施工组织设计下载简介

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建筑施工技术课程实训钢筋工程施工方案编制

按照生产工艺流程及其工艺布置图的要求，编制工艺设备需要量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定

住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍

DB35／T 1285-2018 爆炸和火灾危险场所雷电应急处置规范.pdf筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。

模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺

横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋

间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋

→抽横杆－落骨架于模板内1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。

2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。

A．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求，见图2－32ａ。

B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。见图2－32ｂ。

A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。

B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。

C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。

D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，

4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。

5)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

A．梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。搭接长度如设计无规定时参照表2－39。

B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

C．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋

１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3)钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。

4)绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。

5.3楼板绑扎施工工艺

清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。

画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋

１）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

3)底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。

4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

B．楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。

C．管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后再用砼封筑。

D．楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇注前砼工长应严格检查，在浇注过程中看筋人员应对重点部位加强看护。

E．板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围两道钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎扣至少为3扣。

F．楼板保护层为15mm，在最下层钢筋下放置垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。

G．板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。

H．板段支座处，除图中注明外，均需设置负筋，其面积不少于跨中钢筋面积的1/2，深入墙或梁内的锚固长度不应小于35d（一级钢筋带弯钩），深入板内的长度不小于板跨度的1/4。

I．板上预留洞口时，当洞口尺寸小于250mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过。当洞口尺寸大于250mm时，应在洞口每侧设置加强筋。

J．浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。

5.5柱钢筋绑扎施工工艺

弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

5.6剪力墙钢筋绑扎施工工艺

修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋 

5.7钢筋定位和间距控制措施

1.卡具用Ф12钢筋焊制，卡口尺寸按墙筋直径大小确定，以刚好卡住墙筋为准。详见图1－1：

卡具采用Ф12钢筋焊制，在应用清水混凝土施工工艺的过程中，横向短筋两个端头在施工前都应预先涂上防锈漆，以免日后钢筋锈蚀污染墙面。

2.卡具在使用工程中主要控制两层竖向钢筋网片的间距，水平放置，卡在竖向筋与水平筋的交叉点处，用铁丝绑扎，放置的间距为1.5m×1.5m，呈梅花型布置，不考虑代换剪力墙内拉筋，墙内拉筋仍旧照常放置。

使用详见图1－2：上口卡具示意图；

图1－3：墙模上口竖筋固定大样图；

框架柱的预留插筋偏位、截面扭曲时施工中常见也是难以预防的通病，而且因框架柱中柱、梁钢筋交错密集，经常发生人为地将柱内预留筋撬偏的情况。基于此情况，我们考虑可加工框架柱钢筋井字形固定工具，在施工中井字架应与柱箍筋配合使用解决柱插筋偏位的问题。

一般情况下，在同一层内井字形固定架可仅在柱头、柱中及上层柱预留筋处各放置一个，这样不仅可以解决框架柱钢筋经常出现的偏位，还可以防止因绑扎柱箍筋产生的钢筋平面扭曲，井字形固定架还可以应有在框架梁钢筋固定上，能保证构件的有效截面尺寸。

框架柱井字架使用详见图1－4：

当梁有二排、三排筋时，在各排钢筋之间垫Ф25并大于梁受力钢筋直径的短钢筋头，并加以绑扎，以保证各排钢筋的间距。

梁底及两侧使用塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。

确保楼板钢筋保护层厚度

在楼板中，对于直径﹤10mm的双层钢筋网及分离式配筋，在砼浇筑过程中，传统的单个小马凳即使间距采用600×600mm也不能很好地保证板负筋位置及保护层厚度，我们拟改变传统的钢筋马凳，现改用长马凳，长马凳由800mm长的Ф12钢筋和弯成45。的Ф10钢筋支脚制作（见图2－1），钢筋支脚的高度＝楼板厚度－楼板面保护层厚度－楼板上层钢筋网片厚度。在使用中需按楼板的具体厚度加工，可以很好地控制钢筋位置及保护层厚度。马凳如图2－1所示：

这种马凳增加了马凳的支撑点，提高了马凳的稳定性；同时也增大马凳与楼板上层钢筋网的接触面积，解决了楼板上层钢筋易被压塌的问题。

5.8细部构件配筋处理

孰悉图纸和钢筋配料单，将所需的钢筋提出，并验收。合格后运到现场，底部用方木垫起。

基础垫层上划线，并弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

基础梁箍筋绑扎时箍筋开口向下，底筋在跨中搭接，搭接长度范围内箍筋加密间距为≥5d、≮100mm；基础梁面筋在支座锚固。

按照弹好的钢筋线布放基础底板短方向底筋。

钢筋交叉点采用逐点绑扎，绑扎丝扣呈八字型。

按照图纸绑扎柱插筋，从垫层准确向基础梁上吊线，在基础面钢筋上弹放柱位置线，在基梁内部固定两道和基础面一道固定箍筋，并用配套的固定箍固定立筋。柱根部钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。并用电焊将柱主筋固定牢固。绑扎剪力墙插筋并用电焊间隔固定。绑扎柱定型箍筋和墙立筋控制筋。

支放梁侧保护层垫块，呈梅花型布置，间距为0.8米。满足保护层的要求。

自检、专检合格后报监理做隐蔽验收检查。合格后交接检，进行下道工序。

根据所放出的位置线，检查并调整立筋。

按钢筋配料单将柱钢筋提出并验收，合格后运至作业现场，并摆放整齐；同规格箍筋必须同位置码放。有丝口的柱主筋必须轻拿轻放，不得损坏丝口。

将加工好柱主筋连接到柱立筋上，用扭力扳手扭紧，并检查合格后，将箍筋线按图纸要求由50线向上翻至梁底划第一道箍筋线，箍筋线由上向下排线，并对角划线。

箍筋必须将开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋变形；上部第一根箍筋须用柱固定箍（柱筋固定箍见附图）绑牢，保证主筋排距均匀。

柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有扎丝的尾部弯向柱心，以防砼成型后铁丝反锈。

按钢筋加工单将所需钢筋提出并验收；合格后运至现场分梁号堆放整齐，同规格化的箍筋需垂直码放整齐；并保留加工小料牌，以便使用时方便找出；

安装梁钢筋时必须注意到梁主筋接头的位置、长度及锚固长度；

将梁主筋两端拉齐，以保证主筋在支座内的锚固；然后在梁模板两侧主筋上划箍筋线，第一道箍筋线均距柱边５０mm。除图中特殊注明者外梁箍筋加密区均为梁高的1.5d。梁箍筋开口沿梁长对角错开，开口向上（悬上臂梁箍筋开口向下、对角错开）。

将箍筋和主筋按图纸要求绑到正确的位置；四根以上多肢箍需用梁筋固定箍控制宽度；有腰筋的梁，应将拉钩绑好，间距为该梁箍筋非加密区间距的２倍，绑完后将拉钩扳成135度；并将所有扎丝的丝尾弯向梁心。

连梁二排钢筋与一排钢筋间用Ф25钢筋做垫筋,间距为2米。

按图纸将底层钢筋线弹在模板上,先排放主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

按钢筋加工单将所需钢筋提出并验收；合格后运至现场分规格堆放整齐，并保留加工小料牌，以便使用时找出。

绑扎丝扣呈八字型,绑扎结向里，将尾丝压向墙内侧；底板钢筋绑扎时，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间钢筋交叉点可间隔交错绑扎；双向受力钢筋必须全部扎牢。

钢筋接头绑扎时，在搭接长度内采用三点绑扎，和其它钢筋交叉绑扎时不得省去三点绑扎。

底板筋绑完后待水电工按完电管方可绑扎上层板筋，上层板筋必须满绑不允许梅花型绑扎。

上层板筋绑完后将塑料保护层垫块在底板钢筋下，间距为600mm，梅花型布置；板面负筋用钢筋马凳支设，马凳设置为间隔800mm一排放置，以保证上层钢筋的位置正确，钢筋不被踩坏变形。(钢筋马凳见下图)

h)板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

i)自检、专检合格后报监理、甲方作隐蔽验收；合格后可进行下道工工序。

在楼梯支好的底模上，画上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；有楼梯梁时，先绑扎梁，后绑扎板，板筋要锚固在梁内。

钢筋楼梯钢筋的角度必须和设计相一致；底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块，确保保护层。

施工缝处预留钢筋的搭接长度必须满足设计要求；底板用塑料垫块将保护层控制好。施工缝处混凝土用带启口的竹胶版隔挡，启口的间距同楼梯板主筋间距，保证主筋间距和保护层的厚度。(见下图)

5.9钢筋绑扎应注意的问题

钢筋绑扎与安装：　　钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。　

　2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。　　4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。　　5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。　　6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。　　7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。

（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

①.HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍；

②.当设计要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分的长度应符合设计要求；

③.钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第（1）条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

②.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；

③.箍筋弯后平直部分的长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（2）钢筋的表面必须洁净。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

（3）钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。

（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。

（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。

（4）允许偏差项目见下表：

表：现浇框架钢筋绑扎允许偏差

原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作；雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。

在浇梁板、墙、柱混凝土前用500mm长PVC管套在每一根竖向主筋上，防止墙、柱钢筋污染。暗柱和墙立筋根部离混凝土面50mm处用暗柱固定箍或水平梯字筋固定暗柱或墙立筋，控制筋以上部分套PVC管。在混凝土浇筑过程中有个别钢筋污染将及时清理钢筋上的混凝土浆，保证钢筋清洁无污染，同时使用水性脱模剂避免污染避免木工封模过程中脱模剂污染钢筋。

7.2板筋绑扎时的成品保护:

禁止碰动预埋铁件及调口模板，安装电管，暖管或其它设施不得任意切割和碰动钢筋，如碰动应按设计位置重新固定牢固。

大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

不得踩踏已绑好的钢筋，在打混凝土前，用木板搭设临时马道，防止钢筋被踩变形。

7.3对上道工序的产品保护:

对模板保护：不允许在模板上集中堆放大量材料，不允许在模板上任意拖拉钢筋；在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。

对水电暖等设备预埋管线的产品保护：在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。

直螺纹连接钢筋接头连接套外露端应有密封盖，同时套丝钢筋丝口部位用橡胶套保护。

1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋。

8、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压，所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备。

11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开。

12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。

15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度；未经有关人员同意，非操作人员不得使用。

17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用。

18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。

20、酒后不准上班作业。

21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。

22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中，必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。

23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。

24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。

25、现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

29、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

9、环境保护与文明施工措施

制定文明施工制度：民工宿舍管理制度；食堂管理制度；厕所、浴室卫生制度；场容场貌管理制度；消防管理制度；治安管理制度；门卫制度。

工地人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。全体施工人员统一着装，按规定色标配戴安全帽。

现场配备医务室。做好对职工卫生预防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍预防病、治病的知识和方法。医务人员定期检查现场卫生情况。

加强工地治安综合治理，配备专职治安保卫人员24h值班，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。

现场宿舍做到布局统一、床和桌椅板凳统一、着装和被褥统一、各房间人员登记挂牌，实行室长负责制。被褥定期由专人统一清洗，更换。定期进行卫生检查，奖优罚劣，做到整洁、卫生。

工地内设置食堂、厕所和浴室，内墙采用瓷砖，地面采用地砖。符合卫生、通风、照明的要求。

食堂炊事人员均应体检合格并有健康证。食堂内贮藏柜和菜饭应生、熟分开，食堂用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂的措施。

厕所内保持清洁，由专人每天打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。

落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇滋生。

工地主要大门及临街的施工围墙按“亮灯工程”的要求进行专门的策划和布置。设置巨幅彩色工程效果图。

在现场内醒目位置，设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置黑板报，及时反映工地内的各类动态。

工地实行封闭式管理。主要进口安排保安人员24h值班。建立门卫管理制度，禁止无故外来人员进入现场。

场内主要施工场地采用硬地坪JB／T 5569-2019 精密滚齿机 精度检验.pdf，并对进行绿化，创建花园式工地。

做好整个场地的排水网络，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。厕所设置专门的化粪池。

建筑材料和周转材料严格按场地图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。严格施工过程的管理，各工种都要做到“落手清”、“日日清”。

现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。

1.《建筑施工技术》教材

焊接钢管过河沉管施工组织设计3.《钢筋工程施工规范》

4.《钢筋工程质量验收规范》