施工组织设计下载简介

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某展览中心空调改造施工组织设计

所有竖管固定在楼板上，固定支架采用槽钢制作。

　　试压：空调冷冻水试验压力为0.6MPa，在十分钟内压力降不大于0.02MPa为合格，空调冷凝管应进行闭水试验，不渗不漏为合格。

为了保证工期DB13(J)T 8391-2020 城市智慧照明建设技术标准.pdf，在试压时便于冲洗、排水试压泵设在首层或室外管道入口处。

2、试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。

3、打开水源阀门往水系统内充水，水满后将阀门关闭。

4、上水：水压试验放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。

5、试压完毕拆除试压水泵和水源，泄净管道系统内的水。

管道清洗：冲洗前应先除去过滤网，冲洗结束后再将其装上。用水冲洗系统时，冲洗水流速不低于1.5m/s直到冲洗水的颜色、透明度与入口处相同为合格。冲洗时水流不得经过所有设备。

1、保温的冷热水供回水管、集分水器设备等在表面除垢后刷防锈底漆两道，镀锌管不刷油。

2、明露冷热水管金属支吊托架、设备等在表面除垢后刷防锈底漆两道，调和面漆两道。

3、机房内水管保温采用橡塑板。集分水器保温采用橡塑板保温.

4、冷热水管穿越墙身和楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板两侧应设置夹板，中间空间应用松散保温材料填充。

　　进口设备和国产设备在运输就位前必需进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目有：

（3）、设备性能说明；

（4）、零部件的数量。

设备运输时用卷扬机拉地平车或用下垫木排、滚杠、倒链等方法按预留的设备口水平或垂直运输到位，也可利用土建吊车送至结构外接活动平台,还可利用施工升降机进行运输。

3、安装前的准备工作与安装要求

（1）、各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测，风机盘管视具体情况对其热工性能抽测。

（2）、风机盘管、水泵等设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。，

（1）、水管与风机盘管连接时采用软管，安装需平直，严禁渗漏，进水管装水过滤器、除污器，风机盘管阀门采用闸板阀。

（2）、排水坡向正确，冷凝水管畅通。

（3）、风机盘管与冷热媒管道需在管道清洗排污后连接。

（1）、每台水泵的进水管上应安阀门、压力表和Y型过滤器，出水管上应安装止回阀、压力表和带护套的角型水银温度计。

（2）、安装水泵设备基础下的减震器时必须认真抄平与校正务必保证基座四角的静态下沉基本一致。

（3）、落地安装的各种设备基座用规定标号混凝土浇注。

（4）、规格大的设备应在其机房外墙未起之前先放置于机房内就位。

（1）、机组的安装步骤：

②、机组自身系统管道的连接；

⑤、系统运行前进行冲洗。

①、离心式冷水机组是一种具有制冷范围宽、制冷温度低，可多级压缩的特点。运转平稳、可靠性高、震动小、易损件少、安装维护费用低、寿命长、维护方便。

②、安装场地除要考虑适当的操作位置外，还应考虑有可供今后机组单独拆装所必需的场地。

③、安装前应清理基础表面污物，并检查基础标高和尺寸是否符合设计要求，用水平仪检查基础支撑平面的水平度。机组安装时，对机组的检查应按国家有关的规程规范严格执行。对机组安装的横向、纵向水平度要求应依照厂家提供的机组安装数据执行。

（3）、机组配管的安装：

　　①、机组的管道在配管中，应预制管道支吊架，严禁机组自身承受管道重量。

②、在配管安装中应避免不必要的反弯，以保证冷冻水的水流速度。　

③、在机组的安装过程中应与厂家保持密切联系，对系统上的自控元件及时安装就位，以保证最好的使用功能。

④、冷却水系统应在冷水机组进水口处安装除污器,同时在屋面的管道施工中严格对管道进口处进行封堵.严防泥沙等物进入管道.

⑤、在冷却塔安装施工中与当地技术人员共同协商处理对冷却塔基础的安装方案。

（4）、冷水机组的保护：

①、冷水机组出厂前已对机组各部分进行了密封性试验。所以应在运输过程中避免不必要的碰撞以致机组损伤。

　　②、冷水机组安装就位后，应做好成品保护，严禁无关人员接触机组，恢复原包装箱以便产品保护。

空调系统在安装完毕后进行管道冲洗，应在供回水管道之间设置串通阀严禁冲洗管道过程中水流通过机组。

冷水机组进出口用软接头。

冷却塔安装应平稳,地脚螺栓的固定应牢固。本工程1号馆和综合服务楼冷却塔基础为钢结构，其他为砼结构。

冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确布水均匀

（一）、设备单机试运转流程图

　　1、通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。测定通风机的风量、风压，按动压或流量等法，调整系统风量分配，确保与设计值一致。风量调整好后应将所用阀固定，并在调节手柄上用油漆刷上标识。新风系统综合试运转调

试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。

2、空调水系统调试前必须进行冷热态调试，即考核并测定制冷机等设备的能力，按不同设计工况进行时运行，调整符合设计参数，测定与调整室内温度使之符合设计规定数值。

3、系统综合效果测定工作，主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检验。

4、另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行，根据设计要求确定设定值，然后逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，使之各项控制指标符合设计要求。

5、综合调试时，应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上，并对系统进行全面的检查，调整各项指标使之全部达到设计要求，以上所有调试过程应做好书面记录。

6、管道试压、测试仪表、联动校验等工作完成后的最终调试。

（一）、盘、柜、箱安装

1、盘、柜、箱安装前，严格按照设计或厂家图纸（平面及系统图）认真核查、组合，发现问题及时汇报。

2、盘、柜、箱内部，裸露载流部分之间以及与未经绝缘的之间的电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm.

4、柜体应安装牢固，连接紧密，无明显缝隙，柜体前面及两侧垂直度误差不应大于1‰，水平全长误差不应大于3毫米，盘面应在同一水平面内。

5、配电柜内各种闸具应开闭灵活，联锁装置动作正确、可靠，装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线。

①、凡进入盘柜及电器设备内的多股线，必须采用线鼻子压接。压接时，应根据线芯截面大小选用压接模具，压接要实，压接处线芯露出部分过长时，应做绝缘处理。

②、端子配线走向要合理，根据端子远近情况引线长短要适宜。

③、进柜控制电缆头的高度要一致，线芯引上应采用尼龙绑带固定，走向要合理，横平竖直。压线端要有余量，但也不应过长。

④、所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的标号，遇多股软线端子压接时，必须涮锡。

（二）、电缆敷设技术要求：

1、敷设前应首先画出电缆排列图及电缆敷设顺序安排,尽量做到便于敷设,避免电缆相互交叉。

2、电缆敷设时，环境温度不得低于0℃，并有必要的防护措施，避免电缆受损，敷设前应检查电缆的规格型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观是否扭曲损坏等，并对电缆进行摇测试验，在桥架或线槽上多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设后的交叉混乱。电缆竖井垂直敷设，利用低速卷扬机牵引，必须做好充分准备，并编制出施工方案，重点解决以下问题： a、机具设置要有必要的受力分析，确保安全；b。制作专用卡具连接电缆和牵引绳索；c。电缆牵引力不得大于70N/mm2，且移动速度不得大于15m/min。

3、电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的处所采用防火堵料密实封堵。

4、电缆的两端及明敷时进出建筑物，交叉拐弯处应悬挂标志牌，标明型号、芯数、截面电压等级和回路编号。

①、剥下电缆塑料外护套，方法为：用裁刀削切，深度为外护套的1/4，最终用手扒下护套。

②、钢带铠装：距外护套30mm内处用绑带绑扎，在30mm处用锯条将钢带锯出痕迹，不能锯透，然后用手将铠装钢带折断。

③、内护层保留距钢带20mm,其余削掉。

④、铜带的屏蔽层保留长度：套上三指套后，距三指套口55mm。

⑤、半导电层，保留距屏蔽层20mm，用裁刀轻轻的切削但不要划透，以免损伤线芯绝缘，最终用手扒掉。

⑥、把剥切的表面用酒精清洗干净。待10分钟后可进行下道工序。

①、用填充胶带封堵地线处，封堵直径宜大于电缆直径1－2mm，注意所封堵的形状与外形相关。

②、套上三指套，推到家用喷灯进行热缩。顺序：原三指套根部（中间）然后逐步往两边赶。注意：火焰与指套的距离。

③、应力控制管，绝缘管热缩方法同上。

④、将缆头5mm线芯处与铜端子套筒上绑上填充胶。

①、做完的电缆头外观应美观，平整不能有焦糊现象。

②、检查各管的管口，不能有间隙。

③、各管之间的接口处压接长度应满足规范要求。

④、填充胶一定要填充饱满，三指套热缩完后与填充胶接触要严密，不能有间隙，不能有空气存在。

⑤、压接的端子一定要使线芯充满套筒。并用液压钳压紧，压紧时压模要与端子直径相符。

1、配管工程应按正式批准的设计图纸施工，施工中发现问题，必须办理工程变更洽商，小组应做到先洽后干。

2、根据配管工程要求，重申以下几点：

A、此工程所用电管全部采用镀锌管。

B、配管前先对管材进行质量检查，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、和凹扁现象，外表层完整无脱落现象，有合格证。

C、圆形电线管盒应为锻铁制造，供连接20mm及25mm电线管的接口。

D、32mm直径以上的电线管需使用长方形的配线盒，配线盒需为深度不小于50mm的铸铁盒。盒盖与盒体应为同样等级，且以黄铜螺栓固定。

E、接线盒开孔不准用电、气焊割，应采用开孔器开孔，接线盒开孔应整齐，并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔，如用定型盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。

F、管子跨接地线应用不小于Ф6圆钢焊接一体，焊接长度应为圆钢直径的6倍，应两面焊接。

G、所有明管口一定要加管堵并用黑胶布缠紧，以防灌入杂物，管路较长要穿好带线。

H、明配管跨接地线可采用专用地线卡接。

I、水平或垂直敷设的明配管，其允许偏差应小于1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

J、钢管敷设在超过下列长度时应加装接线盒，在条件

不允许时，可将设计管直径加大一个规格。

管子长度超过30米无弯时；管子长度超过20米有一个弯时；管子长度超过15米有二个弯时；管子长度超过8米有三个弯时。

(四)、管内穿线工程：

1、电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

4、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a、标称电压为50V以下的回路；b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。

5、导线在变缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。

7、穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

（五）、电缆桥架安装技术要求：

2、电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。

3、电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。

4、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。

5、电缆托盘、梯架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直敷设时不低于1.80m。

6、室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆。

7、电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不应小于0.20m、电力电缆间应不小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间应不小于0.50m、如有屏蔽盖板可减少到0.30m,桥架上部距顶棚或其他障碍物应不小于0.30m。

8、电缆托盘、梯架经过伸缩沉降缝时电缆桥架、梯架应断开，断开距离以100mm左右为宜。

9、电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于40%，控制电缆应不大于50%。

10、下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上：

1KV以上和1KV以下的电缆；

向一级负荷供电的双路电源电缆；

应急照明和其他照明的电缆；

11、电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。

第五章　施工执行的规程、规范、

　　　　　技术标准和图集

　　一、　通风与防火排烟、空调工程：

　　91SB1建筑设备施工安装通用图集暖气工程；

91SB3建筑设备施工安装通用图集给水工程；

　　91SB6建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程；

《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》（94）质监总站037号；

92DQ1图形符号与技术资料；

92DQ3低压配电装置；

第六章　　工程质量管理和工程

（一）、质量管理机构图：

项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。

质量责任工程师：协助总工程师负责质量管理日常工作，编制质量实施计划，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监督施工队（厂）贯彻执行技术质量标准、规程、规范、设计要求及质量管理制度。

工程技术部：协助总工程师，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。

各专业工程师：负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进厂验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。

施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。

质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范、进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。

施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。

　　（三）、质量保证措施

　　２、严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，消灭质量通病。

　　３、严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。

　　４、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。

　　５、接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。

　　６、关键工序编制作业指导书（工艺管道及设备的试压、通风工程风量分配等）。

　　７、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

　　８、各级质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目经理部每半月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强，工程质量好的进行表彰、奖励；对质量意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。

　　９、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件。因此，在进入现场时应进行复检，确定其符合有关标准后，才允许使用。

　　１０、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。

　　１１、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、合同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

　　１２、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写，该工作作为项目部拨付工程款的重要依据之一。

１３、实行质量奖惩制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。

二、分段施工、分期交付使用的保证措施：

　１、前期准备工作积极配合甲方确定主要材料和设备的采购工作，完善分承包方，组织人员进场，组织专业人员熟悉现场情况，组织拆除工作。

　　２、专业技术人员在熟悉现场后，根据设计构思和甲方具体功能性要求组织施工。

　　３、在装修工程开工时，积极配合装修，完善施工。

　　４、根据甲方要求，进行施工完善、收尾和调试工作，达到竣工条件。

　　三、与装修配合措施：

　　１、根据甲方要求，保证将影响装修的施工任务按时完成。

　　２、根据甲方对装修单位的要求和本工程中我公司需配合装修，同时装修需配合我公司的施工项目，确定或修改有关方案和计划。根据甲方要求和装修的总体计划制定详细的具体计划，保证总工期。

　　３、甲方确定装修方案后，根据装修平面图制定详细的配合装修的施工方案，积极配合装修单位进行施工，保证装修工期。

第七章安全生产、消防、保卫措施

３、进入本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。

５、各专业人员进行安装施工时，应严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。

６、严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。

７、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。

８、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求做好安全日志。

９、严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。

１０、进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。

　　本工程系大型公用建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫疏忽大意。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。

　１、建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。

　２、各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。

　３、现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作他用。

　４、成立消防队，常备不懈，应急出动，减少损失。

　５、严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。

　６、施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。

１、施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。

　２、机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要部门装防盗装置。

３、小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管。

4、搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序。

5、按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。

6、现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效。

　　7、施工现场部署合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清。

　8、文明礼貌，协调各有关方面的关系，每个成员都要在言行上注意，为企业形象增辉。

本工程的工程档案分为两部分：一是工程交工技术档案，主要包括能证明工程质量的可靠程度及工程使用、维护、，改建、扩建有关的一切文件材料，随工程交工一并提交有关单位存档备用；另一部分是施工单位积累的施工技术资料、经济资料和管理资料。

工程交工技术档案应包括以下文件：

（1）、设计变更、工程变更洽商单；

（2）、施工组织设计、施工方案；

（3）、施工技术交底；

（4）、材料、设备出厂合格证及化验单；

（6）、隐蔽工程检验记录；

（9）、工程质量检验评定；

DB45／T 2111-2020标准下载（10）、竣工验收单；

第九章竣工交接服务与承诺

　　我公司所承担的通风与空调、电气安装工程，工程竣工后确保施工质量达到优良。

二、工程保修和竣工图编制移交：

1、本工程保修期为一年在在保修期间内TCWAN 0028—2021 机器人焊接培训基地建设规范.pdf，安装调试人员随时为业主提供服务，确保全套设备的安全、正常运行。

2、按实际编制工程竣工图，移交给业主。

3、保修期满后，经业主、质检部门、施工单位核验合格后，全部移交业主管理，本工程施工结束。