施工组织设计下载简介

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ES匝道桥承台分项工程施工组织设计

⑤对于成片的钢筋骨架，要求先在地上按结构设计尺寸进行结构轮廓放样，然后，根据放样轮廓线尺寸，结合保护层厚度和图纸设计钢筋尺寸，计算钢筋下料尺寸，再进行钢筋骨架的加工，加工好的钢筋骨架放在结构轮廓线内，模拟测量保护层厚度、钢筋骨架尺寸是否存在问题，发现问题及时调整，确保钢筋骨架加工完毕后安装时符合设计和规范要求。

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

场地采用挖掘机开挖辅以人工清底至垫层底标高，基坑土方堆放距基坑边缘大于5m。根据设计图纸和地质勘探报告经计算可知，基坑开挖深度均在2.5m～3.0m，因地下水位偏高，承台底地层为表层填土或淤泥层GBT 51407-2019 医药工程设计能耗标准，受扰动易呈流塑状，故基坑边坡坡度取1：1.5。

对于基坑开挖后无地下水渗出或渗出水很少，则基坑按下图处理：

对于基底为淤泥层，且渗出水量较大，则需对地基处理，采用换填砂石，加人工夯实，换填厚度根据实际开挖后具体地质而定。边坡采用草袋围堰加固，基坑排水采用基坑四周设集水沟，将渗出水汇流入集水沟内，再用抽水设备将其直接排出。见下图：

由测量人员测出桩顶标高，并标出需要凿除的砼高度，桩头凿毛一定要彻底，凿完用清水冲冼干净，同时要清除桩顶预留钢筋上的残余砼。

由测量人员放样并测设出垫层四个角的位置及标高，沿承台边线埋设“地锚”，便于承台支模，用10×10cm方木作模板，一次性浇筑C20混凝土垫层。垫层整平收面后，进行适当时间养生，以保证后续工序不对其造成破坏。

①钢筋骨架安装前，应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

②钢筋安装前，根据设计图纸核对半成品钢筋的型号、规格、直径、长度和数量，如有错漏，及时纠正、增补，严格按照图纸要求加工并进行标识；

③先绑扎底层钢筋，再架立钢筋，墩柱/桥台台身预埋筋，最后顶层钢筋；钢筋绑扎时确保承台净保护层厚度符合设计要求：保护层垫块按4个/m2布设，保护层垫块设在纵横钢筋交叉点处，要求该钢筋交点处点焊；底层采用焊钢筋马凳，高度符合设计要求。混凝土保护层内不得有定位钢筋，以免形成锈蚀通道。

④如钢筋绑扎时和拉杆发生冲突，应适当移动钢筋位置；

⑤钢筋绑扎前，根据情况适当设置支撑钢筋，形成支撑骨架后再进行绑扎，现场接长采用绑扎接头；

⑥在钢筋绑扎的安装过程中，注意肋板及墩柱钢筋的预埋，同时要保证承台内的清洁，不得向里面乱丢碎钢筋头。

⑦废旧钢筋、电焊条、纸屑等杂物，若有，则绑扎完毕之前将其全部清除。

⑧钢筋绑扎完毕，应根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，检查钢筋接头的位置、搭接长度及砼保护层是否符合要求，钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面是否有油污、漆污和颗粒铁锈等。检查钢筋位置偏差是否大于规范要求。同时填写相应检查表格，报请监理工程师验收。

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

钢筋检查合格后安装模板，模板在转运及吊装过程中，必须按规程操作，不能让模板变形、散架。模板安装前面板上必须全部刷上一层脱模剂或机油柴油混合物作为脱模剂，涂抹量要适量，不要污染已经安装好的钢筋。安装模板的同时要安装拉杆、周边支撑，模板安装成型后，在测量工程师的配合下，将模板边校核边加固，将其偏差控制在允许围之内，且模板稳固。

模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师签认后方可进行浇注。

钢筋、模板检查合格后，经监理工程师同意，准备浇注砼。混凝由具有合格资质且经监理工程师与业主单位审批同意的商品混凝土公司提供。

①砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块。砼入模坍落度控制在14～16cm。

②浇注砼之前，用清水将桩头冲洗干净，并将模板洒水润湿。浇注时，先从桩顶开始，并逐步向四周扩散，桩头砼一定要振动密实。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm，上下两层间隔时间尽量缩短。

③使用插入式振动器进行捣实，振动器的插入紧跟砼的入模，防止漏振与过振。振动器移动距离不得超过其半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

④混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦。

⑤在浇注过程中，作业班组要派专人检查模板是否漏浆。拉杆支撑等加固件是否有滑丝、松动、移位现象等，一旦发现马上报告，并及时处理。

⑥承台顶面做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光洁，尤其注意立柱立模位置处的平整，以方便墩身模板安装。

①砼浇注完毕，待砼表面收水并硬化后要立刻养生；在承台顶面铺湿麻袋或湿土工布并洒水养护。

②要求连续养生7天；在砼洒水养生期间，必须始终保持砼表面处于湿润状态。当夜间温度低于5℃时，应加铺麻袋或土工布保温，不得向承台表面洒水。

③注意养生不要用带泥浆的浑浊水，要用清水，以免影响外观质量。

④施工队必须派专人24小时负责养生，养生人员必须作好养生记录。

①砼浇注完毕24小时后可安排拆模，拆模遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时不要强拉硬掰。拆除下的模板先清理干净、刷油后合理整齐堆放，以备下次使用。

②拆模完毕，立刻对砼表面进行洒水养护一次。

③若有蜂窝、麻面，要先将其凿毛，然后用水泥浆进行填补，初凝后用砂布将其磨平洒水养生，以保证外观质量。

承台模板拆除后，质检工程师、测量人员协同监理工程师要对承台进行平面位置、结构尺寸、高程及外观质量的检测，填写相关表格，签字归档。

在承台成品验收完毕后即可按设计和施工规范要求进行承台基坑回填，因梁部采用满堂支架法进行施工，承台回填要采用3:7灰土分层回填，层厚不大于30cm，逐层夯实至原地面标高。

为了保证竣工验收合格率达100%质量目标。在技术与质量保证上采取以下措施：

⑴实行技术交底制度，对承台施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各工序各方面的验收标准进行阐述，做到开工前人人心中有数。

⑵加强检测、试验工作，严格按照现行的试验检测标准进行检测、试验工作。

⑶对整个施工全过程进行质量检测，严格控制质量。各作业队在施工过程中对各道工序进行自控自检，并在质检工程师的指导下，再进行全检，自始自终作出完整的记录，发现问题，及时纠正，直至验收合格。

⑷材料检验，对原材料进场前除必须有产品质量保证书外，需进行抽样试验，各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量检验标准。

⑸实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合现行规范标准要求，对不合格的坚决“推倒重来”。

⑹制定技术资料管理办法，严格按照制度进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。

⑴为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。

⑵所用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不许混杂，并设立识别标志；钢筋要堆置在棚内，露天堆置时，应垫高并加遮盖；对已加工的钢筋要做好防锈保护。

⑶钢筋加工操作人员要求持证上岗，并不断加强操作人员的技能培训，不断提高操作工人的技能水平；不定期对工人操作水平及成品质量进行考核，同时进行相应的奖惩。

⑷保证承台的外观质量，要求混凝土表面平面，棱角平直，无明显的施工接缝，因此要严格控制砼的坍落度；模板表面要涂匀脱模剂，浇注砼前用水洒湿；保证振捣的质量；加强养生养护；拆模后立刻对砼表面进行洒水养护一次；若有蜂窝、麻面，要先将其凿毛，然后用水泥浆进行填补，填补部分初凝后用砂布将其磨平洒水养生，以保证外观质量。

⑸加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作职能，工地现场技术员对班组内部实行工序质量自检，相邻工序之间后道工序班组验收前道工序班组质量，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工。

⑹加强工序控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证在整个施工过程中工程质量始终处于受控状态。

⑺施工中及时认真如实的填写各种施工的检测记录，要求签字齐全、不漏项，落实责任人；并对原始记录资料及时进行整理、归档工作。

⑻建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。

承台施工过程中，必须保证安全生产。管理、技术、施工人员都要加强劳动保护意识，加强安全法规教育，认真贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令、法规。

1．安全生产的组织机构和规章制度

承台施工建立包括项目正、副经理、现场技术员、作业队长（班组长）和专职安全员在内的组织机构。项目正、副经理对承台施工的劳动保护、安全生产负责。现场技术员、作业队长（班组长）、专职安全员对所负责作业队的劳动保护、安全生产负责，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查本作业队（班组）的安全生产情况，督促工作人员遵守劳动纪律，负责分析处理一般性工程事故，发生重伤以上重大事故时立即上报。作业队长（班组长）、专职安全员要以身作则，自觉遵守安全生产规章制度，并督促工作人员恪守安全劳动纪律，配戴安全防护设施，现场设置防护栏等劳动保护措施，对生产中的不安全因素及隐患要及时排除和解决，不能解决的要及时上报。作业队长（班组长）、专职安全员有权拒绝上一级的违章指挥。

⑴工程技术部协同安全质量环保部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工工艺流程框图和技术文件，制定安全交底，并与施工队签订安全保证协议。

⑵物资机械部协同安全质量环保部负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强检查、维修和保养，确保机械设备性能良好。

⑶综合办公室协同安全质量环保部负责做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工作，做好工伤事故统计与分析，提出防范措施。

⑷安全质量环保部负责做好现场的防火、防洪、防盗等安全保卫措施。

⑴钢筋加工场地的各种用电设备必须装有漏电保护装置及防雨装置；现场材料必须存放整齐、稳固，及时清理废料。

⑵钢筋工加工机械使用时应全面检查，并空转确认无故障方可进行工作。

⑶使用切断机断料时，送料手与切割刀具必须保持一定的安全距离，将钢筋握紧，以防止钢筋末端摆动伤人；使用弯曲机弯曲钢筋时，严禁在弯曲半径内站人，半成品按不同规格、不同编号、不同尺寸码放整齐，并设明确标示牌。

⑷承台施工现场要有工程指示牌，用电安全警示标志；夜间施工应配备足够的照明设施，除了设置固定灯外，还要增设流动灯，保证施工区域无暗角；承台基坑周围要设标志牌，夜间要设照明设备和防护栏杆。

⑸基坑开挖时在勾机作业范围内，不准站人；基坑按规定放坡，设置支护，并及时排除基坑内积水。基坑周围要设置护栏，夜间施工要有足够的照明设施。

⑹破桩头时施工人员要穿戴必要的防护设施，要将桩头残渣清除，以防起吊时掉落伤人。

⑺砼灌筑根据施工现场情况合理安排砼运输车停靠位置，使之处于最佳起灌注位置，防止对基坑边坡造成破坏和发生安全事故。

⑻工作完毕及时拉闸断电、关上锁好配电箱门；施工用配电箱、电焊机、电缆等须有专职电工管理维护，严格按照安全用电标准进行施工作业。

本工程位于邯郸市城郊结合部，是市政建设工程，工程施工场地应做到全面规划转炉余热锅炉系统管道施工方案，合理布局，科学组织施工生产，为全体施工作业人员和附近居民创造一个良好的生产生活环境，避免对周边环境造成污染。

具体环境保护措施如下：

扬尘主要来源于施工便道车辆的运输扬尘。为了保护河道水资源及沿途环境和居民、施工人员的身体健康，施工期间，配备足够数量的洒水车，保持不间断的洒水保湿，杜绝产生扬尘。

对于基坑开挖的淤泥或废弃土，要尽快清运出施工场地。

⑵材料堆放场地应清理、整平、硬化、围挡；钢筋和设备机具不得长期露天堆放，防止有害物质污染和混杂于其它物资之中。

⑶施工机具统一摆放给排水及采暖 施工方案样本，设置明确标识牌进行标示。

⑷钢筋加工场地应设废料回收池，对钢筋废弃料进行回收处理。

⑸钢筋加工区远离办公区和居民生活区，以免钢筋加工产生的噪音影响正常办公和居民日常生活。