施工组织设计下载简介

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中国工商银行某支行装修工程施工组织设计

本工程技术负责人全面负责改工程的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术负责制，对各级技术人员建立明确的职责与范围，以达到各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决实施。

E、从施工组织与管理上保证

在施工生产过程中，合理安排各工序的搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，有专职质检员负责施工全过程的工序质量检查，确保各工序达到规定的质量标准，方智出现不合格工序返工而影响工期的现象。

加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育。对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查，并结合季节特点，做好防水、防触电、防坠落、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。

中建地产浐灞项目酒十路地块施工组织设计（122P）G、以施工技术、施工质量保证工期

加强施工质量控制，严格把手质量关，不因质量问题而返工、武功，以质量保工期。

第二部分、安全文明施工监察手段

我公司根据以往类似工程的经验。现场施工人员及项目部所有人，为保证施工过程顺利，建立企业的良好形象，对工程施工过程中采取下列监察手段。

对工地安全文明施工的监察

（1）、进入工地施工的人员必须全部佩戴胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底。超出时间段，禁止人员进入工地。

（2）、建立文明施工责任人制度，加强对工人的宣传教育工作。

（3）、定期对场地进行卫生清洁检查。每天由专人进行打扫，清洁公共场所的卫生。

（4）、施工现场生活用水和生产用水排放时包横排水通畅，保证施工现场不出现积水。

（5）、制定消防制度，配置一定的消防设施，按照要求办理动火手续。

（6）、对建设单位、监理单位提出的意见虚心接受。对存在不足的地方坚决已于整改。

（7）、开展创文明工地，树立企业的良好形象活动，力争本工程成为文明施工样板工程。

二、对施工噪音控制的监察手段

（1）、切割机、电锯、风炮等设备的生产时间为7：30至12：00，13：30至7：30。超过此时间段，设备坚决不予以开动。

（2）、所有进场施工的机械在进场前，必须经过检查，检查合格后方可进场，严禁机械“带病”进行作业。

（3）、教育工人不得在现场大声喧哗吵闹，位置严厉处罚。

（5）、本工程的使用的材料尽量在加工厂加工完毕后至现场拼装，减少在施工现场使用切割机的频率。

（6）、不得在夜间使用噪音的工具机械。

三、对施工现场防尘和空气污染控制的监察手段

（1）、减少施工作业中的产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施使不出现明显的降尘。

（2）、烧焊过程中产生的烟尘颗粒将加装排风扇排出室外。

（3）、水泥、石屑等易于引起尘害的细料堆，要集中堆放，并应予遮盖或适当洒水。做好施工过程中的管理工作，不要将粉尘带到公共场所空间。

11、管子穿带导线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力伤眼。穿带线时应协调配合，防止管口挤手。12、漏电保护装置只能作附加保护，严禁单独使用。动作电流应在30mA以下。

13、现场临时设施工程必须符合安全、防火要求。设置一定数量的灭火器材及相应的标志。

1、建立施工组织设计及安全用电措施的编制及审批制度，并做好安全技术档案工作。2、有定期检查制度，规定每天、每周及每月作安全检查，并做好检测记录。3、落实检查发现的事故、隐患、整改措施和时间，落实整改责任人，复查负责人，并做好实况记录，对遗留问题做出果断处理。

4、做好安全交底制度，履行交底人和被交底人的签字手续和日期。

第三部分、现场管理、技术及施工人员计划表

第四部分、工程质量控制方案

一、施工准备阶段的质量控制

1、施工合同签订后，项目经理部建立完善的工程项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制。抓住质量计划制定，质量计划实施和质量计划实现三个环节。要求各部门都应担负起质量管理责任。以各自的工作质量来保证工程质量。

2、工程测量放线是事前质量控制的一项基础工程。它也是施工准备阶段的一项重要内容。因此要做好基准点、基准线、标高、、施工测量控制网复核、复测工作，并记录在册。

3、进行图纸熟悉工作。为了在施工前能发现和减少图纸与现场的差错。能事先消灭图纸中的质量隐患。在项目质量计划编制前，有项目经理、技术负责人主持熟悉图纸工作。审核出图纸存在问题后，应尽快与设计人、发包人进行讨论协商解决。

4、项目经理必须使工程及采购工作处于受控状态并有计划地进行。

5、项目经理部应对全体施工人员进行质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训。

二、施工阶段的质量控制

1、技术交底。项目经理与项目技术负责人必须在每一项工程开工前对参加作业的施工人员进行书面交底，并签署技术交底文件作为指导施工的技术依据。在施工过程中，项目技术负责人对监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

2、工程测量质量控制。在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准，同时将测量放线的结果报验项目经理后才能施工。施工过程中对水准点、测量放线的结果加以保护，严禁擅自做变动。同时，放线完毕后，结果必须报监理工程师审核，签字后才能施工。

3、材料质量控制。材料控制是提高工程质量的重要保证，创造正常施工的条件，也是实现造价控制和进度控制的前提。每一批进场的材料都必须有合格证和检验报告。加工材料的尺寸必须符合现场要求。材料必须严格把关，不合格的材料坚决不给予进场。

4、施工工序控制。工序质量直接影响施工项目的整体质量。因此必须严格控制工序质量。设置质量控制点，是对质量进行预控的有效措施。

5、成品保护控制。建筑产品或半成品保护应采用护、包、盖、封等措施妥善保护。

三、竣工验收阶段的质量控制

2、有项目技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正，并且应在纠正后再次验证以证实其符合性。确认工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求。向发包人、监理部提出工程竣工验收申请报告。

3、自工程竣工验收合格并交付使用开始，严格执行建筑工程的质量回访及保修制度。

第五部分、施工工艺及方案

本工程由于是室内工程，室内装饰采用门式脚手架、人字梯。门式脚手架具有组装方便、调节高度及运输方便等特点。

门式脚手架的搭设和组装：

应自左向右，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。

铺设垫木（板）安放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架安装钢梯安装水平加固件照上述步骤，逐层向上搭设

按规定位置安装剪刀撑装配顶部栏杆。

3、脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

架设门式脚手架及配件安装的注意事项：

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架

再行转折。7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工

层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

工程施工完毕，应经过单位工程项目经理检查确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制定方案，经过技术负责人核准后方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯

段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。（3）继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超

过三步，否则应加设临时拉结。（4）连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架

拆卸到相关跨门架后，方可拆除。（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。（6）拆除基座，运走垫板和垫块。4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入

袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，

然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防

基层清理现场放线砖材浸水润湿摊铺1：3干硬性水泥砂浆结合层试拼铺砖材擦缝打蜡保养

严格选材，要求板材平整、尺寸规方、板面无隐伤、风化、色差、缺棱掉角和裂缝。要求饰面板成活后表面平整，色泽一致，接缝平直、宽窄一致、阴阳角处理正确。

为防止灌浆外溢，在砖材侧面打少许玻璃胶。地面砖材标高严格控制，不得出现“门槛”。要求挂线施工（起面层标筋作用），水平靠尺再校正。

水泥使用：存放过久或有结块的水泥不能使用

基层处理：检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。

找平、弹线：用1：3水泥砂浆找平，做水平灰饼，根据图纸要求和砖材规格进行放线。

根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。铺设砖材应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为20㎜（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。

待铺设砖材干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。

三、墙面饰面砖装饰施工

1、工艺流程基层处理  找规矩  基层抹灰  弹线  浸砖  粘贴勾缝或擦缝。2、施工要点基层处理混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模

板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把

墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。找规矩，贴灰饼冲筋：

墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴

阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设头，用1：3水泥砂浆贴50㎜*50㎜灰饼。基层抹灰：

厚度一般为15㎜，用1：3水泥砂浆分两遍抹成。

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。

将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

四、墙面乳胶漆油漆工程（ICI）1、施工工具：

砂纸、油漆刷、滚筒等。2、施工顺序①、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌

工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。②、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。③、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。④、复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。⑤、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。⑥、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。⑦、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。⑧、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。

五、天花吊顶装饰施工（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶：轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。1、吊顶龙骨安装工程：

施工准备：检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以

后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。2、施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。3、施工工艺流程：放线  固定吊筋  安装主龙骨  按标高调整主龙骨  次龙骨放

线  安装次龙骨  安装异型龙骨  安装横档龙骨①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。龙骨布置线：弹到楼板下底面上。吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确

定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。②、固定吊筋由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，

减少其侧向位移，采用ø8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷

防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，

吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一

般都较牢靠，套住即可。③、龙骨安装在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好

主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其

安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可

主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊

面积的大小来决定。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果

有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、

通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如

果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有

些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大

型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配

吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应

起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处

要错开。④、龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此

龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨

标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。4、吊顶面层安装工程本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等等纸面石膏板（硅钙板）安装。施工工具：电锤、手电锯、手电钻等

施工工艺流程检查石膏板（硅钙板）   安装石膏板（硅钙板）检查石膏板（硅钙板）进场石膏板（硅钙板）应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除

可能由于运输而损坏的石膏板，此类可作边角料使用。

安装石膏板（硅钙板）在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺

施工工艺流程：基层处理  贴玻璃网格布  满批腻子三遍  刷涂乳胶漆三遍。施工程序：①、基层处理首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补

平，做到表面与原石膏板面基本平整。②、贴玻璃网格布在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂

缝，所发须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。③、满批腻子三遍在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨

后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。④、刷涂乳胶漆三遍在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳

胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。

（二）轻钢龙骨铝扣板天花（微孔铝扣板天花）

1、施工工艺：测定标高  放线  固定吊筋  安装主龙骨  调平主龙骨  安装并调平

次龙骨  上条形微孔铝板2、微孔铝板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似，可参照轻钢

龙骨的施工方法进行。3、施工时，应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行，避免交叉

作业造成轻钢龙骨变形。4、由于微孔铝板安装以后，不再进行表面涂装处理，所以应做好面层的成

品保护工作，防止损害或表面污染。

六、细木饰面板及木作工程1、操作程序：定位放线  基础制作  饰面制作  收口线制作  填平钉眼  硝基亚光油漆    成品保护。2、施工工艺施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充

分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质

厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。采用直钉或

马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进行固定，背面胶

水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松

开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装时必须排版上油，确保

材质及线型的准确。用汽动钉及胶粘剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定

安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉

致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20㎜以内。硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可多数遍，每遍均需干燥

七、钢化玻璃门安装施工

本工程玻璃门是用12mm厚度的玻璃装饰门。门由活动扇和固定玻璃两部分

组合而成。1、施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门

（一）、电气配管1.一般规定（1）、电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。（2）、线管弯曲处不应有折皱，弯曲程度不应大于管外径的10%，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于混凝土或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（3）、线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30m；B、管长度超过20m，有一个弯曲；C、管长度超过15m，有2个弯曲；D、管长度超过8m，有3个弯曲。2、线管敷设3、接线盒施工：接线盒应严格按图纸指定位置设置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥砂浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与PVC线管的结合工艺相同。

（1）、线槽、桥架、托盘及密集型母线槽，连接处的螺栓应紧固，螺帽应位于线槽、桥架、托盘的外侧，金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应放在明显部位，且与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端各不小于二处。（2）、在线槽、桥架、托盘内可以敷设电缆，导线只能敷设在线槽内，但导线应按回路分段绑扎，绑扎间距不得大于1m，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽内接头，线槽应盖板齐全、牢固，桥架或托盘内不得直接敷设导线。（3）、电气安装中采用的各类金属支、吊架不得采用气焊或电焊割孔，支架断面应整齐、平整，黑色金属支、吊架除锈要干净，支、吊架必须刷锈底漆和面漆。（二）、开关、插座、灯具安装（1）、灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具、开关、插座及吊扇等均应有接线盒。吊顶上的灯具安装应有加强龙骨框或专用吊架；弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀采用直径4mm的镀锌铅丝或6mm圆钢加工制作；软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯具底座直径在250mm以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链使用铅丝链。大型花灯吊钩及风扇吊钩的预埋按规定填写相应隐蔽验收记录。当灯具安装标高低于2.4米的，其金属外壳必须可靠接地。（2）插座、螺口灯头的接线必须正确，严禁调错及漏接。

（3）、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允许不超过1.5m；并列安装的开关、插座应平齐，允差1mm。（4）开关、插座的布置应合理，安装位置应准确。施工前，现场施工单位代表应会同设计院、建设单位等专业负责人对室内开关、插座的布置进行复核、协调，并注明各种开关插座等详细相对坐标位置，交施工班组按图施工。插座位置应充分考虑住户的不同需要及室内家具布置方案，保证住户使用安全、方便。（5）顶棚内的灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳和金属线盒应设接地端子。（6）开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框外边的距离宜为0.2m，面板开关距地面高度为1.5m，开关的通断位置明显、可靠，且操作灵活，接触可靠，盖板端正，紧贴墙面。插座暗装时距地高度为0.3m，明装时为1.5m，阳台、卫生间内插座安装高度均为1.5m。家用空调插座的安装标高为2m.。（三）、电线、电缆敷设（1）导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线（地线）为黄绿双色，N线（零线）为淡蓝色。（2）导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。（3）保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入单根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。（4）照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。（四）、配电箱、电表箱安装（1） 户内配电箱、电表箱下沿安装标高距地1.6m，且宜安装在较隐蔽的位置。（2）电箱、电表箱体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。（五）、防雷与接地装置安装（1）屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，每一直线段的间距为1米，偏差为20mm；在直角、转弯处应对称，一般为250～300mm；避雷带高度为150mm，且设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300mm及以上时，避雷带距女儿墙外侧为150mm。避雷带明敷引下线距墙面为15mm。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。（2）防雷接地利用主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100mm2。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处要焊接跨接线。主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线必须符合设计要求，搭接方式应采用90度立弯。避雷带与玻璃墙装璜在屋面的金属部分应有明显、可靠的连接点，以保证良好的电气通路。（3）防雷接地钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。利用金属钢管栏杆做避雷带的，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规范规定。本工程必须设置可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计要求；当设计无规定时，测量点的数量应不少于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒内。测试点的高度距离地面为500mm。（4）防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设宜用40*4镀锌扁钢。镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径的6倍），且不香小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防绣漆（埋地刷二度沥青漆）。接地电阻的测试值应符合设计要求，并得到防雷检测所的复核检验。（六）、系统测试1、电线、电缆绝缘电阻测试电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，对整个工程十一栋住宅分别抽查9个回路，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5MΩ时即为合格。2、防雷接地电阻测试对防雷接地系统进行测试，接地电阻不大于0.4欧姆即为合格。

（一）UPVC排水管施工方法与技术措施1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm。管道安装前，应检查预埋孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使温度接近环境温度。楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。3、管道承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。

横管直径管段支承件的间距管径（mm） 40 50 75 90 110 125 160间距（m） 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.604、横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。5、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。6、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。（二）对UPVC管管材的要求与规定1、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。2、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯气稀管材和管件产品标准的规定，进行复检。4、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放、不得抛、摔、拖。5、管材、管件堆放储存应符合下列规定：a、管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。B、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。C、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相应地整齐排列。6、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂物，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。7、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源，存放处应安全可靠，阴凉干燥，并随用随取。（三）管道粘接1、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。2、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘齐擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。（四）、给水管施工方法与技术要求。本工程生活用水由校区集中的变频调速恒压供水系统供给，室内消防用水由校区集中的消防泵统一加压后供给。1、生活饮用水为铝塑复合管，铝塑复合管管件连接应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，注明生产厂的名称和规格。2、消火栓安装单出口消火栓水平支管应从箱的端部，经箱底由下而上引入。消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外；双出口消火栓，其水平支管可从箱的中部，经箱底由下而上引入。其双栓出口方向与墙面成45度，水龙带与水轮快速接头应相互接连牢固，整齐叠挂或盘卷在消火栓箱内支架上。消防箱玻璃门框不得挡住消火栓口。3、卫生器具安装（1）卫生器具安装均要符合一九九七年版国际S342中的各项要求。（2）卫生器具的连接管，煨弯应一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进净墙面10mm。卫生器具支、吊装的安装须平整牢固与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施，在交在时卫生器具应完好无损。（3）卫生器具安装位置应正确。允许偏差：单独器具5mm，成排器具3mm。安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装高度设计无要求时，应符合下表规定。（4） 卫生器具与装饰后的墙面应平整紧贴在一起，最大间隙不超过2mm；且不应将卫生器具凹到装饰的墙面里去。卫生器具的安装高度序号 卫生器具名称 卫生器具安装高度（mm） 备注1 污水盆、架空式 800 自地面至器具上边缘2 洗脸盆和洗手盆 800 自地面至器具上边缘3 蹲式大便器自闭式冲洗 900 自台阶面至手柄4 小便器  挂式 600 自地面至下边缘5 化验盆 800 自地面至器具上边缘4、管道防腐（1）明装管道、设备和容器必须涂刷一道防锈漆，两道两漆，如有保温和防腐要求应涂两遍防锈漆。（2）管道在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。（3）涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏刷现象。5、据规范要求及工程要求，必须做好以下各项隐蔽工作记录。（1）隐蔽工程验收记录和水压试验记录；（2）设备开箱记录及设备试运转记录；（3）灌水试验记录和排水通球、通水记录；（4）给水系统清洗、通水记录；（5）工程质量事故处理记录；（6）设备、制品和主要材料的合格证或试验记录（质保书）；（7）分部、分项单位工程质量检查评定记录；（8）竣工图及设计变更联系单、图纸会审纪要。

第六部分、成品保护措施

一、装饰抹灰工程对成品保护控制措施

1、装饰抹灰施工应自上而下进行，采取相应的遮盖措施，以免污染下面作业段成品。2、在水泥砂浆粉刷面养护时，采取相应保护措施，防止下道工序污染。3、为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、各种管道等安装完毕后进行，在施工中并应采取相关防护措施对已完的安装设备、管道等保护。4、在各种气候影响中对抹灰层的保护应有措施。5、喷涂色浆时，应采取遮挡措施，防止污染其他成品。6、必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿，甩槎等人为破坏外观等现象。二、装饰门窗工程对成品保护控制措施

装饰门窗工程对成品保护控制措施门窗成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。具体要求如下：一、成品、半成品保护

1、门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；2、存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。3、库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。4、门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗防护

1、门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。2、铝合金等门窗框保护膜胶带，应粘贴完整。搬运、吊装

1、门窗框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。2、搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。现场堆放

1、需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查，按图拼装，随拼随装，切忌随地乱甩。2、等待安装的门窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。二、安装后成品保护

1、门窗框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。2、搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备钢筋气压焊施工工艺.doc，应防止物料撞坏门窗。3、门窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。如门窗未装锁、钢（含塑料）窗扇未装撑挡，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。4、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。5、嵌玻璃压条不得划伤框面，胶液随时手擦净明亮。装饰玻璃工程成品保护措施

1、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。未安装的半成品玻璃应妥善保管，应平稳立放防止损坏。2、凡已安装玻璃的房间，应指派责任心强的人看管维护，负责每日关闭框、扇，以减少损失。3、面积较大、造价昂贵的玻璃，原则上在单位工程交工验收前安装。如确需提前安装则须采取防护措施，在已经施工的玻璃幕墙上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。4、安装玻璃时，应注意保护好窗台抹灰。5、填封密封胶条或玻璃胶的框、扇待胶干后（不少于24小时），框、扇方能开启。6、对热反射玻璃的反射膜面，若溅上了碱性灰浆，要立即用水冲洗干净，免使反射膜变质。7、防止焊接、切割及喷砂等作业时所产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。装饰吊顶工程成品保护措施

1、吊顶装饰板安装完毕后，不得随意刎凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。2、石膏类装饰板不得受水淋，并注意防潮。3、石膏类装饰板板面附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。4、吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板之前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。5、管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。6、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。7、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。8、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。9、吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。10、必须采取相应的措施对水、电、风、设等已安装成品保护。装饰饰面工程成品保护措施

饰面工程半成品、成品保护是一道绝不省略的工序。因为，在施工操作中，即便全部达到"优良标准，最后因保护不善，造成饰面缺损，同样满足不了功能与装饰效果。半成品保护

1、贴面瓷砖、面砖。瓷砖和面砖在运输途中操作中必须包装完整，并有缓冲层隔离，以避免破损。2、人造石材。人造石材在运输途中以及现场搬运中应整箱起运，板材应光面相对，以避免表面划痕。划痕后，现场无法处理。3、天然大理石材。天然大理石应光面相对，避免表面污染及碰撞，草绳捆扎的大理石切忌淋雨，造成草绳渗出的黄褐色液体污染板面。4、花岗石。在施工中切忌火烤，因火烤体积骤然膨胀，产生爆裂破坏。5、铝合金型材。在施工中应注意不得用尖锐物划刻或碰撞，造成表面氧化膜破坏或构件变形。在施工中切忌砂浆粘结破坏氧化膜。6、玻璃应防雨淋，并存放于干燥处避免受潮发霉。

1、瓷砖、面砖。贴面完成后，应立即贴纸保护，防止污染；墙的阳角和门口，应有木护板，以免碰坏；禁止在瓷、面砖墙面上和附近墙面打洞，以免震脱；门窗框上的砂浆应及时清除；拆架子时注意不得碰撞贴面；如果在面砖上部有水刷石，宜先做水刷石后贴面砖。如先作面砖，面砖上应贴纸或覆盖塑料薄膜，防止污染。2、合成石、天然石材。柱面、门窗套安装后，对所有面层阳角都要木护板遮盖；墙面应贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证不被污染；拆架子或搬动高凳时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。3、铝合金板、型材。在易于污染或易于碰撞部位应用不干胶纸进行贴纸处理，另设护栏避免碰撞；幕墙外框宜用木包裹板包住。4、玻璃幕墙玻璃。安装口切忌上部电焊，造成烧蚀痕。一定要施焊，表面应用竹编板覆盖。装饰地面工程成品保护措施

1、地面工程施工中，运输物料的小车，切勿撞损门框和墙壁。2、楼梯踏步完工后，其表面应砌砖或用角钢包钉保护，以防撞坏棱角。3、楼、地面基层或面层施工时，必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。4、地面施工中，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其他装饰。凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即用擦布抹干净。5、预制水磨石块、大理石、花岗石、劈离砖、地砖等地面，施工中不得有金属硬物冲撞。6、新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏。地面强度未达5Mpa，不得在上行走。7、大理石地面完工后，应认真保护。保护方法：在表面覆盖一层锯末保护，防止重物撞击地面。8、严禁在已完工的地面上拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。9、塑料地板施工时，操作人员应穿洁净的软底鞋。非操作人员不得进入操作场地。10、预防胶粘剂胶液污染塑料板面。如面层玷胶。应随即揩拭洁净。塑料地面如受油腻子污染，可用肥皂水擦洗或用溶剂（汽油）轻轻擦拭，不得用热水擦洗。11、普通地毯，不得淋雨、浸水，以防麻底变腐。12、严禁将烟头、火柴抛在地毯上。13、钉地毯倒刺板时，不得损坏墙面或踏步板。钉室内倒刺板，可用薄钢板保护墙面。14、地毯铺设时，入口处应设地席、地垫，以防泥砂带入污损毯毛。装饰涂料工程成品保护措施

1、喷涂料工序与其它工序要合理安排，避免喷涂后其它工序又进行修补工作。2、喷涂时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气盒、插销座和灯具座及其他设备不喷涂的部位应及时用纸或塑料薄膜遮盖好。3、喷涂活完工后应加强管理，认真保护好墙面。4、浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭。5、先勾缝后刷浆的墙面，应一块砖一块砖地刷浆，以免污染灰缝。6、移动吊篮、拆除架子应注意保护好已刷浆的墙面。装饰裱糊工程成品保护措施

完工后的墙面、平顶，其保护是非常重要发。在交叉流水施工作业中，人为的损坏、污染；施工期间与完工后的一段期间的空气湿度与温度变化较大等因素，都会严重影响裱糊墙面的质量。故完工后，应尽量封闭通行或设保护覆盖物。一般应注意以下几点：1、为避免损坏、污染，裱糊工程尽量放在施工作业的最后一道工序，特别应在塑料踢脚板铺贴之后。另外，裱糊工序安排应合理。2、裱糊时空气相对湿度不应过高，一般应低于85%；温度不应剧烈变化。施工温度不低于5°。3、对于墙角处壁纸、墙布，裱糊后应用一块铝角板进行加固、保护。严禁用脏手触摸墙面。4、在潮湿季节裱糊好的墙面竣工以后，应在白天打开门窗，加强通风，夜晚关门闭窗，防止潮湿气体侵袭。同时也要避免胶粘剂未干结前，墙面受穿堂风劲吹，破坏壁纸、墙布的粘结牢度。5、基层抹灰层宜有一定的吸水性。混合砂浆抹面GB∕T 18997.2-2020 铝塑复合压力管 第2部分：铝管对接焊式铝塑管.pdf，纸筋灰罩面的基层较为适宜裱糊。若用建筑石膏罩面效果更佳。水泥砂浆抹光基层的裱糊效果较差。6、裱糊到电门、插座处应破纸做标记，以后再安装纸面上的露明设备。严禁乱开洞、开大洞。