施工组织设计下载简介
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溢洪道固结施工方案溢洪道溢流堰布孔7排,排距3.0m,孔距3.0m。梅花型布置
溢洪道施工布孔祥见施工设计图纸及下图:
溢洪道灌浆孔孔距、排距按设计要求布置。
采用地质钻机钻孔,孔径为φ60mm,或采用潜孔钻机钻孔,孔径为φ90mm。
钻孔开孔位置与设计位置的偏差不大于10cm先张法-预应力空心板梁及架设施工方案,孔斜不大于2.5%H。
(2)钻孔设备与机具采用潜孔钻机或地质钻机造孔。
(3)钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录,钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,而后继续钻进,如发现集中漏水,应查明漏水部位,漏水量,漏水原因,经处理后再行钻进。
(4)钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时,孔口均应堵盖,妥加保护。
钻孔结束后,先进行孔壁冲洗,即在孔内下入钻具或者导管,直到孔底,通入大流量水流,或风水结合,从孔底向外进行冲洗,直至回水清,孔内沉积物厚度不得超过20cm。孔壁冲洗后在再进行裂隙冲洗,冲洗压力为灌浆压力的80%,且不大于1MPa,直至回水清后延续10min结束。
压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数不少于总孔数的5%,固结灌浆各次序孔压水采用简易压水,试验压力为灌浆压力的80%,且不大于1MPa。压水20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示,单位为吕荣。
4.2.6抬动观测孔的施工和观测
各单元在灌浆前,抬动观测孔应布设好,以便于灌浆时观测。抬动观测孔钻孔入基岩2.0m。抬动观测孔钻孔布置在灌浆部位的中间位置。抬动观测仪表安装正确,观测仪表必须妥为保护,防止粘染污物和污水。观测个数以能检测到所灌注部位的趾板或围岩的变形情况。
固结灌浆分两个次序、按逐渐加密的原则进行。灌浆采用单孔循环式灌浆方法,全孔按设计分三个段次自上而下进行灌注。
(1)灌浆压力:灌浆不同部位不同段次按设计要求采用不同的灌浆压力,各灌浆不同部位灌浆压力见下表:
实际所使用的灌浆压力采用灌浆试验取得的监理人所认可的压力值。
原则上灌浆应尽快达到设计压力,但注入率大时应分级升压。
(2)浆液使用:灌浆浆液的浓度由稀到浓,逐级变换。灌浆浆液水灰比可采用2:1、1:1、0.8:1和0.5:1四个比级,开灌水灰比可采用2:1。
①当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。
②当某一级浆液的注入量以达300L或灌注时间以达1h,而灌浆压力或注入率无改变或改变不显著时,应改浓一级灌注。
③当注入率大于30l/min时,可根据具体情况越级变浓。
④灌浆过程中,注浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。
⑤灌浆过程中应定时测记浆液比重,必要时应测记浆液温度。
(1)灌浆过程中,发现冒浆、漏浆,应根据具体情况采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
(2)灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住,待灌浆孔灌浆结束后,串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。
(3)灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理:
①应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,然后恢复灌浆。
②恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。
③恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。
(4)灌浆段注入量大,灌浆难于结束时,可选用如下措施处理:
低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;浆液中掺加速凝剂;灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔,重新依照技术要求进行灌浆,直至结束。
(5)洗孔、压水过程中,出现有渗漏水的地方,尽量用棉纱堵住,在有漏水的地方,可以用桶盛接的则要从压水流量中减去再计算透水率。
(6)灌浆过程中发生冒浆情况,采用棉纱嵌缝,间歇灌浆方法处理措施。
按照设计要求,各单元部位在灌浆前、后采用超声波仪器进行超声波测井或跨孔测试,根据测试成果计算灌浆前后的岩体弹性波波速,并进行对比分析。
声波测试孔可按照监理人要求单独钻孔,也可利用固结灌浆孔进行测试。
施工进度根据溢洪道坝体混凝土浇筑而定,在不妨碍大坝施工的情况下迅速完成固结灌浆包括检查孔的施工。溢流堰固结4月18日开始,5月18日前完成。
1、固结灌浆工程质量检查,采用钻检查孔进行压水试验或声波测试的方法进行,压水试验试验为单点法。
2、固结灌浆压水试验检查的时间宜在该部位灌浆结束、3d或7d以后,检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%。
3、压水实验合格标准为:接触段(即第一段)合格率为100%,其余各段85%以上试段的透水率不大于设计规定,不合格试段的透水率不超过设计规定值150%,且分布不集中,即为合格。
4、声波检测合格标准为:85%的测试值达到设计标准,小于设计标准的85%的测试值不超过3%,且不集中。
8.1灌浆质量控制措施
(1)灌浆工程系隐蔽工程,质量非常重要,必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人员上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。
(2)建立施工质量检查机构,每班均有技术员现场值班监督检查,执行“三检制度”,按设计要求、技术规范、监理人指示进行施工,上道工序末完成下道工序不得施工,使每道工序都处在质量受控状态,每道工序都符合质量要求。
(3)开工前做好技术交底与技术培训。
(4)灌浆设备、仪表经检验、率定合格后方可投入使用。
(5)使用三参数灌浆自动记录仪。
(6)灌浆泵压力表摆动范围要求不大于灌浆压力的20%。使用耐蚀灌浆阀门、高压灌浆闸阀。
(7)灌浆设备、管路、压力表,都必须有足够的排浆量及达到各种灌浆的要求;
(8)配制足够的设备。各种灌浆材料确认合格后,经监理批准后使用。
(9)安排责任心强的人看守压力表,必要部位进行抬动观测。
(10)在预埋灌浆管时,由灌浆技术员指挥工作人员按设计图纸,配合砼施工人员进行准确的埋设并固定好。
(11)控制好浆液成品的使用时间,不超过规定时间。
(12)施工中认真做好原始记录,做到清晰、真实、准确。技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人,以便指导灌浆工作顺利进行。
(13)施工区域必须设立明显的交通指示设施,夜间应设立红灯,整个施工面要保证照明,以确保夜间施工安全。
(14)施工中若出现异常情况,立即采取规范要求的相关处理措施,并及时报告监理人。
(15)严禁在灌浆施工中使用受潮结块水泥。
(16)在灌浆过程中连续进行观测记录,严禁抬动值超过设计规定
8.2施工安全及环境保护措施
(1)为保证钻孔灌浆施工的顺利进行,设安全管理人员,每天巡视在施工现场检查安全;发现安全设施有缺陷或隐患,及时进行处理。
(2)对于施工人员进行安全教育,对于新工人及临时工进行进场安全教育。
(3)对施工人员的安全帽、工作服、工作鞋要符合各项作业的安全要求。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
(4)施工物料堆放平稳,不可放置在临边或施工机械附近,也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物体、剩余的材料都要及时清理和运走,传递物体禁止抛下丢弃。在作业场内,凡有跌落可能的任何物体,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。
(5)灌浆机操作人员不得将手接近转动的皮带及运行的轴承。
(6)灌浆、输浆时检查管路是否完好,如有可能出现破裂的情况下,必须换上完好的管路才可进行灌浆作业。
(7)灌浆工作施工中会产生大量废浆、污水,为保证施工现场文明,在洞口附近设置污水处理池,污水处理池内的沉淀物采用人工清除,自卸车运输至弃碴场。
8.3施工安全操作规程
(1)制浆前所用各种设备应完好:各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设施应齐全;各岗位人员应到齐上岗。
(2)灌浆期间DB5301/T 43-2020 城镇污水处理厂主要水污染物排放限值,灌浆工应密切注意管路及各处阀门情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知制浆站停止下浆。正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。
(3)灌浆过程中,不要在灌浆泵附近停留,以防止管子崩坏伤人。检查泄水处出水的大小、水温的高低,有害砌体等,并做好记录。检查泄水阀门完好情况。
(4)停浆后,要用清水冲洗泵管。
9、固结灌浆竣工资料与验收
1、原始资料:钻孔记录、钻孔冲洗记录、压水试验记录、灌浆记录、声波测试资料等。
JGJ 297-2013标准下载2、成果资料:灌浆孔成果一览表、灌浆孔分序统计表、各次序孔灌浆成果表、完成情况表、灌浆孔平面位置图、灌浆综合剖面图、各次序孔透水率频率曲线和频率累计曲线图、各次序孔单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图、检查孔压水试验成果一览表、检查孔岩芯柱状图、灌浆材料检测资料、工程照片等。