保证完好无损。现场消火栓必须有醒目的标志，消火栓周围不得堆放材料物品，并要保证消防道路通畅。

3.3施工现场严禁吸烟，现场使用明火作业必须按规定申请动火证。

3.4易燃易爆危险物品要单独存放，专人负责，必须执行严格的领退料手续。

3.5临时用房必须保证防火间距，道路畅通。照明用电统一由电工安装光伏发电扶贫项目EPC施工组织设计.doc，严禁非电工人员私自安装电气和灯具。

机械设备完好率和利用率指标