施工组织设计下载简介
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【精品】小型桥梁工程施工组织设计编制及施工方案应用小型桥梁工程施工组织设计编制及施工方案应用
（1）台帽模板采用定型大钢模板，螺栓联结，模板拼缝均夹垫双面胶带，内贴胶
（2）台帽模板安装前清除表面污物、浮锈、涂脱模剂职工集资住宅工程施工组织设计，保持板面光滑。
（3）安装模板前由测量人员放出薄壁四角点位置标高。在底模板标出设计标高线
保证台帽的倾斜度符合要求。
（5）台帽模板安装好之后，用花篮螺栓牢固。并用脚手架作支撑，保证台帽模板
在施工过程中不发生位移、倾斜等现象。所有定位销上满螺栓并拧紧，使其受力均
匀，保证模板的整体性。
台帽钢筋应注意牛腿处搭板锚固钢筋的安装，其余施工要求参见薄壁钢筋施工
砼为C35砼，防腐搞渗等级为E级，施工标准参见薄壁墙身施工
全站仪或经纬仪：纵、横各测2点
支座垫石预留位置（mm）
1.7现浇实心矩形板梁施工
支架采用碗扣式钢管支架；安装前先在支撑梁顺行车方向铺设8排30*20cm大
小的枕术，然后在枕木上架设间距为60*80cm碗扣式钢管支架（顺行车方向间距为
60cm)，在钢管支架上端托架上铺上10*10cm枕木，作为板梁底模枕梁，然后在枕
梁上铺设光面竹夹板作为底模；侧模采用平板钢模，用拉杆螺栓焊接在板梁钢筋上
1.7.2钢筋制作安装
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由于钢筋量较小且制作相对简单，场地选择在就近路基上；钢筋制作应严格按
规范操作，每座小桥按设计分左右两幅分幅进行制作安装，安装前按设计要求铺垫
两层油毛毡作为支座。
全站仪或经纬仪：测量3处
梁（板）顶面高程（mm）
长度（mm） 横坡（%）
2m直尺：每侧面每10m梁长测1处
两小桥均设有八字墙洞口。八字墙与桥台之间留2cm沉降缝，内填沥青麻絮。
八字墙墙身采用M5浆砌块石，墙基采用M7.5浆砌块石。墙身上采用M10抹面
石砌八字墙分层进行砌筑，分层高度在70~120cm之间，分层水平砌缝应大致水平：
各砌块的砌缝应互相错开咬接，两层间的错缝不得小于8厘米；每层片石砌筑时
先安转角石再砌筑面石，然后填腹石，石块间互相交错，咬合密实，砂浆饱满，嵌
缝无空洞。临空面石块尽量采用人工修凿，大面平整，转角、棱角分明。为保证边
墙和翼墙的砌筑尺寸符合设计要求，砌筑时必须安放按设计断面尺寸制作的结构尺
寸架并严格在架上挂线进行片石的砌筑。为加强基础与墙身的连接，基础砌筑到设
计标高顶面时，基础与墙身连接的截面留设石笋，以利衔接。为使涵洞边墙和翼墙
外露面整齐美观，其表面采用M10水泥砂浆抹面。
91砌体的险拍和美拍
1.8.1砌体的防护和养护
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不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不得使其承受
荷载。如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后
重新砌筑。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。新砌坛工告一段落、或在收工时，
须用浸湿的麻布将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的10～12小时以内，炎
热天气在砌完后2～3小时以内即须洒水养护，养护时间一般不少于714大。养护
时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15℃及以上)，最初的3大内，昼夜
至少每隔3小时浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3
次。新砌坛工的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸，特别是基础
的砌筑应在基坑不积水的情况下进行。
质量要求：石料必须干净无污染，要坐浆砌筑，砌缝砂浆要饱满，大缝要嵌入
片石，按规定配合比配制砂浆，砂浆要用砂浆机调制，要控制好水灰比，石料小加
工，必须在堆场场进行，不准在砌体上敲打石料。
1.9桥面铺装施工工艺
施工工艺顺序：绑扎铺装钢筋网→放出防撞墙（栏杆）和人行道边线→安
放混凝土铺装侧模→在钢筋网片上设置混凝土标高控制点→浇筑混凝土（控制
横向和纵向坡度曲线圆滑）→防水层
1.9桥面铺装施工工艺
施工工艺顺序：绑扎铺装钢筋网→放出防撞墙（栏杆）和人行道边线→安
放混凝土铺装侧模→在钢筋网片上设置混凝土标高控制点→浇筑混凝土（控制
横向和纵向坡度曲线圆滑）→防水层
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(1)桥面钢筋网现场绑扎，浇筑混凝土时施工人员及机具不得踩踏在钢筋网
(2)砼在搅拌站搅拌，砼运输车运至现场，吊车起吊漏斗入灰，浇筑桥面混
凝土前，在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后的铺装厚度。
(3)混凝土的铺设要均匀，铺设的高度略高于完成的桥面标高；要用振动器
压实，并用整平板整平。
(4)混凝土的铺设装的最终修整工作（包括饅平及清理），必须在混凝土初凝
前进行，防止砼表皮强度不足，造成沥青混凝土桥面过早损坏。在修整前要清理
所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
(5)在桥面铺装修整完成并在两次收浆、两次抹面并进行刷毛后，尽快予以
覆盖和进行养生。刷毛要到全部刷除浮浆的程度。
(6)桥面铺装采用半幅一次浇筑成型方式施工。
（7)铺设防水层的桥面板表面要平整、干燥、干净。防水层沿缘石或中间分
隔带的边缘封闭，以免桥面水渗入主体结构内。
(8)在浇筑桥面板时预留泄水管安装孔，桥面铺装时要避免泄水管预留孔堵
以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥 面浇筑前后相对高差：每100m测5处
平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI 或
(mm) 混凝土路面 沥青面层
水准仪：每100m检查3个断面
砂铺法：每200m查3处
1.10.1台背回填时应在路基沉降稳定后进行；回填前先要整平夯实承台顶面至承
台底面内周边填土，其密实度应不小于90%。
1.10.2锥坡回填与台背回填同时进行，施工工艺同台背回填。
1.10.3在回填前先放出锥坡坡脚线，并在薄壁上每隔15cm弹一条墨线。
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1.10.4回填长度在底面处理宽度为3m，在顶面处理宽度为8m，与路基搭接处放
1.10.5台背回填采用中（粗）砂，每层15cm，用薄壁上的墨线控制，密实采用
灌水后用插入式振捣器振捣密实，密实度要达到96%以上。
1.10.6回填要求两侧同时均匀进行。
1.10.7检查标准
压实度（%) 搭板施工
按附录B检查，每50m²每压实层至少检查1点
1.11.1在台背回填完成与路面基层施工后进行搭板施工。
1.11.2在路面基层上放出搭板四角点坐标，对模板位置进行放样。
1.11.3根据搭板四角点坐标放出钢筋位置，钢筋依据设计图纸下料，钢筋在
钢筋加工场地加工成半成品，用板车运至现场绑扎，先绑扎第一层钢筋网，再绑
扎第二层钢筋网，第二层钢筋网用马凳支撑；钢筋安装时应注意搭板与桥台结合
麻於安置房项目现场消防专项施工方案（2020）处两层油毡的铺设安装。
1.11.4绑完钢筋后根据放样线支设模板，模板采用高强度竹模板，木方子作支
1.11.5模板支设经监理验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑前在台帽上铺1cm厚
的橡胶垫，混凝土工艺参见承台施工。
1.11.6混凝土强度达到2.5MP后方可拆模，且保证其表面或棱角不因拆除模板
而受损坏时方可拆除模板。拆模板应注意用力，不要使表面损坏或发生掉角现象
1.11.7搭板与台帽的连接缝用橡胶沥青填充。
T／CAQI 27-2017标准下载尺量：每梁检查2个断面