施工组织设计下载简介

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榆神工业区清水工业园供水厂工程冬季施工方案(新)

协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。

负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。

《建筑基坑支护技术规程+JGJ120-2012》.pdf负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。

负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。

负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。

完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。

强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。

监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。

3.4冬施施工阶段划分

本工程冬施期时间约在2013年11月15日至2014年3月15日，具体时间根据实际大气测温而定。

3.4.1初冬阶段施工：平均温度为0oC左右，最低温度一般在－5oC左右，时间大约从11月15日至11月30日，其间工作要点是各单体工程主体钢筋砼结构，创造保温环境便于施工。

3.4.2严冬阶段施工：平均气温－5oC左右，最低一般在气温－10oC左右，时间大约从12月1日至12月15日，重点是砌筑工程、室内外装饰装修、电气水暖给排水工程提供可操作的施工环境。

3.4.3寒流阶段施工：平均气温－10oC左右，最低气温可达－16oC，极端最低气温达－23oC左右，从12月16日至次年1月底。进行工艺管道及设备安装。

3.4.4寒流过后14年2月至3月15日进行厂区工艺管道、市政管道施工。

4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各工队，督促其按要求做好各项准备工作。

4.1.2.做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。

4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织各工队电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。

4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。

4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。

4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。

4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。

4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调）

4.3.4.5生活区采用2台2t锅炉，工人宿舍、食堂安装暖气片与锅炉连接。

4.3.4原材料及半成品的保护

4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。

4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

4.3.4.5生活区采用1台2t锅炉，工人宿舍安装散热管。

4.3.5冬施材料计划表如下

防火棉帘被（30mm厚）

清水模板14mm厚增加

50×80木方3m长增加

钢筋工60人，木工60人，混凝土工45人，瓦工45人，架子工45人，电工5人，水工4人，管理人员30人，合计294人。

5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

5.2.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

砼表面温度与外界环境温度差(℃)

5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。

5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求

5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求

5.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。

5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制：

初凝10小时，终凝20小时。

5.3.3.1.4混凝土坍落度控制：160±20mm。

5.3.3.1.5砼温控要求如下：

出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。

5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）

a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

b.投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。

c.搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。

d.砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

5.3.4砼的浇筑时间控制

5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。

5.3.5.1顶板的保温及养护

5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

利用砼成熟度推算的强度

砼温度与外界环境温度差

5.3.5.2墙柱的保温及养护

5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

利用砼成熟度推算的强度

砼温度与外界环境温度差

5.3.6顶板砼的冬施措施

5.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

5.3.6.3围挡（风障）措施：顶板（±0.000）砼浇筑时，在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风，围挡挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。

5.3.6.4现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。

5.3.7冬施测量放线

5.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。

5.3.7.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。

5.3.7.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。

5.3.8砼试块的留置

冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

5.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

5.4.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

5.4.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

5.5.1冬期施工的测温范围：大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。

5.5.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中筒墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑砼不少于2点。

距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。

5.5.3冬季施工现场测温安排见下表：

2:00、8:00、14:00、20:00

砼养护温度5Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）

5Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑砼时间）

5.5.4冬季施工测温方法及要求：

根据测温点布置图，预埋内径12mm金属套管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工损坏。

测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置3～5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。

高低温度计2支，玻璃管温度计100支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。

施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。

测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。

每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。

5.5.7砼养护温度测温的开始及结束时间：

外围四周测温点在砼浇筑成形后开始测；

砼达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；

砼达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时

砼达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；

5.6.1砌筑使用砂浆应加入防冻剂，严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

5.6.2当室外温度低于+5℃，砌筑使用的砖不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，为2.5~3分钟以上。

5.6.3现场搅拌,边搅边用,从搅拌机内直接倒入斗车运到使用地点,尽量不存放。

5.6.4砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右。

5.6.5控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

5.6.6每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包、塑料薄膜)。

6.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。

6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.5砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。

7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。

7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。

7.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。

7.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。

7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。

7.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

7.9冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。

7.10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。

7.11现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。

8.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。

8.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。

8.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。

8.4对现场的易燃材料甘家口电站正式施工组织设计03，要及时清理保护，远离火源

8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。

8.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。

8.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合中关村建设合格分供方的要求。

8.8防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。

陕西振兴建设集团有限公司

宜阳人事局无粘结预应力梁施工方案榆神工业区清水工业园供水厂工程项目部