施工组织设计下载简介

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华北石油工程建设有限公司长庆第三采气厂2009年技改工程陶利露天料场钢结构料棚施工组织设计

5.照明及开关、插座安装

各型灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂，灯箱歪等现象。灯具内串线截面不小于0.5平方，有产品合格证。

开关、插座型号规格必须符合设计要求，并有合格证，塑料元塑台要有较高强度。

配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板不小于1.5mm厚，0.4平方米以上面积的二层底厚度不小于2mm厚铁板渝17J18 保温装饰复合板外墙外保温系统建筑构造图 集.pdf，设备安装牢固，导线排列整齐，并按五线制分色做串线，压接牢固，并有合格证，及两部定点产品。

照明安装→检查灯具→组装灯具及通电试验→安装灯具。

开关、插座安装→清理→接线→安装。

灯具重量3KG以上必须使用吊钩或涨管螺栓固定，灯具高度低于2.4米金属外壳接PE线保护。

软线吊灯,灯具重量在0.5KG及以下时,采用软电线自身吊装；大于0.5Kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力。

灯钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径,且不小于6ｍｍ。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。

当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

插座接线应符合下列要求：

单相两孔插座，面对插座右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；

单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

灯具安装牢固、位置正确，器具清洁干净，排列整齐，成排灯具偏移不超出3mm。

开关、插座接线压线正确，盒内清洁，无杂物，表面清洁，盖板紧贴墙面，剥导线绝缘层必须使用专用剥导线钳子，不得用电工刀。

开关、插座标高高差不大于3mm，同一场所高差不大于3mm，相邻高度差0.5mm，并列高度差±0，面板，配电箱垂直偏差不大于0.5mm。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固、表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。

灯具、开关、插座、配电箱存放不得受潮，配电箱解体后配电板及箱门码放整，并每层间垫防损软物垫好及隔断以防坏漆面。

以上设备安装后不得再喷、刷浆以防污染。

各种设备安装时使用叉梯及其它工具不得损坏墙阳角、墙面、地面、门窗等成品，手不得再墙表面接触防污染。

安装操作人员对室内采暖横管和暖气片及墙面、窗台不得脚踩。安装每一套设备后必须做到活完地清，保持原场地清洁。

所有电缆材料的规格型号及电压等级均应符合设计要求，并有合格证和送样试验报告及有关许可证，阻燃材质物要有消防部门的认证。

电缆头热缩套符合电缆外径尺寸的要求，并有合格证和耐压试验报告，附件齐全。

电缆进场必须做绝缘摇测（1000V摇表）检测记录，安装敷设时用1000V摇表测阻值。符合要求方可安装敷设.

电缆外观完好无损，封端头紧密。

测位挂线电缆固定→电缆头制做→压接绑挂缆标牌→阻值摇测并记录→通过每层楼板洞口及墙洞口堵防火材料。

电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆耐压试验结果，绝缘电阻必须符合施工规范规定，排列整齐，标志牌设置准确型号规格用途正确。

缆线直角弯要>10D，每根电缆中途不得断接。绝缘电阻值不小于300兆欧。

镀锌材料锌层必须均匀。

接地体（自然地极）焊连→引上导体焊接→利用柱主筋引室外镀锌扁铁焊引→室外测试点焊引至室外+0.5米处盒内→每层主干接地线搭接焊。

人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。

接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1米，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

1）扁钢必须热镀锌，进场检测锌层，用手煨180度弯锌层不得有裂缝现象。

2）重复接地必须由接地体另一点单引接（包括等电位接地）。

3）接地线焊接焊口长必须保证焊口长度；

①圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6.5D双面焊；

②圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6.5D双面焊；

③扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊；

④扁钢与钢管、角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊，且焊口饱满，不得加渣、咬肉、断焊，并清除净药皮。

建筑物等电位连结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。

等电位连结干线或局部等电位箱的连接线形成环形网络,环形网络应就近与等电位连结干线或局部等电位箱连接,支线间不应串联连接。

等电位连结的线路最小允许截面为:铜材干线16ｍｍ2,支线6ｍｍ2。钢材料干线50ｍｍ2，支线16ｍｍ2。

等电位连结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

等电位连结的高级装修金属部件和零件，应有专螺栓与等电位连结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

第五章确保工程质量的技术措施

本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：

一、加强工程质量管理的措施

1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。

1.2建立工程质量保证体系，落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。

1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。

1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。

1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。

1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。

1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。

二、保证工程质量技术措施

结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。

焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

钢构件制作完成后需进行除锈，除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。

型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。

螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。

严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。

为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。

钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。

吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。

严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。

所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3mm,钻模厚度不宜过大,一般用15mm左右。

为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40～60mm，重要的又大又长的工件要预放80～100mm。

制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》。

开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

施工前必须进行技术交底。

施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。

板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。

包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20～50mm，拉铆钉间距小于500mm。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

第六章工期进度安排及保证措施

1.施工工期：本工程为70天，计划开工日期为2009年8月21日，竣工日期为2009年10月30日。

2.施工进度计划：见（第三采气厂2009年技改工程陶利露天料场钢结构料棚工程进度表）。

为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。

7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

第七章安全施工保证措施

二、施工安全管理保证措施

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：

捆绑不牢或重心不明不吊。

工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

（7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

第八章文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

我公司严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。

严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。

现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。

各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。

严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。

进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。

噪声控制：基础施工日间75分贝，昼间55分贝；

结构施工日间70分贝，昼间55分贝；

装修施工日间65分贝，昼间55分贝。

废水排放：达到地方排放标准。

扬尘控制：土方施工现场目测扬尘高度不超过1米；

其它施工现场扬尘源处目测扬尘高度不超过0.5米。

固体废弃物：分类管理，可回收废弃物回收率90%。

本工程执行公司下达指标，确保不超标。

施工现场扬尘降至最低点，扬尘以目测无尘为标准，指标以各扬尘源为对象进行分解：

a.土方施工扬尘高度小于1m；

b.现场道路堆料场地全部采用硬化处理，目测无尘；料具场地扬尘高度小于0.5m；

c.现场搅拌站（房）内扬尘高度小于1m

土方开挖严禁在4级风以上的天气进行；表层土方开挖应洒水降尘，土方施工扬尘低于0.5米以下。

土方运输车辆出场前应进行车轮清扫，现场大门内在有条件情况下，设置简易洗车装置，洗车污水应经沉淀后排出。

土方施工期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。

裸露地表扬尘控制措施：

现场道路，堆料场地设专人及时喷洒、清扫，水沟定期清理。

其它处裸露地面在有条件的现场可种花、种草，减少扬尘。在没有条件现场，收听天气预报，4级风以上洒水降尘，减少扬尘。

材料运输产生扬尘控制措施：

散水泥、粉煤灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排在库内存放，如露天存放，应采取遮盖措施，进行严密遮盖。

材料运输和卸运时应采取洒水降尘措施，防止遗洒飞扬，并为作业工人配备相应的劳动保护用品。

运输车辆不得超量装载。装载工程土方，土方最高点不得超过槽帮上缘50cm，两侧边缘低于槽帮上缘10至20cm；装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上缘。

搅拌站区域进行硬化处理，应做封闭处理，封闭材料应造反隔声效果好的材料，同时搅拌机上料处安装喷淋除尘装置，并设专人经常检修，以保证装置有效。

特殊工艺扬尘控制措施：

地基处理，砌筑、抹灰等需要使用石灰粉时，其堆放场地应封闭或做良好覆盖。大风时禁止拌制作业，必须进行时应采取良好的围挡措施。

作业面及外脚手架扬尘的控制措施：

执行活完场清制度，并及时对外脚手架进行清洁处理。

在外脚手架外侧，满挂密目安全网，防止作业面施工扬尘飘到建筑物外。

按照原场地排水坡向进行场地布置，排入市政管网，禁止肆意排放。

如施工现场无法自然排放的，按项目部的实际情况，以挖设明沟等方式排出。

食堂设置简易有效隔油池，食堂隔油池的设置应按91SB图集执行。指定专人负责，经常检查、清掏。严禁将食物加工废料、残渣及剩饭倒入下水道。

污水沉淀池的设置按91SB图集进行。

按流水坡向排入沉淀池。经二次沉淀后，能回收利用的清水进行回收利用，用于降污等。

沉淀池的清掏，项目部设专人观查，根据实际情况及时清掏。

4.车辆清洗废水的管理

项目部清洗车辆的污水，按实际情况，进行有组织排出，经过沉淀池沉淀后排出。

按业主要求修建化粪池，建立水冲式厕所。

6.混凝土、砂浆泌水的管理

对施工过程中混凝土浇筑产生的板缝泌水进行收集、排放到沉淀池，沉淀后排放。

不同施工阶段作业噪声限值如下：等效声级Leq[dB（A）]

噪声控制：基础施工日间75分贝，昼间55分贝；

结构施工日间70分贝，昼间55分贝；

装修施工日间65分贝，昼间55分贝。

土方阶段噪声控制措施:

土石方施工前，施工场界围墙应全部建设完毕；

所选施工机械应符合环保标准，操作人员需经过环境教育；

施工过程中，严格控制装载机装载超量，严禁超负荷运转。

加强施工机械的维修保养，缩短维修保养周期。

在正常使用下，易产生噪声超限的加工机械，如搅拌机、切割机等，采取封闭的原则控制噪声的扩散。封闭材料应选择隔声效果好的材料，其几何尺寸视现场实际情况决定。同时选择低噪声设备，最大限度降低噪声。在有噪声的封闭作业环境下，要为操作工人配备相应的劳动保护用品。如对讲机、耳脉等。

车辆噪声采取减低速度的方法进行控制。

施工现场提倡文明施工，通过对全体有关人员进行培训、教育，培养环境观念，树立正确的环境意识，减少环境噪声污染，使作业人员在工作中予以控制。

构建搬运时必须轻拿轻放，上下左右有人传递；钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打；使用电锯锯模板，切割钢管时，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。

在噪声敏感区域均需选用低频振捣棒。振捣棒使用完毕后，及时清理干净，保养好；振捣砼时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；振捣砼时，配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。

可回收无毒无害废弃物。如废木材、废钢材、废弃的办公纸包装箱；

不可回收有毒有害废弃物。如废打印墨盒、废磁盘、计算器、废电池、废涂改液、变质过期的化学稀料、废涂料；

可回收有毒有害废弃物。如废油桶、废灭火器罐、废玻璃丝布、废铝箔纸.

项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。不可回收无毒无害废弃物应有固定围档。

按废弃物分类制做标牌或写字标识，悬挂或书写在废弃物存放处或容器上。

项目部废弃物临时存放点指定专人管理。负责将废弃物运输到场（院）内指定存放点，并进行分类放置。在运输过程中要确保不遗洒、不混放。

废弃物外运必须由有准运证、合法的运输单位进行。在运出现场前必须覆盖严实，不得散落。同时，承运单位必须向项目部或工程部及后勤保障部提供废弃物收购或接纳单位资质证明和经营许可证复印件。

有毒有害废弃物运输：对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家和地方相关法律、法规，利用密闭容器装存、运输、防止二次污染。

六、环保节能型设备材料的选择

以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：

钢结构工程施工工艺满足质量和建筑物所特有的使用功能要求；

满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和运营费用的目的。

对易燃、易爆、油漆、涂料和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理等制定专项措施，并设置专人管理。

对施工机械进行全面的维护保养和检查，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、漏油、废油、废弃物造成的污染。

对水资源合理利用隧道开挖施工组织设计，施工污水经二次沉淀后，用于降尘处理。

施工人员用餐必须在现场围墙内，不得到场外逗留、休息。

项目部配备粉尘、噪声等测量器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，预防和避免超标，如有超标及时采取有效措施解决。