消防安装工程施工组织设计

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消防安装工程施工组织设计

(6)排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度,连接应严密可靠,横管与横管、横管与立管的连接,应采用45度顺水式(或斜)三通、四通;立管底部与排出管连接处,应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。

(8)PVC管采用溶剂粘接前必须清洁承插口接合面,涂布粘胶时要均匀无缺漏,粘胶干固期内采取防止管子晃动的措施。

(9)管路阀门的型号、规格、数量、安装位置须符合图纸要求,做到连接牢固、紧密DB11/T 1387-2017 小型液化天然气瓶(组)供气系统 技术规范,阀门启闭灵活,朝向合理。阀门耐压强度和严密性试验必须符合设计和施工规范要求。

(10)天花内的管道敷设要满足设计要求的天花高度。安装前各专业管道安装位置及高度须协调好,原则上尽量把大管贴紧梁底,其后紧凑布设分支管,使管道安装做到布置合理、整体美观、符合工艺流程。

(13)消火栓、自动喷洒系统管道在试验合格后验收交接前,应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定,出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时,冲洗才合格。

(14)自动喷洒系统管路关键附件的安装

a喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。

b喷头的安装位置、标高以及喷头之间的距离必须符合图纸要求和国家规范。

c喷头安装应在一次管网试压合格、冲洗合格之后进行。

d喷头安装应使用专用工具,旋紧喷头时不得让球胆支架受力。

a报警阀安装位置应符合设计和规范要求。

b报警阀组件的安装应首先安装水源控制阀、报警阀,然后再安装报警阀辅助管道。

a水流指示器的规格、型号应符合设计要求。

b水流指示器应在管道试压和冲洗合格后进行。

c水流指示器应竖直安装在水平管道上方,动作方向与水流方向一致,动作清晰、灵活。

(15)管道及附件安装完毕后,如实填写相试验记录、质量评定表作为竣工资料保存。

质量控制技术参数及通病防治措施

(1)管道铺设允许偏差:

管道成排安装时,应相平行等距。

管道支架安装应正确、牢固,管道水平安装支架最大支承间距如下表:

(4)对给水立管支架的要求:

①层高H≤5米时,每层设一个。

②层高H〉5米时,每层设二个。

螺纹清洁、规整、无断丝,并连接牢固,管螺纹根部外露2~3个螺纹扣,并防腐良好,无外露油麻等缺陷。

(6)法兰连接:对接平行紧密,并与管中线垂直,连接螺栓螺母在同侧,螺栓长度一致,螺杆露出螺母2~3个螺纹扣。

管道对焊连接时,管道壁4mm以上必须开坡口,坡口为

60°~70°之间,V型;两焊接管之间留出1~3mm的间隙,焊缝均匀一致,无结瘤、夹渣和气孔(见下图)。(8)水泵安装位置允许偏差

(9)卫生洁具安装,位置允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度允许偏差不超过3mm;高度允许偏差:单独器具10mm,成排器具±5mm。

(10)排水管坡度应符合设计要求。排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm,低于地表面5mm,地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。

(11)给水及消防系统安装的常见通病及防治措施:

①丝扣阀门容易渗漏,安装前必须进行外观检查,在无砂眼及橡胶垫完好的情况下进行强度试验。

②管道附件安装前必须检查是否有裂缝及砂眼,以防安装后漏水。

③丝扣管道不可乱丝、断丝并保证丝牙深度,以防连接不稳,不严密,产生漏水现象。

④卫生器具要清理污物,否则安装后也容易堵塞或漏水。

⑤管道支架要牢固,不可松动,否则有水锤时产生振动而影响管道接口。

⑥管道水压试验时,要在管线最高处及管线Ω形管段顶部设排气阀放尽空气,否则易导致试验压力不稳定,试验压力不准确。

6.管道工程的施工难点及对策

本项目的管道安装有一个很大的特点,就是敷设长度大,管道口径大,这一特点使管道的热补偿问题非常突出,处理管道工程中的热补偿问题,是管道施工中的一个技术难点。

管道内的介质一旦存在压力,管壁在径向和轴向上都会在介质压力的作用下受到拉伸。由于管壁的抗拉强度超过这些拉力很多,所以人们往往很容易忽视管壁上这些拉应力的存在,当管道上接入伸缩节之后,情况就会发生很大的变化,因为用伸缩节的轴向抗变形能力代替了该管段的抗拉强度,是远远不足以低抗这个拉力的。所以伸缩节会被拉长【法律法规3】《工程建设项目勘察设计招标投标办法》(国家发展和改革委员会 令第 2 号).pdf,管道的口径越大这种变化也越明显。因为介质压力的作用与面积有关,与直径变化的平方成正比。1Mpa的介质工作压力作用在1(dm)2面积上的合力就有1吨(忽略介质的动压也有这个数)。.伸缩节两端的固定支架限制了伸缩节的变形(暂不讨论冷缩热胀引起的变形),管道介质压力的作用就会通过固定支架全部传递到结构梁柱上,.目前所应用的管径规格较过去大了很多,使这种力达到数10吨级甚至上百吨的水平,.如果这些力作用在非经过特殊设计的结构梁柱上,是一个非常令人忧虑的隐患。

.如果限制伸缩节由介质压力引起的变形,结构就要接受介质压力的作用,如果不限制变形,倒不如不设伸缩节。.如果用拉杆限制这变形,伸缩节同样失去热补偿的作用,这几个假设的结论就是:要伸缩节发挥正常的热补偿作用,必须要有坚强的结构作后盾。

6.2.对具体不同管道的热补偿问题的处理方法和建议

6.2.1.在空间条件允许的地方,建议采用Ω形管代替个体弹性类的伸缩节。

6.2.2.给水塑料管,最大管径规格为DN250,介质工作压力约为0.3MP,热补偿方式为与管材配套的滑套式补偿器,管道拐角处是两段互成90度的管段变形力的交点,而且塑料管壁上不可能产生很大的夹紧力。故此要设置固定支架就应设置在这些塑料管的拐角处,该处的管道弯头宜采用带平面底座的弯头,管道拐角处要设置承托支架,中段其余支架为普通滑动支架。

6.2.3.给水镀锌管,最大管径规格为DN200,此规格的管道作为给水机房配管和主立管时,不需要考虑补偿问题,作为消防水水平主管时,可按常规设置补偿器。所引起的横向力,结构仍可接受。对于其中部没有分支的长距离输送管段,建议只在一端设一个固定支架,另一端让其成为自由端,热胀冷缩时其长度变化,充其量亦不过几公分,可在管道的拐角处设置弹性支架去吸收这些变形。

6.2.4.采用弹性支架去处理管道经过伸缩缝和沉降缝时在剪力方向上的补偿问题。

6.2.5.在空调水管道中《江苏省市政工程造价估算指标》(2019年).pdf,冷却水管最大直径规格虽然达到DN700,但由于高程和横向输送距离都比较短,不需设置补偿器。冷冻水长距离输送管道最大规格为DN400,系统工作压力为1.0Mpa,管段上设置补偿器后,固定支架的固定力必须在13吨以上,并且固定支架的结构还存在保温或隔冷的问题。另外在技术通道的薄壁剪力墙上并非随便那一个位置都可以安置管道的固定支架。建议设计对需要设置管道固定支架的结构进行强度核算,以便预先在结构施工前采取补强措施。

6.2.6.在管道的施工和试压阶段,根据设计和规范要求,按具体伸缩节的预压(或预伸)量用杆件进行固定,以避免管道的固定支架和结构梁柱在试压时受到试验压力的冲击。这些杆件将在试压后拆除或根据设计要求改装为限位杆。

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