施工组织设计下载简介

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包装：50kg绿塑料桶.5～30℃条件下贮存，贮存期5个月，防晒。

3.1.1.2.聚苯乙烯泡沫塑料板主要性能及存运条件，如下表：

垂直于板面方向的抗拉强度

地质文化村建设规范.pdf聚苯乙烯泡沫塑料板允许偏差

3.1.1.3.涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件：

50～100、0.9～1.2

耐碱强度保持率（经、纬向）

断裂伸长率（经、纬向）

包装;塑料编织袋100m2.贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷。可按非危险品办理运输。

贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。

3.1.2根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。

3.1.3配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。

3.1.4.当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司质检部门做好送检配合工作。

在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

3.2.2常用工具准备

常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺、水平尺。

3.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格.

3.3.2墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

3.3.3窗的辅框安装完毕。

3.3.4墙面穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

3.3.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕.墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除

3.3.6主体结构的变形缝应提前做好处理。

3.3.7墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,

3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。

保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:

保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:

3.4.4.1抗裂粘结抹面胶浆的配制：

抗裂粘结抹面胶：普硅32.5水泥按1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀,视其和易性,加入适当的水再搅拌一次.粘结胶浆中不得混入其他杂质,可使用时间1小时。

基层墙面处理（清除浮灰、浮土、油污等）——挂基准线———粘贴翻包玻纤网格布——用胶粘浆粘贴聚苯板———聚苯板平整度验收———抹抗裂粘结抹面胶浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——面层验收

搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，以免影响现场文明施工。

对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。

材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放防雨防潮；网格布应防雨存放；液态胶存放温度不能低于0℃。

5.2聚苯板施工作业前提

墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；

窗框已安装完毕，并经验收合格；

施工用脚手架必须搭设牢固方可施工；

主体结构的各种接缝应提前做好处理；

作业时环境温度不应低于50C；

施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕；

墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

5.3聚苯板及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：

材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；

抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内；

检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。

5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：

2m直尺和楔形塞尺检查

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（门窗口处），都应做网格布翻包处理，翻包网格布总宽度为200mm＋聚苯板厚度。

聚苯板的标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸可在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。粘贴方式有点框法和条粘法，点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘贴面积不小于30％，条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹抹灰胶，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理；粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用角膜机打磨平整。如下图:

2聚苯板排列及锚固点布置图

5.7粘结抹面砂浆复合网格布层

待聚苯板安装完毕2天验收合格后即可进行粘结抹面砂浆层施工，

5.9.1耐碱网格布长度一般不大于3M尺寸事先裁好。

5.9.2先检查聚苯板是否干燥，平整并去除表面杂质，打磨抄平；浆搅拌好的砂浆均匀地刮涂在聚苯板约2mm厚，然后将玻纤网格布压入砂浆中，待表面稍有干硬后即可用抹子刮第二遍罩面砂浆，厚度为1～2mm，直至网格布被覆盖。网格布搭接≥50mm,阳角≥200mm,阴角≥50mm，系统干燥后1～2天后即可进行下一道工序。

5.9.3首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布，铺贴第一层耐碱玻纤网格布时，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布的铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间粘结抹面砂浆饱满，网格布之间搭接不小于50mm，严禁干贴。

5.9.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子拍压出抹面胶浆，抹第二遍抹面胶浆包裹住金属钢护角。

5.9.5在窗口网格布翻包粘贴于墙面之后，在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200×300mm）,见下图:

5.9.6抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

6.1.保温工程验收资料准备

保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。

7.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

7.2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。

7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

7.4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

8.易出现的问题及措施

8.1保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

8.2保温层施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温层施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。

8.3抹面胶浆搅拌用砂应安要求过筛,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标。

8.4抹面胶浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工。

8.5表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成。

8.6表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。

8.7聚苯板外墙内保温体系所用全部材料均应由振利公司提供。只有这样振利公司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。

8.8聚苯板粘接后应在48小时后再进行其它的操作作业,防止聚苯板过早作业而出现的松动和虚粘现象。

8.9聚苯板安装要严格按照上下错缝的方法施工,各板缝均应留出10mm左右的灰缝。

8.10门窗口的网布不采用返包作法,而是直接按阴阳角包角作法实施。

8.11聚苯板应保用阻烯型,施工时要备足灭火器.防止出现现场火灾.

8.12施工人员应严格遵循高空作业安全法则,必须带安全帽,安全带,采取有效的防护措施,防止坠落。

根据本工程实际情况，并结合我公司施工力量，本工程工期定为130天，工期安排见附图施工进度计划表：（见相关制定的进度横道图）

1、工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。

2、为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，实行重奖重惩制度，提高工作积极性。把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。

3、设立该项目工程材料部，负责该工程材料供应，提前搞好材料采购计划，据进度计划预定各种需用材料、构件等。提前调动各供应单位备料供应，以杜绝因缺料停工现象，同时协调好各工种材料的接替。

4、加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。

5、做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。

6、充分发挥我公司的施工技术优势，积极采用先进施工技术、工艺、缩短施工周期。

7、根据工程进度，公司组织专业施工队和班组投入施工，从人力上严格保证合同工期竣工。

8、为保证合同工期和提前竣工交付使用；在安排任务时要抓分抢秒。开双班的开双班，一天变二天，晴天为阴雨天储备施工项目，开展平行立体交叉作业，使工作面展开。

9、充分利用机械减轻劳动强度，提高劳动效率，节约时间。

10、合理安排施工进度计划，由计划统计员编制总控制计划，季度施工进度，月度施工计划及旬、周作业计划，由技术员落实、实施、检查、督促计划内的执行情况，并急分部分项工程施工时间合理组织各工种进场。认真做好各施工准备工作，准确编制月、旬施工进度计划的安排及各阶段劳动力、材料机械等配备计划和组织进场计划。

11、强化施工质量管理，严格各道工序前检验手续，每道工序必须争取一次验收合格，避免因质量问题造成返工而拖延工期。

12、增加夜间照明设施，同时考虑照明与动力分路输出的线路，减少互相干扰和影响。

13、所有节假日照常施工。

14、采用先进的施工工艺。

15、配备专业操作技术强的工种操作人员，各班长均具备良好的施工操作技能和较强的组织能力，组织工人进行操作、自检，减少因质量不合格造成的返工而影响工期。

16、经常与设计院、甲方等取得联系，及时解决图纸中及施工中各种问题。

17、采用分段流水施工方法，是劳动力均衡连续，不窝工，以使缩短分部（项）工程的工期。

18、严抓管理工作，要求项目管理班子人员同心同德，抓质量，齐心协力抓进度，连续作战。公司将视生产进度情况随时采取措施，确保合同工期。

19、与甲方工地代表、监理单位协商，建立定期协商制度，解决施工中出现的各种问题，确保工程施工正常进行。

20、熟悉图纸，了解施工过程中实际情况，掌握国家有关规范及成功先进的施工工艺，精心编制分部分项施工方案，选择合理的工艺流程，提高工效，加快速度。

21、安排好安装工程与土建工程之间的相互衔接时间，安装采取分块齐进，预制加工，突击安装等有效措施，杜绝或减少窝工，提高工作效率，及时为土建工程提供操作面，避免发生相互的工期影响。

22、建立施工进度检查小组，在每月按期检查，对施工进度计划完成情况，以及材料、技术和安全作业条件落实情况，实施有效、有序地组织交叉搭接与流水施工。

23、在施工管理中，采取包干责任到人，实施定人、定质、定量、定时间、定位、包工期、包安全、包用工、包文明生产。

24、建立保证工期例会制度，即每月召开分次进度平稳会，每旬的网络计划高速会，每日的工序进度协调会。

认真贯彻标化管理，以标准化促安全，贯彻公司关于安全施工方法的规定，建立严密的安全制度，以保证安全，促进工程顺利进行，为本工程达到标准文明工地而努力。

据国家、地方以及我公司的有关规定，并结合工程的实际情况，指定关于安全教育、安全交底，安全责任制、定期检查安全活动日等制度。

并要求以班组为单位进行检查，同时另行制定《安全生产奖惩条例》以确保制度及各项措施的落实。

安全管理体系是明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部内建立项目经理为首的实施体系，以公司安全生产部为主的监督体系，两者合二为一，构成本工程安全管理体系。

2）对全体施工员进行安全生产教育，特别是新工人、民工；让他们明确安全的重要性，自觉遵守“建安工人安全技术操作规程”的规定，增强自我防护能力。

3）各主要分项工程应编写安全技术措施，并做好其安全交底，尤其是班前交底，检查制度认真执行，否则不许施工。

4）认真落实“三宝”的利用和“四口”防护工作，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场，安全网必须按规定搭设，设立门卫制度。

5）各种机械在使用前必须有书面的安全技术交底，在使用中有定期检查记录和维修保养记录，所有机械操作者必须持证上岗，实行定机、定人岗位制度，严禁带病操作和非操作者使用。

6）各种电气设备在使用前必须有书面的安全技术交底，有临时用电的安全检查和值班维修记录，配电箱随时加锁，设备要接零接地，并安好漏电保护装置，传动部位要有安全防护罩，工作完毕后或临时离开现场时必须切断电源。

7）脚手架搭设、拆除必须按照操作规程，脚手架安全立网，要按期（每周一次）检查，当受到大风或较大意外冲击后，应随时检查、及时处理；为确保安全，脚手架拆除时设置警戒线，派专人看守。

8）暴雨和大风应停止高空作业。

9）易燃易爆物品应设专人管理，专库存放，消防设施齐全。

10）发现有不安全因素或安全隐患，必须立即停工整改，待安全检查员认可隐患已消除后方可继续施工。

11）吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施清理出场地与道路，吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工、吊装工进行操作。

12）严禁在外挑脚手架上堆放钢模、木材和多余材料，防止脚手架超负荷。

13）电缆线必须保护埋地或架空，不准在地面上乱拖乱拉，架空电线严禁接挂在脚手架上。

14）严禁高空下抛扔任何物体。

15）机械或电器设备出现故障时立即切断电源。

（a）标准：施工现场管理创标准文明工地，自开工至竣工全过程无重伤事故。

（b）始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

4、文明施工保证措施：

1）建立总平面管理及文明施工责任制，实行划式负责制。

2）严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路。

3）现场原材料及成品要堆放整齐，分类分规格挂牌。

4）施工现场设置标准的“一图四牌”，在建筑四周设置醒目的企业标示。

6）现场做到道路通畅，无长明灯，长流水。

7）现场搅拌用污水、冲洗水等施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。

8）为防止尘土污染，临时施工临时道路要经常洒水。

10）搞好食堂卫生、厕所与个人卫生，食堂做到无鼠害、蚊蝇，厕所每天冲洗两遍。

11）减少施工噪音污染，夜间施工不能影响周围居民病人休息。

由于本工程在施工期间正逢雨季，将直接影响工程进度及工程质量。为保证雨季正常施工，特制定雨季施工措施。

1、项目上成立以项目经理、材料、工长、保卫组成的防雨小组。

2、检查各种机械设备，配电箱等是否有防雨蓬，道路是否畅通，地面有无积水，接地、接零是否可靠。

3、雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面的检查，发现问题及时处理。

4、雨后作业，应检查工作环境的安全情况，对各个机械、电器设备认真检查，方能投入使用。

5、应解决场地四周的排水，避免积水给施工造成不良影响。

6、为保证工期，雨天应准备雨具，不能因雨停工。

7、发动职工群众，对项目部全体人员进行防雨防洪宣传，人人有责。

8、对脚手架、操作平台、临时爬梯采取防滑措施。

1、雨季施工时材料进场道路易破坏，路面污染，不让大量泥土被带入市政道路。

2、为减少现场灰尘污染，工程的滑石粉、水泥不得使用散装，

3、热天砂场、道路应洒水湿润路面以减少灰尘飞扬污染环境。

5、用噪声小的搅拌机、石料切割机等机具，尽量做到不干扰居民的正常生活、工作。

6、加强用油机械设备的保养和油料管理，杜绝滴漏现象。

8、施工用水、生活用水及含有水泥浆的废水，沉淀后排放到指定的水沟中，防止废水污染。

十一、工程消防管理措施

1、建立现场消防保卫管理体系及放火保卫管理制度并认真贯彻执行。

3、每月对职工进行一次安全消防教育工作，并定期组织检查做好记录存入消防保卫工作档案。

4、现场要有明显的防火宣传标志，现场应划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区、按规定保持防火间距。

5、现场应设有专用的消防用水管网、配备消防栓、灭火器及消防器材。

6、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处，要有足够的灭火工具和设备，防火器材要有专人管理并定期检查。

7、各类型电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热打火短路。

8、存入易燃易爆的库房内的照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在窗外。

9、在高压线下不准搭设工棚，不准堆放可燃材料。

11、冬季施工室内的炉火要经消防人员检查并办理用火手续，方能使用，否则追查责任。

12、现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

13、现场内的电焊、气焊工应持证上岗。

14、木料堆放不宜过多，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

15、工棚内的高度不低于2.5M，棚内留有通道，合理设门窗，门窗均想外开、工棚

内的灯具、电线都应妥善的绝缘保护，灯具与易燃物一般保持30CM间距，使用大灯泡时630.水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工工艺分析(摘录自山西建筑06年4期第144页)，要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。

16、对机械设备的电气开关，要有防潮设施。

17、雨后要检查工地的临时设施、脚手架、线路、机电等是否正常，否则应及时修理加固，清除隐患。

十二、工程竣工保修承诺

施工单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由施工单位赔偿返修，由发包方监督实施。

工程交付发包方使用后，承包单位仍留下一个维修小组（小组成员由主要工种组成）进驻现场随时对工程中的质量问题进行返修。

为确保返修认真彻底，建设单位在工程款的支付中GB∕T_4728．3-2018标准下载，可以扣3％的工程保修金。到工程保修期满无质量问题时，返还其保修金的全部金额。

在工程竣工的六个月后进行第一次工程质量回访一年后进行第二次工程质量回访征询用户意见，并立即解决出现的质量问题。

重庆众联防腐保温工程有限公司